বৃত্তাকার করাতের জন্য ডিস্ক ধারালো করা

একটি মেশিনের জন্য বা একটি বৃত্তাকার করাতের জন্য চাকতি ধারালো করার কোণের সঠিক পছন্দ হল সাফল্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যখন আপনার নিজের হাতে সমস্ত ম্যানিপুলেশনগুলি সম্পাদন করা হয়। এই ক্ষেত্রে দাঁতের তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার করা বিশেষ গুরুত্বের, মাস্টারকে খুব সাবধানে কাজ করতে হবে। আপনার নিজের হাতে সোল্ডার করা কাঠের করাত ব্লেডকে কীভাবে সঠিকভাবে তীক্ষ্ণ করা যায় সে সম্পর্কে আরও বিশদে কথা বলা মূল্যবান।

কাটিয়া উপাদানের গুণমান হ্রাস মূলত এর দাঁতের তীক্ষ্ণতা হ্রাসের সাথে সম্পর্কিত। একটি বৃত্তাকার করাতের জন্য ডিস্কগুলিকে তীক্ষ্ণ করা একটি সময়মত করা উচিত, গভীর ক্ষতি হওয়ার আগে, পুনরুদ্ধার করা অসম্ভব। পরিধানের লক্ষণগুলি নির্ধারণ করা এমন একটি কাজ যা মাস্টারের পক্ষ থেকে বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন।

যদি টুলটি একটি বিশেষ উপায়ে আচরণ করে তবে ধারালো করা আবশ্যক।

• গরম হয়ে যায়, ধূমপান করে। একটি নিস্তেজ করাত ফলক ইঞ্জিনে স্থাপিত লোডের তীব্রতা বাড়ায়। অতিরিক্ত গরম হলে, এটি নিবিড়ভাবে তাপ নির্গত করতে শুরু করে, ধূমপান করে এবং এমনকি ব্যর্থ হতে পারে।
• বর্ধিত চাপ প্রয়োজন। এই বৈশিষ্ট্যটি প্রধানত যান্ত্রিক ধরণের উপাদান সরবরাহ সহ মডেলগুলিতে প্রযোজ্য।কাটার সময় যদি আপনাকে স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি শক্তি ব্যবহার করতে হয়, তবে কাটার ব্লেডের তীক্ষ্ণতা পরীক্ষা করা মূল্যবান।
• এটি ওয়ার্কপিসে কাঁচ, তেল এবং একটি নির্দিষ্ট অপ্রীতিকর গন্ধের চিহ্ন রেখে যায়।

বৃত্তাকার করাত ব্লেডের নকশায় কাটা দাঁতের 4টি প্লেন রয়েছে: 2 পাশে, সামনে এবং পিছনে। আকারে, এই সমস্ত উপাদানগুলি কয়েকটি গ্রুপে বিভক্ত।

• সরাসরি। অনুদৈর্ঘ্য দিকে, গতিতে উপকরণ করাতের সময় এই জাতীয় দাঁতগুলির চাহিদা রয়েছে। কাটার গুণমান এবং নির্ভুলতার বিশেষ গুরুত্ব নেই।
• তির্যক। এই ধরণের দাঁতগুলি সর্বদা বাম বা ডান দিকে একটি ঝুঁকানো সমতল থাকে। প্রায়শই, এই জাতীয় উপাদানগুলি ডিস্কে বিকল্প হয়, প্রান্তটিকে পরিবর্তনশীলভাবে বেভেলড বলা হয়। বিভিন্ন ধরণের উপকরণের অধীনে - কাঠ, প্লাস্টিক, চিপবোর্ড - প্রবণতার একটি নির্দিষ্ট কোণ সেট করা হয়। চিপবোর্ড কাটার সময় এটি সর্বাধিক হবে এবং সামনে বা পিছনে কাত করার বিকল্পটি ব্যবহার করা যেতে পারে।
• একটি ট্র্যাপিজয়েড আকারে। একটি বৃত্তাকার করাত ব্লেডে এই জাতীয় দাঁতগুলির 1টি দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে - তারা ধীরে ধীরে নিস্তেজ হয়ে যায়। সাধারণত কাটিয়া প্রান্তে তারা সোজা লাইনের সাথে মিলিত হয়, তাদের উপরে অবস্থিত। এই ক্ষেত্রে, trapezoidal উপাদানগুলি রুক্ষ কাজের জন্য ব্যবহার করা হবে, এবং সরল রেখা পরিষ্কার কাটিং অর্জন করতে সাহায্য করবে। এই জাতীয় ডিস্কগুলি পলিমার শীট, MDF, কণা বোর্ডগুলির প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।
• শঙ্কুযুক্ত। এগুলি অক্জিলিয়ারী, ল্যামিনেট এবং অন্যান্য ভঙ্গুর উপকরণ কাটার জন্য ডিস্কগুলিতে ব্যবহৃত হয়।উপাদানগুলির বিশেষ আকৃতি চিপিং এবং অন্যান্য ক্ষতি থেকে পৃষ্ঠ সুরক্ষা প্রদান করে। বেভেল দাঁতের সামনের প্রান্তটি সাধারণত সোজা বা অবতল, সূক্ষ্ম করাতের জন্য উপযুক্ত।

