গ্রাইন্ডার ব্রাশের ত্রুটি এবং তাদের নির্মূল
কোণ পেষকদন্ত একটি কমিউটার মোটর দিয়ে সজ্জিত একটি উচ্চ-গতির বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম। এই মোটরটিতে, আর্মেচারে কারেন্ট সরবরাহ করা হয় - অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণায়মান অংশ। এই ফিডটি একটি স্লাইডিং পদ্ধতি দ্বারা বাহিত হয়, এবং পাওয়ার উত্স এবং চলমান অংশের মধ্যে যোগাযোগ করার একমাত্র উপায় গ্রাফাইট "ব্রাশ" এর মাধ্যমে। তারা ভোল্টেজ ওভারলোডের বিরুদ্ধে "ফিউজ" এবং প্রথম ব্যর্থ হয়।
তাদের সুস্পষ্ট ত্রুটির একটি চিহ্ন হল বায়ুচলাচল গ্রিলের মাধ্যমে স্ফুলিঙ্গের মুক্তির সাথে শক্তিশালী স্পার্কিং, একটি চরিত্রগত শব্দের সাথে।
এটা কী?
এই উপাদানগুলি গ্রাফাইট এবং অন্যান্য বাইন্ডারের সাথে কার্বন কালো পদার্থ মিশ্রিত করে তৈরি করা হয় - হার্ডেনার্স। এই মিশ্রণটি বিদ্যুতের একটি ভাল পরিবাহী।
আয়তক্ষেত্রাকার ব্রাশ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা যে নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক যন্ত্রে ইনস্টল করা হয়েছে তার উপর নির্ভর করে দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের পরিপ্রেক্ষিতে ভিন্ন হতে পারে।
প্রতিটি ব্রাশের "শরীরে" একটি তামার তারটি ঘুরানো ছাড়াই মাউন্ট করা হয়, যার মুক্ত প্রান্তে পৃথক কনফিগারেশনের একটি প্লেট সোল্ডার করা হয়।তারটি স্প্রিংয়ের ভিতরে রয়েছে, যা ব্রাশের বিপরীতে এক প্রান্তে এবং অন্যটি এই প্লেটের বিপরীতে থাকে। স্প্রিং একটি মুক্ত চাপ প্রয়োগ করে এবং ব্রাশটি ঘোরার সাথে সাথে কমিউটারের বিরুদ্ধে মসৃণভাবে ফিট করে।
অপারেশন চলাকালীন, ক্রমাগত ঘর্ষণের কারণে ব্রাশগুলি মুছে ফেলা হয়। এটি তাদের পরিকল্পিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন তৈরি করে। এটি করার জন্য, প্রস্তুতকারক ব্রাশের একটি অতিরিক্ত সেট সহ পাওয়ার টুল সরবরাহ করে।
অন্যান্য পরিস্থিতিতে, আপনি ব্রাশের এলাকায় স্ফুলিঙ্গের চেহারা পর্যবেক্ষণ করতে পারেন। এই সত্যটি স্পার্কিংয়ের বৈশিষ্ট্যযুক্ত শব্দ এবং পোড়া গ্রাফাইটের গন্ধের সাথে রয়েছে। গ্রাইন্ডারের ব্রাশগুলি যদি ঝকঝকে হয় তবে এটি এর নোডগুলির ত্রুটির লক্ষণ।. এই ক্ষেত্রে, আপনাকে ডিভাইসটি নির্ণয় করতে হবে।
সমস্যার সারমর্ম
স্পার্কিং ব্রাশগুলি পাওয়ার টুলটি সম্পূর্ণ ক্ষমতায় কাজ করা অসম্ভব করে তোলে। যেহেতু তারা বৈদ্যুতিক সার্কিটের সংযোগকারী লিঙ্ক, তাদের কাজের লঙ্ঘন কারেন্ট সরবরাহে বাধা সৃষ্টি করে। এটি নেতিবাচকভাবে মোটর উইন্ডিংকে প্রভাবিত করে এবং এর কাজের জীবনকে হ্রাস করে।
কখনও কখনও দোষ নিজেদের brushes হতে পারে. ফাটল, চিপস, স্ক্র্যাচ, অতিরিক্ত গরমের কারণে এগুলি দ্রুত পুড়ে যায়। পুরানো ব্রাশ সেটটি প্রতিস্থাপন করলে সমস্যার সমাধান হবে। যদি স্পার্কিংয়ের কারণটি ব্রাশগুলিতে না থাকে, তবে নতুনগুলি একইভাবে পুড়ে যায়।
কারণ
গ্রাইন্ডারের ব্রাশগুলি ঝকঝকে এবং পরে যাওয়ার বিভিন্ন কারণ থাকতে পারে:
- ব্রাশের ত্রুটি বা বর্ধিত পরিধান;
- তাদের এবং সংগ্রাহক প্লেটগুলির মধ্যে যোগাযোগের ঘনত্বের লঙ্ঘন;
- ব্রাশ স্প্রিং এর ক্ল্যাম্পিং অ্যাকশনের অবনতি;
- সংগ্রাহক lamellas মধ্যে ভাঙ্গন;
- বিয়ারিং পরিধানের কারণে আর্মেচারের অক্ষীয় রানআউট;
- আরমেচার উইন্ডিংয়ে শর্ট সার্কিট;
- মেরামতের সময় মেকানিজমের কাঠামোগত ক্ষতির প্রবর্তন।
উপরের কারণগুলি কোণ পেষকদন্তের অনুপযুক্ত অপারেশন বা এর উপাদানগুলির দুর্বল সমাবেশের ফলাফল।
ব্রাশের এলাকায় স্ফুলিঙ্গের উপস্থিতি এড়াতে, আপনার অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের নিরাপদ ব্যবহারের নিয়মগুলি অনুসরণ করা উচিত।
- উচ্চ আর্দ্রতা, নেটওয়ার্কে উচ্চারিত ভোল্টেজ ড্রপ, ব্রাশ ব্লকে ময়লা প্রবেশ, হাউজিং এয়ার গ্রিলের দূষণের ক্ষেত্রে চালু করবেন না।
- ইঞ্জিন অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়িয়ে চলুন, লোড যা অপারেশনের সময় প্রক্রিয়াটির ঘূর্ণনকে ধীর করে দেয়।
- "ভারী" উপকরণ কাটার জন্য কম-পাওয়ার পেষকদন্ত ব্যবহার করবেন না।
কিভাবে সমস্যা সমাধান করতে?
