ফাউন্ডেশনের জন্য কংক্রিটের অনুপাত: স্ব-মিশ্রণের নিয়ম

যে কোনো ভবন বা কাঠামোর মূল অংশ হল ভিত্তি। সর্বোপরি, প্রত্যেকে তার কাঠামো চায়, এটি একটি ঘর বা গ্যারেজ হোক না কেন, যতক্ষণ সম্ভব কাজগুলি সেটের সাথে মোকাবিলা করতে পারে। অতএব, প্রধান কাজ হল একটি শক্তিশালী এবং উচ্চ-মানের ভিত্তি তৈরি করা। এই ইউনিটের বৈশিষ্ট্যগুলি শুধুমাত্র সঠিক গণনা, উপযুক্ত পাড়ার মধ্যেই নয়, উচ্চ-মানের কংক্রিটেও রয়েছে। যদি কংক্রিটটি হাতে তৈরি করা হয়, তবে চূড়ান্ত ফলাফলকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলিকে কী অনুপাতে মিশ্রিত করতে হবে তা আপনাকে জানতে হবে।

কংক্রিটকে তরল বলা সম্পূর্ণ সঠিক নয়। কংক্রিট উপাদান দিয়ে তৈরি একটি পাথর। অফিসিয়াল নাম কংক্রিট মর্টার। সিমেন্ট সম্পর্কে আরও খোলাখুলিভাবে বলতে গেলে, এটি একটি অ্যাস্ট্রিনজেন্ট যা সমস্ত উপাদানের উপাদানগুলিকে একত্রিত করে, যা নিষ্পত্তির পরে এক হয়ে যায়। কংক্রিটের প্রধান সম্পত্তি হাইগ্রোস্কোপিসিটির উচ্চ হার। এই কারণে, সমাধানের প্রস্তুতির কিছুক্ষণ আগে এটি সরবরাহ করতে হবে।

কংক্রিটে বিভিন্ন উপাদান রয়েছে।

1. সিমেন্ট. এটি সমাধানের ভিত্তি।
2. জল. এটি একটি প্রয়োজনীয় বিকারক।
3. বালি। একটি ঘন যা দ্রবণটিকে সান্দ্র করে তোলে।দ্রবণের ঘনত্ব তার পরিমাণের উপরও নির্ভর করে।
4. সমষ্টি। সূক্ষ্ম দানাদার নুড়ি এবং ইটের চিপ উভয়ই থাকতে পারে। বড় সমষ্টি সঙ্গে বিকল্প আছে. এটি কংক্রিটের শক্তি এবং এর লোড-ভারবহন বৈশিষ্ট্য (গ্রেড) প্রভাবিত করে।

গঠনের উপর নির্ভর করে নিম্নলিখিত ধরণের সিমেন্ট রয়েছে।

1. পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট (সাধারণ)। সাধারণ ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি আর্দ্রতা এবং নিম্ন তাপমাত্রা উভয়ের প্রভাব সহ্য করে। এটি প্রধানত সাধারণ ভবনগুলিতে ভিত্তি নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই পৃথক আবাসিক ভবনগুলিতে।
2. স্ল্যাগ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট। আগেরটির চেয়ে অনেক বেশি আর্দ্রতা প্রতিরোধের। একই শক্তি প্রযোজ্য. স্বাভাবিকের চেয়ে অনেক ধীরে শক্ত হয়। প্রয়োগের প্রধান সুযোগ হল উচ্চ আর্দ্রতা সহ এলাকা, একটি স্বাভাবিক জলবায়ু এবং খুব বিরল তুষারপাত।
3. পোজোলানিক পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট। থেকেআর্দ্রতা সবচেয়ে প্রতিরোধী সিমেন্ট, কিন্তু স্বাভাবিক শক্তি আছে। ভারী লোড জন্য ডিজাইন করা হয় না যে কাঠামো ঢালা জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. প্রায়শই এগুলি পানির নিচের কাঠামো।
4. একটি বিশেষ শ্রেণীর সিমেন্ট দ্রুত-শক্ত হয়। এটি বিশেষ রাসায়নিক উপাদানগুলির কারণে যা এই দ্রবণটিকে স্বাভাবিকের চেয়ে দ্বিগুণ দ্রুত শক্ত হতে দেয় - 14 দিনের মধ্যে। এই সমাধানের জন্য জলবায়ু পরিস্থিতি সমালোচনামূলক নয়।

