ফর্মওয়ার্কের কংক্রিট কতক্ষণ শুকিয়ে যায়?

ফর্মওয়ার্ক দ্বারা আবদ্ধ একটি জায়গায় ঢেলে দেওয়া হচ্ছে এবং ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির একটি স্টিল ফ্রেম সরবরাহ করা হচ্ছে, পরবর্তী কয়েক ঘন্টার মধ্যে কংক্রিট সেট হয়ে যাবে। এর সম্পূর্ণ শুকানো এবং শক্ত হয়ে যাওয়া অনেক বেশি সময়ের মধ্যে ঘটে।

নির্মাণ শুরু করার আগে, কারিগররা সেই কারণগুলির দিকে মনোযোগ দেয় যা প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষভাবে কংক্রিটের শক্ত হওয়াকে প্রভাবিত করে। আমরা গতি সম্পর্কে কথা বলছি, কংক্রিট রচনাটির সম্পূর্ণ শক্ত হওয়ার সময়কাল, যেখানে সমর্থনকারী ধাতব ফ্রেমটি নিমজ্জিত হয়, কাস্ট কাঠামোর অংশগুলির বিভিন্ন দিকে ক্র্যাকিং এবং ছড়িয়ে পড়া রোধ করে।

প্রথমত, শক্ত হওয়ার হার জলবায়ু, পাড়ার দিনের আবহাওয়া এবং ভরা বিল্ডিং উপাদান সহ ঘোষিত কঠোরতা এবং শক্তির পরবর্তী সেটের দিনগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়। গ্রীষ্মে, 40-ডিগ্রি তাপে, এটি 2 দিনের মধ্যে সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাবে। কিন্তু এর শক্তি কখনই ঘোষিত পরামিতিগুলিতে পৌঁছায় না। ঠান্ডা ঋতুতে, যখন তাপমাত্রা শূন্যের উপরে থাকে (অনেক ডিগ্রী তাপ), আর্দ্রতা বাষ্পীভবনের হারের 10 বা তার বেশি গুন হ্রাসের কারণে, কংক্রিটের সম্পূর্ণ শুকানোর সময়কাল দুই সপ্তাহ বা তারও বেশি সময় ধরে প্রসারিত হয়।

যে কোনও ব্র্যান্ডের কংক্রিট রচনা তৈরির নির্দেশাবলী বলে যে মাত্র এক মাসের মধ্যে এটি তার আসল শক্তি অর্জন করে। অপেক্ষাকৃত স্বাভাবিক বায়ু তাপমাত্রায় শক্ত হওয়া এক মাসে ঘটতে পারে এবং হওয়া উচিত।

কংক্রিটের ভিত্তি স্থাপনের ঘনত্ব সরাসরি কাঠামোর চূড়ান্ত শক্তিকে প্রভাবিত করে যা শীঘ্রই ঢেলে দেওয়া হয় এবং শক্ত হয়ে যায়। কংক্রিট উপাদানের ঘনত্ব যত বেশি হবে, ধীরগতিতে এটি আর্দ্রতা ছেড়ে দেবে এবং এটি তত ভাল দখল করবে। চাঙ্গা কংক্রিটের শিল্প ঢালাই vibrocompression ছাড়া সম্পূর্ণ হয় না। বাড়িতে, কংক্রিট একই বেলচা ব্যবহার করে কম্প্যাক্ট করা যেতে পারে যার সাথে এটি ছিটিয়ে দেওয়া হয়েছিল।

যদি একটি কংক্রিট মিক্সার ব্যবহার করা হয়, বেয়োনেটিং (একটি বেয়নেট বেলচা দিয়ে কাঁপানো)ও প্রয়োজনীয় - কংক্রিট মিক্সার শুধুমাত্র ঢালার গতি বাড়ায়, তবে কংক্রিট মিশ্রণকে কম্প্যাক্ট করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে না। যদি কংক্রিট বা কংক্রিট স্ক্রীডটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে কম্প্যাক্ট করা হয়, তবে এই জাতীয় উপাদান ড্রিল করা আরও কঠিন, উদাহরণস্বরূপ, কাঠের মেঝেতে বিম ইনস্টল করা।

কংক্রিট মিশ্রণের শক্ত হওয়ার হারেও কংক্রিটের গঠন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উদাহরণস্বরূপ, প্রসারিত কাদামাটি (প্রসারিত কংক্রিট) বা স্ল্যাগ (স্ল্যাগ কংক্রিট) কিছু আর্দ্রতা গ্রহণ করে এবং স্বেচ্ছায় নয় এবং কংক্রিট সেট হয়ে গেলে দ্রুত তা ফিরিয়ে দেয়।

