কংক্রিটের জন্য রাসায়নিক অ্যাঙ্করগুলির বৈশিষ্ট্য
রাসায়নিক নোঙ্গরের সাহায্যে নির্মাণ ইনস্টলেশনের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা সম্ভব। রাশিয়ান বাজারে এই ধরণের ফাস্টেনার খুব বেশি দিন আগে স্থায়ী হয়নি। শক্ত এবং তরল দেহের মিথস্ক্রিয়া চলাকালীন ফাস্টেনারগুলির শক্তি এবং আনুগত্য শক্তির কারণে, প্রচলিত অ্যাঙ্কর সংযোগগুলি ব্যবহার করার তুলনায় বেঁধে রাখা বহুগুণ বেশি নির্ভরযোগ্য হয়ে ওঠে।
এটা কি?
আঠালো নোঙ্গর, তরল ডোয়েল, ইনজেকশন ভর - একটি রাসায়নিক অ্যাঙ্করের এই সমস্ত সংজ্ঞা শ্রমিকদের সহজ ভাষায় ব্যবহৃত হয়। একটি প্রচলিত রিইনফোর্সিং বার, বা একটি বাহ্যিক থ্রেড, ভিতরে একটি হেলিকাল পৃষ্ঠ সহ একটি বুশিং এবং একটি বিশেষ আঠালো দিয়ে গঠিত ফাস্টেনার (সিন্থেটিক রজন থেকে তৈরি), রাসায়নিক নোঙ্গর বলা হয়।
প্রথমবারের মতো, খনির ক্ষেত্রে এই ধরণের ফাস্টেনিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছিল - এর সাহায্যে বিভিন্ন ফাস্টেনারগুলি আলগা ঘাঁটিতে মাউন্ট করা সম্ভব হয়েছিল। পরে, নোঙ্গর বন্ধন নির্মাণ জনপ্রিয় হয়ে ওঠে। রাসায়নিক উপকরণ ঐতিহ্যগত ধরনের অ্যাঙ্করগুলির বিপরীতে নির্ভরযোগ্য স্থিরকরণ প্রদান করে।
রাসায়নিক নোঙ্গরগুলি একটি সম্পূর্ণ এবং জটিল সিস্টেম যা অতিরিক্ত ড্রিলিং সরঞ্জাম, মিক্সিং বন্দুক, নির্ভুল ডিসপেনসার, স্ক্র্যাপার এবং পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার ব্রাশ এবং অন্যান্য অন্তর্ভুক্ত করে। আঠালো রচনা পৃথকভাবে নির্বাচন করা হয়, অ্যাকাউন্টে ইনস্টলেশন শর্ত এবং ভিত্তি উপাদান গ্রহণ। প্রায়শই, একটি রাসায়নিক নোঙ্গর সাধারণ বা ছিদ্রযুক্ত কংক্রিটের জন্য, ইটের কাঠামোর জন্য, বেলেপাথর বা চুনাপাথরের জন্য ব্যবহৃত হয়। ভর বেসের মধ্যে প্রবেশ করে, এর ছিদ্র এবং ফাটলগুলির মধ্যে, সিন্থেটিক উপাদানগুলি শক্ত হয়ে যায় - এবং একটি নির্ভরযোগ্য মনোলিথ তৈরি হয়, যা অংশটিকে ধরে রাখে।
তরল ডোয়েলগুলি খুব বেশি এবং টানা বোঝার জন্য অপরিহার্য, এগুলি ভবনগুলির প্রবেশপথে বারান্দা, সেতু, ছাউনি নির্মাণে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সুবিধা - অসুবিধা
রাসায়নিক ফাস্টেনারগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সংযোগগুলির উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা দেখায়, যার অপারেশনটি স্ট্যাটিক, গতিশীল এবং কম্পন লোডের সাথে থাকে। প্রসার্য শক্তি প্রচলিত অ্যাঙ্কর বোল্টের চেয়ে 2.5 গুণ বেশি। নির্মাণের সমস্ত উপকরণের মতো, একটি আঠালো অ্যাঙ্করেরও সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।
বেশ কয়েকটি ইতিবাচক আছে।
- ইনস্টলেশনের পরে, গর্তটি সিল করা হয় এবং বায়ুরোধী হয়ে যায়।
- পরিধি অনেক বিস্তৃত।
- ইনস্টলেশনের জন্য, মাস্টারের বিশেষ প্রশিক্ষণ এবং অভিজ্ঞতার প্রয়োজন হয় না - ইনস্টলেশন যতটা সম্ভব সহজ।
- আঠালো নিরাময় করার পরে, ফাস্টেনারের শক্তি বৃদ্ধি পায়।
- ভারবহন ক্ষমতা বৃদ্ধি করা হয়, অর্থাৎ নোঙ্গর প্রসার্য মুহূর্ত এবং ব্রেকিং লোড সহ্য করে।
- বাহ্যিক আক্রমনাত্মক পরিবেশের উচ্চ প্রতিরোধের। ক্ষয় এবং রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধী.
