ইপোক্সি রজনের বর্ণনা এবং এর পছন্দের সূক্ষ্মতা

একটি শক্তিশালী আঠালো রচনা যা প্লেক্সিগ্লাস, পলিথিন, সেইসাথে নাইলন এবং অন্যান্য কিছু অ-ছিদ্রযুক্ত ঘাঁটি ছাড়া প্রায় সবকিছুকে আঠালো করতে পারে - ইপোক্সি রজন। এই পদার্থটি ব্যাপকভাবে নির্মাণ এবং সমাপ্তির কাজে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে সূঁচের কাজ এবং সৃজনশীলতায়। এর ব্যবহারের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং সেগুলি আমাদের পর্যালোচনাতে আলোচনা করা হবে।

ইপোক্সি একটি অলিগোপলিমার। এটি বেশ কয়েকটি ইপোক্সি গ্রুপ নিয়ে গঠিত, যখন একটি হার্ডনারের সাথে প্রতিক্রিয়া করা হয়, তারা পলিমারাইজ করে। বিসফেনল এবং এপিক্লোরোহাইড্রিন ফেনলের উপর ভিত্তি করে পলিমারের সংশ্লেষণের ফলে প্রাপ্ত পণ্যগুলির চাহিদা সবচেয়ে বেশি। ES এর একটি তরল সামঞ্জস্য রয়েছে, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ হল 1.07 g/cm3। এটি স্বচ্ছ বা রঙিন হতে পারে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে দোকানে আপনি সাদা বা হলুদ-কমলা রঙের পদার্থ খুঁজে পেতে পারেন, এগুলি দেখতে তরল সান্দ্র মধুর মতো।

পণ্য উচ্চ আর্দ্রতা প্রতিরোধের পরামিতি আছে, ঘাঁটি বিভিন্ন মেনে চলতে সক্ষম - ধাতু, কাঠ বা unvulcanized স্তরিত। শেলফ জীবন বেশ দীর্ঘ - 1 বছর পর্যন্ত।

বিয়োগের মধ্যে, কেউ পণ্যের উচ্চ মূল্য এবং কাজ করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করার প্রয়োজনীয়তা নোট করতে পারে। পণ্যের জন্য অতিরিক্ত উপাদানগুলির ব্যবহার প্রয়োজন - হার্ডেনার্স, প্লাস্টিকাইজার। উপরন্তু, আলংকারিক আবরণ নির্মাণ কাজের দক্ষতা প্রয়োজন।

ES জটিল যৌগগুলিকে বোঝায়; এটি শুধুমাত্র একটি পলিমার আকারে এর শারীরিক এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে। হার্ডেনারের সাথে বিক্রিয়া করার সময়, অলিগোমারগুলি অনেক ক্রস-লিঙ্কড পলিমারের গঠন গঠন করে। GOST 10587-84 অনুযায়ী উত্পাদিত। ইপোক্সির গঠন সম্পর্কে বলতে গেলে, এটি লক্ষ করা উচিত যে এটি শারীরিক বা রাসায়নিক পদ্ধতি দ্বারা সংশোধন করা যেতে পারে।

রাসায়নিক প্রকৌশল অতিরিক্ত পদার্থের সাথে একটি প্রতিক্রিয়া জড়িত, ফলস্বরূপ, প্রধান পদার্থের সূত্র পরিবর্তিত হয়, পলিমার কোষের খুব কাঠামো রূপান্তরিত হয়। উদাহরণ স্বরূপ, গ্লিসিডিল গ্রুপের অ্যালকোহলগুলির পলিয়েস্টারগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করার সময়, শক্ত রজনের স্থিতিস্থাপকতার পরামিতিগুলি পরিবর্তিত হয়। এর সাথে এর আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতাও পরিবর্তিত হয়। এবং কাঠামোর মধ্যে অর্গানোহ্যালোজেন বা অর্গানোফসফরাস যৌগগুলি প্রবর্তন করে, উপাদানটির দহনযোগ্যতা বহুগুণ বৃদ্ধি করা সম্ভব।

দৈহিক কৌশলের মধ্যে একটি রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া ট্রিগার ছাড়াই পৃথক অতিরিক্ত পদার্থের সাথে ES মেশানো জড়িত। এইভাবে, রাবার সংযোজন প্রভাবের সময় যান্ত্রিক শক্তি শোষণের পরামিতি বাড়ায়। এবং টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের সাথে মিশ্রিত হলে, রজনের চাক্ষুষ বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয় - এটি UV বর্ণালী রশ্মির কাছে সম্পূর্ণ অস্বচ্ছ হয়ে যায়।

