কিভাবে আপনার নিজের হাতে একটি জলবাহী প্রেস করতে?

একটি রড, পাইপ এবং শীট বেন্ডার, একটি ভাইস এবং একটি জ্যাক সহ একটি হাইড্রোলিক প্রেস দৈনন্দিন জীবনে একটি দরকারী প্রক্রিয়া।. সবচেয়ে সহজ ক্ষেত্রে, তিনি জৈব বর্জ্যকে ব্রিকেটগুলিতে সংকুচিত করেন, যা একটি চুলা গরম করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, একটি দেশের বাড়িতে।

প্রেসের প্রধান উপাদানটি হল ফ্রেম, যার জন্য অঙ্কনটি এই ডিভাইসে পরিকল্পিত লোডের সাথে কঠোরভাবে করা হয়।. বিছানাটি একটি আয়তক্ষেত্রাকার কাঠামোর আকারে তৈরি করা হয়, যেখানে একটি জ্যাক একটি প্রেসিং উপাদানের সাথে স্থাপন করা হয় যা ওয়ার্কপিস বা ইতিমধ্যে মেশিনযুক্ত অংশগুলিকে নির্দিষ্ট পরামিতি দিতে সংকুচিত করে। বিছানা (ফ্রেম) কার্যকর করা কর্মীর মুখোমুখি কাজগুলির উপর ভিত্তি করে পৃথক হয়, যার কার্যকলাপ একটি প্রেসের ব্যবহার এবং তিনি যেখানে কাজ করেন সেখানে উত্পাদন লাইনের অন্তর্ভুক্ত অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ।

সম্প্রসারণটি বিভিন্ন দিকে পরিচালিত হয় - জ্যাক, প্রধান অপারেটিং প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করে, উপরে এবং নীচে বিশ্রাম নেয়। এটির যে বিস্ফোরক প্রভাব রয়েছে তা এই নকশার নিরাপত্তা মার্জিনের চেয়ে অর্ধেক বা তিনগুণ কম হওয়া উচিত।নিরাপত্তার একটি মার্জিন প্রয়োজনীয় - এটি ছাড়া, সম্পূর্ণ ইনস্টলেশন দ্রুত ব্যর্থ হবে।

ফ্রেমের নীচের অংশটি পুরো ফ্রেমের বর্ধিত স্থায়িত্ব অনুসারে তৈরি করা হয়েছে। ভিতরে থেকে স্প্যানটির প্রস্থ এই মেশিনে প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়গুলির মধ্য দিয়ে যাওয়া অংশ এবং ওয়ার্কপিসগুলির মাত্রা বিবেচনা করে তৈরি করা হয়। শেষ স্থানটি সমগ্র ইউনিটের উপাদানগুলির সামগ্রিক মাত্রা দ্বারা দখল করা হয় না।

ফ্রেমের অভ্যন্তরীণ স্প্যানের উচ্চতা গণনা করার সময়, জ্যাকের উচ্চতা এবং এর পিনের আপেক্ষিক উচ্চতা, চাপা ওয়ার্কপিসের বেধ এবং প্রধান প্ল্যাটফর্ম একসাথে যোগ করুন। প্রেসের উত্পাদন বিভিন্ন পর্যায়ে প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে।

1. জ্যাকটি নীচের বেসে স্থাপন করা হয়, অংশটি অনেক বেশি।
2. জ্যাক রড থেকে ওয়ার্কপিসে চাপ একটি গতিশীল অংশের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয় যা সক্রিয় সংকোচন সম্পাদন করে।

