অ্যালুমিনাস সিমেন্ট: বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন

অ্যালুমিনাস সিমেন্ট একটি খুব বিশেষ ধরনের, যা এর বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত যে কোনও উপাদান থেকে ব্যাপকভাবে পৃথক। এই ব্যয়বহুল কাঁচামাল কেনার সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে, আপনাকে সমস্ত বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করতে হবে, সেইসাথে পণ্যের সুযোগের সাথে নিজেকে পরিচিত করতে হবে।

প্রথম জিনিস যা অন্য সব থেকে অ্যালুমিনাস সিমেন্টকে আলাদা করে তা হল বাতাসে বা জলে খুব দ্রুত শক্ত হওয়ার ক্ষমতা। এই প্রভাব অর্জনের জন্য, কাঁচামাল একটি বিশেষ উপায়ে প্রক্রিয়া করা হয়, পোড়া, চূর্ণ। এইভাবে, অ্যালুমিনিয়াম সমৃদ্ধ মাটি অগত্যা প্রাথমিক কাঁচামাল হিসাবে কাজ করে এবং তারা অ্যালুমিনার সাথে সম্পূরক হয়। বিশেষ কাঁচামালের কারণেই অ্যালুমিনাস সিমেন্টের দ্বিতীয় নাম অ্যালুমিনেট চলে গেছে।

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, অ্যালুমিনাস সিমেন্ট অন্যান্য ধরনের তুলনায় অনেক কম সেটিং সময় আছে। এই ধরনের প্রয়োগের পরে 45 মিনিটের মধ্যে জব্দ হয়। চূড়ান্ত শক্ত হওয়া 10 ঘন্টা পরে ঘটে। কিছু ক্ষেত্রে, এটি একটি ইতিমধ্যে দ্রুত-চলমান প্রক্রিয়ার গতি বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে। তারপরে জিপসামটি মূল রচনায় যুক্ত করা হয়, একটি নতুন বৈচিত্র্য অর্জন করে - জিপসাম-অ্যালুমিনা বৈকল্পিক।এটি শুধুমাত্র উচ্চ শক্তি বৈশিষ্ট্যের সম্পূর্ণ সংরক্ষণের সাথে একটি দ্রুত সেটিং এবং শক্ত হওয়ার সময় দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

অ্যালুমিনাস সিমেন্টের সমস্ত ইতিবাচক বৈশিষ্ট্য একটি বড় তালিকায় একত্রিত করা যেতে পারে।

• চমৎকার শক্তি বৈশিষ্ট্য. এমনকি জলের নীচে থাকা সত্ত্বেও, উপাদানটি রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বাহ্যিক প্রভাবগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী হবে। এটি ক্ষয় সাপেক্ষে নয়, এটি অত্যন্ত নিম্ন তাপমাত্রার ভয় পায় না। এই সব এর ব্যবহারের জন্য বিশাল সুযোগ উন্মুক্ত করে।
• উচ্চ সেটিং এবং শক্ত হওয়ার গতি। এটি বিশেষভাবে সত্য যদি আপনি সবচেয়ে কম সময়ের মধ্যে একটি কাঠামো তৈরি করতে চান (উদাহরণস্বরূপ, তিন দিনে)।

• বাহ্যিক পরিবেশের আক্রমণাত্মক উপাদানগুলির অনাক্রম্যতা। আমরা সমস্ত ধরণের রাসায়নিক যৌগ সম্পর্কে কথা বলছি যা দীর্ঘ সময়ের জন্য সমাপ্ত সিমেন্টের কাঠামোকে প্রভাবিত করে, উদাহরণস্বরূপ: খনির কাজ চলাকালীন হার্ড সালফাইটযুক্ত জল, বিষাক্ত গ্যাস, চরম গরম।
• সব উপকরণ চমৎকার আনুগত্য. একটি উদাহরণ, উদাহরণস্বরূপ, ধাতু শক্তিবৃদ্ধি, যা প্রায়ই অ্যালুমিনা সিমেন্টের ব্লকগুলিকে সীলমোহর করতে ব্যবহৃত হয়।

