ধাতু জন্য grinders জন্য ডিস্ক কাটিয়া: বৈশিষ্ট্য এবং জাত

একটি কোণ পেষকদন্ত, বা "গ্রাইন্ডার", হল এক ধরণের পেষকদন্ত যা নির্মাণে ব্যবহৃত ধাতু, পাথর, কংক্রিট, কাঠ এবং অন্যান্য উপকরণ কাটা এবং নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর ক্রিয়াকলাপের শারীরিক নীতিটি উচ্চ গতিতে উপাদানের বিরুদ্ধে উপাদানের ঘর্ষণের উপর ভিত্তি করে। উচ্চ তাপমাত্রায় যোগাযোগের বিন্দুতে প্রক্রিয়াকৃত বস্তুর পৃষ্ঠকে গরম করে কাঙ্ক্ষিত প্রভাব অর্জন করা হয়, যা নিয়ন্ত্রিত যান্ত্রিক ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে: পলিশিং, পরিষ্কার করা, কাটা। এই পাওয়ার টুলের পরিবর্তনযোগ্য কাটিং/গ্রাইন্ডিং উপাদান হল বিশেষ চাকা। এর মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল কাটিং ডিস্ক।

"গ্রাইন্ডার" এর জন্য কাটিং ডিস্ক - গাঢ় ধূসর রঙের শক্ত বৃত্ত, স্পর্শে রুক্ষ, কেন্দ্রে একটি মাউন্টিং ছিদ্র সহ, একটি গ্যালভানাইজড স্টিলের রিং দ্বারা ফ্রেমযুক্ত। তারা কোণ পেষকদন্ত ব্যবহার করে সঞ্চালিত করা আবশ্যক যে কাজের ধরনের দ্বারা নির্ধারিত উত্পাদন, আকার, কনফিগারেশন এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের উপাদানের মধ্যে পার্থক্য। নির্মাণ অনুশীলনে, ধাতু জন্য বৃত্ত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কাটিয়া প্রভাব উচ্চ-শক্তি কৃত্রিম উপকরণ দ্বারা তৈরি করা হয়, ছোট crumbs মধ্যে চূর্ণ. ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম ব্যবহার করা হয় - সুপারহার্ড, অবাধ্য, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের উপর ভিত্তি করে রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল যৌগ।

বৃত্তের উদ্দিষ্ট উদ্দেশ্য অনুসারে, ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম নিম্নলিখিত ভিত্তিগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে:

• ম্যাগনেসিয়াম-সিলিকন;
• ক্রোমোটাইটানিয়াম;
• monocorundum;
• জিরকোনিয়াম;
• টাইটানিয়াম;
• ক্রোম

ধাতুর জন্য অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার কাটিং ডিস্কগুলি হল গ্রাইন্ডারের সাথে প্রস্তুতকারক দ্বারা সরবরাহ করা হয় না। সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক ভোগ্যপণ্যের গুণমান এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য দায়ী নয়।

কাটা-অফ চাকার একটি ছোট প্রোফাইল বিভাগ আছে - নাকাল চাকার তুলনায় বেধ। কাজটি তাদের শেষ অংশ ব্যবহার করে, যা, ধাতুর সংস্পর্শে, আক্ষরিক অর্থে এটিকে গ্রাইন্ড করে। এই ধরণের ডিস্কের দুটি কনফিগারেশন রয়েছে যা পুরুত্বের মধ্যে পৃথক: 1.5 এবং 2 মিমি। কেন্দ্রীয় মাউন্টিং গর্তটি সমস্ত ধরণের ডিস্কে একই: এটি গ্রাইন্ডারের মাউন্টিং শ্যাফ্টের ব্যাসের সাথে মিলে যায়। ইউরেশীয় মহাদেশে, এই মানের জন্য একটি একক মান আছে। সমস্ত সাধারণ উদ্দেশ্য কোণ গ্রাইন্ডারের মাউন্টিং শ্যাফ্টের একই ব্যাস থাকে, যার উপর বিনিময়যোগ্য চাকা লাগানো হয়।

সাধারণ মান ব্যাস নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়:

• 115 মিমি;
• 125 মিমি;
• 150 মিমি;
• 230 মিমি।

"সমস্যা" ধাতু থেকে পণ্য sawing জন্য ডিজাইন করা বিশেষ চেনাশোনা আছে: নরম, সান্দ্র, উচ্চ-কার্বন। অন্যান্য জাতের মধ্যে তাদের পার্থক্য করতে, নির্মাতারা চিহ্নিতকরণ কোড ব্যবহার করে। এই ধরনের স্বরলিপির সাহায্যে, আপনি নির্ধারণ করতে পারেন কোন বৃত্তটি ব্যবহার করা সর্বোত্তম:

• ইস্পাত সঙ্গে কাজ করার জন্য - ইস্পাত;
• স্টেইনলেস স্টীল কাটার জন্য - ইনোক্স;
• ঢালাই লোহা পণ্য কাটা - castiron;
• নরম ধাতুর করাত - অ্যালুমিনিয়াম।