প্রায় কোনও জল জল হিসাবে উপযুক্ত, ট্যাপ থেকে সহ, প্রধান জিনিসটি হ'ল এটি লবণে সমৃদ্ধ নয়। জলের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়ায় প্রবেশ করে, শুকনো সিমেন্ট নিজেই মর্টারে রূপান্তরিত হয়।

বালি কাদামাটি বা অন্যান্য অমেধ্য অন্তর্ভুক্ত করা উচিত নয়, অনুমোদিত মান 5% পর্যন্ত। বালির শস্যের আকার প্রতিটি শস্যের 1.2 - 2.5 মিমি অঞ্চলে হওয়া উচিত, ভবিষ্যতের কংক্রিটের জন্য সূক্ষ্ম কাজ করবে না।

ফাউন্ডেশনের জন্য সেরা বালি হল নদীর বালি, তবে ধুয়ে এবং sifted। এটি তাজা জল দিয়ে ধ্রুবক ধোয়ার কারণে, যা কাদামাটি এবং লবণের সংমিশ্রণে ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। কংক্রিটের ম্যানুয়াল উত্পাদনের জন্য ফিলার হিসাবে, চূর্ণ পাথর প্রায়শই বেছে নেওয়া হয়, যার শস্যের ভগ্নাংশ 15-20 মিমি পরিসীমার মধ্যে থাকে।

কংক্রিটের ব্র্যান্ডটি "M" অক্ষর এবং একটি সংখ্যাসূচক মান দ্বারা নির্দেশিত হয় যা কংক্রিটের সংকোচনশীল শক্তি নির্দেশ করে, কেজি / সেমি 2 এ। এই ঘনত্ব যখন কংক্রিট সেটিং পৌঁছে যায়, যা, SNiP অনুযায়ী, 28 দিন। এটি দ্রুত সেটিং সিমেন্ট এবং কংক্রিটের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়। এটা বিশ্বাস করা ভুল যে M100 কংক্রিটের চেয়ে কম গ্রেড নেই; M50 কংক্রিট ছোট স্ট্রাকচার ঢালার জন্য ব্যবহার করা হয়, প্রায়শই সূক্ষ্ম নুড়িযুক্ত।

কংক্রিটের পরিসীমা M15 থেকে শুরু হয় এবং M1000 দিয়ে শেষ হয়। M200 পর্যন্ত, কংক্রিট প্রধানত নন-লোড-বেয়ারিং স্ট্রাকচারে ব্যবহৃত হয়, অক্জিলিয়ারী বা আলংকারিক। ভিত্তিগুলির জন্য, M200 বা M300 সাধারণত ব্যবহার করা হয়, উচ্চ-উত্থান নির্মাণের জন্য - M350।

1986 সালে চেরনোবিল পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের চতুর্থ চুল্লির আগুন নিভিয়ে ফেলার মধ্যে একটি বৃহত্তম অ্যাপ্লিকেশন ছিল। ফিলারটি ছিল সীসা ইঙ্গট, যা কংক্রিট থেকে আলাদাভাবে ডাম্প করা হয়েছিল। এবং এই ব্র্যান্ডের কংক্রিট থেকে বোমা আশ্রয়ও তৈরি করা হয়েছিল, যেখানে প্রাচীরের বেধ 5-7 মিটারে পৌঁছেছিল।

