গ্রাইন্ডারের জন্য ফ্ল্যাপ নাকাল চাকার

ফ্ল্যাপ গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি বস্তুর প্রাথমিক এবং চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের শস্যের আকার (প্রধান ভগ্নাংশের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানার আকার) 40 থেকে 2500, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম) সিন্থেটিক কোরান্ডাম এবং জিরকন এবং ব্যাস 15 থেকে 500 মিলিমিটার। ডিস্কের সর্বোচ্চ গুণমান সর্বনিম্ন কম্পন এবং ভাল সরঞ্জাম উত্পাদনশীলতার জন্য শর্ত তৈরি করে। পাতলা শীট এবং শক্তিশালী উপকরণ, অভ্যন্তরীণ স্থান এবং seams প্রক্রিয়া করার সময় এই ধরনের একটি সরঞ্জাম একটি ভাল ফলাফল দেখায়। এগুলি হ্যান্ড টুলস এবং স্ট্যাটিক সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য, স্ট্রেট-টাইপ মেশিন এবং অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের জন্য ব্যবহৃত হয়।

পাপড়ি অগ্রভাগগুলি পেইন্ট বা মরিচা থেকে লোহা পরিষ্কার করার সময়, সীম নাকাল, ঢালাই এবং কাটা বা স্ট্যাম্পিং দ্বারা ধাতু প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ক্র্যাফগুলি অপসারণ করার সময় নিজেকে চমৎকারভাবে দেখিয়েছে। এগুলি পেইন্ট বা বার্নিশ প্রয়োগের জন্য কাঠের প্রস্তুতিতেও ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ডিস্কের অপারেশনের নীতি একই - বেসে প্রয়োগ করা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের উপরের আবরণ অপসারণ। নির্মাতারা ফ্ল্যাট পলিশিং এবং ফেস গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য একচেটিয়াভাবে ঘষিয়া তোলার ডিস্কের বিভিন্ন মডেল তৈরি করে, অভ্যন্তরীণ, লুকানো শূন্যস্থানগুলি পরিষ্কার করার জন্যও পরিবর্তন রয়েছে। একটি পাপড়ি গঠন সঙ্গে ডিস্ক চমৎকার নমনীয়তা আছে.

একটি পাপড়ি গঠন সঙ্গে বৃত্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকার দ্বারা স্বীকৃত হয়। চাকার স্যান্ডপেপারের গ্রিট সাইজ আলাদা। অনেকগুলি সাধারণ শস্যের আকার রয়েছে - 40, 60, 80, 120। গার্হস্থ্য মান অনুযায়ী, সংখ্যা যত বড়, শস্যের আকার তত বড়। বিদেশী মান অনুযায়ী, বিপরীতভাবে, একটি বড় চিত্র একটি সূক্ষ্ম শস্য আকারের সমান। একটি ডিস্ক কেনার সময়, কেউ ভুলে যাবেন না যে একটি বড় শস্যের আকারের সাথে, নাকাল আরও রুক্ষ হবে এবং প্রক্রিয়াজাত করা বিমানটি রুক্ষ হবে।

নাকাল চাকার জন্য বিকল্প একটি সংখ্যা উত্পাদিত হয়. এর সবচেয়ে জনপ্রিয় বেশী বিশ্লেষণ করা যাক। ফ্রন্ট ফ্ল্যাপ ডিস্ক (KLT) লোহা, কাঠ এবং প্লাস্টিকের তৈরি উপাদান প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্যে। প্রধান কাজ এলাকা বৃত্তের প্রান্ত। চাকা 500 একটি শস্য আকার এবং 115-180 মিলিমিটার একটি ব্যাস সঙ্গে উত্পাদিত হয়, বিশেষ করে চলমান চাকা - 125 মিমি। ল্যান্ডিং নেস্টের আকার 22 মিমি। গভীর কাজ পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে. এটি প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ এবং চূড়ান্ত পরিষ্কারের জন্য উভয়ই ব্যবহৃত হয়। ডিস্কের বাঁকা এবং এমনকি পরিবর্তন রয়েছে, যা জলাধার গ্রহণের গভীরতা পরিবর্তন করা সম্ভব করে তোলে। আবরণ প্রয়োগ করার আগে পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য আদর্শ।

KLT এর জন্য 2টি বিকল্প রয়েছে:

• প্লেন নাকাল এবং সমতল পৃষ্ঠের মিলন করার সময় সোজা, বড় এলাকার জন্য;
• tapered, seams, প্রান্ত এবং বাট জয়েন্টগুলোতে নাকাল জন্য.

