স্যুভেনির প্লেটের জন্য কোস্টার: সেগুলি কী, কীভাবে চয়ন করবেন এবং তৈরি করবেন?

একটি আলংকারিক প্লেট স্ট্যান্ড এমন একটি ডিভাইস যা আপনাকে এটিকে আধা-উল্লম্ব অবস্থানে ধরে রাখতে দেয়। এই ধরনের স্ট্যান্ডের উপর মাউন্ট করা একটি প্লেট একটি নকশা সংযোজন এবং এটি একটি অভ্যন্তর প্রসাধন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

প্লেটগুলির আকারের উপর নির্ভর করে, তারা যে উপাদান থেকে তৈরি করা হয় এবং নকশার উপর নির্ভর করে, উপযুক্ত কোস্টার নির্বাচন করা হয়। এগুলি আকৃতি, আকার, উপাদান এবং বাহ্যিক শৈলীতে পৃথক হতে পারে।

বেশিরভাগ আলংকারিক প্লেট (কারখানায় তৈরি) কোস্টারের সাথে আসে। এই ক্ষেত্রে, উভয় উপাদান একই মান অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়।

প্লেটটি হাতে তৈরি করা হলে, এটি একটি উপযুক্ত কোস্টার নির্বাচন করার প্রয়োজন হতে পারে। কোস্টারগুলি কী ধরণের তা জেনে, আপনি উন্নত উপকরণ এবং উপলব্ধ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে সঠিকটি বেছে নিতে পারেন বা এটি নিজেই তৈরি করতে পারেন।

একটি আলংকারিক প্লেট ধারককে অবশ্যই নিয়ম মেনে চলতে হবে, ব্যবহারিক, নির্ভরযোগ্য হতে হবে এবং একটি উপযুক্ত নকশা থাকতে হবে।

Ergonomic নকশা আপনি সবচেয়ে দক্ষ উপায়ে স্ট্যান্ড ব্যবহার করতে পারবেন. এই ধরনের একটি ধারক হালকা এবং কমপ্যাক্ট হবে, যা যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে এটি ইনস্টল করা পৃষ্ঠকে রক্ষা করবে, পাশাপাশি বিনামূল্যে অভ্যন্তরীণ স্থান সংরক্ষণ করবে।

স্ট্যান্ডের নকশাটি কেবল চাক্ষুষ উপলব্ধির পরামিতিগুলির সাথেই মিলিত হওয়া উচিত নয়, তবে স্যুভেনির প্লেটটি ধরে রাখার নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলির উপস্থিতিও সরবরাহ করে।

এর নকশা অবশ্যই স্টিফেনার এবং পর্যাপ্ত সংখ্যক অ্যাঙ্কর পয়েন্ট দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। এই নকশার বৈশিষ্ট্যগুলি স্ট্যান্ডের সামগ্রিক নকশার সাথে জৈবভাবে ফিট করতে পারে এবং পণ্যের শৈলী লঙ্ঘন না করে তাদের কার্য সম্পাদন করতে পারে।

অন্যান্য পরিবর্তনগুলিতে সুইভেল জয়েন্ট থাকতে পারে যা তাদের কয়েকবার ভাঁজ করতে দেয়।

প্লেট ধারকদের বেশিরভাগের একই নকশা রয়েছে এবং এটি একটি একক নকশা নীতি অনুসারে তৈরি করা হয়েছে: একটি বেস রয়েছে উল্লম্বভাবে অবস্থিত, একটি স্টপ হিসাবে কাজ করে এবং তিনটি সহায়ক শাখা রয়েছে। সমর্থনের এই সংখ্যাটি ন্যূনতম, যেহেতু পুরো কাঠামোর স্থায়িত্ব এটির উপর নির্ভর করে।