- উচ্চ আর্দ্রতার অবস্থার পাশাপাশি পানির নিচে মাউন্ট করা কাঠামোর জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা যৌগ রয়েছে।
- পুঁজিবাদ এবং স্থায়িত্ব। পরিষেবা জীবন কমপক্ষে 50 বছর পৌঁছতে পারে।
- পরিবেশগত বন্ধুত্ব। নির্মাতারা শুধুমাত্র বাহ্যিক নয়, অভ্যন্তরীণ কাজের জন্যও উপযুক্ত যৌগ তৈরি করে।
- রাসায়নিক নোঙ্গরগুলি উচ্চ তাপমাত্রার পার্থক্য দ্বারা প্রভাবিত হয় না। তাপীয় সম্প্রসারণ উপাদানটির সম্প্রসারণের সহগের সাথে মিলে যায় যেখানে ফাস্টেনার ইনস্টল করা হয়েছিল।
কাজের সময় কোনও ঝামেলা এড়াতে, নেতিবাচক দিকগুলি ভুলে যাবেন না।
- আঠালো ভরের নিরাময় সময় সরাসরি বায়ু তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। +20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এটি 25-40 মিনিট সময় নেয়, +5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে এটি 5.5-6 ঘন্টা সময় নেয়, যদি তাপমাত্রা আরও কম হয়, পলিমারাইজেশন বেশ কয়েক দিন পর্যন্ত সময় নেয়।
- সংক্ষিপ্ত শেলফ জীবন। না খোলা প্যাকেজিং এক বছরের মধ্যে ব্যবহার করা আবশ্যক। যদি কার্টিজটি খোলা হয়, তবে এটি অবিলম্বে ব্যবহার করা উচিত, যেহেতু খোলার সময় তরল অ্যাঙ্করগুলি মোটেই সংরক্ষণ করা হয় না।
- ফাস্টেনারগুলির উচ্চ মূল্য - এটি অনেক ক্রেতাকে বিতাড়িত করে।
ওভারভিউ দেখুন
তরল রাসায়নিক অ্যাঙ্করগুলির সংমিশ্রণে উপাদানগুলির অনুপাত সাধারণত নির্মাতারা প্রকাশ করে না। তবে আঠালো মিশ্রণে কোন উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে তা খোলা থাকে:
- রাসায়নিক শিল্পের পণ্য, পলিকনডেনসেশন বা পলিমারাইজেশনের প্রতিক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত উচ্চ-আণবিক যৌগগুলির ফর্ম রয়েছে - অন্য কথায়, সিন্থেটিক রজন;
- কোয়ার্টজ বালি - প্রাকৃতিক উত্সের একটি খনিজ মুক্ত-প্রবাহিত মিশ্রণ, যা 95% সিলিকন অক্সাইড নিয়ে গঠিত;
- সিমেন্ট - একটি অতিরিক্ত বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, ধন্যবাদ যার জন্য আঠালো ভর তার উচ্চ-শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রহণ করে;
- যে উপাদানটির কারণে শক্ত হয়ে যায় সেটি হল হার্ডেনার।
অ্যাম্পুল