ভাঁজ করা বৃত্ত (কেএলএস) বা পাপড়ি প্যাকেজ (কেএলপি) প্রচুর পরিমাণে টুকরো দিয়ে একটি লোহার ভিত্তি আকারে তৈরি করা হয়। পণ্যটি ধাতু এবং প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণের জন্য উপযুক্ত। সর্বাধিক ব্যাস 500 মিলিমিটারে পৌঁছায়, এটি প্লেনগুলির যান্ত্রিক এবং ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, অবতরণ নেস্টের আকার 30 থেকে 100 মিলিমিটার পর্যন্ত। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের আকার 500 পর্যন্ত। এই চাকাগুলি বড় প্লেন প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্যে। প্লেন পলিশ করার সময় গতি নিয়ন্ত্রণ বিকল্পটি চমৎকার ফলাফল প্রদান করে।

একটি ম্যান্ড্রেল (কেএলও) সহ পাপড়ি ডিস্কের কাঠামোতে একটি ম্যান্ড্রেল রয়েছে, যার মাধ্যমে এটি টুলে মাউন্ট করা হয়। অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল নাকাল জন্য অনুশীলন. সাধারণ আকারের একটি বিস্তৃত স্কেল নাকাল সাপেক্ষে উপাদানগুলির যে কোনও এলাকার জন্য একটি নমুনা চয়ন করা সম্ভব করে তোলে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য KLO এর আকার 40 থেকে 500, ব্যাস - 15 থেকে 150 মিলিমিটার পর্যন্ত। চাকার এই মডেলটি নাকাল একটি ভাল স্তর অর্জন করা সম্ভব করে তোলে।

কোণ গ্রাইন্ডারের জন্য পাপড়ি চাকা (কোণ গ্রাইন্ডার, কোণ গ্রাইন্ডার)। এই ফ্ল্যাপ ডিস্কটি সরাসরি একটি কোণ গ্রাইন্ডারে মাউন্ট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি ছোট কোণ পেষকদন্তের জন্য একটি পাপড়ি কাঠামো সহ একটি ডিস্ক সহ 115 থেকে 230 মিলিমিটার পর্যন্ত ডিস্কগুলির ব্যাস ভিন্ন। ব্যাসের পছন্দটি সরঞ্জামের সাধারণ আকারের অনুপাতে বাহিত হয়। 125 মিমি কোণ পেষকদন্ত ডিস্ক আদর্শ। বিশেষ করে জনপ্রিয় মডেলগুলির জন্য ল্যান্ডিং সকেটের ব্যাস একটি প্রমিত পরামিতি রয়েছে - 22.23 মিমি।বৃত্তের মাত্রা বিবেচনা করে এর মাঝখানের বৃত্তের বেধ 1.2 থেকে 2 মিলিমিটার পর্যন্ত।

ধাতুর জন্য একটি কোণ পেষকদন্তের জন্য একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক স্বাধীন সেক্টরে বিভক্ত - পাপড়ি, যা থেকে এর নাম আসে। পাপড়িগুলি জিরকোনিয়াম বৈদ্যুতিক চাপ গলানোর সিন্থেটিক কোরান্ডাম থেকে টুকরো টুকরো একটি পাতলা স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত, ইপোক্সি দিয়ে বেসে স্থির। একটি প্রতিশ্রুতিশীল উদ্ভাবন ছিল রাশিয়ান বিশেষজ্ঞদের সর্বশেষ বিকাশ - ছোট কণা দিয়ে লেপা একটি চাকা বৈদ্যুতিক পালস গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তিকে পরাস্ত করবে, অত্যন্ত শক্তিশালী সোল্ডারিং দ্বারা নির্ধারিত, যা পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে।

আপনার যদি প্রচুর পরিমাণে কাঠের পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন হয়, উদাহরণস্বরূপ, কাঠ থেকে বাড়ির সামনে পেইন্টিং বা পুনর্গঠনের জন্য মেঝে প্রস্তুত করা, একটি কোণ পেষকদন্তের মতো একটি ডিভাইস আদর্শ। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, কাঠের উপর একটি কোণ পেষকদন্তের জন্য একটি পাপড়ি কাঠামো সহ একটি ডিস্ক অনুশীলন করা হয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রলিপ্ত পাপড়ি দিয়ে তৈরি, একটি শক্ত ভিত্তির উপর স্থির, ওভারল্যাপ করা, দৈর্ঘ্যের 3/4 দ্বারা পূর্ববর্তীটিকে আচ্ছাদিত করা হয়।

বৃত্তগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকারে ভিন্ন, যা পণ্যের উপর নির্দেশিত হয়। ডিস্ক তাদের উদ্দেশ্য অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. রুক্ষতা অপসারণের জন্য, একটি ছোট দানা সহ ডিস্ক অনুশীলন করা হয়; মাঝারি রুক্ষতা এবং পুরানো রঙ দূর করার জন্য, একটি বড় শস্যের আকারের একটি ডিস্ক প্রয়োজন। চেনাশোনাগুলির আকার 115 থেকে 180 মিমি, 125 মিমি সহ।

