সব কংক্রিট নাকাল সম্পর্কে

কংক্রিট গ্রাইন্ডিং বাহ্যিক (রাস্তায় বা উঠানে) এবং অভ্যন্তরীণ (অভ্যন্তরীণ) একটি সদ্য ঢেলে দেওয়া (প্রযুক্ত) কংক্রিটের স্তরের জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্রাইন্ডিং সম্পূর্ণরূপে মেঝে বা প্ল্যাটফর্ম উভয়ের অধীন হয়, এবং নির্দিষ্ট এলাকা, উদাহরণস্বরূপ, ধাপ এবং রূপান্তর সহ চাঙ্গা কংক্রিট সিঁড়ি।

কংক্রিট গ্রাইন্ডিং শুধুমাত্র তার চেহারা উন্নত করে না, পুরো অভ্যন্তরটিকে সামগ্রিকভাবে এননোবল করে, তবে আবরণের পরামিতিগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। এই কৌশলটির অনেক ইতিবাচক গুণ রয়েছে:

• রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা, একটি কংক্রিট বেসে অন্যান্য আবরণ প্রয়োগ;

• কর্মক্ষম সময়ের বৃদ্ধি;

• বাণিজ্যিক ভবন, ভবন এবং সাইটের বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ নকশা লুণ্ঠন করে না;

• যান্ত্রিক প্রভাবের ফলে কংক্রিট কম পরে যায় (উদাহরণস্বরূপ, মানুষ রুক্ষ কংক্রিটের উপর পিছলে যায় না এবং চাকার যানবাহন স্কিড হয় না);

• বেসের যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি করে, সীমগুলিকে আড়াল করে এবং স্তরের ক্র্যাকিংকে ধীর করে দেয়।

পালিশ করা মেঝে জলের সাথে সম্পর্কিত সমস্ত ধরণের ক্ষতি প্রতিরোধী। ওভারলাইং কংক্রিট স্তর লক্ষণীয়ভাবে শক্তিশালী হয়ে ওঠে।অ্যাসিড, অ্যালকোহল, ক্ষার এবং লবণের মতো আক্রমনাত্মক রাসায়নিকগুলি বালিযুক্ত কংক্রিটের জন্য ততটা ক্ষতিকারক নয় যতটা তারা অপসারিত স্তরগুলির জন্য।

কংক্রিট গ্রাইন্ডিংয়ের অর্থ হল ছোট বেধের একটি স্তর অপসারণ করা, যার শক্তি কম।. পৃষ্ঠের কাছাকাছি, কংক্রিটে উচ্চ চুনযুক্ত একটি মর্টার জমা হয়, যা ভিত্তি বেধের প্রথম কয়েক মিলিমিটারের শক্তি হ্রাস করে। গড়ে, 4 র্থ দিনে, বেসের একটি পাতলা পৃষ্ঠ স্তর নীচে স্থল হয়।

নাকালের অধীন পৃষ্ঠ, যদিও এটি একটি মসৃণ প্রান্ত আছে, কোন রঙ, বিটুমিনাস যৌগ, ইত্যাদি শোষণ করার একটি উচ্চ ক্ষমতা আছে।. যখন আবরণটি পুরানো হয় (দশক ধরে), তখন অপারেশনের পুরো সময়কালে অসংখ্য মাইক্রোক্র্যাক এবং চিপস এতে উপস্থিত হয়, যা সম্পূর্ণরূপে পেইন্টের একটি স্তর দিয়ে পূর্ণ হলেও নির্মূল করা যায় না। কংক্রিট নাকাল এই স্তরটি স্ক্র্যাপ করা যাবে, যখন বেসের সামগ্রিক বেধ স্বাভাবিকভাবেই হ্রাস পাবে।

পুরানো আবরণ নাকাল এই শর্তে বাহিত হয় যে এতে তরঙ্গায়িত ফোঁটা নেই। ভিত্তির কঠোর অনুভূমিকতা থেকে বিচ্যুতি শুধুমাত্র একটি নতুন screed ঢালা যখন নির্মূল করা হয়।

উদ্দেশ্য এবং কার্যকর করার পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, নাকাল একটি শুষ্ক এবং ভিজা উপায়ে বাহিত হয়।

