সব eyebolts সম্পর্কে

ডাচ ভাষায় "চোখ" শব্দের অর্থ "রিং" - এটি থেকে আইবোল্ট ফাস্টেনারের নাম এসেছে। এর প্রধান উদ্দেশ্য হল ইনস্টলেশনের কাজ বা কার্গো পরিবহনের সময় ওজন দ্বারা কাঠামো উত্তোলন করা, কম করা বা ধরে রাখা।

একটি কলাপসিবল সংযোগ সহ একটি সার্বজনীন উত্তোলন ডিভাইস, যে কোনও পণ্যসম্ভার উত্তোলন বা পরিবহনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং একটি আই বোল্ট রয়েছে। এটি দেখতে এক প্রান্তে একটি রিং সহ একটি দীর্ঘ স্ক্রু রডের মতো। উত্পাদনের জন্য, ইস্পাত GOST 1050-84 সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যার গ্রেড কমপক্ষে 20 বা 45 হতে হবে। শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং বিশেষ নথি দ্বারা নিশ্চিত হতে হবে। সার্টিফিকেশন সমাপ্ত পণ্যের র্যান্ডম নির্বাচন দ্বারা ঘটে: voids উপস্থিতি, খারাপ মানের থ্রেড বা ঢালাই এলাকায় চেক করা হয়।

উত্পাদিত চোখের বোল্টগুলি প্রয়োগ করা থ্রেডের দৈর্ঘ্য এবং এর ব্যাসের সহনশীলতার মতো পরামিতিগুলিতে একে অপরের থেকে পৃথক। কিন্তু GOST, DIN এবং ISO এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, প্রয়োজনীয়তাগুলি একই থাকে:

• আকার শাসক;
• থ্রেড ব্যাস আকার;
• পণ্যের ওজন;
• উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রেড;
• শক্তি এবং লোড ক্ষমতা;
• কার্যমান অবস্থা.

আইবোল্ট তৈরির জন্য, দুটি প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় - এটি ঢালাই (ফরজিং) এবং স্ট্যাম্পিং। ইস্পাত হয় কার্বন বা খাদ ইস্পাত। এগুলি উচ্চ-শক্তির ধরণের ধাতু, যার পার্থক্যগুলি প্রয়োগের দিকে, অর্থাৎ, কিছু আইবোল্ট যে কোনও উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে, অন্যগুলি উচ্চ আর্দ্রতার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। হালকা ইস্পাত পণ্যগুলি একটি বাধ্যতামূলক গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার কারণে তারা ক্ষয় করে না। খাদ ইস্পাত হার্ডওয়্যার কম টেকসই নয়, তবে তাদের পৃষ্ঠ সময়ের সাথে মরিচা ধরতে পারে। মোট galvanizing বিভিন্ন উপায় আছে.

• গ্যালভানিক। ফাস্টেনারগুলি একটি পাত্রে স্থাপন করা হয় যেখানে দ্রবীভূত দস্তা লবণ অবস্থিত। এর পরে, বিদ্যুৎ প্রবাহিত হয় - এই ক্রিয়াটির জন্য ধন্যবাদ, দস্তা কণাগুলি বোল্টগুলিতে থাকে।
• গরম পণ্যগুলি জিঙ্কে 465 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় কারণ এটি আরও লাভজনক এবং নির্ভরযোগ্য। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং বল্টের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
• ছড়িয়ে পড়া অংশগুলিকে 290-450°C তাপমাত্রায় জিঙ্ক পাউডার দিয়ে বা 800-900°C তাপমাত্রায় দস্তা বাষ্প দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। এই পদ্ধতিটি গরমের সাথে তুলনা করা যেতে পারে, শুধুমাত্র নেতিবাচক হল যে সমাপ্ত পণ্যের চেহারা "ভুগছে"।
• ঠান্ডা। জিঙ্ক পাউডার ধারণকারী একটি বিশেষ সমাধান সমাপ্ত অংশ প্রয়োগ করা হয়। এখানে, মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা গ্যালভানাইজিংয়ের চেয়ে বেশি, তবে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের তুলনায় কম।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জটিল, তবে ফাস্টেনারগুলি আরও সঠিক এবং শক্তিশালী। এইভাবে উত্পাদিত আইবোল্টগুলি আকারে পরিবর্তিত হতে পারে (কয়েক মিলিমিটার), তবে এই পার্থক্যটি GOST মান দ্বারা অনুমোদিত। স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি সহজ - এখানে কাজ বিশেষ মেশিনে সঞ্চালিত হয়। উত্তপ্ত ধাতু ছাঁচ মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়।