ডিস্ক, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মাত্রার উপর নির্ভর করে, দ্রুত একটি অসম স্তর অপসারণ করতে সক্ষম হয়, যখন সমতল রুক্ষ হয়ে যায়।উপাদানের একটি ছোট স্তর দিয়ে সমস্ত অনিয়ম সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করাও সম্ভব। পর্যায়ক্রমে বড় এবং ছোট শস্যের আকারের সাথে বৃত্ত ব্যবহার করা সঠিক বলে বিবেচিত হয়। ডিস্কের কঠোরতা বৃদ্ধির দক্ষতার জন্য পরিষ্কার করার সময় আরও শক্তি প্রয়োগ করা সম্ভব করে তোলে।

কাঠের তৈরি জিনিসগুলিকে নাকাল করার সময়, অ-মানক নকশা, বৃত্তগুলি ব্যবহার করা হয় যেখানে এমেরি স্ট্রিপগুলি ব্যাসার্ধ বরাবর অবস্থিত। তবে এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের জন্য নির্দিষ্ট দক্ষতার উপস্থিতি প্রয়োজন। প্রাথমিকভাবে, আপনাকে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং ডিভাইসের প্রবণতার ডিগ্রি বিকাশ করতে হবে।

ধাতু বিভিন্ন প্রয়োজন অনুযায়ী পালিশ করা হয়. একটি নিয়ম হিসাবে, এটি পেইন্টিং বা পরবর্তী মসৃণতা জন্য প্রক্রিয়া করা হয়। একটি ডিস্ক নির্বাচন নাকাল ডিগ্রী এবং ধাতু প্রযুক্তিগত অবস্থার উপর নির্ভর করে। নাকাল প্রক্রিয়ায়, বৃত্তের শুধুমাত্র অংশ ব্যবহার করা প্রয়োজন। পৃষ্ঠের উপর কোন অপরিষ্কার এলাকা থাকা উচিত নয়। প্রক্রিয়াকরণ সাপেক্ষে পৃষ্ঠ প্রাইম করা সুপারিশ করা হয়. বায়ুমণ্ডলে উপস্থিত আর্দ্রতা দ্রুত ইস্পাতকে আবৃত করতে পারে এবং ক্ষয়কে উস্কে দিতে পারে।

একটি পেষকদন্ত জন্য একটি চাকা কেনার সময়, যেমন দিক গুরুত্বপূর্ণ।

• বৃত্তের ব্যাস একটি নির্দিষ্ট ডিভাইসের জন্য সর্বাধিক সম্ভাব্য পূরণ করতে হবে। একটি ভিন্ন পরিস্থিতিতে, সর্বাধিক অনুমোদিত ঘূর্ণন গতি অতিক্রম করার কারণে ব্যবহারযোগ্য জিনিসগুলি আলাদা হয়ে যেতে পারে। একটি বড় ডিস্ক ঘোরানোর জন্য টুলটির সংস্থান যথেষ্ট নাও হতে পারে। একটি বড় ডিস্ক ব্যবহার করার সময়, গার্ড অপসারণ করা প্রয়োজন, যা অনিরাপদ।
• এটি বিশেষ চেনাশোনা নির্বাচন করার সুপারিশ করা হয় - সর্বজনীন, উদাহরণস্বরূপ, কাঠের জন্য।
• সর্বাধিক অনুমোদিত রৈখিক গতি বিবেচনা করা মূল্যবান, এটি সম্পর্কে তথ্য ধারক বা বৃত্তের পাশের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। কোণ পেষকদন্তের অপারেটিং মোড এই সূচক অনুসারে নির্বাচিত হয়।

কোণ গ্রাইন্ডারের জন্য বিভিন্ন ধরণের ডিস্কের একটি বড় নির্বাচন অনেকগুলি কাজ সম্পাদন করা সম্ভব করে তোলে। নির্মাতাদের দ্বারা প্রদত্ত তালিকা থেকে, শুধুমাত্র উপযুক্ত কনফিগারেশন, উপাদান এবং বৃত্তের ব্যাস নির্বাচন করা প্রয়োজন। একই সময়ে, এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে একটি উচ্চ মূল্য ডিস্কের সর্বোচ্চ নির্ভরযোগ্যতার সাথে যুক্ত, এবং ফলস্বরূপ, ডিভাইসের পরিষেবা জীবন বহুগুণ বেড়ে যায়।

গ্রাইন্ডারের জন্য ফ্ল্যাপ গ্রাইন্ডিং চাকা সম্পর্কে আরও জানতে নীচের ভিডিওটি দেখুন।