কাঠ শুকানোর প্রকারভেদ

পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ প্রাকৃতিক কাঠ সবসময় উচ্চ চাহিদা এবং জনপ্রিয়, যা উচ্চ ডিগ্রী স্থায়িত্ব, উপস্থাপনযোগ্য চেহারা এবং কাঠের পণ্যের যুক্তিসঙ্গত মূল্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়। কাঠের জন্য বাজেটের বিকল্প রয়েছে, তবে তাদের মধ্যে পর্ণমোচী বা শঙ্কুযুক্ত গাছের অভিজাত প্রজাতি থেকে তৈরি ব্যয়বহুলগুলি থাকতে পারে। নির্মাণ ছাড়াও, কাঠ আসবাবপত্র, গৃহস্থালীর জিনিসপত্র বা বাদ্যযন্ত্র তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

কাঠের ফাঁকা গুণমান শুধুমাত্র কাঠের প্রজাতির বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে না, তবে এর শুকানোর ডিগ্রির উপরও নির্ভর করে। যদি কাজের জন্য কাঠের উপাদানের একটি শুকনো ফাঁকা ব্যবহার করা হয়, তবে সময়ের সাথে সাথে সমাপ্ত পণ্যটি ক্র্যাক এবং বিকৃত হতে শুরু করবে, তার আসল চেহারা এবং দরকারী বৈশিষ্ট্যগুলি হারাবে। আরও ব্যবহারের জন্য কাঁচা কাঠের উপাদান প্রস্তুত করার জন্য, কাঠ শুকানোর প্রযুক্তির জন্য বিভিন্ন বিকল্প ব্যবহার করা হয়।

কাঠের লগগুলিতে উচ্চ মাত্রার আর্দ্রতা থাকে, তাই তাদের কাঠ শুকানোর একটি চক্রের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।. ফাঁকা জায়গায় থাকা আর্দ্রতা ধীরে ধীরে স্বাভাবিকভাবেই হ্রাস পেতে পারে, তবে এটি একটি দীর্ঘ সময় নেবে এবং কাঠের তন্তুগুলির অভ্যন্তরে সংকোচন এবং প্রসারণের একটি বিশৃঙ্খল ঘটনার দিকে নিয়ে যাবে। এই কারণে, ফাঁকা শুকানোর কঠোর নিয়ন্ত্রণ এবং নির্দিষ্ট শর্ত অধীনে বাহিত হয়।

কাঁচা এবং অপরিশোধিত কাঠের কাঠামো পচন, ফাটল এবং পাটা হয়ে যায়। এই ধরনের প্রতিকূল ঘটনা এড়াতে, আর্দ্রতা স্তরের প্রদত্ত পরামিতি সহ কাঠকে অবস্থায় আনতে বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। শুকানোর অবস্থা এবং চক্রের সময় সরাসরি অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণের পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।

আধুনিক কাঠের শিল্প বিভিন্ন পদ্ধতির সাথে কাঠ শুকানোর সমস্যার সমাধানের দিকে এগিয়ে যায়, এই পদ্ধতিগুলি যে কোনও ধরণের কাঠ শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি শুকানোর পদ্ধতিতে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার বিবরণ ভিন্ন, তবে, একটি নিয়ম হিসাবে, প্রযুক্তিটি বিভিন্ন পর্যায়ে গঠিত। তারিখ থেকে, নিম্নলিখিত ধরনের কাঠ শুকানোর ব্যবহার করা হয়।

এই কৌশলটির জন্য ধন্যবাদ, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডালের প্রভাবে বোর্ড শুকিয়ে যায়। মাইক্রোওয়েভ ইনস্টলেশনের অপারেশনের নীতিটি একটি মাইক্রোওয়েভ ওভেনে কাজ করার মতোই। ডালগুলি আপনাকে সমানভাবে কাঠকে গরম করতে দেয়, যা থেকে আর্দ্রতা বাষ্পের আকারে চলে যায়। গরম বাষ্প শুধুমাত্র উচ্চ মানের সঙ্গে কাটা শুকানো সম্ভব করে তোলে, কিন্তু বোর্ড সমতল, যা উচ্চ আর্দ্রতা কন্টেন্ট কর্মের অধীনে তার বিকৃতি শুরু করে।মাইক্রোওয়েভ শুকানোর চেম্বারগুলির সরঞ্জামগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে জোরপূর্বক বায়ুচলাচল ব্যবহার করে আবদ্ধ স্থান থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করা যায়।