ES হ্যালোজেন, সেইসাথে কস্টিক ক্ষার এবং অ্যাসিড প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি ফিল্ম গঠন ছাড়াই অ্যাসিটোন এবং কিছু এস্টারে দ্রবীভূত হয়। আসুন আমরা ইপোক্সি রজনের পরামিতিগুলির উপর আরও বিশদে আলোচনা করি।

নিরাময় করা ES তার আকার এবং আয়তন বজায় রাখে। এই সম্পত্তি ছাঁচ এবং অন্যান্য পণ্য উৎপাদনের অনুমতি দেয়। শক্ত হওয়ার পরে, রজন প্রায় সঙ্কুচিত হয় না, তাই ওয়ার্কপিসের ভলিউম অপরিবর্তিত থাকে।

বেশিরভাগ রজন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং আক্রমনাত্মক সমাধান প্রতিরোধী। ইপোক্সি পণ্যগুলির সাথে কাজ করার সময় এটি আপনাকে যে কোনও ডিটারজেন্ট রচনাগুলি ব্যবহার করতে দেয়। এমনকি যদি আবরণে ছোট ত্রুটিগুলি উপস্থিত হয়, তবে ইপোক্সির একটি ছোট সরবরাহের মাধ্যমে সেগুলি সহজেই এবং দ্রুত নির্মূল করা যেতে পারে।

ES জলরোধী, এই সম্পত্তি উচ্চ আর্দ্রতা সঙ্গে কক্ষ মধ্যে সমাপ্তি উপকরণ পছন্দ একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে। উদাহরণস্বরূপ, ইপোক্সি রান্নাঘরের ওয়ার্কটপগুলির ব্যবহার দীর্ঘ সময় ধরে থাকে, যখন ফাইবারবোর্ডের আসবাবপত্রের মডিউলগুলি ঘন ঘন আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসার কারণে খুব দ্রুত জীর্ণ হয়ে যায়।

বর্ধিত তাপ প্রতিরোধের অধিকারী, রচনাটি "উষ্ণতর" এক্সপোজারের সাথে +155 ডিগ্রিতে ফুটতে থাকে, এটি গলে যেতে শুরু করে। পদার্থটি বিপজ্জনক শ্রেণী II এর অন্তর্গত, এটি একটি খোলা আগুনে আনা হলেও জ্বলে না। এই বৈশিষ্ট্যগুলি ES এর সমস্ত জাতের জন্য সাধারণ। যাইহোক, তারা ইপোক্সি তৈরিতে ব্যবহৃত সংযোজনগুলির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন মাত্রায় নিজেকে প্রকাশ করতে পারে।

অনেক ব্যবহারকারী ইপোক্সি উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে রেজিনের ক্ষতিকারকতা সম্পর্কে উদ্বিগ্ন। শক্ত হওয়ার পরে, ইপোক্সি শিশু এবং প্রাপ্তবয়স্কদের স্বাস্থ্যের জন্য সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিকারক নয়। কিন্তু কারখানার অবস্থার অধীনে, যখন একটি পদার্থ দৃঢ় হয়, সল ভগ্নাংশের কণাগুলি প্রায়শই রচনায় থাকে; দ্রবীভূত অবস্থায়, এটি মানুষের জন্য বিপজ্জনক। যাহোক, উত্পাদনে, বেশিরভাগ প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয় হয়, তাই শরীরের উপর এই জাতীয় পণ্যগুলির ক্ষতিকারক প্রভাবের ঝুঁকি হ্রাস করা হয়।

কিন্তু শক্ত হওয়ার আগে, ইপোক্সি বিষাক্ততার দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং মানুষের স্বাস্থ্যের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে। সুরক্ষা নিয়মগুলি প্রতিষ্ঠিত করে যে আপনার ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম থাকলেই ES এর সাথে কাজ করা সম্ভব। প্রথমত, এটি শ্বাসযন্ত্রের সিস্টেমকে উদ্বেগ করে, যেহেতু রজন চূড়ান্ত দৃঢ় হওয়ার আগে ক্ষতিকারক ধোঁয়া নির্গত করে। ES এর সাথে কাজ একটি বায়ুচলাচল রুমে বা একটি নিষ্কাশন হুড সহ একটি ঘরে হওয়া উচিত। শুধুমাত্র একটি শ্বাসযন্ত্র সম্পূর্ণরূপে শ্বাসযন্ত্রের অঙ্গগুলিকে তাদের বাষ্পের নিঃশ্বাস থেকে রক্ষা করতে পারে। আপনি যদি ভুলবশত রজনটি গিলে ফেলেন বা আপনার চোখে এটি পান তবে অবিলম্বে চিকিৎসা সহায়তা নিন।