এই ধরনের একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের গর্ত জন্য কঠোরভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি গর্ত জন্য একটি ampoule আছে. Ampoule নোঙ্গর প্রধানত ঘাঁটি ঠিক করে, গর্ত যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং পরিচ্ছন্নতার সাথে ড্রিল করা যেতে পারে।
ইনজেকশনযোগ্য বা ক্যাপসুল
আরও সুবিধাজনক, যেহেতু গর্তের ভরাট স্তর নিয়ন্ত্রণ করার প্রয়োজন নেই। ব্যাসের পার্থক্য অসুবিধার দিকে পরিচালিত করবে না, কারণ আঠালো ভর প্রসারিত হতে থাকে যখন এটি শক্ত হয়।
প্যাকেজিংটি একজোড়া ক্যাপসুল আকারে তৈরি করা হয় - একটি আঠালো এবং একটি হার্ডনার সহ। এই প্রকারটি উল্লম্ব পৃষ্ঠগুলির সাথে কাজের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ রচনাটি শক্ত হওয়ার আগে প্রবাহিত হবে। ইনজেকশন অ্যাঙ্কর 2 ধরনের হতে পারে।
- সঙ্গে দুটি কার্তুজ বিভিন্ন ভলিউম, যার রচনাগুলি প্রস্থান করার সময় মিশ্রিত হয়। একটি বিশেষ বন্দুক প্রয়োজন যা দুটি উপাদানের সমান সরবরাহ প্রদান করবে। মিক্সিং স্পাউটের অভ্যন্তরে একটি সর্পিল রয়েছে, যার কারণে রচনাগুলি বেরিয়ে আসার আগেই মিশ্রিত হয়।
- সাথে একটা কার্তুজ। এছাড়াও 2টি উপাদান রয়েছে যা একই টিউবে রয়েছে, তবে একটি বিশেষ পার্টিশন দ্বারা পৃথক করা হয়েছে। মিক্সিং মিক্সার স্পাউটে একইভাবে সঞ্চালিত হয়। আপনি একটি ঐতিহ্যগত সিরিঞ্জ বন্দুক সঙ্গে এটি ব্যবহার করতে পারেন.
ক্যাপসুল প্রক্রিয়া আধুনিক বাজারে আরও বহুমুখী এবং জনপ্রিয়। কারণ ক্যাপসুলের সঠিক সংখ্যা নির্ধারণ করে এমন গণনার প্রয়োজন নেই। শঙ্কু আকারে গর্তগুলি পূরণ করা তাদের পক্ষে সুবিধাজনক, অর্থাৎ যেগুলি গভীরতায় প্রসারিত হয়।
Rebar বা অশ্বপালনের নোঙ্গর একটি পুরু সামঞ্জস্য আছে. কম্পোজিশনে থাকা অ্যান্টি-জারা উপাদান এবং ডিঅক্সিডাইজারগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
নির্বাচন করার সময় কি বিবেচনা করতে হবে?
একটি তরল অ্যাঙ্কর নির্বাচন করার সময়, আপনাকে বেশ কয়েকটি পয়েন্ট বিবেচনা করতে হবে:
- মাত্রা - অংশের বেধ, দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস;
- যে অবস্থানে ইনস্টলেশন সঞ্চালিত হবে, অর্থাৎ, উল্লম্বভাবে, অনুভূমিকভাবে বা সিলিংয়ে;
- নোঙ্গর লোড;
- ফিক্সচার কোথায় অবস্থিত হবে;
- উপাদান যা থেকে ভিত্তি তৈরি করা হয়;
- পরিবেশের আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা;
- আঠালো নিরাময় গতি।
নির্মাতারা সাধারণত প্যাকেজিং বা সংযুক্ত নির্দেশাবলীতে এই সমস্ত পরামিতি নির্দেশ করে।
ব্যবহারবিধি?