• ওপেন ফায়ার প্রতিরোধ। আপনি ভয় পাবেন না যে সিমেন্ট শুকিয়ে যাবে এবং চূর্ণ হয়ে যাবে। এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং সরাসরি আগুনের প্রবাহ উভয়ের এক্সপোজারকে পুরোপুরি সহ্য করে।
• প্রচলিত সিমেন্টের সংযোজন হিসাবে ব্যবহার করার সম্ভাবনা।এটি প্রাসঙ্গিক যখন আপনি গঠন হিম-প্রতিরোধী করতে হবে, সংরক্ষণ করার সময়। অ্যালুমিনাস কাঁচামালের ভিত্তিতে, দ্রুত প্রসারিত এবং অ-সঙ্কুচিত সিমেন্ট মিশ্রণ তৈরি করা হয়, যা শিল্প নির্মাণে বা জরুরী মেরামতের সময় ব্যবহৃত হয়।

অ্যালুমিনাস বিকল্প এবং অসুবিধা আছে।

• প্রথম এবং সর্বাগ্রে উপাদান উত্পাদন উচ্চ খরচ হয়। এখানে এটা গুরুত্বপূর্ণ যে শুধুমাত্র সরঞ্জাম, যা ভারী শুল্ক হতে হবে এবং শক্তি বৃদ্ধি, কিন্তু প্রযুক্তির কঠোর আনুগত্য, গুলি চালানোর সময় তাপমাত্রার অবস্থা বজায় রাখা, এবং অন্যান্য সূক্ষ্মতা।

• দ্বিতীয় অসুবিধাটি মিশ্রণের সুবিধার সাথে যুক্ত। এই কারণে যে অ্যালুমিনাস জাতটি শক্ত হওয়ার সময় তাপ তৈরি করে, এটি বড় অঞ্চল ঢালার জন্য উপযুক্ত নয়: সিমেন্ট সঠিকভাবে শক্ত নাও হতে পারে এবং ভেঙে পড়তে পারে, তবে একশ শতাংশ ক্ষেত্রে এটি তার শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে হারাবে। চরম তাপে এই ধরনের সিমেন্ট ঢালা অসম্ভব, যখন থার্মোমিটার 30 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রা দেখায়। এটি শক্তির ক্ষতিতেও পরিপূর্ণ।

• অবশেষে, অ্যাসিড, বিষাক্ত তরল এবং গ্যাসের অ্যালুমিনাস বৈকল্পিকের উচ্চ প্রতিরোধের সত্ত্বেও, এটি ক্ষারগুলির নেতিবাচক প্রভাবগুলি সহ্য করতে একেবারেই অক্ষম, তাই এটি ক্ষারযুক্ত পরিবেশে ব্যবহার করা যাবে না।

অ্যালুমিনাস সিমেন্ট দুটি বড় গ্রুপে বিভক্ত: প্রসারিত এবং মিশ্রিত। প্রসারণের বিশেষত্ব নিরাময় প্রক্রিয়ার সময় কাঁচামালের বৃদ্ধির ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। পরিবর্তনগুলি চোখে লক্ষণীয় হবে না, যাইহোক, এটি মনোলিথিক সিমেন্ট ব্লকের ঘনত্বের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। সম্প্রসারণ মূল আয়তনের 0.002-0.005% এর মধ্যে ঘটে।

মিশ্র নমুনাগুলি মূলত খরচ কমানোর জন্য তৈরি করা হয় এবং সেই অনুযায়ী পণ্যের দাম।যাইহোক, কিছু ক্ষেত্রে additives অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, জিপসাম একটি উচ্চ সেটিং হারের গ্যারান্টি দেয়, যখন সিমেন্টের দাম বৃদ্ধি পায়। স্ল্যাগ এবং অন্যান্য সক্রিয় খনিজ সংযোজন, বিপরীতভাবে, সেটিং সময় বাড়ায়, তবে এই জাতীয় মিশ্র সিমেন্টের দাম অনেক কম।