যখন অল্প সময়ের মধ্যে কাটা কাঁচা কাঠ শুকানোর প্রয়োজন হয়, একটি বিশেষ চেম্বার ব্যবহার করা হয় যেখানে কৃত্রিম বায়ুচলাচল এবং নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পরামিতিগুলিতে বায়ু গরম করা হয়। দ্রুত শুকানোর পদ্ধতির অসুবিধা হ'ল কাঠের ফাঁকা জ্বালানোর ঝুঁকি, তাই এইভাবে কাঠ শুকানো একটি বরং জটিল প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচিত হয়। যদি শুকানোর প্রক্রিয়াটি বাড়িতে করা হয়, তবে কাঠের ফাঁকাগুলি প্রথমে কাগজের একটি স্তর দিয়ে মোড়ানো হয় এবং তারপরে প্লাস্টিকের মোড়ক দিয়ে। বাষ্প থেকে পালানোর জন্য এইরকম একটি ঘূর্ণায় গর্ত তৈরি করা হয় এবং মোড়ানো কাগজ প্রতি 8 ঘন্টা পর পর একটি ড্রায়ার দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা উচিত।

পদ্ধতিটি অল্প সময়ের মধ্যে প্রাথমিক ভিজা ওয়ার্কপিস শুকানো সম্ভব করে, তবে সমাপ্ত পণ্যের ব্যয় বৃদ্ধি পায়, যেহেতু ইনফ্রারেড রশ্মি দিয়ে শুকানোর প্রক্রিয়াটি শক্তি-নিবিড় এবং তাই ব্যয়বহুল। ইনফ্রারেড ড্রাইং চেম্বার, যেখানে বড় আকারের ওয়ার্কপিসগুলি ভাঁজ করা হয়, আকারে বড় এবং চেম্বারটিকে শক্তির উত্সের সাথে সংযুক্ত করার ক্ষমতা সহ নির্দিষ্ট খালি জায়গার প্রয়োজন হয়। ইনফ্রা-লাল রশ্মি, ভেজা কাঠের মধ্য দিয়ে যাওয়া, কাঠকে গরম করে এবং এর প্রাকৃতিক মাইক্রোক্র্যাকগুলির মাধ্যমে অবাধে ফিরে আসে।

এই বিকল্পটিকে একটি ব্যয়বহুল ধরণের কাঠ শুকানোর হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যেহেতু এই প্রক্রিয়াটির সংগঠনের জন্য বড় মুক্ত অঞ্চল এবং ব্যয়বহুল বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন। প্রায়শই, ভ্যাকুয়াম শুকানোর কৌশলটি মহৎ গাছের প্রজাতি শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয় - সিডার, ওক, ছাই, বিচ। ভ্যাকুয়াম পদ্ধতিতে শুকানোর গুণমানটি সর্বোত্তম বলে বিবেচিত হয়, তবে উচ্চ শক্তির খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনের চূড়ান্ত খরচ বৃদ্ধি করে।

কাঠের খালি জন্য সবচেয়ে দীর্ঘমেয়াদী প্রাকৃতিক শুকানোর বিকল্প, যা আদর্শ ফলাফলের গ্যারান্টি দেয় না। এই ক্ষেত্রে, কাঠ একটি ছাউনি অধীনে বাইরে অবস্থিত স্ট্যাক মধ্যে শুকিয়ে. আর্দ্রতার বাষ্পীভবন ঘটে যখন উপাদানটি বাতাসের সাথে প্রস্ফুটিত হয়, সেইসাথে যখন প্রাকৃতিক তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে। বায়ুমণ্ডলীয় শুকানোর বিকল্পটি ফাঁকা জায়গায় আর্দ্রতার স্বাভাবিক ভারসাম্য বজায় রাখা সম্ভব করে, তবে কাঠ যাতে মোচড় না যায়, বিশেষ ধারকগুলিতে এটি নিরাপদে ঠিক করা প্রয়োজন।

পরিবাহী শুকানোর পদ্ধতিটি হট প্লেটগুলির ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে, যার মধ্যে মূল কাঠের ফাঁকাগুলি চাপের মধ্যে রাখা হয়। উচ্চ তাপমাত্রা সেট পরামিতি অনুযায়ী স্যাঁতসেঁতে কাঠকে দ্রুত শুকানো এবং এতে সর্বোত্তম আর্দ্রতার ভারসাম্য বজায় রাখা সম্ভব করে তোলে। উপরন্তু, পরিবাহী শুষ্কতা চাপের অধীনেও ঘটে, যা বিলেটের বিকৃতি এবং পরবর্তী ক্র্যাকিংয়ের আকারে ত্রুটিগুলির সম্ভাবনাকে দূর করে। প্রেসের জন্য বলটি ওয়ার্কপিসের বেধ, আর্দ্রতার স্তর এবং কাঠের ধরন অনুসারে বেছে নেওয়া হয়।

