গাড়ি পরিষেবার জন্য হাইড্রোলিক প্রেস সম্পর্কে সব

একটি গাড়ী পরিষেবার সম্পূর্ণ ক্রিয়াকলাপের জন্য, এর সরঞ্জামগুলিতে অবশ্যই একটি ম্যানুয়াল হাইড্রোলিক প্রেস থাকতে হবে। এই জাতীয় ছোট আকারের, কিন্তু কার্যকরী সরঞ্জামগুলির ব্যবহার সফলভাবে এবং অতিরিক্ত শ্রম খরচ ছাড়াই বিভিন্ন প্রযুক্তিগত ডিভাইসের কাঠামোগত উপাদানগুলির সমাবেশ এবং ভেঙে ফেলার সাথে সম্পর্কিত অনেক প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ বাস্তবায়ন করা সম্ভব করে তোলে, উপরন্তু, কনফিগারেশন সম্পাদনা এবং পরিবর্তন সহ। ধাতু পণ্য।

হাইড্রোলিক প্রেস হল একটি ডিভাইস যা উচ্চ চাপের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস এবং অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ। এই ইউনিটটি তরলের চাপের কারণে কাজ করে যা এর উপাদান কাঠামোকে প্রভাবিত করে। হাইড্রোলিক প্রেসের অপ্রতিরোধ্য ভরের গঠন হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের একটি উল্লম্ব বিন্যাস অনুমান করে, তবে, এমন কিছু পরিবর্তনও রয়েছে যেখানে এটি একটি অনুভূমিক অবস্থানে স্থাপন করা হয়। প্রেসের বিভিন্ন পরিবর্তন দশ থেকে কয়েক হাজার টন স্কেলে কর্মক্ষম শক্তি তৈরি করতে সক্ষম। একটি হাইড্রোলিক প্রেসের পরিচালনার নীতিটি প্যাসকেলের আইনের উপর ভিত্তি করে, যা আমরা পদার্থবিদ্যার স্কুল পাঠ্যক্রম থেকে জানি।

ইউনিটের নকশায় 2টি ভিন্ন-আকারের ওয়ার্কিং চেম্বার বা একটি ভিন্ন নাম সহ সিলিন্ডার রয়েছে। হাইড্রোলিক প্রেসের মেকানিজম, সংক্ষেপে, নিম্নরূপ। এর ছোট কাজের চেম্বারে, তরলের একটি উচ্চ চাপ তৈরি হয়, যা একটি শক্তি বাহক হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা হাইড্রোলিক চ্যানেলের মাধ্যমে বৃহত্তর সিলিন্ডারে প্রবেশ করে এবং কাজের প্রক্রিয়ার সাথে একত্রিত পিস্টনকে প্রভাবিত করে। পরেরটি প্রসেস করা ওয়ার্কপিসের উপর চাপ দেয়, যা একটি অনমনীয় সমর্থনে অবস্থিত যা এটির প্রভাবের অধীনে চলতে দেয় না। শক্তির বাহক হিসাবে ব্যবহৃত তরলের ভূমিকায়, সমস্ত ইউনিটে বিশেষ তেল ব্যবহার করা হয়।

ধাতব অংশগুলিতে নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলির বাস্তবায়নে হাইড্রোলিক প্রেসের বিশেষত সক্রিয় ব্যবহার পাওয়া গেছে - নমন, ফোরজিং, সোজা করা, স্ট্যাম্পিং, পাইপ ফাঁকা এবং অন্যান্য প্রোফাইলগুলির এক্সট্রুশন। একই সময়ে, এই জাতীয় ইউনিটগুলির মাধ্যমে, প্যাকেজিং, সমস্ত ধরণের উপকরণ চাপানো হয় (বেশিরভাগ অংশে, এই উদ্দেশ্যে একটি মিনি-প্রেস অনুশীলন করা হয়)।

হাইড্রোলিক প্রেসের ডিভাইসটি রাবার, কাঠ এবং প্লাস্টিক পণ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে উভয় ক্ষেত্রেই নিবিড়ভাবে অনুশীলন করা সম্ভব করে তোলে। এই সরঞ্জামগুলির বিপুল সংখ্যক বিকল্প এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রগুলি এর বিভিন্ন পরিবর্তনের উপস্থিতি নির্ধারণ করে।