অ্যালুমিনাস সিমেন্টের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এটি কোন ব্র্যান্ডের তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। GOST 969-91 অনুসারে, 70 এর দশকে ফিরে বিকশিত, শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে, এই ধরনের সিমেন্টকে HC-40, HC-50 এবং HC-60 এ বিভক্ত করা হয়েছে। এছাড়াও, সংমিশ্রণে নির্দিষ্ট পদার্থের অনুপাত কোন বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে হবে এবং কোন এলাকায় সিমেন্ট ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে। এখানে সিমেন্ট তৈরির উপাদানগুলির রাসায়নিক সূত্রগুলি দেওয়ার কোনও অর্থ নেই, তবে তুলনা করার জন্য, এটি বলার মতো যে সাধারণ অ্যালুমিনাস সিমেন্টে 35% থেকে 55% পর্যন্ত বক্সাইট থাকে, যেখানে উচ্চ-অ্যালুমিনা অবাধ্য সিমেন্টে 75% থাকে। 82% পর্যন্ত। আপনি দেখতে পারেন, পার্থক্য উল্লেখযোগ্য।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, যদিও অ্যালুমিনাস সিমেন্ট একটি দ্রুত-শক্তকরণ বিকল্প, এটি তার সেটিংয়ের গতিকে প্রভাবিত করবে না। নিয়ম ও প্রবিধান অনুসারে, এটি কমপক্ষে 30 মিনিট হওয়া উচিত এবং আবেদনের (সর্বোচ্চ) পরে 12 ঘন্টা পরে সম্পূর্ণ সেটিং ঘটে। যেহেতু উপাদানটির একটি বিশেষ স্ফটিক কাঠামো রয়েছে (পদার্থের সমস্ত স্ফটিক বড়), এটি বিকৃতি পরিবর্তনের খুব কম বিষয়, এবং তাই আমরা আত্মবিশ্বাসের সাথে এর অ-সংকোচন এবং তুলনামূলকভাবে ছোট ভরের কথা বলতে পারি।

বৈকল্পিক বৈশিষ্ট্য এবং তাদের উত্পাদন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে ভিন্ন। মোট, শুধুমাত্র দুটি পদ্ধতি উপস্থাপন করা হয়: গলানো এবং sintering।

তাদের প্রত্যেকের নিজস্ব বিশেষত্ব আছে।

• বৈজ্ঞানিকভাবে, প্রথম পদ্ধতিটিকে বলা হয় কাঁচা আধান গলানোর পদ্ধতি। এটি বিভিন্ন পর্যায়ে জড়িত, যার প্রতিটি ঘনিষ্ঠ মনোযোগ প্রাপ্য। প্রথমে আপনাকে কাঁচামাল প্রস্তুত করতে হবে। এর পরে, সিমেন্টের কাঁচা চার্জ গলে যায় এবং ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়, সর্বোত্তম শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা সূচকগুলি সাবধানে পর্যবেক্ষণ করে। অবশেষে, ফলস্বরূপ উচ্চ-শক্তির স্ল্যাগ চূর্ণ করা হয় এবং অ্যালুমিনাস সিমেন্ট পেতে মাটিতে পড়ে।

• সিন্টারিং পদ্ধতির সাথে, সবকিছু অন্যভাবে ঘটে: প্রথমে, কাঁচামালগুলি চূর্ণ এবং চূর্ণ করা হয় এবং শুধুমাত্র তারপরে তাদের বহিস্কার করা হয়। এটি এই সত্যে পরিপূর্ণ যে এইভাবে প্রাপ্ত সিমেন্ট প্রথম উত্পাদন পদ্ধতির মতো শক্তিশালী নয়, তবে দ্বিতীয় বিকল্পটি কম শ্রম নিবিড়।