মেঝে বা দেয়াল পরিষ্কারের জন্য শুষ্ক স্যান্ডিংকে সর্বনিম্ন উৎপাদনশীল পদ্ধতি হিসেবে বিবেচনা করা হয়। এটি 2 মিমি এর বেশি কংক্রিট আবরণ অপসারণ করে না। শুষ্ক স্যান্ডিং স্ট্যান্ডার্ড শক্তির মেঝেগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়, ভিত্তিকে শক্তিশালী করার জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই। অসুবিধা হ'ল ধুলো যা প্রাকৃতিক মহাকর্ষের কারণে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থায়ী হয়, যার জন্য একটি শ্বাসযন্ত্র এবং একটি নির্মাণ (প্রযুক্তিগত) ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করা প্রয়োজন। শুকনো নাকাল - রুক্ষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা: একটি মেঝে বা প্রাচীর একটি শুষ্ক পদ্ধতিতে চিকিত্সা একটি বৃহত্তর রুক্ষতা অর্জন করে।

বিশেষ করে টেকসই মেঝেগুলির চিকিত্সার জন্য ওয়েট গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, এম 450 কংক্রিট দিয়ে ভরা। পদ্ধতির সুবিধা হল একটি ধূলিকণা প্লুম বাতাসে উঠে না, যা অপারেশন চলাকালীন কয়েকবার দৃশ্যমানতা খারাপ করে। একটি বিশেষভাবে টেকসই এবং শক্ত আলংকারিক পাথরের ভিত্তিটিও পালিশ করা যেতে পারে। জল শীতল হওয়া সত্ত্বেও ভেজা নাকাল, ফলে ময়লার কাজকে জটিল করে তোলে, যা জলের সাথে মিলিত ধুলায় পরিণত হয়। বেসের পলিশিংয়ের বিশুদ্ধতা ক্ষয় হচ্ছে, প্রক্রিয়াকরণের চাক্ষুষ নিয়ন্ত্রণ শুধুমাত্র প্রচুর পরিমাণে জল দিয়ে পুরো পৃষ্ঠটিকে ক্রমাগত ধুয়ে ফেলার মাধ্যমে করা যেতে পারে।

ব্যর্থ না হয়ে মেঝে পিষতে, আপনার একটি মেশিন (ড্রাইভ) দ্বারা চালিত একটি গ্রাইন্ডিং ডায়মন্ড ডিস্কের প্রয়োজন হবে।. একটি নিয়ম হিসাবে, বৈদ্যুতিক ড্রাইভ ব্যবহার করা হয়, সহজ ক্ষেত্রে মেশিন একটি পেষকদন্ত হয়। অন্যান্য ক্ষেত্রে, বর্ধিত উত্পাদনশীলতার একটি বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা এবং ইস্পাত ব্রাশের সাথে কাজ করে। কোণ পেষকদন্তের অগ্রভাগ পেষকদন্ত এবং ড্রিল উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহার করা যেতে পারে।যাইহোক, স্ক্রু ড্রাইভারগুলি এই উদ্দেশ্যে অনুপযুক্ত - তাদের বিপ্লবগুলি, এমনকি আধুনিক 2-3-গতির মডেলগুলিতেও যথেষ্ট নয়: মসৃণ নাকালের জন্য, প্রতি মিনিটে গিয়ার শ্যাফ্টের কমপক্ষে 3000টি বিপ্লব প্রয়োজন। লেপটি যত শক্তিশালী হবে - উদাহরণস্বরূপ, যখন এটি পাথরের তৈরি হয় - তত বেশি শক্তিশালী এবং উচ্চ-গতির সরঞ্জাম হতে হবে।

পাথর, ইট, কংক্রিটের প্রক্রিয়াকরণ একটি হীরার আবরণ ধারণকারী অগ্রভাগ ব্যবহার করে বাহিত হয়।. যত তাড়াতাড়ি এটি বন্ধ হয়ে যায়, সমর্থনকারী ইস্পাতের একটি স্তর উন্মুক্ত হয়, মুকুট, বৃত্ত বা ডিস্ক পাথর এবং কংক্রিটে কাজ করার জন্য অনুপযুক্ত বলে বিবেচিত হয়।

একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার অবশ্যই শুকনো গ্রাইন্ডিং মেশিনের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে। যখন ভ্যাকুয়াম ক্লিনার পাইপ পরিষ্কার করা কংক্রিট বা পাথরের সবচেয়ে ছোট কণা চুষে নেওয়ার সময় থাকে তখন আবরণটি অতিরিক্ত পরিমাণে টুকরো টুকরো, ধুলো তার সীমার বাইরে উড়তে দেয় না। ধুলো নিষ্কাশনকারী গ্রাইন্ডারের চেয়ে একটু আগে শুরু হয়।

গিয়ারবক্স বা মোটরের খাদে অগ্রভাগ স্থির করা হয়, কাজের এলাকায় একটি আবরণ সংযুক্ত করা হয়। যদি শুকনো নাকাল ব্যবহার করা হয়, তাহলে একটি নির্মাণ ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করা হয়। - তার জন্য, ওয়ার্কিং এয়ার চেম্বারে, যেখানে বৃত্ত বা ডিস্ক ঘোরে, একটি নিষ্কাশন পাইপ সরবরাহ করা হয়। এক্সিকিউটিভ (গ্রাইন্ডিং) ড্রাইভের প্রক্রিয়াটি ধুলো থেকে সুরক্ষিত এবং ভ্যাকুয়াম ক্লিনারে স্টেপড এয়ার ফিল্টার ইনস্টল করা হয়।

ভিজা পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, নিষ্কাশন পাইপের পরিবর্তে, স্প্রেয়ার থেকে ওয়ার্কিং চেম্বারে জল সরবরাহ করা হয়। জল মেশিন (পাম্প) একটি পর্যাপ্ত অপারেটিং চাপ সীমা আছে - 10 বায়ুমণ্ডল পর্যন্ত।সবচেয়ে সহজ ক্ষেত্রে, একটি উচ্চ-চাপ ওয়াশার ব্যবহার করা হয়, জলের সাথে একটি পাত্রে (প্লাস্টিকের ব্যারেল) বা সরাসরি জল সরবরাহ ব্যবস্থার সাথে (বা একটি কূপ) সংযুক্ত। ড্রাইভ নিজেই, যার শক্তি নাকাল জন্য ব্যবহৃত হয়, একটি ইঞ্জিন গতি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

হার্ড-টু-রিচ জায়গায় যেখানে একটি মোজাইক বা ট্রাভার্স গ্রাইন্ডার পৌঁছায়নি, একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করা হয়। এটি ছোট এলাকা, অপেক্ষাকৃত ছোট এলাকা এবং কক্ষ (15 m2 পর্যন্ত) পলিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। নাকাল ডিস্ক একটি বাটি আকারে ব্যবহার করা হয় - ডিস্ক কেন্দ্রীয় জোন recessed হয়। তারা বর্গাকার ওভারলেগুলিও ব্যবহার করে - এগুলি অনিয়মগুলির রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় যা লক্ষণীয়ভাবে ডিস্কের প্রধান অংশের উপরে উত্থাপিত হয়। ডিস্কের একটি ডবল সেগমেন্ট ওভারলাইং লেয়ারটি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। বুমেরাং আকারে ওভারলে উপাদানগুলি নাকালের চূড়ান্ত পর্যায়ে উত্পাদন করে।

ডিস্কের বাইরের, কার্যকরী আবরণটি হীরার গ্রিট। এর ভগ্নাংশ যত সূক্ষ্ম হবে, নাকাল ততই নির্ভুল হবে।. বড় চিপগুলি রুক্ষ নাকালের জন্য ব্যবহার করা হয়, ছোট চিপগুলি পলিশ করার জন্য ব্যবহার করা হয়।

কংক্রিট পলিশ করার জন্য, তথাকথিত ফ্রাঙ্কফুর্ট ধরণের অগ্রভাগ ব্যবহার করা হয় - বিশেষ ক্ষেত্রে। আকারে, এগুলি একটি ট্র্যাপিজয়েডের মতো; হীরার চিপগুলির ভগ্নাংশ এই জাতীয় অগ্রভাগের মৌলিক নকশার প্রধান নির্ধারক ফ্যাক্টর নয়।