চেরনোবিল দুর্ঘটনার তরলকরণের পর থেকে, এটি রাশিয়া এবং সিআইএস-এ শুধুমাত্র একবার ব্যবহার করা হয়েছে - ভোস্টোচনি কসমোড্রোম নির্মাণের সময়।

সঠিকভাবে নির্বাচিত উপাদানগুলি থেকে, সেইসাথে তাদের অনুপাত থেকে, কাঠামোটি শেষ পর্যন্ত কতটা নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই হবে তার উপর নির্ভর করে, এটি একটি ভিত্তি বা প্রাচীর হোক। যদি আমরা ফ্যাক্টরিতে ব্যবহৃত গণনাকৃত অনুপাতটি নিই, তবে এটি একটি খুব উচ্চ-মানের মিশ্রণ নাও হতে পারে কারণ সেখানে ব্যবহৃত উপাদানগুলি অনন্য এবং সময়-পরীক্ষিত। কারখানায়, সূত্রটি নিম্নরূপ: সিমেন্ট (1), বালি (2), চূর্ণ পাথর বা অন্যান্য সমষ্টি (4), জল (0.5)।

কংক্রিটের ম্যানুয়াল উত্পাদনের সাথে নির্মাণ করার সময়, একই প্রযুক্তি অনুসরণ করা ভাল, তবে ছোটখাটো সমন্বয় সহ। M100 পেতে: সিমেন্ট (1), বালি (4), চূর্ণ পাথর বা অন্যান্য সমষ্টি (6), জল (0.5)।

তবে সমস্যাটির আরও বোধগম্য বোঝার জন্য, আমরা একটি ঘনক্ষেত্রের জন্য গণনাগুলি উদাহরণ হিসাবে দিই: সিমেন্ট 205 কেজি, বালি 770 কেজি, চূর্ণ পাথর 1200 কেজি, জল - 180 লি। তবে প্রায়শই হাতে কোনও দাঁড়িপাল্লা থাকে না, বিশেষত যারা বড় ওজন গণনা করতে পারে, তাই উন্নত উপায়গুলি ব্যবহার করা সবচেয়ে সহজ, উদাহরণস্বরূপ, একটি বালতি। আপনার 10 লিটারের একটি বালতি লাগবে, বিশেষত গ্যালভানাইজড। ভিত্তি জন্য সর্বোত্তম বিকল্প কংক্রিট গ্রেড M250 হবে। এর অনুপাত হল: সিমেন্ট (1 বালতি), বালি (2 বালতি), নুড়ি (3.5 বালতি), জল (আধা বালতি)।

নিম্ন-উত্থান ভবন এবং কাঠামো (তিন তলা পর্যন্ত) একটি ভাল ভিত্তি প্রয়োজন।অবশ্যই, এটি আঞ্চলিক অবস্থান এবং আসন্ন কাঠামোগত লোড উভয়ের উপর নির্ভর করে। যেহেতু কংক্রিট ঢালা ফাউন্ডেশনগুলি স্ট্রিপ ফাউন্ডেশন, তাই অনুমান করা যেতে পারে যে এটি মাঝারি গলিতে ব্যবহার করা হবে, ভূমিকম্প-প্রবণ এলাকায় নয়, কারণ এই ধরনের এলাকায় ফাউন্ডেশন ব্যবহার নিষিদ্ধ।

সেক্ষেত্রে যখন গ্রিলেজের সোলের সেন্টিমিটারে চাপ 400 কেজির বেশি হয়, তখন সিমেন্ট (1), বালি (1), চূর্ণ পাথর (2.5) অনুপাতের সাথে কমপক্ষে M350 গ্রেডের একটি কংক্রিট নির্বাচন করা হয়। , জল (0.5)।