রসায়নের সাথে সম্পর্কিত একটি অ্যাঙ্কর ইনস্টল করার আগে, আপনাকে ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী সাবধানে অধ্যয়ন করতে হবে। এটি আপনাকে সমস্ত প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা বিবেচনা করতে দেয়, উদাহরণস্বরূপ, ইনস্টলেশন স্কিম গণনা করতে এবং আরও অনেক কিছু।
প্রথম পর্যায়ে গর্ত প্রস্তুতি। ভিত্তিতে, যেখানে ফাস্টেনারগুলি মাউন্ট করা হবে সেখানে চিহ্নগুলি তৈরি করা হয়। তারপর একটি গর্ত একটি ড্রিল দিয়ে ড্রিল করা হয় স্টাডের ব্যাসের চেয়ে সর্বাধিক 2 মিলিমিটার চওড়া। আপনি পৃষ্ঠ আপেক্ষিক একটি লম্ব অবস্থানে ড্রিল রাখা প্রয়োজন। গর্তের গভীরতা বিশেষ স্টপ দ্বারা বা ড্রিলের উপর একটি চিহ্ন তৈরি করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। ভবিষ্যতের ফাস্টেনারগুলি নির্ভরযোগ্য হওয়ার জন্য, গর্তটি অবশ্যই ধুলো এবং ময়লা থেকে পরিষ্কার করা উচিত। পদ্ধতিটি একটি বিশেষ বুরুশ এবং একটি ম্যানুয়াল বা নির্মাণ ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয় - এটি সমস্ত কাজের পরিমাণের উপর নির্ভর করে।
দ্বিতীয় পর্যায়ে আঠালো ভর প্রবর্তন হয়। কার্টিজে একটি অগ্রভাগ ইনস্টল করা হয় এবং পুরো কাঠামোটি একটি বিশেষ বন্দুকের মধ্যে ঢোকানো হয়। প্রথমে, সমস্ত উপাদান সমানভাবে মিশ্রিত হয়েছে তা নিশ্চিত করতে, প্রায় 10 সেন্টিমিটার রাসায়নিক সংমিশ্রণের একটি ছোট পরিমাণ চেপে নিন - সেগুলি ব্যবহার করার দরকার নেই। মিশ্রণের অগ্রভাগটি গর্তে স্থাপন করা হয়, তারপরে বন্দুকের ট্রিগার বোতাম টিপে মিশ্রণের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। গর্তটি তার আয়তনের প্রায় 2/3 ভরাট হয়।
তৃতীয় পর্যায়ে একটি ধাতু রড ইনস্টলেশন হয়। আঠালো ভরটি গর্তের ভিতরে সমানভাবে বিতরণ করার জন্য, ফাস্টেনারগুলিকে কিছুটা "টেনে আনা" এবং তারপরে শেষ পর্যন্ত স্ক্রু করা যেতে পারে। আঠালো নিরাময় করার সময়, অ্যাঙ্করের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। ভর গর্ত ভরাট হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করা সম্ভব বা চেহারা দ্বারা না - যদি আঠালো বেরিয়ে আসে, তাহলে ইনস্টলেশনটি বায়ুরোধী।
চূড়ান্ত পর্যায়ে বাদাম ইনস্টলেশন এবং শক্ত করা হয়। সমাধানটি সম্পূর্ণরূপে শক্ত হওয়ার পরে, সমস্ত উপকরণ এবং উপাদানগুলি ঠিক করা যেতে পারে। একটি টর্ক রেঞ্চ সঙ্গে বাদাম আঁট. নির্মাতারা তাদের সুপারিশগুলিতে নির্দেশ করে যে বাদামকে শক্ত করার সময় সর্বোচ্চ কী শক্তি প্রয়োগ করা উচিত। এটি একটি ঐতিহ্যগত কী ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয় না, কারণ প্রচেষ্টাকে অতিক্রম করার এবং উপাদানটিকে অব্যবহারযোগ্য করে তোলার ঝুঁকি রয়েছে।
যদি ইনস্টলেশনের সময় বিরতি তৈরি করা হয়, মিক্সার স্পাউটটি কার্টিজ থেকে সরানো হয় না, তবে কাজ চালিয়ে যাওয়ার আগে এটি একটি নতুন করে পরিবর্তন করা হয়।
কিছু নির্মাতা তাদের নিজস্ব সমাধান প্রস্তুতি নিযুক্ত করা হয়. এর জন্য, ইপোক্সি রজন, হার্ডেনার্স (UP-583), সিমেন্ট বা জিপসাম মর্টার এবং একটি প্লাস্টিকাইজিং এজেন্ট (DBF বা DEG-1) মিশ্রিত করা হয়। ফলস্বরূপ মিশ্রণটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয়। সমাধানটি অল্প পরিমাণে মিশ্রিত করা ভাল, তারপর অবিলম্বে ব্যবহার করুন।
একটি স্ব-তৈরি অ্যাঙ্করের প্রধান সুবিধাগুলি হল কম সংকোচন, উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের, -9 ° C থেকে + 35 ° C পর্যন্ত বিভিন্ন তাপমাত্রায় মাউন্ট করার ক্ষমতা। মিশ্রণটি 2 ঘন্টার মধ্যে শক্ত হয়ে যায়।
নিচের ভিডিওটি দেখায় কিভাবে রাসায়নিক নোঙ্গর ইনস্টল করতে হয়।
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.