গ্রাইন্ডারের জন্য অ্যালুমিনিয়াম চাকা নির্বাচন করা

একটি অ্যাপার্টমেন্ট বা বাড়িতে স্ব-মেরামতের সময়, বেশিরভাগ লোক প্রায়ই বিভিন্ন ধরণের ধাতব কাঠামো কাটার প্রয়োজনের মুখোমুখি হন। এই কাজগুলি সঠিকভাবে সম্পাদন করার জন্য, কেবলমাত্র নিজেই সরঞ্জামটি নির্বাচন এবং কেনার জন্য নয়, সঠিক কাটিং চাকাটিও বেছে নেওয়া প্রয়োজন। সব পরে, প্রতিটি ধাতু একটি সর্বজনীন অগ্রভাগ সঙ্গে দ্রুত এবং সমানভাবে কাটা যাবে না। আমরা গ্রাইন্ডারের জন্য অ্যালুমিনিয়ামের জন্য সঠিকভাবে চাকা বেছে নিই।

নরম ধাতু কাটার কারণে সাধারণ মানুষের অনেক প্রশ্ন। বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম। এই জাতীয় উপাদান প্রক্রিয়া করার জন্য, করাতের জন্য বিভিন্ন ধরণের অগ্রভাগ রয়েছে, যার বিভিন্ন ব্যাস রয়েছে। তারা অ্যালুমিনিয়ামে পিষানোর জন্য চাকাও তৈরি করে। পেষকদন্তের জন্য কাটিং চাকার বর্ণনা অবশ্যই তাদের মাত্রা দিয়ে শুরু করতে হবে। সুতরাং, এই জাতীয় পণ্যগুলির বাইরের ব্যাস 125 মিমি থেকে 230 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। কাটিং অগ্রভাগের পুরুত্ব 1 থেকে 3.2 মিমি পর্যন্ত। একটি নিয়ম হিসাবে, একটি বৃহত্তর ডিস্ক ব্যাস একটি বৃহত্তর প্রস্থ অনুরূপ। ছোট ব্যাসের চেনাশোনাগুলির জন্য, উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে তাদের বেধ যেকোনো হতে পারে।

যদি আমরা অ্যালুমিনিয়াম সম্পর্কে কথা বলি, তবে প্রায় 1 মিমি পুরু চেনাশোনাগুলি এর প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই পছন্দ এই ধাতুর fusibility কারণে হয়. একটি পুরু অগ্রভাগ দিয়ে অপারেশন করার সময়, অ্যালুমিনিয়াম ঘর্ষণ থেকে সান্দ্র হয়ে যায় এবং তার কণাগুলির সাথে চাকাটির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে শুরু করে। এমন পরিস্থিতিতে, ডিস্কটি কেবল কাটা বন্ধ করে দেয়।

কাটিং অংশের কনফিগারেশন এবং আবরণের জন্য, প্রায়শই অ্যালুমিনিয়ামের চেনাশোনাগুলিতে একটি সূক্ষ্ম হীরার আবরণ এবং বিভিন্ন সেক্টরের আকারে একটি কাটিয়া প্রান্ত থাকে। আসলে, এটি কংক্রিটের জন্য করাত ব্লেড। এটি তাদের জন্য যে অ্যালুমিনিয়াম কাঠামো কাটাতে কাজ করা সুবিধাজনক। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রোফাইল কাটা। এই জাতীয় ডিস্কের ব্যাসের একটি সর্বনিম্ন মান রয়েছে, অর্থাৎ 12.5 সেমি।

সর্বাধিক 23 সেন্টিমিটার ব্যাসের চেনাশোনাগুলি প্রায়শই বহুমুখী হয় এবং কেবল ধাতুই নয়, কংক্রিট, প্লাস্টিকের পাইপ এবং নখ সহ কাঠও কাটা হয়।

নির্মাণ বাজারে, আপনি একটি কোণ পেষকদন্ত দিয়ে নাকাল এবং পলিশ করার জন্য বিভিন্ন ধরণের বিশেষ চাকা দেখতে পারেন। এই জাতীয় অগ্রভাগগুলি মূলত আবরণের ধরণের দ্বারা আলাদা করা হয়:

• স্যান্ডপেপার থেকে;
• একটি স্পঞ্জ থেকে;
• টিস্যু;
• অনুভূত সহ।

চাকার উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আবরণ ছাড়াও, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অন্তর্ভুক্তি সহ বিভিন্ন পেস্ট ধাতব পৃষ্ঠগুলি নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের ব্যবহার পৃষ্ঠটি কতটা মসৃণ করার পরিকল্পনা করা হয়েছে তার উপর নির্ভর করে। অ্যালুমিনিয়ামের মোটামুটি পরিষ্কার করার জন্য, কারিগররা বড় দানা সহ এমরি অগ্রভাগ ব্যবহার করে। গ্রাইন্ডিং হুইলের গঠন ঘন হওয়া উচিত নয় (নজলের একক ভলিউম প্রতি অল্প সংখ্যক দানা সহ)।এই ধরনের কাজের ফলে একটি বরং রুক্ষ পৃষ্ঠ হয়, যার জন্য একটি ক্লিনার গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রয়োজন।