করাত ব্লেডে কোন ধরণের দাঁত ব্যবহার করা হয় তার উপর নির্ভর করে, উপযুক্ত তীক্ষ্ণ কোণ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি নির্বাচন করা হয়। প্রতিটি উপাদানের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য বিবেচনায় না নিয়ে সাধারণ ঢালের অধীনে সমস্ত উপাদান প্রক্রিয়া করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

একটি বৃত্তাকার সরঞ্জামের প্রতিটি করাত ব্লেডে 4টি প্রধান কোণ রয়েছে যা তীক্ষ্ণ করা দরকার। তারা দাঁতের আকৃতির সাথে, কাটিয়া প্রান্তের জ্যামিতি নির্ধারণ করে। প্রতিটি পৃথক উপাদানের জন্য, পৃষ্ঠের কাটার কোণ এবং সরাসরি সামনের, পিছনের অংশগুলি পরিমাপ করার প্রথাগত।

করাতের ধরন, উদ্দেশ্য, ভরের উপর নির্ভর করে সম্ভাব্য বিকল্পগুলি আলাদা করা হয়।

• অনুদৈর্ঘ্য করাত জন্য. এই জাতীয় ডিস্কগুলি 15-25 ডিগ্রিতে তীক্ষ্ণ করার সাথে একটি রেক কোণ ব্যবহার করে।
• ক্রস কাটা জন্য. এখানে 5-10 ডিগ্রির একটি সামনের কোণ ব্যবহার করা হয়।
• সর্বজনীন। এই ক্ষেত্রে, রেক কোণের এলাকায় টুলের দাঁত 15 ডিগ্রী দ্বারা তীক্ষ্ণ করা হয়।

হার্ড অ্যালয় হুইল ব্যবহার করার সময়, পরিধান খালি চোখে আক্ষরিক অর্থে দেখা যায়। এই ক্ষেত্রে সামনের সমতলটি পিছনের চেয়ে আরও নিবিড়ভাবে মুছে ফেলা হয়।

একটি বৃত্তাকার করাত উপর মাউন্ট একটি ফলক তীক্ষ্ণ করা শুধুমাত্র সম্ভব বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে। কাজের সময় নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য, বিশেষ মেশিনগুলি ব্যবহার করা হয় যা এই প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সরল করে।এবং আপনি আরও আদিম সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারেন - একটি ফাইল এবং ফিক্সিংয়ের জন্য একটি ভাইস, সেইসাথে কাঠের একটি টুকরা।

বিজয়ী সোল্ডারিং সহ একটি বৃত্ত বা একটি বৃত্তাকার করাত জন্য একটি নিয়মিত কাঠের করাত ফলক বেশ হাত দ্বারা তীক্ষ্ণ করা যেতে পারেদাঁতের তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার করা। সত্য, কাজ চালানোর সময়, অনেকগুলি কারণ বিবেচনায় নিতে হবে। তারা ধারালো পদ্ধতির পছন্দকে প্রভাবিত করতে পারে - ম্যানুয়ালি বা একটি মেশিন ব্যবহার করে। উচ্চ নির্ভুলতা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ দেয়, কিন্তু এটির জন্য আপনাকে বিশেষ সরঞ্জাম ক্রয় করতে হবে।

করাত ব্লেডে দাঁতের তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার করার এই পদ্ধতিটি বেছে নেওয়ার সময়, উপলব্ধ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়। এটি একটি বিশেষ সমতল আকৃতির স্ট্যান্ড প্রস্তুত করা শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ। এটি আপনার হাতে ডিস্ক ধরে রাখার প্রয়োজন এড়াবে, আপনাকে আঘাত থেকে বাঁচাবে।

স্ট্যান্ডের নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:

• চিকিত্সা করা পৃষ্ঠের সাথে অক্ষের স্তরে কাকতালীয়তা;
• একটি লম্ব সমতলে গিয়ার বৃত্তের অবস্থানের সম্ভাবনা;
• সুইভেল যুগ্ম.