কিছু মেশিনে, উদাহরণস্বরূপ, বেশ কয়েকটি CO মডেল, একটি পাথর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহৃত হয়, যার উপাদানগুলির একটি ত্রিভুজাকার আকৃতি আছে। পাথরের শস্যের আকার যত ছোট হবে, আরও সঠিকভাবে, কংক্রিটটি তত মসৃণ হবে। মোজাইক-গ্রাইন্ডিং মেশিনে "পাথর" ব্যবহার করা হয়। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অসুবিধা একটি বড় পরিমাণ চূর্ণ বর্জ্য।CO ইঞ্জিনের গতি কম - এইভাবে পরিষ্কার করা কংক্রিটের ফুটপাথ রুক্ষ দেখাচ্ছে। পরিষ্কারের উপকরণের ব্যবহার কমাতে, কংক্রিট গ্রাইন্ডিংয়ের আদেশ কার্যকর করার দক্ষতা বাড়ানোর জন্য, একটি পৃথক গর্ভধারণ ব্যবহার করা হয় - একটি পলিশিং বর্ধক।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম খরচ কমানো, কাজের উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পলিশিং intensifier প্রদান. তারা বিশেষ impregnations মত চেহারা। চিকিত্সা এলাকায় প্রবেশ করার সময় তারা জল যোগ করা হয়।

ঢেলে দেওয়ার পরে, কংক্রিটটি তার বেশিরভাগ শক্তি অর্জন না করা পর্যন্ত অপেক্ষা করতে ভুলবেন না। এটি করার জন্য, এটি পর্যায়ক্রমে জল দিয়ে আর্দ্র করা হয় - ঢালা প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার প্রায় 6 ঘন্টা পরে: এটি অবশ্যই শক্ত হতে হবে।

পুরানো কংক্রিট আবরণের প্রস্তুতি, যা কিছু কারণে একটি সময়মত পলিশ করা হয়নি, নিম্নরূপ।

1. প্রাঙ্গনে (বা সাইট থেকে) সমস্ত সরঞ্জাম এবং আসবাবপত্র সরান। সাইটের লোকেদের কাজ বন্ধ করা হয়েছে, আবরণ মেরামতে হস্তক্ষেপকারী সমস্ত ব্যক্তিকে অঞ্চল থেকে সরিয়ে নেওয়া হয়েছে।

2. পরিষ্কারের কাজ চলছে: ঝাড়ু দেওয়া, সম্ভবত মেঝে বা এলাকা ধোয়া. এটি চারপাশে পরিষ্কার হওয়া উচিত - এটি কারিগরদের গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্ত বাধা এবং বেভেলগুলিকে সেগুলি অপসারণ করার জন্য, মেঝেটিকে অনুভূমিক (বা প্রাচীর উল্লম্ব) করতে দেয়। যদি মেঝে বা এলাকা ধুয়ে ফেলা হয়, তাহলে শুকানোর গতি বাড়ানোর জন্য, আপনি এটি একটি ফ্যান, একটি বিল্ডিং হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে শুকাতে পারেন বা হুড চালু করতে পারেন (যদি থাকে)। গ্রীষ্মে, মেঝে শুকাতে অফ-সিজনের চেয়ে এক ঘন্টার বেশি সময় লাগে না - গরম আবহাওয়ার জন্য ধন্যবাদ।

ঘর এবং মেঝে (বা বাইরের প্ল্যাটফর্ম) প্রস্তুত কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, গ্রাইন্ডার এবং পরিষ্কারের অগ্রভাগ প্রস্তুত করুন।একটি ড্রিলের জন্য, একটি পাঞ্চার, ব্রাশ এবং ডিস্কগুলির জন্য একটি চক দিয়ে আটকানো একটি অ্যাডাপ্টার, যা একটি ফ্ল্যাঞ্জ-থ্রেডেড উপায়ে স্থির করা হয়, দরকারী হতে পারে।

যদি মেঝে বা দেয়ালে ফাটল পাওয়া যায়, তবে সেগুলি "কাটা" হয় এবং তারপরে তাজা সিমেন্ট মর্টার দিয়ে ভরা হয়। এই উদ্দেশ্যে M-300 এর চেয়ে কম নয় এমন একটি সমাধান প্রস্তুত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

একটি পুরানো মেঝে প্রস্তুত করতে যাতে পৃষ্ঠের উপর একটি মনোলিথিক স্ক্রীড নেই, নিম্নলিখিত কাজটি সম্পাদন করুন।

1. পুরানো মেঝে আচ্ছাদন সরান.

