সব উচ্চ শক্তি বল্টু সম্পর্কে

উচ্চ-শক্তির বোল্ট সম্পর্কে সবকিছু জানা শুধুমাত্র মেশিন-বিল্ডিং উদ্যোগের কর্মীদের জন্যই প্রয়োজনীয় নয়। এই তথ্যটি সবচেয়ে সাধারণ মানুষের জন্যও প্রয়োজনীয় যারা জটিল কাঠামো তৈরি করার চেষ্টা করছেন। প্রকার এবং চিহ্নের পার্থক্য, অপারেশনের বৈশিষ্ট্য, মাত্রা এবং ওজন অত্যন্ত প্রাসঙ্গিক।

উচ্চ-শক্তির বোল্টের জন্য একটি সরকারী বৈধ GOST 52644-2006 আছে। এই আইনটি নিয়ন্ত্রণ করে:

• বল্টু মাত্রা;

• যেমন ফাস্টেনার থ্রেড দৈর্ঘ্য;

• কাঠামোগত উপাদান এবং নকশার বৈচিত্র্য;

• টুইস্ট সহগ;

• প্রতিটি পণ্যের তাত্ত্বিক ওজন।

এগুলিও ডিআইএন 6914 এর অধীন৷ ডিফল্টরূপে, এই পণ্যটির একটি টার্নকি হেক্সাগোনাল হেড আছে। এটা উচ্চ চাপ ইস্পাত সংযোগ জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়. ফাস্টেনারের ব্যাস M12 থেকে M36 হতে পারে। তাদের আকার 3 থেকে 24 সেন্টিমিটার পর্যন্ত।

এই ধরনের বোল্ট মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, ইঞ্জিন বিল্ডিং এ ব্যবহার করা যেতে পারে। এগুলি এমন অঞ্চলগুলির জন্যও দরকারী যেখানে একটি শক্তিশালী কম্পন রয়েছে; তারা অবশেষে বিভিন্ন ধরণের কাঠামো নির্মাণে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা, তবে, সঠিকভাবে নির্বাচিত শক্ত শক্তি দ্বারা অভিনয় করা হয়।খুব কম চাপ প্রায়ই সংযোগের অকাল ধ্বংসের দিকে নিয়ে যায়, অত্যধিক চাপ ফাস্টেনার বা সংযুক্ত করা কাঠামোর ক্ষতি করতে পারে।

বিশেষ করে শক্তিশালী ফাস্টেনার ব্যবহারের কিছু ক্ষেত্র ইতিমধ্যে নামকরণ করা হয়েছে। তবে এটি কেবল নির্মাণ এবং প্রকৌশলের ধাতব কাঠামোর জন্যই ব্যবহার করা যেতে পারে না, যেমনটি প্রায়শই মনে করা হয়। এই পণ্যগুলি কৃষি যন্ত্রপাতি এবং রেলওয়ে ফাস্টেনিংয়ের জন্যও প্রয়োজন। প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এই ধরনের ইনস্টলেশন সংযোগগুলির জন্য উপযুক্ততা, যেগুলি খুব বেশি লোডের শিকার হয় এবং যেখানে, তাই, স্ট্যান্ডার্ড ফিক্সিং পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যায় না। সেতু, টানেল, উচ্চ টাওয়ার এবং টাওয়ার নির্মাণে - এই ধরনের ফাস্টেনারগুলির চাহিদা সবচেয়ে "ভারী" নির্মাণেও রয়েছে।

উচ্চ-শক্তির বোল্টের যেকোনো অংশে অবশ্যই নির্ভরযোগ্যতা এবং যান্ত্রিক শক্তি বাড়াতে হবে। সমস্ত জয়েন্ট যেখানে এই ধরনের ফাস্টেনার ব্যবহার করা হয় শিয়ার-প্রতিরোধী হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এই ধরনের ফাস্টেনার ব্যবহার করার সময়, ড্রিলিং বা গর্ত পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয় না। আপনি একটি উচ্চ-শক্তির বোল্টকে কেবল ধাতুতেই নয়, শক্তিশালী কংক্রিটেও স্ক্রু করতে পারেন। পৃথকভাবে, এটি হেক্স বোল্ট সম্পর্কে বলা উচিত।

মাথার উচ্চতা হ্রাস সহ পণ্যও রয়েছে (এবং তাদের একটি উপ-প্রজাতি ছোট কীগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে)। যাইহোক, একটি অভ্যন্তরীণ ষড়ভুজ সহ পণ্যগুলি এর কারণে ভাল:

• বৃহত্তর সুবিধা;

• শক্তি বৃদ্ধি;