এই ইউনিটগুলির নকশার মৌলিক উপাদান।

• যে পাত্রে তরল থাকে শক্তির বাহক হিসাবে ব্যবহৃত হয়, একটি জলবাহী সিলিন্ডারে পাম্প করা হয়।
• ডিসচার্জ ভালভ এবং শাট-অফ ভালভ, যা হাইড্রোলিক প্রেস অপারেশনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
• লিভার হাত, একটি ট্রিগারিং প্রক্রিয়া যা জলবাহী সিলিন্ডার চেম্বারে কার্যকরী তরল প্রবাহ নিশ্চিত করে। এর পরিণতি হল পিস্টনের স্ট্রোক, যার রডটি সরঞ্জামের অ্যাকচুয়েটরের উপর চাপ তৈরি করে।

শক্তি বাহক হিসাবে ব্যবহৃত তরল ইনজেকশনের জন্য একটি লিভার ডিজাইনের ব্যবহার একটি ম্যানুয়াল ফ্লোর বা ডেস্কটপ ইউনিটকে এই দিকের স্থির সরঞ্জাম থেকে আলাদা করে। বাড়িতে গাড়ি পরিষেবা, গ্যারেজ বা ওয়ার্কশপের জন্য হাইড্রোলিক প্রেসের একটি গঠনমূলক বৈশিষ্ট্য হল অতিরিক্তভাবে যে উপাদানটি প্রক্রিয়া করা হচ্ছে তার সাথে সম্পর্কিত একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে রডের ইনস্টলেশন ব্যবহারকারী দ্বারা বাহিত হয়। এটি কাঠামোর হার্ড-টু-নাগাল অঞ্চলে অবস্থিত অংশগুলির সাথে সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনের জন্য একটি হাইড্রোলিক প্রেস অনুশীলন করা সম্ভব করে তোলে।

ম্যানুয়াল হাইড্রোলিক প্রেসগুলি বিভিন্ন পরামিতি অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

• কাজের রডের চলাচলের দিক। এই সূচক অনুসারে, ম্যানুয়াল হাইড্রোলিক প্রেসগুলির পরিবর্তনগুলি আলাদা করা হয়, যার স্টেমটি উপরে বা নীচে যেতে সক্ষম। আধুনিক পরিবর্তনের প্রধান উপাদানে, রডটি নিম্নমুখী নড়াচড়া করে।
• যে পদ্ধতিতে একটি ফ্লোর বা টেবিলটপ ইউনিট চালু করা হয়। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিকে কার্যকর করার জন্য, একটি হ্যান্ড পাম্প ব্যবহার করা হয়, যা কিছু নমুনায় বৈদ্যুতিক পাম্প দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। এই জাতীয় ঘূর্ণনের সাথে, প্রেসগুলির উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।
• সব ধরনের অগ্রভাগ দিয়ে স্টেম সজ্জিত করার সম্ভাবনা. অক্জিলিয়ারী অগ্রভাগের ব্যবহার ম্যানুয়াল প্রেস সরঞ্জামগুলির বেশিরভাগ আধুনিক পরিবর্তনের কাঠামোর দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যা এই ইউনিটগুলির কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
• সরঞ্জামের গতিশীলতা। ডেস্কটপ হাইড্রোলিক প্রেসের মতো মেঝে পরিবর্তনগুলি তাদের কাঠামোতে বিশেষ চাকা থাকতে পারে, যা এই ইউনিটগুলির চালচলন বাড়ায়, দ্রুত এবং অতিরিক্ত শ্রম ছাড়াই তাদের প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন এমন অংশ বা কাঠামোর অবস্থানে নিয়ে যাওয়া সম্ভব করে। .
• প্রধান পরামিতি যা আপনাকে মনোযোগ দিতে হবে তা হল শক্তি - প্রক্রিয়াকৃত উপাদানটিতে রড দ্বারা সর্বাধিক বল প্রয়োগ করা হয়। সুতরাং, যাত্রীবাহী গাড়িগুলির সাথে যে কোনও ধরণের কাজের জন্য, 30 টন পর্যন্ত চাপ সহ একটি প্রেস যথেষ্ট, যখন 15 টনের কম কেনা অবাঞ্ছিত, কারণ বেশিরভাগ 10-টন ট্রাকগুলি প্রতিস্থাপনের সাথে মানিয়ে নিতে পারে না। আধুনিক গাড়িতে নীরব ব্লক। এবং ট্রাক বা ভারী জিপগুলির সাথে কাজ করার সময়, সর্বাধিক 100 টন এবং কমপক্ষে 50 টন চাপ সহ একটি প্রেস খুঁজে পাওয়া বাঞ্ছনীয়।