স্ট্যান্ডটি কেবল মাউন্ট হিসাবেই কাজ করে না - এটি আপনাকে বিভিন্ন কোণে করাত ব্লেডের দাঁতগুলিকে তীক্ষ্ণ করতে দেয়, কাজের সময় সুরক্ষার গ্যারান্টি দেয়। একটি রঙিন মার্কার দিয়ে পৃষ্ঠের প্রাথমিক চিহ্নিতকরণ উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনে সহায়তা করবে। অতিরিক্তভাবে, একটি ভিস ব্যবহার করা হয়, যার সাহায্যে বৃত্তটি স্ট্যান্ডের বিরুদ্ধে চাপা হয়।

মাল্টি-ডিরেকশনাল দাঁতগুলির বৃত্তের 2 দিক থেকে প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন. এই ক্ষেত্রে, ডিস্কটি প্রথমে চিহ্নিত পাশ দিয়ে অনুভূমিকভাবে মাউন্ট করা হয়, তারপর ঘোরানো হয়। কর্ম পুনরাবৃত্তি হয়.প্রয়োজনে, মিশ্র ধরণের দাঁতের সাথে চাকতিতে ধারালো করা হলে আপনি কোণ পরিবর্তন করতে পারেন।

আপনার হাতে যদি ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সহ বিশেষ সরঞ্জাম থাকে তবে করাত ব্লেডে দাঁতের তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধারের সমস্যাটি সহজেই এবং দ্রুত সমাধান করা হয়। বিশেষ নাকাল মেশিন কমপ্যাক্ট মাত্রা আছে, বেশ মোবাইল এবং কার্যকরী. এগুলি হোম ওয়ার্কশপে ব্যবহারের জন্য অভিযোজিত হতে পারে।

একটি বৃত্তাকার করাতের উপর বৃত্ত তীক্ষ্ণ করার জন্য একটি মেশিন চয়ন করা প্রয়োজন, ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের দিকে মনোযোগ দিতে ভুলবেন না। সেরা বিকল্পগুলি থেকে তৈরি করা হয়:

• সিলিকন কার্বাইড (সবুজ);
• সিবিএন ডায়মন্ড পাউডার দিয়ে লেপা।

বিজয়ী স্প্রে করার বিকল্পগুলি, একটি আবরণ হিসাবে অন্যান্য জটিল উপাদানগুলিও অপারেশনের সময় সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। এমনকি একটি মেশিন দিয়েও, সফল ধারালো করার গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন হবে।

নাকাল সরঞ্জাম সঙ্গে কাজ যতটা সম্ভব সহজ. মাস্টার শুধুমাত্র একটি লক সঙ্গে একটি বিশেষ সমর্থনে প্রস্তুত ডিস্ক ঠিক করতে হবে, তারপর বিভিন্ন কর্ম সঞ্চালন।

• 1 দাঁত একটি মার্কার বা চক দিয়ে চিহ্নিত করা হয়।
• প্রয়োজনীয় কোণ পরিমাপ করা হয় যেখানে প্রক্রিয়াকরণ সঞ্চালিত হয়। যদি কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা না থাকে, তাহলে 15 ডিগ্রীর একটি সার্বজনীন ঢাল নির্বাচন করা হয়।
• 0.05 থেকে 0.15 মিমি অপসারণ করে ধারালো করা শুরু করুন। পর্যায়ক্রমে প্রতিটি দাঁত প্রক্রিয়া করুন যাতে এটি প্রয়োজনীয় তীক্ষ্ণতা অর্জন করে।

কার্বাইড ডিস্ক তীক্ষ্ণ করার সময়, এটি সুপারিশ করা হয় একই সাথে দাঁতের সামনে এবং পিছনের পৃষ্ঠে ধাতু পিষে নিন। প্রচলিত ইস্পাত এবং সংকর ধাতুগুলির সাথে কাজ করার সময়, আপনি কম প্রচেষ্টায় পেতে পারেন। শুধুমাত্র সামনে তীক্ষ্ণ করা যথেষ্ট।

বিজয়ী ডিস্কের সাথে কাজ করার সময়, এটি প্রথমে ধুলো এবং ময়লা থেকে মুক্ত হতে হবে। এটি যান্ত্রিক চাপের বিষয় না করা গুরুত্বপূর্ণ, শুধুমাত্র বিদেশী অন্তর্ভুক্তি অপসারণ করা। এই ক্ষেত্রে দাঁতের কার্যকারী প্লেনগুলি ক্রমানুসারে প্রক্রিয়া করা হয়। আপনি এক জায়গায় 20-25 বারের বেশি ব্যয় করতে পারবেন না। মেশিনটি সাধারণত মাত্র 1 পাসে একটি নিস্তেজ প্রান্ত সরিয়ে দেয়। ডিস্কটি শেষ হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটিকে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

কিভাবে একটি করাত তীক্ষ্ণ করতে একটি নির্দেশিকা জন্য নীচে দেখুন.