• সর্বোত্তম নির্ভরযোগ্যতা।

রাশিয়ায় বোল্টের শক্তি শ্রেণিকে অবশ্যই সরকারী GOST মেনে চলতে হবে। এই জাতীয় ফাস্টেনারগুলির 11 টি বিভাগকে আলাদা করার প্রথাগত। উচ্চ-শক্তি গোষ্ঠীতে কেবলমাত্র 9.8 শ্রেণীর কম নয় এমন পণ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রথম সংখ্যা, যখন 100 দ্বারা গুণ করা হয়, তখন সর্বাধিক শক্তির একটি সূচক দেয়। দ্বিতীয় সংখ্যাটি 10 ​​দ্বারা গুণ করলে আপনি সংশ্লিষ্ট সর্বোচ্চ শক্তি সেট করতে পারবেন।

একটি উচ্চ-শক্তির বোল্ট অবশ্যই কঠোর জলবায়ুতে অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা উচিত যদি এটি "HL" অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। উপাধি "Y" বলে যে পণ্যটি শীতল হওয়ার গড় ডিগ্রি সহ্য করবে। নিয়ন্ত্রিত উত্তেজনার সাথে সংযোগগুলি একটি বিশেষ লগে রেকর্ড করা আবশ্যক। গণনাকৃত মোচড়ের শক্তি অবশ্যই 15% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

GOST 22353-77 অনুসারে চিহ্নিতকরণে ফিরে আসা, নিম্নলিখিত কাঠামোটি লক্ষ্য করা উচিত:

• প্রথম, প্রস্তুতকারকের চিঠি পদবি;

• স্বল্প-মেয়াদী প্রতিরোধ (মেগাপ্যাস্কালগুলিতে), 10 গুণ কমে যায়;

• জলবায়ু কর্মক্ষমতা;

• গলে যাওয়া সংখ্যা।

GOST 2006 হিসাবে, সংশ্লিষ্ট চিহ্নিতকরণ নির্দেশ করে:

• পরিচিতিমুলক নাম;

• বর্তমান মান অনুযায়ী শক্তি বিভাগ;

• জলবায়ু বিভাগ;

• সম্পাদিত তাপের সংখ্যা;

• অক্ষর S (একটি বর্ধিত টার্নকি মাত্রা সহ পণ্যগুলির জন্য সাধারণ)।

উচ্চ শক্তির বোল্টগুলি অ্যালোয়িং উপাদানগুলি যুক্ত করে কার্বন স্টিলের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। শুধুমাত্র সেই ইস্পাত গ্রেডগুলি বেছে নিন যা বিশেষ করে শক্তিশালী এবং যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধী। সুপ্রতিষ্ঠিত আধুনিক প্রযুক্তি হল গরম বা ঠান্ডা "ব্ল্যাঙ্কের অবতরণ"। এই জাতীয় কৌশলগুলি উত্পাদিত খাদের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা সম্ভব করে তোলে।

এই পরামিতিগুলি খুঁজে বের করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল নীচের টেবিলে:

M24 বোল্টের জন্য, মূল সূচকগুলি নিম্নরূপ:

• মাথার উচ্চতা 15 মিমি;

• টার্নকি মাত্রা - 36 মিমি;

• থ্রেড ফাঁক - 2 বা 3 মিমি;

• দৈর্ঘ্য - 60 এর কম নয় এবং 150 মিমি এর বেশি নয়।

M27 এর একই পরামিতি রয়েছে:

• 17 মিমি;

• 41 মিমি;

• 2 বা 3 মিমি;

• যথাক্রমে 80-200 মিমি।

1970-এর দশকে, বিশেষজ্ঞরা লক্ষ্য করেছিলেন যে এমনকি উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনারগুলির জন্য প্রথম 1-3 বছরে সতর্ক নজরদারি প্রয়োজন। এই সময়ে, "শুটিং" সম্ভবত বহিরাগত লোডের দৃশ্যমান প্রকাশ ছাড়াই। অতএব, ব্যবহারের আগে খুব পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রস্তুতি প্রয়োজন। হার্ডওয়্যার পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে পুনরায় খোলা হবে এবং ময়লা এবং মরিচা পরিষ্কার করা হবে। অতিরিক্তভাবে, থ্রেডগুলি প্রত্যাখ্যাত বোল্ট এবং বাদামের উপর চালিত হয়, যার পরে লুব্রিকেন্ট স্তরটি পুনর্নবীকরণ করা হয়।

প্রস্তুতি দুটি ভিন্ন উপায়ে বাহিত হয়। বিকল্পগুলির মধ্যে একটিতে একটি জালযুক্ত পাত্রের ব্যবহার জড়িত (এবং ছোট আকারের কাজের জন্য, তারা কেবল একটি বালতি ব্যবহার করে যাতে গর্তগুলি পেরেক দিয়ে ছিদ্র করা হয়)। জল একটি ব্যারেলে ফুটানো হয়, যেখানে এটি একটি এলোমেলোভাবে নির্বাচিত পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট যোগ করার জন্য বাঞ্ছনীয়। এমনকি হাত ধোয়ার পাউডারও করবে।