প্রেসের কার্যকারী (চলমান) অংশটি ইস্পাত গাইড বরাবর চলে, যা পাশের অনুভূমিক প্রবাহকে বাধা দেয়। কাজের অংশটিকে আনলোড করা অবস্থায় ফিরিয়ে আনতে, স্প্রিংস ব্যবহার করা হয়, যার নীচের প্রান্তগুলি বেসের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং উপরের প্রান্তগুলি চলমান সমতলে থাকে। নিজেই একটি জ্যাক তৈরি করার সময়, স্প্রিংসের কঠোরতা সঠিকভাবে গণনা করা প্রয়োজন: এর খুব ছোট মান প্রয়োজনীয় সময়ে সাইটটিকে ফিরিয়ে দেবে না, যার কারণে প্রযুক্তিগত (উৎপাদন) প্রক্রিয়াটি অতিরিক্ত সেকেন্ড এবং মিনিটের জন্য নিষ্ক্রিয় থাকবে। একটি অত্যধিক শক্ত বসন্তের জন্য প্রেসটিকে অংশ বা ওয়ার্কপিসের সর্বাধিক কম্প্রেশনের অবস্থায় আনতে বড় শক্তি খরচের প্রয়োজন হবে। স্প্রিংস দেরি না করে পরিষ্কারভাবে এবং দ্রুত কাজ করতে হবে।

দ্বিতীয় পদ্ধতি, যার অনুসারে একটি নিজে নিজে প্রেসিং মেশিন একত্রিত করা হয়, এতে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ রয়েছে।

1. workpiece নীচে থেকে বেস উপর স্থাপন করা হয়।
2. জ্যাক একটি গতিশীল সাইটে স্থাপন করা হয়. স্প্রিংস এটির সাথে সংযুক্ত, এটি ফ্রেমের উপরের অংশের সাথে সংযুক্ত করে।

উভয় পদ্ধতি একটি ইনপুট কম্পার্টমেন্টকে বোঝায়, যার জন্য জ্যাক রডটি ধরে রাখা হয়, যেমনটি ছিল, গাইডের কারণে নড়াচড়া না করে। অভ্যন্তরীণ ব্যাসের পাইপের কাটা প্রায় জ্যাক রডের ব্যাসের সাথে মিলে যায় - এটি নিশ্চিত করা হয় যে এটি যথেষ্ট প্রচেষ্টার অধীনে এই পাইপে প্রবেশ করে, যা এটি থেকে পিছলে যাওয়া থেকে বাধা দেয়।

একটি স্ব-নির্মিত প্রেস অতিরিক্ত কার্যকারিতা এবং সুবিধা অর্জন করবে যখন মাস্টার তার ডিজাইনে পিন ফ্রি প্লে সেটিং প্রয়োগ করে। এটি আপনাকে লম্বা, ঘন অংশগুলি প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেবে। এই ক্ষেত্রে কর্মের ক্রম নিম্নলিখিত পর্যায়ে হ্রাস করা হয়।

1. ফ্রেমের নীচে, এর ফ্রেমের ঘেরের মধ্যে, একটি অতিরিক্ত প্লেন স্থাপন করা হয়, স্টিয়ারিং উপাদান সহ স্ক্রু ড্রাইভ বরাবর গাইড বরাবর চলে। এটি চাপা ফাঁকা স্থানগুলির জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে মুক্ত স্থানকে প্রকাশ করবে।
2. যখন প্রথম বিকল্পটি ফিট না হয়, আপনি ইউনিটে একটি বিচ্ছিন্ন স্টপ তৈরি করতে পারেন, যা আসলে একটি অপসারণযোগ্য গতিশীল প্ল্যাটফর্ম।. আপনি বোল্ট ফাস্টেনার ব্যবহার করে যেমন একটি জোর ঠিক করতে পারেন। ফ্রেমটি তাদের জন্য গর্ত কাটার বিষয় - দুটি সংলগ্ন বোল্টের মধ্যে ইন্ডেন্টের প্রস্থ পরিবর্তন করা যাবে না। গর্তগুলির মধ্যে দূরত্ব জ্যাক পিনের বিনামূল্যে খেলার দৈর্ঘ্যের চেয়ে বেশি নয়।
3. একটি বৈকল্পিক সম্ভব যখন প্রতিস্থাপনযোগ্য স্পেসারগুলি একটি পেশাদার পাইপ বা ইস্পাত বার থেকে অসম বেধের সাথে কাটা হয়।