জলের ক্ষতি কমাতে, নতুন ঢেলে দেওয়া কাঠামোটি জলরোধী একটি পাতলা স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত - এই ক্ষেত্রে, এটি ফেনা ব্লকগুলি থেকে পলিথিন হতে পারে যার সাথে তারা পরিবহনের সময় বন্ধ ছিল। জলের বাষ্পীভবনের হার কমাতে, একটি দুর্বল সাবান দ্রবণ কংক্রিটে মিশ্রিত করা যেতে পারে, তবে, সাবান কংক্রিট সেটিং প্রক্রিয়াটিকে 1.5-2 বার প্রসারিত করে, যা পুরো কাঠামোর শক্তিকে লক্ষণীয়ভাবে প্রভাবিত করবে।

একটি সদ্য প্রস্তুত কংক্রিট মর্টার হল একটি আধা-তরল বা তরল মিশ্রণ, এতে নুড়ির উপস্থিতি ব্যতীত, যা একটি কঠিন উপাদান। কংক্রিটে চূর্ণ পাথর, সিমেন্ট, বালি (ক্যারি বীজযুক্ত হতে পারে) এবং জল থাকে। সিমেন্ট একটি খনিজ যা একটি শক্তকারী এজেন্ট রয়েছে - ক্যালসিয়াম সিলিকেট। সিমেন্ট পানির সাথে বিক্রিয়া করে পাথুরে ভর তৈরি করে। আসলে সিমেন্ট বালি এবং কংক্রিট হল কৃত্রিম পাথর।

কংক্রিটের শক্তকরণ দুই-পর্যায়। প্রথম কয়েক ঘন্টার মধ্যে, কংক্রিট শুকিয়ে যায় এবং আংশিকভাবে সেট হয়ে যায়, যা কংক্রিট প্রস্তুত হওয়ার পরে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রস্তুত ফর্মওয়ার্ক বগিতে ঢেলে দেওয়ার জন্য উত্সাহ দেয়। পানির সাথে বিক্রিয়া করে সিমেন্ট ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইডে পরিণত হয়। কংক্রিট রচনার চূড়ান্ত কঠোরতা তার পরিমাণের উপর নির্ভর করে। ক্যালসিয়ামযুক্ত স্ফটিক গঠনের ফলে শক্ত হওয়া কংক্রিটের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।

কংক্রিটের বিভিন্ন গ্রেডের জন্য, সেটিং সময়ও পরিবর্তিত হয়। সুতরাং, কংক্রিট গ্রেড M200 এর মূল উপাদানগুলির মিশ্রণ সম্পূর্ণ হওয়ার মুহূর্ত থেকে 3.5 ঘন্টা সময় নির্ধারণ করা হয়েছে। প্রাথমিক শক্ত হওয়ার পরে, এটি এক সপ্তাহের মধ্যে শুকিয়ে যায়। চূড়ান্ত কঠোরকরণ শুধুমাত্র 29 তম দিনে শেষ হয়। সমাধানটি + 15 ... 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় চূড়ান্ত মনোলিথে পরিণত হবে। রাশিয়ার দক্ষিণের জন্য, এটি অফ-সিজন তাপমাত্রা - কংক্রিট কাঠামো নির্মাণের জন্য সর্বোত্তম শর্ত। আর্দ্রতা (আপেক্ষিক) 75% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। কংক্রিট স্থাপনের জন্য সেরা মাস মে এবং সেপ্টেম্বর।

গ্রীষ্মে ফাউন্ডেশন ঢেলে দেওয়ার সময়, মাস্টারের কংক্রিটের অকাল শুকিয়ে যাওয়ার উচ্চ ঝুঁকি থাকে এবং এটি অবশ্যই নিয়মিত সেচ দিতে হবে - অন্তত একবার এক ঘন্টা। এক ঘন্টার মধ্যে দখল করা অগ্রহণযোগ্য - নকশা, উচ্চ ডিগ্রী সম্ভাবনা সহ, ঘোষিত শক্তি অর্জন করতে পারে না।ভিত্তি অত্যন্ত ভঙ্গুর হয়ে যায়, ফাটল ধরে এবং এর উল্লেখযোগ্য টুকরো পড়ে যেতে পারে।

তবে কংক্রিটে যত বেশি সিমেন্ট, তত তাড়াতাড়ি সেট হয়ে যাবে। তাই, M300 রচনাটি 2.5-3 ঘন্টা, M400 - 2-2.5 ঘন্টার মধ্যে, M500 - 1.5-2 ঘন্টার মধ্যে দখল করতে পারে। করাত কংক্রিট প্রায় একই সময়ে সেট হয় যে কোনো কংক্রিটের মতো, যেখানে বালি এবং সিমেন্টের অনুপাত উপরের যে কোনো গ্রেডের অনুরূপ। এটা মনে রাখা উচিত যে কাঠবাদাম শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতার পরামিতিগুলির উপর তার নিজস্ব নেতিবাচক প্রভাব ফেলে এবং সেটিং সময় 4 ঘন্টা বা তার বেশি পর্যন্ত বৃদ্ধি করে। M200 এর কম্পোজিশন দুই সপ্তাহের মধ্যে পুরোপুরি শক্তি অর্জন করবে, M400 এক সপ্তাহে।