একটি বিশেষ বড় আকারের শুকানোর চেম্বারে কাঠের কাঠ শুকানো সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের এবং সাধারণ বিকল্প হিসাবে বিবেচিত হয়, যা মূল ফাঁকাগুলির দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ সরবরাহ করে। চেম্বারে, আপনি তাপমাত্রার স্তর, বায়ুচলাচল বায়ু প্রবাহের গতিবেগ সামঞ্জস্য করতে পারেন, পাশাপাশি আর্দ্রতার স্তর সেট করতে পারেন. প্রায়শই, কাঠ বা ফ্লোরবোর্ডগুলি এই জাতীয় শুকানোর চেম্বারে শুকানো হয়। কাঠ প্রক্রিয়াকরণের সময়কাল তার প্রাথমিক আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে এবং গড় 7-10 দিন, যখন উপাদানের আর্দ্রতা 18-20% কমে যায়।

কৌশলটি তরলগুলির বিশেষ রচনাগুলির ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে যা জলের সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া করে না। এই জাতীয় উপাদানগুলির হিসাবে, সেরেসিন, বিভিন্ন চর্বি, প্যারাফিন এবং অন্যান্য জলরোধী উপাদানগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা প্রক্রিয়া প্রযুক্তি অনুসারে, 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি গরম করতে হবে। একটি কাঠের ফাঁকা উত্তপ্ত সংমিশ্রণে স্থাপন করা হয়, যখন এটি উত্তপ্ত হওয়ার সাথে সাথে আর্দ্রতা কাঠ থেকে বাষ্পীভূত হয়। কৌশলটি বেশ শ্রম-নিবিড় এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।

শুকানোর প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, শুকানোর চেম্বার থেকে শুধুমাত্র সম্পূর্ণ ঠান্ডা কাঠের ফাঁকাগুলি সরানো হয়। এই প্রক্রিয়াটি কৃত্রিমভাবে ত্বরান্বিত করা অসম্ভব, এটি অবশ্যই স্বাভাবিকভাবেই যেতে হবে। এর পরে, আপনাকে কাঠ সংরক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা নিতে হবে, যা এটিকে একটি নির্দিষ্ট স্তরের আর্দ্রতা সরবরাহ করবে। কাঠ সংরক্ষণ করার সময় বেশ কয়েকটি প্রয়োজনীয়তা পালন করা হলে ভাল ফলাফল অর্জন করা যেতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি মরীচি বা একটি স্ট্যান্ডার্ড বোর্ড সংরক্ষণ করা প্রয়োজন, তখন এই কাঠের সারিগুলির মধ্যে ছোট ফাঁক তৈরি করা উচিত, যা মুক্ত বায়ু সঞ্চালনকে উত্সাহিত করবে এবং কাঠের উপর ছত্রাক বা ছাঁচের বীজের উপস্থিতি রোধ করবে। . শুকনো কাঠের দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য, ফাঁকা জায়গা থেকে ছাল অপসারণ করা প্রয়োজন। তারা এটি এই কারণে করে যে বাকলের মধ্যে কীটপতঙ্গ থাকতে পারে যা কাঠকে খাওয়ায় এবং এর চেহারা নষ্ট করে।

কাঠের কাঠ শুকানোর প্রক্রিয়ায়, কাঠের ত্রুটিগুলি ফাঁকা জায়গায় উপস্থিত হতে পারে, যা সাধারণত লুকানো এবং সুস্পষ্ট, অর্থাৎ খালি চোখে দৃশ্যমান হয়।যদি কাঠের তন্তুগুলির প্রাকৃতিক টানের চাপ অনুমোদিত সীমা ছাড়িয়ে যায়, তাহলে দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি তৈরি হয়, যার মধ্যে রয়েছে কোনও ফাটল, ছত্রাক বা ছাঁচের ক্ষতি, গিঁট পড়ে যাওয়া, কালো হওয়ার দিকে কাঠের বিবর্ণতা এবং ফাঁকা জায়গাগুলি বিকৃত হওয়া।

কাঠের তন্তুগুলিতে চাপ তৈরির পরে লুকানো ত্রুটিগুলির উপস্থিতি ঘটে, যা ওয়ার্কপিসের অংশের তুলনায় আর্দ্রতার অসম বন্টন দ্বারা সহজতর হয়।. তদতিরিক্ত, উপাদানের অসম শুকানোকেও একটি লুকানো ত্রুটি হিসাবে বিবেচনা করা হয়, প্রায়শই এটি পরিলক্ষিত হয় যখন শুকানোর সময় ফাঁকাগুলি স্ট্যাক করা হয়। কাঠের উপর ফাটল, কুঁচকে যাওয়া এবং ঝাঁকুনির চেহারা সাধারণত অসম শুকানোর কারণে হয়। এই ধরনের ত্রুটিগুলি ফাঁকাগুলির শেষ অংশগুলিতে দেখা যায়, উপরন্তু, এগুলি বোর্ডের সমতলে অবস্থিত অভ্যন্তরীণ বা পৃষ্ঠের ফাটলগুলির আকারেও উপস্থিত হতে পারে।