কিছু বা সমস্ত পদ্ধতি কখনও কখনও একে অপরের সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয়।নিজেই একটি অঙ্কন তৈরি করার সময়, ফ্রেমের জন্য একটি উপযোগী হিসাবে ব্যবহৃত পেশাদার ভাড়া সহ সমস্ত উপাদানের মাত্রা বিশদভাবে বিবেচনা করুন।

একটি সম্পূর্ণ যান্ত্রিক মেশিনের তুলনায় একটি হাইড্রোলিক মেশিনের একটি সুবিধা রয়েছে - একটি একক গিয়ারবক্স নয়, কোনও গিয়ারই সর্বনিম্ন ক্ষতির সাথে প্রভাবের শক্তি ধরে রাখতে পারে না, যা শুধুমাত্র হাইড্রলিক্স ব্যবহার করার সময় ঘটে। স্বয়ংচালিত শিল্প এটিও প্রমাণ করেছে: হাইড্রোলিক ব্রেকিং অনেক বেশি দক্ষ, হাইড্রোলিক সিস্টেমটি সম্পূর্ণ যান্ত্রিক সিস্টেমের তুলনায় কম পরিধানের বিষয়, উচ্চ দক্ষতা বজায় রেখে।

প্রেসের স্ব-উৎপাদনে, নিম্নলিখিত ভোগ্য সামগ্রী এবং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়:

• ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এবং ইলেক্ট্রোড;

• পেষকদন্ত এবং কাটিং ডিস্কের একটি সেট;

• জ্যাক

• স্প্রিংস একটি জোড়া;

• চ্যানেল - "আট";

• পেশাদার পাইপ 4 * 4 সেন্টিমিটারের কম নয়;

• কোণ 50 * 50 * 5 মিমি কম নয়;

• শীট ইস্পাত (কাটা) 8 মিমি পুরু;

• ইস্পাত ফালা 10 মিমি;

• জ্যাক রডের জন্য উপযুক্ত ব্যাসের পাইপের টুকরো।

সরঞ্জামগুলির মধ্যে, আপনার একটি ড্রিল এবং ধাতব ড্রিলস (উচ্চ গতির ইস্পাত বা হীরা-কোটেড ড্রিল) প্রয়োজন হবে।

উত্পাদন শুরু করার আগে, সম্ভাব্য ত্রুটিগুলির জন্য জ্যাক পরীক্ষা করুন। সুতরাং, তেলে বায়ু পাম্প করা সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া উচিত। কোন স্টেম আটকানো, ভালভ সামঞ্জস্য করতে অক্ষমতা, তেল ফুটো, ইত্যাদি থাকা উচিত নয়। নিশ্চিত করুন যে ডিভাইসটি উল্লম্বভাবে স্থিতিশীল - এটি একটি সমতল পৃষ্ঠে থাকাকালীন তার পাশে টিপ দেওয়া উচিত নয়।

অঙ্কনটি প্রস্তুত করার পরে, এটিতে নির্দেশিত মানগুলি উল্লেখ করে, স্টিলটিকে খালি জায়গায় চিহ্নিত করুন এবং কেটে দিন। প্রেসিং মেশিনের ভিত্তি নিম্নরূপ তৈরি করা হয়।