অ্যালুমিনাস সিমেন্ট রচনার প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি মোটামুটি বিস্তৃত পরিসরের মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে (এটি একটি পদার্থের রাসায়নিক সূত্রগুলির ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য), তবে এটি এর মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করবে না, যেমন শক্ত হওয়ার গতি, শক্তি, আর্দ্রতা প্রতিরোধ, বিকৃতির প্রতিরোধ। যদি উত্পাদনের সময় প্রযুক্তিটি পর্যবেক্ষণ করা না হয় এবং তালিকাভুক্ত কিছু বৈশিষ্ট্য হারিয়ে যায়, তবে উপাদানটি ত্রুটিযুক্ত বলে বিবেচিত হয় এবং এটি আরও ব্যবহারের সাপেক্ষে নয়।

অ্যালুমিনাস সিমেন্টের একটি বিশাল পরিসর রয়েছে যার জন্য এটি ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রায়শই, এটি জরুরী কাজ বা ভূগর্ভস্থ বা জলের কাঠামো নির্মাণের জন্য নির্বাচিত হয়, তবে তালিকাটি এতে সীমাবদ্ধ নয়।

• যদি সেতুর কাঠামো ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে থাকে, তবে উপাদানটির জল প্রতিরোধের কারণে এবং এমনকি জলে শক্তির সাথে আপস না করে দ্রুত সেট এবং শক্ত করার ক্ষমতার কারণে এটি অ্যালুমিনাস জাত ব্যবহার করে সফলভাবে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।

• এটি ঘটে যে কাঠামোটি অল্প সময়ের মধ্যে তৈরি করা দরকার এবং এটির ভিত্তির পরে প্রথম দুই দিনের মধ্যে এটি শক্তি অর্জন করা প্রয়োজন। এখানে আবার, সেরা বিকল্প হল অ্যালুমিনাস।

• যেহেতু HZ সমস্ত ধরণের রাসায়নিকের প্রতিরোধী (ক্ষার ব্যতীত), এটি পরিবেশে উচ্চ সালফেট সামগ্রীর অবস্থার (বেশিরভাগ সময় জলে) নির্মাণের জন্য উপযুক্ত।

• সমস্ত ধরণের ক্ষয়কারী প্রক্রিয়াগুলির প্রতিরোধের কারণে, এই বৈচিত্রটি কেবল শক্তিবৃদ্ধি ঠিক করার জন্যই নয়, অ্যাঙ্করগুলির জন্যও উপযুক্ত।
• তেলের কূপগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার সময়, অ্যালুমিনাস (অধিকাংশই উচ্চ অ্যালুমিনা) সিমেন্ট ব্যবহার করা হয়, যেহেতু পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলির সাথে মিশ্রিত হলেও তারা শক্ত হয়ে যায়।

• যেহেতু অ্যালুমিনাস সিমেন্টের ভর কম, এটি সামুদ্রিক জাহাজের গর্ত, গর্ত, গর্ত সিল করার জন্য দুর্দান্ত এবং কাঁচামালের উচ্চ শক্তির কারণে এই জাতীয় "প্যাচ" দীর্ঘকাল স্থায়ী হবে।
• আপনি যদি ভূগর্ভস্থ জলের উচ্চ সামগ্রী সহ মাটিতে ভিত্তি স্থাপন করতে চান তবে HZ গ্রেডের যে কোনওটি নিখুঁত।

• অ্যালুমিনাস জাতটি কেবল ভবন এবং কাঠামো নির্মাণ এবং কিছুর সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয় না।পাত্রে এটি থেকে ঢালাই করা হয়, যাতে এটি অত্যন্ত বিষাক্ত পদার্থ পরিবহনের পরিকল্পনা করা হয়, অথবা যদি সেগুলি অবশ্যই আক্রমনাত্মক পরিবেশগত পরিস্থিতিতে অবস্থিত হয়।
• অবাধ্য কংক্রিট তৈরির সময়, যখন গরম করার তাপমাত্রা 1600-1700 ডিগ্রি স্তরে পরিকল্পিত হয়, তখন অ্যালুমিনাস সিমেন্ট সংমিশ্রণে যোগ করা হয়।