আপনি নিজের হাতে একটি প্রেসিং ইউনিট তৈরি শুরু করার আগে, আপনার প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং উপকরণগুলির বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত।

একটি প্রেস কাঠামো তৈরির জন্য, এই ধরনের উপকরণ প্রয়োজন হবে

• চ্যানেল. বিশেষজ্ঞরা প্রায় 14 সেন্টিমিটার উচ্চতা এবং 6 সেন্টিমিটার প্রস্থ সহ পণ্য কেনার পরামর্শ দেন।
• পাইপ. ইউনিট তৈরির জন্য, কমপক্ষে 4x4 সেন্টিমিটার আকারের পাইপগুলি অনুশীলন করা হয়। বৃত্তাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার বিভাগের পণ্য উপযুক্ত।
• ইস্পাত কোণ. বেস ফ্রেমের কঙ্কাল তৈরিতে উপাদানগুলি অনুশীলন করা হয়।উপরন্তু, পরিবহন টেবিল একত্রিত করার সময় তাদের প্রয়োজন হবে। দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে, প্রতিটি ধাতব কোণ 5 সেন্টিমিটার হওয়া উচিত।
• ধাতব শীট. তারা পৃষ্ঠের সম্ভাব্য অনিয়ম সমতল মাউন্ট করা হয়. একটি হাইড্রোলিক প্রেস তৈরির জন্য, 7-8 মিমি পুরুত্ব সহ ধাতব শীট ব্যবহার করা হয়।
• ধাতব প্লেট. কাঠামোকে আরও শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়। এই ক্ষেত্রে, প্রায় এক সেন্টিমিটার পুরুত্বের ঘন প্লেটগুলি ইনস্টল করা হয়।
• 10-15 সেন্টিমিটার পরিমাপের একটি পাইপ, জ্যাক রড সংযোগ করতে সেট করুন।

আপনার নিম্নলিখিত টুলকিট প্রয়োজন হবে:

• থ্রেডেড কাঁটা;
• ধাতু পণ্য কাটার জন্য পেষকদন্ত;
• স্তর
• রুলেট;
• বৈদ্যুতিক ড্রিল;
• ধাতু জন্য hacksaw;
• ওয়েল্ডিং ইউনিট এবং ইস্পাত উপাদান যোগদানের জন্য ইলেক্ট্রোড.

ইউনিটের সমাবেশের সাথে এগিয়ে যাওয়ার আগে, এটির ডায়াগ্রামটি আগে থেকে আঁকতে হবে। এবং হাইড্রোলিক প্রেসের মাত্রাগুলির সাথে সমস্যাটি সমাধান করাও প্রয়োজনীয়। একটি প্রেস করতে ফ্রেমের সমাবেশ দিয়ে শুরু করার কথা। এটি অবশ্যই শক্তিশালী হতে হবে, একটি জ্যাকের কাজ সহ্য করতে সক্ষম।

এটি একটি প্ল্যাটফর্মের চেহারা অর্জন, গৃহীত molds মেনে চলা, তৈরি করা হয়। ফ্রেমের প্রস্থ সেই উপাদানগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয় যার জন্য ইউনিটটি তৈরি করা হয় এবং উচ্চতা জ্যাকের আকার দ্বারা নির্ধারিত হয়।

ফ্রেম তৈরি করার পরে, একটি জ্যাক তার বেস উপর সংশোধন করা হয়। জ্যাকের সঠিক অবস্থানের সাথে, এর উপরের অংশটি চাপা উপাদানগুলির জোর দেওয়ার জন্য দায়ী হবে। এই অংশে, একটি ইস্পাত চলমান ফ্রেম মাউন্ট করা হয় যার উপর ডেস্কটপ মাউন্ট করা হয়। পাশে, ফ্রেমটি জ্যাকটিকে তার আসল অবস্থানে ফিরিয়ে দেওয়ার জন্য একটি বিশেষ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।

একটি বাড়িতে তৈরি ডিভাইসটি দীর্ঘকাল স্থায়ী হওয়ার জন্য, আপনার এটি সঠিকভাবে কীভাবে ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয় তা জানা উচিত। অপারেশন চলাকালীন, জলবাহী চেম্বারে তেলের পরিমাণ নিরীক্ষণ করা প্রয়োজন। এবং আপনারও করা উচিত:

• চলমান অংশগুলির তৈলাক্তকরণ;
• সীলগুলির অবস্থার সংশোধন;
• কাঠামোগত উপাদান স্থির নির্ভরযোগ্যতা।