1. একটি আয়তক্ষেত্রে একটি বর্গক্ষেত্র পেশাদার পাইপ ঢালাই। আপনি 45 ডিগ্রি কোণে (তির্যক কাটা) এবং কঠোরভাবে আয়তক্ষেত্রাকার (অনুভূমিক বা উল্লম্ব পেশাদার পাইপগুলি প্রান্তে খোলা থাকে) উভয় ঢালাই প্রয়োগ করতে পারেন।
2. ফলস্বরূপ আয়তক্ষেত্রে একটি ইস্পাত প্লেট ঝালাই করুন।
3. পাশের দেয়াল এবং বিছানার উপরের অংশ একসাথে ঝালাই করুন, জয়েন্টগুলির সমানতা এবং বর্গাকারতা নিয়ন্ত্রণ করুন. অন্তত এক বা একাধিক শীর্ষবিন্দুতে ডান কোণ থেকে সামান্যতম বিচ্যুতি প্রেসের নিরাপত্তা মার্জিনের লক্ষণীয় দুর্বলতার দিকে নিয়ে যাবে।
4. ফলস্বরূপ কাঠামোটি বেসে ঢালাই করুন।

ফ্রেম একত্রিত হয়। চলমান উপাদান, যার জন্য একটি চ্যানেল বা পেশাদার পাইপ ব্যবহার করা হয়, নিম্নরূপ তৈরি করা হয়।

1. প্ল্যাটফর্মের কেন্দ্রে, পাইপের একটি টুকরো ঢালাই করুন যার মধ্যে জ্যাক রড প্রবেশ করে।
2. ইস্পাত স্ট্রিপ থেকে গাইড তৈরি করুন। তাদের দৈর্ঘ্য বিছানার প্রস্থের সমান।
3. ফ্রেমের ভিতরে চলমান প্ল্যাটফর্মটি সরান।
4. বল্টু দিয়ে চলমান প্ল্যাটফর্মের পাশে স্ট্রিপগুলি সংযুক্ত করুন।
5. একটি বিচ্ছিন্ন স্টপ করুন. তার জন্য, গাইডগুলিতে, বিছানার র্যাকের বিপরীতে গর্তগুলি কাটা। আপনার প্রয়োজনীয় উচ্চতায় নকশা ঠিক করা হবে।
6. স্প্রিংস এবং জ্যাক ইনস্টল করুন।

পরেরটি মেশিনে ঝালাই করা হয় না। এটি সম্পূর্ণ ভিন্ন কাজগুলি সঞ্চালনের জন্য সরানো যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় মেরামতের জন্য।

একটি টাইটানিয়াম খাদ ব্যবহার করার চেষ্টা করার ফলে আপনি যে পণ্যটি ব্যবহার করছেন তা মোট খরচের পরিপ্রেক্ষিতে খুব ব্যয়বহুল হবে। টাইটানিয়াম হল স্টিলের চেয়ে বেশি দামের একটি অর্ডার, যদিও এটি আংশিকভাবে অ্যালুমিনিয়ামের হালকাতা এবং কিছু স্টিলের গ্রেডের শক্তিকে একত্রিত করে।মূলত, টাইটানিয়াম হল একটি বিপণনের কৌশল: উচ্চ-মানের টুল ইস্পাত টাইটানিয়ামকে ছাড়িয়ে যায়।

বাড়িতে তৈরি একটি বাড়িতে তৈরি ম্যানুয়াল প্রেসের জন্য আবেদনের সবচেয়ে সহজ ক্ষেত্রটি হল দাহ্য পদার্থের জন্য জ্বালানী ব্রিকেট তৈরি করা. এখানে খুব বেশি চাপের প্রয়োজন নেই - করাত থেকে পিট, খড়, কাগজ (বর্জ্য কাগজ), ছিদ্রযুক্ত পিচবোর্ড পর্যন্ত উপকরণগুলি এত নরম হয় যে সেগুলিকে পিষে ফেলা কঠিন নয়। ব্রিকেটেড "জ্বালানি", যেমন জ্বালানী কাঠ, একটি ঝাড়ু এবং একটি বেলচা দিয়ে সবকিছু সংগ্রহ করার এবং চুলায় ঢেলে দেওয়ার প্রয়োজনীয়তা দূর করে: আপনি কেবল এই সমস্ত উপাদানটি সাধারণ জ্বালানী কাঠের মতো রাখেন।