আপনি যদি বাড়িতে এই জাতীয় সিমেন্ট ব্যবহার করার পরিকল্পনা করেন (উদাহরণস্বরূপ, জলরোধী প্লাস্টার বা নির্মাণের জন্য), তবে আপনাকে অবশ্যই এটির সাথে কাজ করার জন্য নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে হবে।

অ্যালুমিনাস সিমেন্ট যুক্ত জলরোধী প্লাস্টার অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়:

• জলের পাইপে ফাটল সিল করার জন্য;
• ভূগর্ভস্থ কক্ষে প্রাচীর সজ্জা;
• পাইপলাইন সংযোগ সিল করা;
• পুল এবং ঝরনা মেরামত।

যেহেতু একটি ব্যক্তিগত বাড়িতে বসবাসকারী প্রত্যেক ব্যক্তিকে অ্যালুমিনা বিকল্প ব্যবহার করার প্রয়োজনের সম্মুখীন হতে পারে, নীচে এটির সাথে কীভাবে সঠিকভাবে কাজ করবেন তার একটি নির্দেশনা রয়েছে।

• এটা মনে রাখা উচিত যে এই ধরনের সিমেন্টের সাথে কাজ করার সর্বোত্তম উপায় হল একটি কংক্রিট মিক্সার ব্যবহার করা। ম্যানুয়ালি মিশ্রণটি এত ভালভাবে নাড়ুন এবং দ্রুত সম্ভব নয়।

• সদ্য কেনা তাজা সিমেন্ট অবিলম্বে ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি মিশ্রণটি একটু শুয়ে থাকে বা মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ প্রায় শেষ হয়ে যায়, তাহলে আগে থেকেই সিমেন্টটি ছেঁকে নিতে হবে। এটি করার জন্য, আপনাকে একটি বিশেষ স্পন্দিত চালনী ব্যবহার করতে হবে। মিশ্রণ একটি নির্মাণ ব্লেড auger এবং sieved সাহায্যে এটি স্থাপন করা হয়. এভাবেই সিমেন্টের মিশ্রণটি আলগা করে আরও ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত করা হয়।

• অন্যান্য ধরণের তুলনায় অ্যালুমিনাস সিমেন্টের সান্দ্রতার উচ্চতর ডিগ্রি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।অতএব, সিমেন্ট স্লারি মিশ্রণ একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বাহিত হয়. যদি স্বাভাবিক ক্ষেত্রে এটি এক ঘন্টা বা দেড় ঘন্টা সময় নেয়, তবে অ্যালুমিনাস জাতের ক্ষেত্রে - 2-3 ঘন্টা। সমাধানটি বেশিক্ষণ নাড়ার পরামর্শ দেওয়া হয় না, কারণ এটি সেট হতে শুরু করবে এবং এটি প্রয়োগ করা কঠিন হতে পারে।

• মনে রাখবেন যে কংক্রিট মিক্সারটি অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত, কারণ পরে, যখন এই ভারী-শুল্ক সিমেন্ট শক্ত হয়ে যায়, ধোয়ার পদ্ধতিতে অনেক প্রচেষ্টা এবং সময় লাগবে, এই সত্যটি উল্লেখ করার মতো নয় যে কখনও কখনও কংক্রিট পরিষ্কার করা সম্ভব হয় না। মোটেই মিক্সার।

• আপনি যদি শীতকালে অ্যালুমিনাস বিকল্পগুলির সাথে কাজ করার পরিকল্পনা করেন তবে আপনার বেশ কয়েকটি সূক্ষ্মতা মনে রাখা উচিত। যেহেতু উপাদানটি শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়ার সময় সক্রিয়ভাবে তাপ উৎপন্ন করে, তাই সাধারণ সিমেন্ট মর্টারগুলির সাথে কাজ করার সময় মিশ্রণটির সমস্ত তরলীকরণ এবং প্রয়োগ তাদের থেকে আলাদা হবে। মিশ্রণে কত শতাংশ জল রয়েছে তার উপর নির্ভর করে, এর তাপমাত্রা 100 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে এবং সেইজন্য আপনাকে সুরক্ষা সতর্কতা ভুলে না গিয়ে চরম সতর্কতার সাথে কাজ করতে হবে।