ES এর বেশ কয়েকটি শ্রেণিবিন্যাস রয়েছে, তাদের বেশিরভাগই প্রযুক্তিগত প্রকৃতির।

শিল্প খাতে এবং দৈনন্দিন জীবনে ব্যাপকভাবে চাহিদা। বিভিন্ন জাত অন্তর্ভুক্ত।

• ED-22 - দীর্ঘায়িত স্টোরেজের উপর স্ফটিক হতে শুরু করে।এটি একটি সর্বজনীন কাঁচামাল, তবে এটি শুধুমাত্র শিল্প খাতে ব্যবহৃত হয়।

• ED-20 - তরল ইপোক্সি, একটি হার্ডনার বাধ্যতামূলক প্রবর্তন প্রয়োজন। সাধ্যের সাথে মিলিত বহুমুখীতার কারণে এটির চাহিদা রয়েছে।

• ED-16 - বর্ধিত সান্দ্রতার সংমিশ্রণ, ফাইবারগ্লাস তৈরিতে বাইন্ডার হিসাবে বিতরণ পাওয়া গেছে।

• ED-10 এবং ED-8 - ঘন তাপ-প্রতিরোধী ইপোক্সি, রেডিও ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জন্য ঢালাই মিশ্রণে অন্তর্ভুক্ত।

তাদের রেফার করা হয়।

• E-40 এবং E-40r - পেইন্ট এবং বার্নিশের জন্য দ্রুত শুকানোর রেজিন। এগুলিকে বার্নিশ, এনামেল এবং পুটিসের কাঠামোতে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

• ই-41 - এই রজন তার অপারেশনাল প্যারামিটারে E-40 এর সাথে মিলে যায়, তবে এটি আঠালো মিশ্রণেও অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

বার্নিশ এবং পেইন্টের গঠনে ইএস বেশিরভাগ আধুনিক গৃহস্থালী যন্ত্রপাতিগুলিতে দেখা যায়।

অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, লিথিয়াম এবং ঢালাই ইস্পাত এই উপাদানের সাথে ভাল কাজ করে।

• কেডিএ-2 - একটি বৈদ্যুতিক অন্তরক হিসাবে প্রকৃত. এটি ফাইবারগ্লাস উৎপাদনের মৌলিক বাঁধাই উপাদান, এটি আঠালো সমাধানের জন্য একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

• K-02T - বিভিন্ন উইন্ডিং পণ্য সিমেন্টিং এবং গর্ভধারণের জন্য প্রয়োজনীয়।

• EZ-111 - রেডিও উপাদান ঢালা ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশন পাওয়া গেছে. এটি ট্রান্সফরমারগুলির জন্য প্রধান সিলিং যৌগ।

• UP-563 - বর্ধিত আনুগত্য দ্বারা চিহ্নিত, ডবল-গ্লাজড উইন্ডোগুলির উৎপাদনে চাহিদা। ভরাট যৌগ হিসাবে কাজ করে।

• K-153 - উচ্চ মানের সিলান্ট.

• ই.এ - কম সান্দ্রতা দ্বারা চিহ্নিত, দ্রাবক এবং রজন-ভিত্তিক গর্ভধারণের জন্য অপরিহার্য।

• UP-610 - বর্ধিত কঠোরতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

• ইএইচডি - ক্লোরিনের উপস্থিতি সহ রচনা, কম জ্বলনযোগ্যতা, আবহাওয়া এবং তাপ প্রতিরোধের রয়েছে।

রাশিয়ায় বিভিন্ন ব্র্যান্ডের বিস্তৃত রেজিন বিক্রি হয় - নোভোল, ইকোভান্না, ইউগ্রেকটিভ, মোমেন্ট, পাশাপাশি এপিটাল এবং লিওনার্দো।

শীর্ষ নির্মাতারা অন্তর্ভুক্ত.