দাহ্য সিন্থেটিক্সের ব্রিকেটিংয়ের জন্য একটু বেশি পরিশ্রমের প্রয়োজন হবে - প্লাস্টিকের ক্যানিস্টার এবং অন্যান্য পাত্র থেকে, উদাহরণস্বরূপ, ছাদ উপাদানের অবশিষ্টাংশ, নির্মাণ কাজের পরে কাঠের ছাঁটাই। প্রেস সহজেই এই জাতীয় উপাদানের সাথে মোকাবিলা করবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে সারা জীবন আপনাকে পরিবেশন করবে।

অ-দাহ্য র‌্যামিং ভর আপনাকে অত্যধিক তাপ বিনিময় থেকে চুল্লি, হিটার, রেফ্রিজারেটরকে তাপ-নিরোধক করতে দেয় - এই সমস্ত ইউনিটের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য। এটি করার জন্য, এটি প্রাক-চাপা হয়, তারপর উচ্চ-তাপমাত্রা অ-দাহ্য যৌগ দিয়ে গর্ভধারণ করা হয়। প্রেসও সহজেই এই কাজটি সামলাতে পারে।

সহজ পরীক্ষাগুলি শেষ করার পরে, আপনি আরও জটিল কাজটিতে যেতে পারেন। জ্যাকগুলি প্রায় 10-20 টন শক্তি বিকাশ করে। আপনি যদি একটি পেশাদার ডাম্প ট্রাক জ্যাক কিনে থাকেন তবে আপনি আপনার প্রেস ব্যবহার করে কাদামাটি "প্যানকেক" বা "ইট" এ সংকুচিত করার চেষ্টা করতে পারেন। আসল বিষয়টি হ'ল এক ফোঁটা জল ছাড়াই কাদামাটি একটি ব্লকে একত্রিত করা যেতে পারে তবে এর জন্য 200 বায়ুমণ্ডলের চাপের প্রয়োজন হবে।এটি গণনা করা সহজ যে 10 * 10 সেমি এলাকা সহ একটি ব্রিকেট, যখন একটি বিশ-টন জ্যাক ব্যবহার করা হয়, তখন মাত্র 200 কেজি / সেমি 2 চাপ অনুভব করবে।

পদার্থবিজ্ঞানের আইন অনুসারে, আপনি যদি এর ক্ষেত্রফলকে অর্ধেক কমিয়ে দেন, তাহলে প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারের জন্য আপনি 400 বায়ুমণ্ডলের চাপ পাবেন। এই প্রেস এই ধরনের লোড সহ্য করতে সক্ষম: একমাত্র প্রয়োজন জ্যাকের পাওয়ার রেজোলিউশন - একই 20 টনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি 25 ... 30 টন প্রভাব সহ্য করবে না।

সবচেয়ে জটিল পর্যায় হল অ লৌহঘটিত ধাতু এবং স্টেইনলেস স্টিল সহ কিছু স্টিলের স্ট্যাম্পিং. কিন্তু অ লৌহঘটিত ধাতু এবং ইস্পাত পরীক্ষা crimping সঙ্গে শুরু হয়. যদি মেশিনটি সফলভাবে কাজটি মোকাবেলা করে তবে তারা স্ট্যাম্পিংয়ের দিকে এগিয়ে যায়।

যদি প্রেসের জন্য স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা হয়, তবে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, সূর্যমুখী বীজ বা অন্যান্য ধরণের বীজ চাপার জন্য, উদাহরণস্বরূপ, শন, যা থেকে পছন্দসই জাতের ভোজ্য তেল পাওয়া যেতে পারে। জং ধরা ইস্পাত ব্যবহার, উদাহরণস্বরূপ, তাজা ফল থেকে রস আহরণ, বিপজ্জনক হতে পারে - লোহা অ্যাসিডের সাথে প্রতিক্রিয়া করে।

এর পরে, বাড়িতে তৈরি হাইড্রোলিক প্রেস তৈরির একটি মাস্টার ক্লাস দেখুন।