জল নিষ্কাশনের পরে, উচ্চ-শক্তির বোল্টগুলিকে 85% পেট্রল এবং 15% অটোসোলযুক্ত ট্যাঙ্কে 60-120 সেকেন্ডের জন্য ডুবিয়ে রাখতে হবে। উত্তপ্ত ধাতব পণ্য থেকে, হাইড্রোকার্বন শীঘ্রই বাষ্পীভূত হবে, এবং বিশেষ তেল একটি অভিন্ন স্তরে পৃষ্ঠের উপর বিতরণ করা হবে। ফলস্বরূপ, টাইটিং ফ্যাক্টর 0.18 এর সমান হবে। যদি টুইস্ট ফ্যাক্টর 0.12 এ কমাতে হয়, তাহলে ওয়াক্সিং করা প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে পরিষ্কার একটি আদর্শ উপায়ে সঞ্চালিত হয়। পরবর্তী ধাপ হল তরল প্যারাফিনে 10-15 মিনিটের জন্য বাদাম রাখা; তাদের অপসারণের পরে, অতিরিক্ত বিকারক নিষ্কাশনের অনুমতি দেওয়া প্রয়োজন।

যদি আরও বিচ্ছিন্ন করার সম্ভাবনা সহ একটি বোল্টেড ফাস্টেনার ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়, তবে এটি একটি বিশেষ প্রকল্প আঁকার পরামর্শ দেওয়া হয় যা ডিজাইনের লোডকে বিবেচনা করে। প্রথমত, তারা সমস্ত কাঠামো পরিদর্শন করে এবং কীভাবে তারা প্রকল্পের নির্দেশাবলী এবং SNiP III-18-75 বিভাগ মেনে চলে তা খুঁজে বের করে। গর্ত সারিবদ্ধ করা হয়, এবং তারপর সমস্ত অংশ মাউন্টিং প্লাগ ব্যবহার করে সংযুক্ত করা হয়। পরবর্তী আপনার প্রয়োজন হবে:

• বিনামূল্যে (বন্ধ নয়) চ্যানেলগুলিতে ফাস্টেনার সন্নিবেশ করান;

• উত্পাদিত সমাবেশগুলির রৈখিক পরামিতিগুলি মূল্যায়ন করুন;

• শক্তভাবে প্যাকেজ টানুন;

• বোল্টগুলিকে প্রকল্পে নির্ধারিত শক্তিতে ঠিক শক্ত করুন;

• প্লাগগুলি টানুন;

• রিলিজ প্যাসেজে অবশিষ্ট ফাস্টেনার ঢোকান;

• প্রয়োজনীয় টান তাদের আঁট.

ফিলার এবং প্যাচ ব্যবহার করে পরীক্ষিত উপাদানগুলির পুরুত্বের তারতম্য সর্বাধিক 0.05 সেমি হতে পারে। যদি এই পার্থক্যটি 0.05 সেন্টিমিটারের বেশি হয় তবে 0.3 সেন্টিমিটারের বেশি না হয়, তাহলে একটি এমেরি পাথর দিয়ে মসৃণ করে একটি মসৃণ বাঁক অর্জন করা হয়। . পদ্ধতিটি অংশের কাটা লাইন থেকে 3 সেমি পর্যন্ত একটি বিভাগে সঞ্চালিত হয়। ঢাল 1 থেকে 10 এর বেশি খাড়া হওয়া উচিত নয়।

ব্যবহৃত বোল্টের দৈর্ঘ্য গণনা করার সময়, প্যাকেজের বেধটি প্রথমে বিবেচনা করা হয়। মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে গর্ত ড্রিলিং করার সময়, বোল্ট সেট করার জন্য শুধুমাত্র তেল-মুক্ত কুল্যান্ট ব্যবহার করা যেতে পারে।গুরুত্বপূর্ণ: যেখানেই উচ্চ-শক্তির বোল্ট ব্যবহার করতে হবে, অন্য ধরনের ফাস্টেনার ব্যবহার করা যাবে না, এমনকি সমাবেশ পর্যায়েও। এটি বন্ধনের শক্তি বাড়ানোর সমস্ত প্রচেষ্টাকে অবমূল্যায়ন করে। প্রতিটি বোল্ট দুটি উচ্চ-শক্তির ওয়াশার ব্যবহার করে স্থির করা হয়: একটি বোল্টের মাথার নীচে এবং অন্যটি বাদামের নীচে রাখা হয়।