সমর্থন উপাদান স্বাধীন অংশ হিসাবে কাজ করতে পারে, অথবা তারা উল্লম্ব স্টপ একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হতে পারে. কেন্দ্রীয় সমর্থন অংশ সংকুচিত হতে পারে. এই ক্ষেত্রে, পাশের শাখাগুলি তার অর্ধেক অংশের সাথে সংযুক্ত গ্রুপে বিভক্ত।

একটি স্যুভেনির প্লেটের জন্য আপনার নিজস্ব স্ট্যান্ড বাছাই বা তৈরি করার সময়, আপনাকে তাদের মাত্রিক সামঞ্জস্য, শৈলীগত সামঞ্জস্য এবং যে উপাদান থেকে এটি তৈরি করা হয়েছে তার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

লোহা, ব্রোঞ্জ বা তামা দিয়ে তৈরি হোল্ডারগুলির স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তাদের অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি স্ট্যান্ড থেকে আলাদা করে।

লোহা বা ব্রোঞ্জ কোস্টার প্রায়ই নকল পণ্য। এগুলি কঠিন ধাতব উপাদান দিয়ে তৈরি, যা তাপমাত্রা এবং যান্ত্রিক লোডের প্রভাবে এক বা অন্য ফর্ম দেওয়া হয়েছিল। কখনও কখনও তাদের পৃথক অংশ ঢালাই বা আলংকারিক ধাতু twists দ্বারা পরস্পর সংযুক্ত করা হয়।

এই ধরনের ক্ষেত্রে, পণ্যের বিবরণে উপযুক্ত আলংকারিক শৈলীতে তৈরি কাটআউটগুলির সাথে একটি সমতল কনফিগারেশন রয়েছে।

কপার কোস্টার অত্যন্ত বিরল নমুনা। তাদের বেশিরভাগই শেষ বা এক শতাব্দীর আগে উত্পাদিত বিরল আইটেম।

তাদের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল জারণ প্রক্রিয়ার জন্য তামার সংবেদনশীলতা। সময়ের সাথে সাথে, এই জাতীয় পণ্যের পৃষ্ঠটি বিবর্ণ হয়ে যায়, সবুজ বর্ণের সাথে অন্ধকার হয়ে যায়। এই সত্যটি এই জাতীয় কোস্টারকে একটি বিশেষ মর্যাদা দেয় এবং প্রাচীন পণ্যগুলির সংগ্রাহকদের দৃষ্টি আকর্ষণ করে।

তামাধারীরা ব্যবহারিকতার দিক থেকে অদক্ষ। তাদের ধ্রুবক যত্ন প্রয়োজন: পরিষ্কার এবং মসৃণতা। এই জাতীয় পণ্যগুলির পৃষ্ঠ প্রায়শই বাঁকা হয় তা বিবেচনা করে, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সমস্যাযুক্ত।

প্লাস্টিকের তৈরি স্ট্যান্ডগুলি হালকা এবং ব্যবহারিক। উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি জটিল উত্পাদন প্রযুক্তি ব্যবহার না করেই তাদের পছন্দসই আকার দেওয়া সম্ভব করে তোলে। এগুলি বিশাল, সমতল এবং এমনকি স্বচ্ছ হতে পারে।প্লাস্টিক পণ্য রক্ষণাবেক্ষণ মান undemanding হয়.

বাড়িতে প্লাস্টিকের স্ট্যান্ড তৈরি করা সহজ নয়। জটিলতা উপযুক্ত উপাদান খোঁজার সাথে যুক্ত অসুবিধার কারণে। দৈনন্দিন জীবনে, সন্তোষজনক বৈশিষ্ট্যযুক্ত প্লাস্টিকের ফাঁকা খুব কমই পাওয়া যায়।

প্লেক্সিগ্লাস ব্যবহার অনুমোদিত, তবে এর খরচ বাজেটের নয়।

অতএব, প্লেক্সিগ্লাস থেকে ধারক তৈরি করতে, আপনাকে অতিরিক্ত অর্থ প্রদান করতে হবে।

একটি স্যুভেনির প্লেট জন্য একটি স্ট্যান্ড তৈরি করার জন্য কাঠের উপাদান সবচেয়ে উপযুক্ত। কারখানায় তৈরি কাঠের কোস্টারের পরিবর্তন রয়েছে, তবে বাড়িতে এই জাতীয় পণ্য তৈরির জন্য উল্লেখযোগ্য সংস্থানগুলির প্রয়োজন হয় না।