যদি ভবিষ্যতের লোডের পরামিতিগুলি অজানা থাকে এবং গ্রাহকেরও এই সম্পর্কে কোনও ধারণা না থাকে তবে এটি নিরাপদে খেলতে এবং অনুপাত সহ ভারী কংক্রিট M450 তৈরি করা ভাল: সিমেন্ট (1), বালি (1), চূর্ণ পাথর বা অন্যান্য ব্যাকফিল (2), জল (0.5)। M200 দ্বারা বিচার করে এই ধরনের ভিত্তিগুলি তাদের কম শক্তিশালী প্রতিপক্ষের তুলনায় অনেক বেশি ব্যয়বহুল, M200 দ্বারা বিচার করা, তাই এটি একটি অর্থনৈতিক গণনা এবং ভারী কংক্রিট দিয়ে ঢালার সম্ভাব্যতা বহন করাও সার্থক।

কংক্রিট প্রস্তুত করার প্রধান হাতিয়ার হল একটি কংক্রিট মিক্সার, সেইসাথে একটি বেলচা এবং একটি বালতি। এবং আপনার বেশ কয়েকটি বালতি এবং একটি ঠেলাগাড়ি (স্ট্রেচার) প্রয়োজন। তবে যদি কোনও কংক্রিট মিক্সার না থাকে তবে আপনি ইম্প্রোভাইজড উপায় ব্যবহার করে একটি সমাধান প্রস্তুত করতে পারেন। এটি করার জন্য, আপনার কিছু ধরণের কাঠের বাক্স, একটি প্লাস্টিকের স্নান দরকার, যদিও একটি ধাতুও উপযুক্ত। এছাড়াও, দুটি বেলচা, একটি দম্পতি বালতি। অবশ্যই, একটি ঠেলাগাড়ি নিতে পরামর্শ দেওয়া হয়। বাকি সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি র‌্যামার, একটি স্তর, একটি টেপ পরিমাপ এবং একটি মিটার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং নিয়মগুলি ভুলে যাবেন না।

শুধুমাত্র সিমেন্টের জন্য একটি বালতি এবং একটি বেলচা আলাদা করে রাখুন, তাদের উপর আর্দ্রতা পাওয়া উচিত নয়। যদিও আপনি একটি নিয়মিত পেইন্ট ছুরি ব্যবহার করতে পারেন, ব্যাগের উপর একটি ছেদ তৈরি করতে এবং সরাসরি পাত্রে সিমেন্ট ঢেলে দিতে পারেন। বালি এবং নুড়ির জন্য, আমরা বেলচা এবং বালতিগুলির একটি সেটও আলাদা করব যা সিমেন্টের সংস্পর্শে আসা উচিত নয়। প্রস্তুতির পরে, আপনি বালতি দিয়ে প্রয়োজনীয় পরিমাণ সাবধানে পরিমাপ করে সিমেন্ট তৈরি করতে শুরু করতে পারেন।

সিমেন্ট মর্টার প্রাপ্তির পরে, চূর্ণ পাথর এবং বালি যোগ করা আবশ্যক, এবং তারপর পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত যতক্ষণ না একটি সমজাতীয় স্তর উপস্থিত হয়। মিশ্রিত করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল সমাধানটির নীচে খনন করা এবং তারপরে উপরে থেকে উল্লম্ব নড়াচড়া করে, যেমনটি ছিল, সমাধানটিকে "বিভক্ত" করা।

এটি আপনাকে প্রায় সমস্ত উপাদান গুঁড়া করতে দেয়, যা ভালভাবে প্রতিক্রিয়া করে না তা নীচে থেকে তুলে। তারপরে নির্বিচারে কোণ, আকারের একটি "পিরামিড" তৈরি করুন এবং শুকনো মিশ্রণের অর্ধেক পুরুত্বের কেন্দ্রে একটি অবকাশ তৈরি করুন। এর পরে, প্রয়োজনীয় পরিমাণ জল যোগ করুন এবং শুকনো দ্রবণের মতো ঠিক একইভাবে মেশানো শুরু করুন। জলের সম্পূর্ণ মিশ্রণ এবং দ্রবীভূত করার পরে, "পিরামিড" দিয়ে পদ্ধতিটি পুনরাবৃত্তি করুন। এবং তাই যতক্ষণ না পুরো দ্রবণটি জলে পরিপূর্ণ হয় এবং কংক্রিটে পরিণত হয়। এই জাতীয় কংক্রিটের জীবন প্রায় দুই ঘন্টা, তাই প্রস্তুতির সাথে সাথেই এটির সাথে কাজ করা প্রয়োজন।