বাদাম অবশ্যই প্রজেক্টে রেকর্ড করা বল দিয়ে শক্ত করা উচিত। তাদের অন্য কোন ফিক্সেশনের প্রয়োজন নেই। বোল্ট স্থাপন করার মুহুর্তে, এই বাদামগুলিকে অবশ্যই হাত দিয়ে কাজ করার সময় খাঁজ বরাবর অনির্দিষ্টকালের জন্য ঘুরতে হবে। যদি এই শর্তটি পূরণ না হয়, সমস্যাযুক্ত ফাস্টেনারগুলি প্রতিস্থাপন করা হয় এবং নিম্নমানের হিসাবে স্বীকৃত পণ্যগুলির জন্য প্রস্তুতিমূলক পদ্ধতিগুলি পুনরাবৃত্তি করতে হবে।

পছন্দসই প্যারামিটারের গণনা সূত্র M = PxdxK অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়। এই গুণকগুলি নির্দেশ করে, যথাক্রমে, টানা বল (কিলোগ্রাম-বলে), নামমাত্র ব্যাস, মোচড়ানো সহগ। পরবর্তী সূচকটি হয় 0.18 (GOST 22353-77 এবং 22356-77 অনুযায়ী বোল্টের জন্য), বা 0.12 (যখন অন্যান্য মান প্রয়োগ করা হয়) স্তরে নেওয়া হয়। কোম্পানির শংসাপত্রে দেওয়া টর্ক ফ্যাক্টর গণনার জন্য ব্যবহার করা যাবে না। যদি একটি নোডে 15 টির বেশি বোল্ট না থাকে, সেইসাথে হার্ড-টু-রিচ জায়গায় কাজ করার সময়, টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে টেনশন স্তর নির্ধারণ করা যেতে পারে।

চাবি দ্বারা উত্পন্ন ঘূর্ণন সঁচারক বল রেকর্ড করা হয় যখন একটি আন্দোলন হয় যা উত্তেজনা তৈরি করে। এই কাজটি মসৃণভাবে এবং সামান্যতম ঝাঁকুনি ছাড়াই করা উচিত। গুরুত্বপূর্ণ: সমস্ত ঘূর্ণন সঁচারক বল রেঞ্চ সংখ্যাকরণ এবং ট্যারিং সাপেক্ষে। প্রতিটি শিফট শুরু হওয়ার আগে শেষ পদ্ধতিটি করা হয়।প্রকৃত আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বল গণনা করা মানকে 20% এর বেশি অতিক্রম করতে পারে না।

পরিদর্শকরা টেনশন পদ্ধতি নির্বিশেষে সমস্ত উচ্চ-শক্তির বোল্ট পরীক্ষা করে। তাদের অবশ্যই খুঁজে বের করতে হবে যে সমস্ত ফাস্টেনারগুলি প্রয়োজনীয় চিহ্নগুলির সাথে চিহ্নিত করা হয়েছে। প্রতিটি মাথার নীচে, প্রতিটি বাদামের নীচে ওয়াশার স্থাপন করাও নিয়ন্ত্রিত হয়। ব্যাগে স্ক্রীডের ঘনত্ব ঠিক 0.3 মিমি পুরুত্ব সহ একটি প্রোব ব্যবহার করে অনুমান করা হয়। এই অনুসন্ধানটি ওয়াশার দ্বারা আবদ্ধ এলাকায় বাধা পূরণ করা উচিত।

যখন বল্টু ফাস্টেনারগুলি মোম দ্বারা প্রস্তুত করা হয়, তখন "P" অক্ষরটি একই কোরের সাথে এই চিহ্নগুলির কাছে প্রয়োগ করা হয়। কাজের একটি ছোট স্কেল সঙ্গে, এটা 20 থেকে 24 মিমি একটি ক্রস অধ্যায় সঙ্গে বল্টু জন্য একটি ম্যানুয়াল ফিক্সচার সঙ্গে টান বল সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে প্যাকেজের পুরুত্ব 14 সেন্টিমিটার পর্যন্ত হতে পারে। সার্ভিসড প্যাকেজে 7টি ওয়ার্কিং বডি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

বোল্টগুলিকে শক্ত করার পদ্ধতিটি নিম্নরূপ:

• 0.3 মিটার পর্যন্ত হ্যান্ডেল সহ একটি ইনস্টলেশন কী ব্যবহার করে সমস্ত ফাস্টেনারকে শক্ত করুন;

• বাদাম এবং প্রসারিত অংশ পেইন্ট বা চক ব্যবহার করে ঝুঁকি সঙ্গে আচ্ছাদিত করা হয়;

• বাদামগুলি 150 থেকে 210 ডিগ্রি কোণে স্ক্রোল করা হয় (যেকোন কী ইতিমধ্যেই এখানে উপযুক্ত);

• মোচড়ের মুহূর্ত দ্বারা উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ করুন।

কীভাবে একটি উচ্চ-শক্তির বোল্ট খুলবেন, নিম্নলিখিত ভিডিওটি দেখুন।