• আপনি যদি কংক্রিটের সাথে কাজ করছেন যাতে কম্পোজিশনে অ্যালুমিনাস সিমেন্ট থাকে, তবে আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে এর তাপমাত্রা 10-15 ডিগ্রি স্তরে থাকে এবং কোনও ক্ষেত্রেই বেশি না হয়, অন্যথায় আপনার সময় পাওয়ার আগেই কংক্রিট শক্ত হতে শুরু করবে। আবেদন করতে

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, GOST অনুসারে, এই জাতের তিনটি ব্র্যান্ড রয়েছে: GC-40, GC-50 এবং GC-60, যার প্রত্যেকটি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যে অন্যের থেকে আলাদা। তাদের সকলের একই সেটিং এবং শক্ত হওয়ার সময় রয়েছে, তবে তাদের শক্তি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।এমনকি অল্প বয়সে, মিশ্রণগুলি শক্তি অর্জন করে: HC-40 - একদিনে 2.5 MPa এবং তিন দিনে 40 MPa; HZ-50 - একদিনে 27.4 MPa এবং তিন দিনে 50 MPa; GTs-60 - একদিনে 32.4 MPa (যা তিন দিন পর GTs-40 সিমেন্টের শক্তির সমান) এবং তৃতীয় দিনে 60 MPa।

ব্র্যান্ডের প্রতিটি নিখুঁতভাবে অন্যান্য পদার্থের সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করে: রিটার্ডার বা এক্সিলারেটর সেট করে।

• প্রতিবন্ধকদের মধ্যে রয়েছে বোরাক্স, ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড, বোরিক অ্যাসিড, সাইট্রিক অ্যাসিড, সোডিয়াম গ্লুকোনেট এবং অন্যান্য।
• অ্যাক্সিলারেটর হল ট্রাইথানোলামাইন, লিথিয়াম কার্বনেট, পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, জিপসাম, চুন এবং অন্যান্য।

সাধারণ অ্যালুমিনাস সিমেন্ট ছাড়াও, প্রথম, দ্বিতীয় এবং তৃতীয় বিভাগের উচ্চ অ্যালুমিনা রূপগুলি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের বিষয়বস্তু দ্বারা আলাদা করা হয়। তাদের চিহ্নিতকরণ, যথাক্রমে, VHC I, VHC II এবং VHC III। ব্যবহারের পরে তৃতীয় দিনে কী শক্তি প্রত্যাশিত তার উপর নির্ভর করে, চিহ্নিতকরণটি সংখ্যার সাথে সম্পূরক হয়।

নিম্নলিখিত বিকল্প আছে:

• VHC I-35;
• VHC II-25;
• VHC II-35;
• ভিএইচসি III-25।

রচনায় অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের শতাংশ যত বেশি হবে, সমাপ্ত সিমেন্ট তত শক্তিশালী হবে। প্রথম বিভাগের উচ্চ-অ্যালুমিনা দ্রবণের জন্য, রচনায় অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের সামগ্রী কমপক্ষে 60% হতে হবে, দ্বিতীয় বিভাগের জন্য - কমপক্ষে 70%, তৃতীয়টির জন্য - কমপক্ষে 80%। এই নমুনাগুলির সেটিং সময়ও কিছুটা আলাদা। ন্যূনতম থ্রেশহোল্ড হল 30 মিনিট, যখন HCV I-35 এর জন্য সম্পূর্ণ নিরাময় অবশ্যই 12 ঘন্টার কম এবং HCV বিভাগ 2 এবং 3 এর জন্য 15 ঘন্টার মধ্যে হতে হবে।