ফাঁকা জায়গার শেষ অংশে ক্র্যাকিং এর উপস্থিতি হল সবচেয়ে সাধারণ ধরনের ত্রুটি যা অন্যান্য ধরণের শুকানোর ত্রুটির চেয়ে আগে নিজেকে প্রকাশ করে।. এটি এই সত্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে বোর্ড বা কাঠের শেষ অংশগুলিতে আর্দ্রতার বাষ্পীভবন অনুদৈর্ঘ্য দিকে অবস্থিত কাঠের তন্তুগুলির উচ্চ আর্দ্রতার পরিবাহিতা কারণে ঘটে। আর্দ্রতা হ্রাস ফাইবারগুলির সংকোচন এবং টান সৃষ্টি করে। এই ধরনের চাপের মাত্রা যত বেশি হবে, ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি, যা প্রায়শই রেডিয়াল দিকে প্রদর্শিত হয়। একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত শুকানোর মোড এই ধরনের ত্রুটি এড়াতে সাহায্য করে, যা কাঠের তন্তুগুলির প্রসার্য শক্তিকে অতিক্রম করবে না।

কাঠের উপাদানের ফাটল গঠন পর্যায়ক্রমে ঘটে। এই প্রক্রিয়ার শুরুতে, অগভীর এবং ছোট ফাটল দেখা দেয়, যার দিকটি উপাদানের পুরুত্বের 4-5 মিমি গভীরে অবস্থিত। যদি এই পর্যায়ে শুকানোর প্রক্রিয়াটি একই পরামিতিগুলির সাথে চলতে থাকে, তবে ছোটখাটো ফাটলগুলি প্রসারিত হবে, তারা কাঠের কাঠামোর আরও গভীরে যেতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের পুরো অংশে প্রবেশ করতে পারে।

ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটির জন্য, কাঠের উপর এটি হেলিকাল, সেইসাথে অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক হতে পারে।. সমস্ত ধরণের ওয়ারপেজ এমনকি একটি ওয়ার্কপিসে উপস্থিত থাকতে পারে তবে তাদের মধ্যে কেবল একটি উচ্চারিত হবে। প্রায়শই, 20 সেন্টিমিটার বা তার বেশি বিস্তৃত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের কাঠ ট্রান্সভার্স টাইপের ওয়ারপিংয়ের সাপেক্ষে। বিশেষত প্রায়শই এই ত্রুটিটি একটি মিশ্র বা স্পর্শক টাইপ দেখার সময় দৃশ্যমান হয়।

একটি রেডিয়াল ফর্ম করাত সহ, ওয়ার্কপিসগুলি খুব কমই ওয়ার্পিং সাপেক্ষে। কাঠের গুণমান কাঠের মোচড়ানো বা এর অনুদৈর্ঘ্য ওয়ারিংকেও প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, এই জাতীয় ত্রুটি প্রায়শই ঘটে যদি আসল ওয়ার্কপিসে একটি রোল বা কাঠের তন্তুগুলির একটি তির্যক স্তর থাকে তবে শুকানোর প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগেও এই জাতীয় ওয়ার্কপিসগুলি প্রত্যাখ্যান করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ওয়ার্পিং চলমান কাঠ শুকানোর প্রক্রিয়ার প্রযুক্তির লঙ্ঘনের পরিণতি। স্টোরেজ প্রক্রিয়ায়, বোর্ডগুলির মধ্যে অপর্যাপ্ত সংখ্যক স্পেসার, সেইসাথে এই জাতীয় স্পেসারগুলির বিভিন্ন উচ্চতা এই ত্রুটির গঠনের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

শুকানোর চক্র শেষ হওয়ার সাথে সাথেই যদি শুষ্ককরণের চেম্বার থেকে ঠাণ্ডা না করা উপকরণগুলি আনলোড করা হয়, তবে কাঠের ফাঁকাগুলি শীতল হওয়ার পরে ওয়ার্পিং প্রক্রিয়ার অধীন হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে। এই জাতীয় ত্রুটির উপস্থিতি এড়াতে, কেবলমাত্র উপাদানের শুকানোর প্রক্রিয়াটির প্রযুক্তিই নয়, এর সঞ্চয়ের নিয়মগুলিও মেনে চলা প্রয়োজন।আমি এই উদ্দেশ্যে, কাঠের স্তুপে, বিশেষ বায়ুসংক্রান্ত ক্ল্যাম্পগুলিতে 2-3টি উপরের সারি ফাঁকাগুলি স্থির করা হয় এবং কখনও কখনও শুকনো বোর্ডগুলির উপরে সমানভাবে তাদের উপর চাপ দেওয়া হয়।