এই উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি এর ব্যবহারিকতা এবং কম খরচ নির্ধারণ করে। একটি কাঠের ফাঁকা সহজে যান্ত্রিক এবং ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা ম্যানিপুলেট করা হয়. কাঠের বৈশিষ্ট্যের বহুমুখীতার কারণে, স্ট্যান্ড তৈরি করার সময়, আপনি সহজেই এটি পছন্দসই আকার এবং আকৃতি দিতে পারেন।

উপরের বৈশিষ্ট্যের প্রেক্ষিতে, বেশিরভাগ লোকেরা কাঠের তৈরি কোস্টার বেছে নেয়। এই ডিভাইসের স্বাধীন উত্পাদন পরিকল্পনা করার সময়, পছন্দ কাঠের উপকরণগুলির উপরও পড়ে।

একটি রেডিমেড ধারক নির্বাচন করা বা এর ম্যানুয়াল উত্পাদনের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা, নিম্নলিখিত বিবেচনায় নেওয়া উচিত:

• প্লেটের মাত্রিক পরামিতি: ব্যাস এবং বেধ;
• ওজন বৈশিষ্ট্য;
• উত্পাদন উপাদান;
• শৈলীগত নকশা।

ধারকের আকার এবং এর অংশগুলির পরামিতিগুলি প্লেটের মাত্রিক পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করবে: "বিছানা" যার উপর সজ্জা ইনস্টল করা আছে এবং সহায়ক উপাদানগুলি। আকারের অমিল হোল্ডার এবং স্যুভেনিরের সাজসজ্জার সাথে মেলাতে সমস্যা হতে পারে।

প্লেটের ওজন এবং সমর্থনকারী ডিভাইসের মান দ্বারা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করা হয়। যদি প্লেটটি একটি ঘন উপাদান (সিরামিক, চীনামাটির বাসন, ইত্যাদি) দিয়ে তৈরি হয়, তবে এর সমতলের বেধ 10-15 মিমি ছাড়িয়ে যায় এবং ব্যাস 150 মিমি এর বেশি হয়, তবে সমর্থনটি অবশ্যই বিশাল এবং উপযুক্ত ওজন থাকতে হবে। অন্যথায়, ওজনের ভারসাম্যহীনতার ফলে, মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র স্থানান্তরিত হবে এবং কাঠামোটি টিপ হয়ে যাবে, যা এর উপাদানগুলির ক্ষতির দিকে নিয়ে যাবে।

প্লেটের রঙ, আকৃতি এবং শৈলী সমর্থনের রঙ, আকৃতি এবং শৈলী বিকল্পগুলির সাথে মেলে। এটি রচনামূলক ঐক্য এবং সর্বোত্তম চাক্ষুষ উপলব্ধি নিশ্চিত করবে।

আপনার নিজের হাতে একটি প্লেটের জন্য একটি স্ট্যান্ড তৈরি করার পরিকল্পনা করার সময়, আপনার উপযুক্ত উপাদান নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। ব্যবহারিক বৈশিষ্ট্যের সর্বাধিক সংখ্যা সহ উপাদান হল কাঠ। যাইহোক, কাঠের উপকরণের বৈচিত্র্যের তালিকায় আইটেমগুলির একটি তালিকা রয়েছে যা এর উত্পাদন প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে পৃথক। এখানে তাদের কিছু আছে:

• কঠিন কাঠ - বোর্ড, বিম;
• চিপবোর্ড - চিপবোর্ড;
• fibreboard - fiberboard;
• পাতলা পাতলা কাঠ