কিছু ফাস্টেনার জন্য, একটি অতিরিক্ত আইটেম আছে - এটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতিতে উত্পাদনের সময়, বোল্টের রিংটিতে burrs প্রদর্শিত হতে পারে। এটি গ্রহণযোগ্য কারণ এগুলি ফাস্টেনারের ক্ষতি না করেই সরানো সহজ।

তাদের নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যের কারণে, অনেক ক্ষেত্রে আইবোল্ট ব্যবহার করা হয়:

• নির্মাণ - ইনস্টলেশনের কাজে ব্যবহার করা হয়, উচ্চতায় কাজের জন্য যেকোন স্ট্রাকচার সরানো এবং লোড করা এবং আনলোড করার জন্য;
• মোটর গাড়ির উত্পাদন - এখানে তাদের সাহায্যে টোয়িং করা হয়;
• উত্তোলনের কাজ - সমস্ত ধরণের ভারী পণ্যবাহী চলাচল (উত্তোলন, লোড, আনলোড, পুনর্বিন্যাস, ইত্যাদি)।

এবং ফাস্টেনারগুলি প্রায়শই কাজের পরিচালনায় ব্যবহৃত হয়, যা অবশ্যই অল্প সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করা উচিত - উদাহরণস্বরূপ, তাঁবু, সার্কাস গম্বুজ, তাঁবু স্থাপন। রাস্তার বিজ্ঞাপন এবং এই ধরণের সিস্টেমগুলিও আইবোল্ট ব্যবহার করে মাউন্ট করা হয়। এটি সাধারণত গৃহীত হয় যে প্রথমবারের মতো আইবোল্টগুলি শিপিংয়ে ব্যবহার করা শুরু হয়েছিল। তীরে মুরিংয়ের জন্য ফাস্টেনারগুলি ভাসমান কাঠামোতে (নৌকা, ইয়ট, জাহাজে) ইনস্টল করা হয়েছিল।

একটি চোখের বোল্ট বা একটি রিং সহ একটি বল্টু যাকে সাধারণ ভাষায় ফাস্টেনার বলা হয়। আইবোল্ট ডিজাইনের 2টি সংস্করণ রয়েছে:

• রিং কঠোরভাবে লম্ব রড সংযুক্ত করা হয়;
• রিংটি একটি বিশেষ খাঁজে ইনস্টল করা হয়েছে, বিভিন্ন দিকে ঘুরতে পারে।

মান অনুযায়ী তৈরি হার্ডওয়্যার ছাড়াও, অন্যান্য ধরনের আলাদা করা হয়।

• প্রসারিত একটি দীর্ঘ থ্রেডেড রড আছে.

• নোঙ্গর. কংক্রিট কাঠামো বা প্রাকৃতিক পাথরের সাথে কাজ করার সময় এটি ব্যবহার করা হয়। পণ্যটি একটি বাদাম, একটি ওয়াশার এবং একটি স্পেসার উপাদানের উপস্থিতি দ্বারা আলাদা করা হয়। একটি নোঙ্গর সহ ফাস্টেনারগুলি সমস্যার ভিত্তিগুলিতে ইনস্টল করার জন্য সুবিধাজনক। 4 ধরনের অ্যাঙ্কর বোল্ট রয়েছে।
  • কীলক - একটি হাতা আকার আছে, যার ভিতরে রিং আছে।
  • চালিত - একটি বিশেষ ধরণের বোল্ট, এর প্রান্তগুলি নরম ধাতু দিয়ে তৈরি, যা চালিত হলে বিকৃত হয়। এইভাবে, পৃষ্ঠের মধ্যে বন্ধন বাহিত হয়।
  • প্রসারিত হচ্ছে - সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং বহুমুখী ফাস্টেনার। এটি স্লট সহ একটি রডের আকারে তৈরি করা হয়েছে, যার জন্য স্ক্রু করা হলে দেয়ালগুলি "খোলা" বলে মনে হয়।
  • Spacer - এই বল্টু খুব জনপ্রিয়। প্রায়শই নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এটির একটি শঙ্কুর আকার রয়েছে, যার মূলটি স্ক্রু করার পরে প্রসারিত হয়। শুধুমাত্র কংক্রিট এবং ইট জন্য প্রযোজ্য.