সঠিক মিশ্রণের জন্য, আপনি পেশাদারদের পরামর্শ ব্যবহার করতে পারেন।

1. যদি দ্রবণটি খুব ঘন হয়ে যায়, তবে এটি অল্প পরিমাণে জল দিয়ে পাতলা করা যেতে পারে যাতে মিশ্রণটির গঠন একজাত হয়। দ্রুত মিশ্রণের সাথে উদ্যোগী হবেন না, সাধারণ আলোড়নই যথেষ্ট।
2. ভেজা বা বৃষ্টির আবহাওয়ায় কাজ করার সময় বা বালি ভেজা অবস্থায় পানির অনুপাত অবশ্যই কমাতে হবে।
3. কংক্রিটের প্রাথমিক সেটিং 12 ঘন্টা পরে ঘটে।ঢালার মুহূর্ত থেকে 7 দিন পরে প্রাথমিক শক্ত হওয়া। 14 দিন পরে, কংক্রিট তার শক্তির দুই-তৃতীয়াংশ লাভ করে এবং 28 দিন পরে এটি আরও কাজ বা অপারেশনের জন্য প্রস্তুত। এটি অনুকূল আবহাওয়ার অবস্থাকে বোঝায় যা কংক্রিটকে কাঠামোগতভাবে প্রভাবিত করে না।
4. বহিরঙ্গন কংক্রিট কাজ শুধুমাত্র ঋতু সময় সঞ্চালিত হয়, যে, ইতিবাচক তাপমাত্রা, তারপর থেকে একটি পর্যাপ্ত রাসায়নিক বিক্রিয়া বিলম্ব ছাড়াই ঘটে এবং ঠিক যা প্রয়োজন হয়। যদি কংক্রিট গুঁড়ো করা হয় এবং তুষারপাতের মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়, তবে ভিতরে বরফের কণা তৈরি হয়, যা খুব খারাপ, কারণ তারা কংক্রিটের শক্তির সিংহভাগ গ্রহণ করে, গহ্বরের কারণে এটি ধ্বংস করে এবং ভিত্তি মেরামত এবং পুনরুদ্ধার করা একটি অত্যন্ত ব্যয়বহুল উদ্যোগ।

অবশ্যই, প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, সমাধানটিতে বিশেষ সংযোজন উপস্থিত হয়েছে যা আপনাকে এই সমাধানটি কাজে লাগাতে দেয়, এটি থেকে কাঠামো তৈরি করে যা প্রায় যে কোনও ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত। হিম প্রতিরোধের ছাড়াও, অতিরিক্ত আর্দ্রতা প্রতিরোধের এবং জল ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৈশিষ্ট্য যোগ করা যেতে পারে। এটি ভবিষ্যতের কাঠামোর বৈশিষ্ট্যগুলির উপর একটি ইতিবাচক প্রভাব ফেলে, যার ফলে বাড়িগুলি তৈরি করা সম্ভব হয় যেখানে শুধুমাত্র ভারী এবং ব্যয়বহুল কংক্রিট আগে ব্যবহার করা হয়েছিল।

কিভাবে সঠিকভাবে কংক্রিট মিশ্রিত করতে হয় সে সম্পর্কে তথ্যের জন্য, নিম্নলিখিত ভিডিওটি দেখুন।