নির্বাচিত উপাদানের উপর নির্ভর করে, নিজে নিজে তৈরি করার প্রক্রিয়ার সূক্ষ্মতা পরিবর্তিত হবে।একই সময়ে, একটি সাধারণ প্রকৃতির উত্পাদন নীতি অপরিবর্তিত থাকে।

আপনি একটি বাড়িতে তৈরি কোস্টার তৈরি শুরু করার আগে, আপনাকে মৌলিক সরঞ্জামগুলির একটি সেট প্রস্তুত করতে হবে, যা ছাড়া এই প্রকল্পটি সম্পূর্ণ করা অসম্ভব।

নিম্নলিখিত নামগুলি সেট তালিকায় উল্লেখ করা যেতে পারে:

• কাঠের করাত;
• দাঁত বিবাহবিচ্ছেদ ছাড়া ব্লেড কাটা দিয়ে সজ্জিত বৈদ্যুতিক জিগস;
• ছেনি;
• ড্রিল সহ বৈদ্যুতিক ড্রিল;
• একটি ড্রিল জন্য অগ্রভাগ নাকাল;
• পরিমাপ যন্ত্র (টেপ পরিমাপ বা শাসক);
• অন্যান্য সম্পর্কিত সরঞ্জাম।

অতিরিক্ত ভোগ্য সামগ্রী:

• স্যান্ডপেপার সূক্ষ্ম এবং মাঝারি গ্রিট;
• পেইন্ট বা বার্নিশ;
• কাঠের উপর পুটি (যদি ওয়ার্কপিসে চিপ বা গিঁট থাকে);
• আঠালো;
• অ্যান্টি-স্লিপ "সোলস" (রাবার, অনুভূত, ইত্যাদি) সাজানোর জন্য উপযুক্ত উপাদান।

কাজ শুরু করার আগে, আপনাকে একটি অঙ্কন আঁকতে হবে যা একটি টেমপ্লেট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। কাগজে মুদ্রিত আউটলাইন অঙ্কনটি কাঁচি দিয়ে কাটা হয় এবং ওয়ার্কপিসে স্থানান্তরিত হয়।

সবচেয়ে সাধারণ স্ট্যান্ড কনফিগারেশন হল দুই বা ততোধিক উপাদান একসাথে স্লট করা। পাতলা পাতলা কাঠ বা ফাইবারবোর্ড (MDF) থেকে এই ধরনের ধারক তৈরি করা ভাল।

ওয়ার্কপিসটি এটিতে স্থানান্তরিত অঙ্কনের কনট্যুর লাইন বরাবর কাটা হয়। এই উদ্দেশ্যে, পাতলা কাটিয়া ব্লেড সহ একটি বৈদ্যুতিক জিগস ব্যবহার করা হয়। এই জাতীয় ক্যানভাসের উপস্থিতি বাঁকা করাত করার অনুমতি দেয়। ফলক যত সংকীর্ণ হবে, করাত লাইন তত বেশি আঁকাবাঁকা হতে পারে।

এই পর্যায়ে, খাঁজযুক্ত অঞ্চলগুলি কাটাতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়, যার মাধ্যমে উপাদান উপাদানগুলি সংযুক্ত হবে।

সংযোগের কার্যকারিতা এই পদ্ধতির নির্ভুলতার উপর নির্ভর করবে।

খেলা থাকলে, স্ট্যান্ডের স্থায়িত্ব হ্রাস পায় এবং করতাল পড়ে যাওয়ার এবং করতালের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা বৃদ্ধি পায়।

এই সমস্যাটি এড়াতে, ওয়ার্কপিসের পুরুত্ব বিবেচনা করে খাঁজ অঞ্চলটি কেটে ফেলা প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, খাঁজটি তার পুরুত্বের চেয়ে 2-3 মিমি সরু হওয়া উচিত, যা খাঁজের জায়গার একটি নির্দিষ্ট মার্জিন প্রদান করবে।