• সুইভেল আই দিয়ে বোল্ট যে কোন দিকে পণ্য সরাতে ব্যবহৃত. দ্বিগুণ ঘূর্ণনের পণ্য রয়েছে - 360 ° দ্বারা, সেইসাথে ঘূর্ণমান - 180 ° দ্বারা।

• বহিরাগত থ্রেড সঙ্গে বল্টু. বিশেষভাবে প্রস্তুত খোলার মধ্যে প্রতিষ্ঠিত এবং গতিহীনভাবে মাউন্ট করা হয়।

• একটি unthreaded শ্যাঙ্ক সঙ্গে বল্টু. একটি উচ্চারিত জয়েন্ট তৈরি করার জন্য এগুলি খুব কমই ব্যবহৃত হয়।

উপাদানের ধরন অনুসারে, ফাস্টেনারগুলি গ্যালভানাইজড এবং অ্যালোয়েড বা স্টেইনলেস হয়। লোড ক্ষমতা কী হবে তা বেঁধে রাখার ডিগ্রির উপর নির্ভর করে - অক্ষীয়, 45 ° কোণে, যদি বোল্টটি পাশে ইনস্টল করা থাকে। GOST এবং DIN মান অনুসারে, কাঁধের প্রস্থ, অর্থাৎ, স্ক্রু অংশের প্রসারণ, 17 থেকে 120 মিলিমিটারের মধ্যে পরিবর্তিত হয়। প্রতিটি আইবোল্টের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে।ফাস্টেনারগুলি থ্রেডের ব্যাস এবং কাঁধের ব্যাসের আকারে, স্ক্রু থ্রেডের পিচে, ব্যাস থেকে বোঝায়, রিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের মাত্রা এবং এর বেধে, থ্রেডযুক্ত অংশের দৈর্ঘ্যে আলাদা হয়। 45° কোণে এবং এর অক্ষের সাথে আপেক্ষিক টেনসিল লোড।

M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56, M64, M72, M80 এবং M100 হিসাবে মনোনীত। এই সমস্ত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, বহন ক্ষমতা 80 কিলোগ্রাম থেকে 40 টন পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।

গর্ত প্রস্তুত করে আইবোল্টের ইনস্টলেশন শুরু করা প্রয়োজন। প্রক্রিয়াটি একটি ড্রিল ব্যবহার করে বাহিত হয়, তারপরে ফাস্টেনারগুলির ইনস্টলেশন ইতিমধ্যে চলছে। তদনুসারে, নির্ভরযোগ্য ইনস্টলেশনের জন্য, ড্রিলটি বল্টের ব্যাসের সাথে অভিন্ন হতে হবে।

ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন:

• ফাস্টেনারগুলি অবশ্যই শক্তভাবে শক্ত করা উচিত;
• স্ক্রু রডটি অবশ্যই পৃষ্ঠের মধ্যে কমপক্ষে 90% স্ক্রু করা উচিত - এই প্যারামিটারটি একটি বিশেষ ওয়াশার বা গ্যাসকেট ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে;
• শুধুমাত্র একটি দড়ি, চেইন, দড়ি এবং আরও অনেক কিছু একটি বোল্টের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে;
• ইনস্টলেশনের আগে, সমস্ত মিথস্ক্রিয়া উপাদান (বল্ট এবং গর্ত) ধুলো এবং ময়লা পরিষ্কার করা আবশ্যক;
• ফাস্টেনার ইনস্টল করার সময়, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে স্ক্রু অংশটি সঠিকভাবে প্রস্তুত গর্তে প্রবেশ করেছে;
• হার্ডওয়্যারের অক্ষটি গর্তের অক্ষের ডান কোণে হওয়া উচিত।

আলাদাভাবে, অ্যাঙ্কর আইবোল্টের জন্য ইনস্টলেশন শর্ত বিবেচনা করুন।

• ফাস্টেনারের দৈর্ঘ্য পৃষ্ঠের বেধ অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়। নোঙ্গরটি কমপক্ষে 5 সেন্টিমিটার দ্বারা কংক্রিটের মধ্যে স্ক্রু করা হয়।
• যেখানে ফাস্টেনারগুলি ইনস্টল করা হবে সেটি অবশ্যই প্রথমবার সঠিকভাবে নির্বাচন করতে হবে।ভেঙে ফেলা এবং পুনরায় ইনস্টল করা খুব কঠিন।
• মাউন্টিং গর্ত অবশ্যই বল্টু ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। হার্ডওয়্যার স্ক্রু করতে, বল প্রয়োগ করতে হবে।
• সাধারণ আইবোল্টের মতো একইভাবে, অ্যাঙ্করগুলির গর্তটি ইনস্টলেশনের আগে ময়লা থেকে পরিষ্কার করা হয়।
• স্পেসার টাইপ একটি হাতুড়ি সঙ্গে চালিত হয়.

পরবর্তী ভিডিওতে, আপনি GOST 4751 73 অনুযায়ী আইবোল্টের উত্পাদনের দিকে নজর দিতে পারেন।