সূক্ষ্ম এবং সুনির্দিষ্ট নাকালের জন্য, স্পঞ্জ চাকা উপযুক্ত, যা সূক্ষ্ম দানাদার পেস্টের সাথে একসাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের পরে, আপনি প্রতিস্থাপনযোগ্য অনুভূত বা ফ্যাব্রিক আবরণের সাহায্যে পলিশিং করতে পারেন, যা গ্রাইন্ডারের জন্য একটি বিশেষ সংযুক্তিতে স্থির করা হয়। এই ক্ষেত্রে, একটি ন্যূনতম শস্য আকার সঙ্গে একটি পেস্ট ব্যবহার করা হয়। একটি অগ্রভাগ নির্বাচন করার সময়, প্রস্তুতকারকের ব্র্যান্ডটিও গুরুত্বপূর্ণ। পণ্য, যার গুণমানে কোন সন্দেহ নেই, প্রধানত সুপরিচিত কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত হয়, যেমন:

• বোশ;
• বার্নার;
• ক্রোনেনফ্লেক্স;
• ডিওয়াল্ট।

একটি চাকা নির্বাচন করার পাশাপাশি, নরম ধাতুগুলির সাথে কাজ করার সময়, তাদের বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। অ্যালুমিনিয়াম কাঠামোতে কাটার মাধ্যমে একযোগে তৈরি করা হয় না। এটি কাটা দাঁতে ঠান্ডা শক্ত হয়ে যাওয়ার কারণে হয়। তাদের কারণে, অগ্রভাগ স্লটে আটকে যায়। অতএব, কাজ বিভিন্ন পদ্ধতির মধ্যে বাহিত হয়. এই ক্ষেত্রে, বৃত্তটি তির্যক করা উচিত নয়, যা সর্বাধিক 230 মিমি ব্যাসের সাথে ডিস্কগুলির সাথে কাজ করার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

পেষকদন্ত একটি কাটিয়া বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, যার সাথে কাজ করার সময় বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন। সুতরাং, কাটিং বা গ্রাইন্ডিং অগ্রভাগ পরিবর্তন করার আগে, আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে সরঞ্জামগুলি মেইন থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন রয়েছে। প্লাগ চালু থাকলে, ভুলবশত স্টার্ট বোতাম টিপলে আঘাতের ঝুঁকি সবসময় থাকে।

অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম উপকরণগুলি কাটা এবং পিষে নেওয়ার সময়, আপনাকে এর শক্ততা সম্পর্কে সচেতন হতে হবে। কাজ সঞ্চালন, কাটা জন্য চেনাশোনা অপারেটিং নিয়ম অবহেলা করবেন না। এইভাবে, বৃত্তের অত্যধিক প্রস্থ ধাতুকে অতিরিক্ত গরম করতে পারে এবং ফলস্বরূপ, ডিস্কগুলি আটকে যায় বা পিছলে যায়। এটি শেষ পর্যন্ত আঘাতের দিকে পরিচালিত করে।

কোণ গ্রাইন্ডারের জন্য চেনাশোনাগুলির ভিতরের ব্যাসটিও মনে রাখা প্রয়োজন। এটি অবশ্যই মেশিনের শ্যাফ্টের ব্যাসের সাথে ঠিক মেলে। একটি বৃহত্তর ব্যাস কাটার মাথাটি ভারসাম্যের বাইরে এবং অসমভাবে সরানোর কারণ হবে। এই মোডে কাজ করার ফলে ডিস্কটি বিভক্ত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে, এটির শক্তিশালী আবরণ থাকা সত্ত্বেও, যা গুরুতর আঘাতের দিকে পরিচালিত করে।

শুধুমাত্র প্রস্তুতকারকের ব্র্যান্ডের দিকেই নয়, এর সত্যতার দিকেও মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। আধুনিক বাজারে, আপনি জালও খুঁজে পেতে পারেন। তবে এগুলি শিলালিপি দ্বারা আলাদা করা যেতে পারে, যা সম্ভবত সস্তা পেইন্ট দিয়ে তৈরি করা হবে। যদি এই জাতীয় পাঠ্যটি একটু ঘষে দেওয়া হয়, তবে পেইন্টটি মেঘলা হয়ে যাবে বা সম্পূর্ণরূপে দাগ হয়ে যাবে। বৃত্তের স্টিকারের গুণমানও গুরুত্বপূর্ণ। সস্তা analogues মধ্যে, এটি বন্ধ peeled করা যেতে পারে, বাস্তব ব্র্যান্ডেড পণ্য অসদৃশ।

নিম্নলিখিত ভিডিওটি স্পষ্টভাবে Cibo ব্র্যান্ডের পণ্যগুলির উচ্চ মানের প্রদর্শন করে৷