সাধারণ অ্যালুমিনাস সিমেন্ট আগুন-প্রতিরোধী গুণাবলীর অধিকারী নয় এবং সমস্ত বিভাগের ভিএইচসিকে অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে। আগুন প্রতিরোধের মান 1580 ডিগ্রী থেকে শুরু হয় এবং VHC III-25 এর জন্য 1750 ডিগ্রী পর্যন্ত যায়।

উপসংহারে, আসল সিমেন্টকে নকল থেকে কীভাবে আলাদা করা যায় সে সম্পর্কে পরামর্শ দেওয়া প্রয়োজন। অ্যালুমিনাস এবং বিশেষত, উচ্চ-অ্যালুমিনা অবাধ্য বিকল্পটি বেশ ব্যয়বহুল, তাই এই বাজারে একটি নকলের মুখোমুখি হওয়া বেশ সাধারণ। পরিসংখ্যান অনুসারে, রাশিয়ান বাজারে প্রায় 40% সিমেন্ট জাল।

বেশ কয়েকটি সুপারিশ রয়েছে যা আপনাকে অবিলম্বে ক্যাচ বিবেচনা করতে সহায়তা করবে।

• সবচেয়ে সুস্পষ্ট নিয়ম হল বছরের পর বছর ধরে প্রমাণিত, নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সিমেন্ট কেনা। সুপ্রতিষ্ঠিত সংস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে গোরকাল, সেকার, সিমেন্ট ফন্ডু, সিমসা আইসিডাক এবং আরও কয়েকটি।

• চূড়ান্ত সন্দেহ দূর করতে, আপনাকে বিক্রেতাকে স্যানিটারি এবং মহামারী সংক্রান্ত উপসংহার দেখাতে বলতে হবে। এটি বলে যে উপাদানটি মানুষের স্বাস্থ্যের জন্য একেবারে নিরাপদ। কিছু অসাধু নির্মাতারা সিমেন্টের মিশ্রণে তেজস্ক্রিয় পদার্থ যোগ করে। যদিও অল্প পরিমাণে উপস্থিত, তারা স্বাস্থ্যের জন্য উল্লেখযোগ্য ক্ষতি করতে পারে। প্রাকৃতিক রেডিওনুক্লাইডের বিষয়বস্তুর জন্য আদর্শ 370 Bq/kg পর্যন্ত।

• যদি এই ধরনের উপসংহার পরীক্ষা করার পরে সন্দেহ থাকে, আমরা আপনাকে স্যানিটারি এবং মহামারী সংক্রান্ত উপসংহার জারিকারী কর্তৃপক্ষের ঠিকানা চেক করার পরামর্শ দিই। প্যাকেজিং এবং উপসংহার নিজেই, এই ঠিকানা একই হতে হবে.
• GOST অনুযায়ী ব্যাগের ভর পরীক্ষা করুন। এটি 49-51 কেজির সমান হওয়া উচিত এবং কোনও ক্ষেত্রেই এই কাঠামোর বাইরে যাওয়া উচিত নয়।

• রচনাটি বেছে নেওয়ার পরে, প্রথমে পরীক্ষার জন্য একটি ব্যাগ কিনুন। বাড়িতে সিমেন্ট গুঁড়ো করুন এবং আপনি যদি এটিকে উচ্চ-মানের হিসাবে মূল্যায়ন করেন তবে আপনি এতে চূর্ণ পাথর বা বালির আকারে বহিরাগত সংযোজন পাবেন না, তাহলে এর অর্থ হল এটি উচ্চ মানের।
• অবশেষে, মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখে মনোযোগ দিন।এটি অত্যন্ত ছোট - প্যাকেজিংয়ের তারিখ থেকে মাত্র 60 দিন। নির্বাচন করার সময় এই মানদণ্ডটি বিবেচনা করতে ভুলবেন না, অন্যথায় আপনি এমন একটি উপাদান কেনার ঝুঁকি নেবেন যার কার্যকারিতা প্রত্যাশার চেয়ে অনেক গুণ খারাপ হবে।

বিস্তারিত জানার জন্য নীচে দেখুন.