2. মাটির একটি স্তর ঢালা যা সংকুচিত করা কঠিন। গ্রানাইট চূর্ণ পাথর, ব্লাস্ট-ফার্নেস উত্পাদন থেকে স্ল্যাগ কাজ ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

3. নিম্ন-গ্রেড কংক্রিটের 10 সেন্টিমিটার একটি স্তর ঢালা (M-100, M-150, কিন্তু তথাকথিত চর্বিহীন কংক্রিট রচনা নয়)।

4. শক্ত হওয়ার পরে, বীকনগুলি ইনস্টল করুন - তাদের জন্য প্রোফাইল-বাঁকানো লোহা ব্যবহার করা হয়।

5. বাইন্ডার অ্যাডিটিভস দিয়ে কংক্রিট স্তরকে গর্ভধারণ করুন।

6. হার্ড রক ফিলার সঙ্গে পৃষ্ঠ screed ঢালা. এই স্ক্রীডের শক্তি এম-300 এর চেয়ে কম নয় এমন কংক্রিট গ্রেডের অভিহিত মূল্যে পৌঁছেছে।

ভিত্তি প্রস্তুত করা হয়েছে। এর প্রয়োজনীয়তা সমস্ত আধুনিক মান পূরণ করে।

অপ্রীতিকর পরিণতি ছাড়া কংক্রিট নাকাল একটি উল্লেখযোগ্য অবদান সূক্ষ্ম চূর্ণ পাথর, বালি কংক্রিট (বড় কণা ছাড়া কংক্রিট) সঙ্গে বেস ঢালা দ্বারা তৈরি করা হয়। বেশ ভাল এবং দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ মার্বেল টুকরা নিজেকে ধার দেয়. চলমান কাজের প্রভাব সর্বাধিক করতে, পর্যায়ক্রমে অগ্রগতি মেনে চলুন।

একটি নতুন ঢালা বা ইতিমধ্যে বিদ্যমান আবরণ অবস্থা মূল্যায়ন করা হয়। একটি লেজার লেভেল গেজ একটি অনুভূমিক, নিখুঁতভাবে এমনকি পৃষ্ঠের উপর মাউন্ট করা হয়েছে লক্ষণীয়ভাবে ঊর্ধ্বগামী বিন্দু নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি অনুভূমিক "শব্দ" মোডে অন্তর্ভুক্ত এবং একটি বৃত্তে (360 ডিগ্রি) ঘোরানো হয়।স্বতন্ত্র বিভাগগুলি একটি বুদবুদ তরল স্তর গেজ দিয়ে পরীক্ষা করা যেতে পারে।

কংক্রিট ফুটপাথ voids জন্য ট্যাপ করা যেতে পারে: এই জায়গাগুলি একটি জোরে এবং নিস্তেজ শব্দ নির্গত করে, খালি জায়গা ছাড়া একটি অবিচ্ছিন্ন অঞ্চল প্রায় শব্দ করে না। যদি শূন্যস্থান পাওয়া যায়, তাহলে কংক্রিটের ফুটপাথ কেটে ফেলা হয় এবং এই জায়গাটি বর্ধিত শক্তির নতুন (বালি) কংক্রিট দিয়ে পুনরায় পূরণ করা হয়। ফাঁক এবং প্রযুক্তিগত seams পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সিল করা হয়. প্রসারিত শক্তিবৃদ্ধির উপস্থিতির জন্য একটি গ্রাইন্ডারের সাহায্যে এটি অপসারণের প্রয়োজন হবে - একটি ডিস্ক, একটি বৃত্ত, শক্তিবৃদ্ধির একটি অংশে ধরা একটি কাটার অবিলম্বে ভেঙে যাবে, ডিস্কের একটি তীক্ষ্ণ আঘাত গিয়ারবক্সকেও ক্ষতি করতে পারে।

গ্রাইন্ডিংয়ের সময় কংক্রিটের আবরণের রুক্ষতা একটি ম্যাগপি ডিস্ক (হীরার আবরণের দানা আকারের 40 প্রচলিত ইউনিট) দিয়ে মুছে ফেলা হয়। ছোট ফাঁক epoxy সঙ্গে সিল করা যেতে পারে.