সেটিং গতি শুধুমাত্র কংক্রিটের ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে না, তবে ভিত্তির নীচের প্রান্তের নকশা এবং গভীরতার উপরও নির্ভর করে। স্ট্রিপ ফাউন্ডেশনটি যত প্রশস্ত হবে এবং এটি আরও গভীর হবে, তত বেশি সময় এটি শুকিয়ে যাবে। এটি এমন পরিস্থিতিতে অগ্রহণযোগ্য যেখানে জমির প্লটগুলি প্রায়শই খারাপ আবহাওয়ায় প্লাবিত হয়, কারণ সেগুলি নিম্নভূমিতে অবস্থিত।

কংক্রিটকে দ্রুত শুকানোর দ্রুততম উপায় হল একটি কংক্রিট মিক্সারে একজন ড্রাইভারকে কল করা, যার কংক্রিট বিশেষ উপাদানগুলির সাথে মিশ্রিত হয়। সরবরাহকারী সংস্থাগুলি তাদের নিজস্ব পরীক্ষার অফিসগুলিতে প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিটের নমুনাগুলি ব্যাচ থেকে ব্যাচের বিভিন্ন কর্মক্ষমতা মানগুলির সাথে মিশ্রিত করে। কংক্রিট মিক্সার ক্লায়েন্ট দ্বারা নির্দেশিত ঠিকানায় প্রয়োজনীয় পরিমাণ কংক্রিট নিয়ে আসবে - যখন কংক্রিটের শক্ত হওয়ার সময় নেই। ঢালা কাজ পরবর্তী ঘন্টার মধ্যে সম্পন্ন করা হয় - ফাউন্ডেশনের জন্য উপযুক্ত একটি কংক্রিট পাম্প জিনিসগুলির গতি বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা হয়।

ঠান্ডা আবহাওয়ায় কংক্রিটের শক্ত হওয়ার গতি বাড়ানোর জন্য, তথাকথিত থার্মোম্যাটগুলি ফর্মওয়ার্কের দেয়ালের সাথে সংযুক্ত থাকে। তারা তাপ উৎপন্ন করে, কংক্রিট ঘরের তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং দ্রুত শক্ত হয়। এর জন্য একটি বৈদ্যুতিক সংযোগ প্রয়োজন। পদ্ধতিটি সুদূর উত্তরের পরিস্থিতিতে অপরিহার্য, যেখানে কোনও উষ্ণ গ্রীষ্ম নেই, তবে এটি তৈরি করা প্রয়োজন।

কংক্রিট কম্পোজিশনের শক্ত হওয়ার সময়, পাউডার আকারে শিল্প সংযোজন এবং সংযোজন ব্যবহার করা হয়। তারা জলের সাথে শুকনো রচনা মিশ্রিত করার পর্যায়ে কঠোরভাবে যোগ করা হয়, যখন নুড়ি ঘুমিয়ে পড়ে। এই ত্বরণ সিমেন্টের খরচ বাঁচাতে সাহায্য করে। সুপারপ্লাস্টিকাইজার ব্যবহার করে ত্বরান্বিত শক্তকরণ প্রাপ্ত হয়। প্লাস্টিকাইজিং অ্যাডিটিভগুলি দ্রবণের স্থিতিস্থাপকতা এবং তরলতা বৃদ্ধি করে, ঢালার অভিন্নতা (নিচে সিমেন্ট স্লারির পলি ছাড়াই)।

একটি অ্যাক্সিলারেটর নির্বাচন করার সময়, পদার্থের কার্যকলাপের দিকে মনোযোগ দিন। এটি কংক্রিট এবং তুষারপাত প্রতিরোধের জল প্রতিরোধের বৃদ্ধি করা উচিত। ভুলভাবে নির্বাচিত উন্নতকারী (হার্ডেনিং অ্যাক্সিলারেটর) এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে শক্তিবৃদ্ধিতে উল্লেখযোগ্যভাবে মরিচা পড়তে পারে - ঠিক কংক্রিটে। এটি যাতে ঘটতে না পারে এবং বিল্ডিংটি আপনার এবং আপনার অতিথিদের উপর না পড়ে, শুধুমাত্র ব্র্যান্ডেড, অত্যন্ত কার্যকরী সংযোজন এবং সংযোজন ব্যবহার করুন যা রচনা বা কম্পোজিশন স্থাপন এবং শক্ত করার প্রযুক্তি লঙ্ঘন করে না।