পুরানো ব্রাশগুলি সরান এবং অভিন্নগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করুন। বেশিরভাগ হার্ডওয়্যার স্টোর বা বৈদ্যুতিক আউটলেটে নতুন কিট পাওয়া যায়। একটি প্রতিস্থাপন নির্বাচন করার সময়, গ্রাফাইট পদার্থের ঘনত্বের পরামিতি এবং একটি নির্দিষ্ট কোণ পেষকদন্তের নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা মূল্যবান। কোণ পেষকদন্তের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে ব্রাশগুলির গঠন এবং ঘনত্ব পৃথক হয়। যদি এই পরামিতিগুলি মেলে না, নতুন ব্রাশগুলিও স্পার্ক এবং জ্বলবে।
যান্ত্রিক ক্ষতির জন্য বহুগুণ পরীক্ষা করুন। কাজের সময় যদি ধুলো, ময়লা, বালি তাতে লেগে যায়, স্ক্র্যাচ, ডেন্ট, চিপস তৈরি হতে পারে। তাদের ডিগ্রি মূল্যায়ন করুন, যদি থাকে।
সামান্য ক্ষতির ক্ষেত্রে, সংগ্রাহক ল্যামেলাগুলিকে স্যান্ডপেপার বা লেদ দিয়ে মেশিন করা যেতে পারে। খাঁজটি অবশ্যই খুব সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে, কারণ যে কোনও ভুল ত্রুটি ব্রাশগুলির কার্যক্ষমতার আরও বেশি অবনতির দিকে নিয়ে যাবে।
স্যান্ডপেপার খাঁজ
আর্মেচার শ্যাফ্টটি কিছু মোচড়ের মেকানিজম (লেদ, ড্রিল) এর চাকে স্থির করা হয়। ঘূর্ণন শুরু হয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সংগ্রাহক প্রয়োগ করা হয়। পাওয়ার প্রেসিং এবং মোটা দানাযুক্ত স্যান্ডপেপার ব্যবহার বাদ দেওয়া হয়। সর্বনিম্ন গ্রিট মান হল 1000 P।
একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করে, আর্মেচার উইন্ডিংয়ে একটি ভাঙ্গনের উপস্থিতি সনাক্ত করুন। প্রতিরোধের পরীক্ষা মোড সেট করুন। ল্যামেলার সাথে একটি প্রোব সংযুক্ত করুন এবং অন্যটি সংশ্লিষ্ট ঘুর পথের যোগাযোগের সাথে সংযুক্ত করুন। একটি খোলা সার্কিটের অনুপস্থিতি একটি শ্রবণযোগ্য সংকেত দ্বারা নির্দেশিত হবে। কোন সংকেত না থাকলে, এই ট্রেস ভাঙ্গা হয়. আপনাকে আর্মেচারটি প্রতিস্থাপন করতে হবে বা এর উইন্ডিং রিওয়াইন্ড করতে হবে।
bearings মধ্যে রানআউট জন্য পরীক্ষা করুন. এটি পাওয়া গেলে, বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং অ্যাসেম্বলিগুলির সাথে এর সংযোগস্থলে আর্মেচার শ্যাফ্টের প্রান্তগুলির ব্যাস একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে পরিমাপ করুন৷
প্রতিরোধ
স্পার্কিং গ্রাইন্ডার ব্রাশের সমস্যা প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করে প্রতিরোধ করা যেতে পারে:
- অপারেশন নিয়ম মেনে চলুন;
- নিয়মিতভাবে গিয়ারবক্স এবং বিয়ারিং বিভাগে লুব্রিকেন্ট পরিবর্তন করুন, যান্ত্রিক এবং তাপীয় লোড হ্রাস করুন (কোনও কাজ শুরু করার আগে কারখানার লুব্রিকেন্ট অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে);
- আর্মেচার শ্যাফ্টের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রেখে সময়মত বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন;
- পুরানোগুলি স্ফুলিঙ্গ হতে শুরু করার আগে ব্রাশের একটি নতুন সেট ইনস্টল করুন।
আপনি যদি লক্ষ্য করেন যে ব্রাশগুলি স্ফুলিঙ্গ এবং জ্বলছে, আপনার অবিলম্বে সরঞ্জামটি পরীক্ষা করা উচিত বা একজন বিশেষজ্ঞের সাথে যোগাযোগ করা উচিত। কোণ পেষকদন্তের সময়মত নির্ণয়ের অভাব এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে স্পার্কিং ব্রাশ ব্লকটি শেষ পর্যন্ত পুরো পাওয়ার টুলটি ভেঙে দেয়।
আপনি পরবর্তী ভিডিওতে একটি গ্রাইন্ডারে ত্রুটিপূর্ণ ব্রাশগুলি কীভাবে প্রতিস্থাপন করবেন তা শিখবেন।
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.