আপনার নিজের হাতে, বাড়িতে বা গ্যারেজে একটি কংক্রিট পৃষ্ঠকে নাকাল বিশেষজ্ঞদের কল করা এত কঠিন কাজ নয়। যদি মেঝে এলাকা বড় হয় - উদাহরণস্বরূপ, একটি উত্পাদন বা দোকান এলাকা পালিশ করা হচ্ছে, তারপর ভোক্তা (বিল্ডিং মালিক, এলাকা) একটি মোজাইক পেষকদন্ত ছাড়া করার সম্ভাবনা নেই। হাত দ্বারা প্রক্রিয়াকরণ তখনই অর্থপূর্ণ হয় যখন একটি অ্যাপার্টমেন্টে বা দেশের একটি ছোট বাড়িতে একটি লিভিং রুম নাকালের শিকার হয়। প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ গতিতে সঞ্চালিত হয় - প্রতি মিনিটে প্রায় কয়েক হাজার (10,000 পর্যন্ত) বিপ্লব। শুধুমাত্র একটি বৈদ্যুতিক মোটর যেমন একটি ঘূর্ণন গতি প্রদান করবে। পেট্রোল ইউনিট বা ডিজেল প্ল্যান্ট প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয় না - কারিগররা এই নিষ্কাশনগুলিকে শ্বাস-প্রশ্বাস নেবে, যা নাটকীয়ভাবে এই ধরনের কাজের ক্ষতিকারকতা বাড়িয়ে দেবে।

40টি প্রচলিত ইউনিট ব্যতীত শস্য আকারের সাথে ডিস্ক ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। চূর্ণ পাথর কংক্রিট রচনা থেকে ভেঙ্গে যাওয়া উচিত নয় যার সাথে ভিত্তিটি ঢেলে দেওয়া হয়েছিল।কাজের মান উন্নত করতে, আবরণে একটি রচনা প্রয়োগ করা হয় যা কংক্রিটের পৃষ্ঠের স্তরে ছিদ্র এবং মাইক্রোক্র্যাকগুলি পূরণ করে তার শক্তি বৃদ্ধি করে। প্রক্রিয়াকরণের পরে যদি পৃষ্ঠে কোনও ত্রুটি দেখা দেয়, তবে সনাক্ত করা ত্রুটিযুক্ত পয়েন্ট এবং স্থানগুলি কোয়ার্টজ বালিযুক্ত সিমেন্ট মর্টার দিয়ে ভরা হয়।

কাজের সময় একটি ডিস্ক ব্যবহার করে একটি পালিশ পৃষ্ঠ প্রাপ্তি নিশ্চিত করা হয়, যার শস্যের আকার 400 এর কম নয়। প্রযুক্তির আদর্শ প্রভাব প্রায় 3000 এর গ্রিট সহ একটি ডিস্ক দিয়ে অর্জন করা হয়। পৃষ্ঠটিকে একটি প্রায় চকচকে চকচকে দিতে, এটি সিন্থেটিক বার্নিশ এবং পলিমার ধারণকারী পেইন্ট দিয়ে গর্ভবতী।

একটি গ্রাইন্ডারের সাথে ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং একই গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির সাহায্যে ব্যবহৃত হয় যা উল্লেখযোগ্য পরিমাণ কাজের জন্য ডিজাইন করা শিল্প মেশিনগুলির জন্যও বেছে নেওয়া হয়েছিল। গ্রাইন্ডারের অতিরিক্ত গরম করার অনুমতি নেই: অপারেশনের প্রতি 10-15 মিনিটে, ড্রাইভটি বন্ধ হয়ে যায় যাতে এটি শীতল হয়।

মেঝে বা দেয়ালের একটি সাবধানে পালিশ করা পৃষ্ঠ প্রায় নিখুঁত অবস্থার সাথে দীর্ঘ সময়ের জন্য সম্পত্তির মালিককে খুশি করে। এটি প্রসাধনী মেরামতের জন্য প্রস্তুত, এর পরিবর্তনের ফলে, উন্নতির প্রয়োজন হবে না। একটি দেশের বাড়িতে বা একটি অ্যাপার্টমেন্টের মেঝে, এইভাবে সারিবদ্ধ, একটি ল্যামিনেট বা লিনোলিয়াম ইনস্টল করার জন্য উপযুক্ত, যখন এই ধরনের আবরণ পাড়ার পরে কোনও আড়ম্বরপূর্ণ নিওপ্লাজম দৃশ্যমান হয় না।