• ইপিএস 2106 ছিদ্রযুক্ত পদার্থের উপর আবরণ তৈরির জন্য দুই-উপাদান ইপোক্সি।
• "আর্ট-ম্যাসিভ" - কম সান্দ্রতা সহ রচনা, পরিবর্তিত ইপোক্সি এবং হার্ডনারের ভিত্তিতে তৈরি। পৃষ্ঠতল একটি চকচকে চকচকে দেয়.
• "আর্টলাইন ক্রিস্টাল ইপোক্সি" - গয়না এবং কারুশিল্প তৈরির জন্য আদর্শ।
• "এটালন অপটিক" — countertops এবং সজ্জা আইটেম ভাটা জন্য সর্বোত্তম.
• পেবিও ক্রিস্টাল রজন গেডিও - সৃজনশীলতার জন্য বর্ণহীন ইপোক্সি, ছোট প্যাকেজে বিক্রি হয় এবং একটি যুক্তিসঙ্গত খরচ আছে।
• ইপোক্সি ম্যাক্স সজ্জা - মেরামত এবং সমাপ্তির কাজের জন্য রজন, সাধারণত মার্বেল এবং গ্রানাইট চিপগুলির সাথে মিলিত হয়।
• "যৌগ K-153" — উচ্চ শক লোড এবং কম্পনের সাপেক্ষে উপাদান এবং সমাবেশগুলি সিল করার জন্য অপরিহার্য।

একটি epoxy রজন নির্বাচন করার সময়, একটি এর ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য থেকে এগিয়ে যেতে হবে। সমস্ত জাত শর্তসাপেক্ষে দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে।

• কাঠামোগত - টিউনিং, জাহাজ নির্মাণ, আঠালো এবং মেরামতে ব্যবহৃত হয়।
• আলংকারিক - গয়না, ভাস্কর্য এবং পেইন্টিং তৈরির জন্য প্রাসঙ্গিক।

প্রথমটি অবশ্যই শক্ত, শক্তিশালী এবং দ্রুত-শক্ত হতে হবে।

অল্প পরিমাণে বিক্রি হয়।

প্রয়োগের মাধ্যমে, সমস্ত ধরণের ইপোক্সিকে গ্রুপে ভাগ করা যায়। সুতরাং, নির্মাণ শিল্পে, ইপোক্সি হাইওয়েতে চিহ্নিত করার জন্য, স্ব-সমতলকরণের মেঝে ডিজাইন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি আলংকারিক উপাদান হিসাবে, এটি মেরামত এবং সমাপ্তি কাজে ব্যাপক হয়ে উঠেছে। কার্বন এবং ফাইবারগ্লাসের অংশ হিসাবে, এটি চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামো এবং বিমানবন্দরগুলির মেরামতের ক্ষেত্রে প্রয়োগ পেয়েছে। Epoxy সেতু কাঠামো gluing অনুমতি দেয়.

রজন কম্প্রেসার ব্লেড এবং বোট প্রোপেলার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। তারা ট্যাংক এবং জাহাজ উত্পাদন আবেদন খুঁজে পেয়েছে. যান্ত্রিক প্রকৌশলে, রজন আপনাকে ঢালাই ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে দেয়। রচনার ঘনত্ব আপনাকে স্প্রিংস, সেইসাথে স্প্রিংস তৈরি করতে দেয়। পলিমার বিমান নির্মাণের ক্ষেত্রে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে - রজন-ভিত্তিক যৌগিক উপাদানগুলি জেট ইঞ্জিনের ডানা এবং সমাবেশগুলি, সেইসাথে প্লামেজ এবং অগ্রভাগ প্রতিযোগিতার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ES থেকে যে জ্বালানী ট্যাঙ্ক এবং রকেটের অংশগুলির হাউজিং তৈরি করা হয়।

রেজিন খাদ্য শিল্পে সীমিত ব্যবহার - কিছু যৌগ ক্যান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। তার পরিবেশগত বন্ধুত্বের কারণে, গার্হস্থ্য এলাকায় epoxy সীমাবদ্ধতা ছাড়াই ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি গয়না এবং অভ্যন্তর সজ্জা উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। রজন ছোট ভাস্কর্য এবং আসবাবের টুকরা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

রজনের সাথে কাজ করার সময়, প্রধান জিনিসটি সাবধানে অনুপাতগুলি পর্যবেক্ষণ করা, যেহেতু অপর্যাপ্ত বা, বিপরীতভাবে, অত্যধিক হার্ডনার চূড়ান্ত রচনার কার্যকারিতার উপর সবচেয়ে নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। হার্ডনারের অতিরিক্ত পরিমাণের সাথে, রচনাটি তার শক্তি হারায়। উপরন্তু, এটি শক্ত হওয়ার সাথে সাথে অতিরিক্তটি পৃষ্ঠে ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে। হার্ডনারের অভাবের সাথে, কিছু পলিমার অবাধ থাকে, এই জাতীয় রচনাটি আঠালো হয়ে যায়।