এই মার্জিনের উপস্থিতি করাত ব্লেডটি ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ঘটে যাওয়া ত্রুটির জন্য ক্ষতিপূরণ দেবে এবং এর প্রস্থকে সমালোচনামূলক মানগুলিতে বাড়ানোর সম্ভাবনা ছাড়াই খাঁজের অভ্যন্তরীণ প্রান্তগুলিকে পিষে ফেলা সম্ভব করে তুলবে।

স্ট্যান্ডের উভয় অর্ধেক কেটে ফেলার পরে, এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ দিয়ে কাটা লাইন প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন।

প্রধান উপাদান হিসাবে ফাইবারবোর্ড ব্যবহার করার সময় বিশেষ যত্ন নেওয়া উচিত। এই বোর্ডের বৈশিষ্ট্যগুলি করাত লাইন বরাবর ফাইবার পাইলের উপস্থিতির পরামর্শ দেয়। এর উপস্থিতি কাটার নির্ভুলতা হ্রাস করতে পারে, উপাদানগুলির সামঞ্জস্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এবং চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

একটি ফাইবারবোর্ড ফাঁকা শেষ মুখ চামড়া চামড়া একটি কার্যকর সমাধান নয়. প্লেটের ফাইবারের সাথে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের সংস্পর্শ এর অতিরিক্ত উত্থান ঘটায়। বিকল্পভাবে, গাদা কাটার জন্য একটি ধারালো ফলক ব্যবহার করা যেতে পারে।ফাইবারবোর্ডের স্তূপ অপসারণের সর্বোত্তম উপায় হল এটিকে সোল্ডারিং আয়রন দিয়ে ছাঁটাই করা। জ্বলে যাওয়ার পরে, ওয়ার্কপিসের শেষ মুখটি একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত অন্ধকার ছায়া অর্জন করে, যা এটিকে একটি বিশেষ চেহারা দেয়।

পাতলা পাতলা কাঠের ফাঁকা বালি করা সহজ। শেষ মুখ প্রক্রিয়া করার জন্য, আপনি একটি ড্রিল উপর বিশেষ নাকাল nozzles ব্যবহার করতে পারেন। উপযুক্ত গ্রিটের স্যান্ডপেপার ব্যবহার করে হার্ড-টু-পৌঁছানো জায়গাগুলি ম্যানুয়ালি প্রক্রিয়া করা হয়। ওয়ার্কপিসের শেষ মুখগুলি একটি বৃত্তাকার বা অর্ধবৃত্তাকার প্রোফাইল অর্জন করার আগে নাকাল করা হয়।

পেইন্ট এবং বার্নিশের সাথে প্রক্রিয়া করার আগে, ওয়ার্কপিসগুলি ধুলো এবং কোনও বিদেশী অন্তর্ভুক্তি থেকে পরিষ্কার করা হয়। ফোম স্পঞ্জ, একটি ছোট রোলার বা একটি বেলুন ব্যবহার করে স্টেনিং বা বার্নিশ করা হয়।

লেপ এবং এর রঙ প্লেটের শৈলীগত বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়, যা এই স্ট্যান্ডে ইনস্টল করা হবে। সর্বোত্তম হাতিয়ার হল একটি স্বচ্ছ চকচকে বার্নিশ, যা আপনাকে গাছের প্রাকৃতিক টেক্সচারকে বাইরে থেকে অ্যাক্সেসযোগ্য রাখতে দেয়।

একটি স্যুভেনির প্লেটের জন্য একটি বাড়িতে তৈরি সরবরাহের উত্পাদনের চূড়ান্ত স্পর্শ হল অ্যান্টি-স্লিপ "সোলস" এর ব্যবস্থা। তাদের আঠালো করার পয়েন্টগুলি স্ট্যান্ডের যোগাযোগের বিন্দুগুলির সাথে মিলিত হওয়া উচিত যার উপর এটি ইনস্টল করা আছে।

প্লেট স্ট্যান্ড একটি ওভারভিউ জন্য নীচে দেখুন.