আধুনিক ফর্মুলেশনগুলি সাধারণত অনুপাতে পাতলা হয়: 1 অংশ হার্ডনার - 2 অংশ ES, সমান অনুপাত অনুমোদিত। ইপোক্সি এবং হার্ডেনার একটি সমজাতীয় সামঞ্জস্য প্রাপ্ত করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা আবশ্যক। মিশ্রণ ধীরে ধীরে সম্পন্ন করা হয়, যদি আন্দোলন তীক্ষ্ণ হয়, বুদবুদ প্রদর্শিত হবে।

ঢালার পরে, রজন শক্ত হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন। পলিমারাইজেশনের সময়, ES বিভিন্ন পর্যায়ে যায়।

• তরল অবস্থা. মূল উপাদানগুলির মিশ্রণ সহজেই নাড়াচাড়া লাঠি থেকে প্রবাহিত হয়, এই মুহূর্তটি ছাঁচে রচনাটি ঢালার জন্য সর্বোত্তম।
• ঘন মধু। এই অবস্থায়, ভর একটি পাতলা সমান স্তরে শুয়ে থাকে না, তবে সহজেই একটি ছোট আয়তন পূরণ করে।
• মিষ্টি মধু। এই পর্যায়ে, রজন দিয়ে কোনও কাজ করা সম্ভব নয়, এটি ব্যবহার করার একমাত্র সম্ভাবনা হল পৃষ্ঠগুলিকে বন্ড করা।
• মধু থেকে রাবারে রূপান্তর। এই মুহুর্তে, রজনকে স্পর্শ করার দরকার নেই, অন্যথায় পলিমার চেইনগুলির গঠন বিরক্ত হতে পারে।
• রাবার। উপাদানগুলির ভর ইতিমধ্যে মিথস্ক্রিয়ায় প্রবেশ করেছে এবং তালুতে আটকে থাকা বন্ধ করেছে, তবে, এর কঠোরতা এখনও যথেষ্ট নয়। এই অবস্থায়, ওয়ার্কপিসটি পাকানো এবং বিকৃত হতে পারে।
• কঠিন। এই রজন বাঁক, মোচড় বা বাছাই না.

বিভিন্ন নির্মাতাদের কাছ থেকে ইপোক্সির আলাদা নিরাময় সময় থাকে, এটি শুধুমাত্র অভিজ্ঞতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।

যাইহোক, এমনকি বার্নিশ ছাড়া, এর পৃষ্ঠটি চকচকে এবং চকচকে দেখায়।

উপসংহারে, আমরা কয়েকটি সুপারিশ দেব যা ইপোক্সির সাথে কাজকে আরও আরামদায়ক করে তুলবে।

• কাজ শুরু করার আগে, একটি প্লাস্টিকের টেবিলক্লথ বা ফিল্ম দিয়ে কাজের পৃষ্ঠটি আবরণ করুন। কাগজ ব্যবহার করা উচিত নয় - ES এটিকে গর্ভধারণ করে, তাই এটি দাগ থেকে রক্ষা করতে পারে না।
• ইপোক্সি এবং হার্ডনার ভিজে যেতে দেবেন না। উচ্চ আর্দ্রতা সহ কক্ষগুলিতে ES এর সাথে কাজ করবেন না - অন্যথায় দৃঢ়করণ অত্যন্ত ধীর হবে।
• ইপোক্সিকে উজ্জ্বল রঙ দিতে, আপনি বিশেষ টোনার ব্যবহার করতে পারেন। বাজেটের প্রতিরূপ হিসাবে, আপনি সাধারণ জেল কলমের কালি নিতে পারেন।
• খুব গরম ঘরে ES এর সাথে কাজ করবেন না; 22 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায়, রচনাটি খারাপভাবে শক্ত হয়।
• যদি রজনটি গরম না করা ঘরে দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয় তবে প্রায়শই এতে ফ্লেক্স দেখা যায়। তার আলংকারিক চেহারা ফিরিয়ে দিতে - রচনাটি 50-60 ডিগ্রিতে উষ্ণ করুন।
• কাঠের সাথে কাজ করার সময়, প্লাস্টিকাইজার ব্যবহার করা প্রয়োজন - তারা রজনকে ইলাস্টিক এবং নরম করে তোলে। অন্যথায়, যখন আর্দ্রতা পরিবর্তিত হয়, কাঠের ভিত্তিটি বিকৃত হতে শুরু করবে এবং এর সংলগ্নগুলি ফাটবে।

কীভাবে ইপোক্সি রজন চয়ন করবেন, নীচে দেখুন।