প্রথমত, আপনার বৃত্তের ব্যাসের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। এটি অবশ্যই "গ্রাইন্ডার" এর প্রতিরক্ষামূলক আবরণের আকারের সাথে মেলে এবং এটিতে ফিট করতে হবে যাতে এটি অবাধে ঘোরে। সাধারণত ডিস্কের সামনের দিকে এর ব্যাস নির্দেশিত হয়। কোণ পেষকদন্ত পাসপোর্টে দেওয়া অনুমোদিত মানের সাথে এই সূচকটির তুলনা করা যথেষ্ট। ধাতুর জন্য একটি কাটিয়া চাকা নির্বাচন করার সময়, এটি কোন কাজের জন্য ব্যবহার করা হবে, কোন সরঞ্জামে এবং কোন পরিস্থিতিতে তা বিবেচনা করা উচিত।

একটি পুরু প্রোফাইল দিয়ে ধাতু sawing যখন, এটি একটি ঘন কাটিয়া চাকা ব্যবহার মূল্য। এটি পরিধানের শতাংশ হ্রাস করবে এবং ধ্বংসের ঝুঁকি হ্রাস করবে। অপারেশন চলাকালীন, কাটিয়া উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়। ধাতু যত ঘন, গরম করার ডিগ্রি তত বেশি। যখন গ্রহণযোগ্য তাপমাত্রার সীমা অতিক্রম করা হয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি প্রধান ভর থেকে আরও নিবিড়ভাবে ভেঙে যেতে শুরু করে, যার ফলস্বরূপ এর ত্বরিত ধ্বংস ঘটে।

পাতলা-প্রোফাইল ধাতু, করাত করার সময়, ডিস্কটিকে "স্ক্র্যাচ" করে, এর পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। অতএব, একটি পাতলা প্রোফাইল চাকা এই কাজের জন্য আরও উপযুক্ত কারণ এটির ঘর্ষণ বিন্দুতে একটি ছোট যোগাযোগ এলাকা রয়েছে। ধাতু জন্য একটি কাটিং ডিস্ক নির্বাচন করার সময় গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ড হল এর দাম বার এবং উত্পাদন ব্র্যান্ড। গার্হস্থ্য নির্মাতারা নিম্ন মানের বৈশিষ্ট্য সহ এই বিভাগের সস্তা উপকরণ দিয়ে বাজারে সরবরাহ করে। এই ধরনের চেনাশোনাগুলি স্বল্পস্থায়ী এবং ব্যবহার করা অনিরাপদ। বিদেশী সরবরাহকারীরা উচ্চ মূল্যে উচ্চ মানের বিকল্প অফার করে।

কাটিং হুইল "বুলগেরিয়ান" এর অপারেশন ইনস্টলেশন এবং অপসারণের নিয়ম পালনের সাথে শুরু হয়।

নীচের লকনাটের অবস্থান পরীক্ষা করুন যার উপর ডিস্কটি বিশ্রাম নেয়। এর স্লট অবশ্যই গ্রাইন্ডার শ্যাফ্টের স্লটের সাথে মেলে। বৃত্তটি খাদের উপর রাখুন। মার্কিং ডেটা ধারণকারী পাশ দৃশ্যমান হতে হবে।

উপরের লকনাট উপর স্ক্রু. আপনার হাত দিয়ে এটি ধরে রেখে, ডিস্কটিকে তার চলাচলের দিকে ঘুরানোর চেষ্টা করুন। ধাতু কাটার প্রক্রিয়াতে, ডিস্ক এবং বাদামের ঘূর্ণনের দিকনির্দেশের পার্থক্য স্ব-আঁটসাঁট করার প্রভাব তৈরি করে। ইনস্টল করার সময়, একটি রেঞ্চ দিয়ে উপরের বাদামটি শক্ত করবেন না।

ঘূর্ণন সম্পূর্ণরূপে বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন। মেইন থেকে গ্রাইন্ডার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। উপরের লক বাদামের গর্তে বিশেষ কীটির "শিং" ঢোকান এবং লক বোতামটি চেপে দিন।

চাবি ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরান। বাদাম ভেঙ্গে গেলে (প্রাথমিক শক্তির প্রভাবে), এটি হাত দিয়ে খুলে ফেলা যায়। যেকোন কোণ পেষকদন্ত হ্যান্ডেলের জন্য একটি সংযোগকারী দিয়ে সজ্জিত। হ্যান্ডেলটি সরিয়ে নিয়ে কাজ করা নিষিদ্ধ।

কাজ শুরু করার আগে, আপনাকে কীভাবে কাটা হবে তা নিয়ে ভাবতে হবে (কাটা স্থানের সাথে সম্পর্কিত স্থানের "পেষকদন্তের" অবস্থান), স্পার্কের প্রবাহের দিক ভেক্টর নির্ধারণ করুন, যা নিমজ্জনের সাথে থাকবে। ধাতু মধ্যে ডিস্কের. স্পার্ক লাইন থেকে সমস্ত দাহ্য বস্তু এবং পদার্থ সরান। প্রয়োজনে, প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জামগুলির সাথে স্ফুলিঙ্গগুলি পড়ে যাওয়া সমাপ্তি পৃষ্ঠগুলিকে ঢেকে দিন।

জল, ময়লা, বালির জন্য পাওয়ার টুল নিজেই পরিদর্শন করুন এবং পাওয়ার কর্ডের অখণ্ডতাও পরীক্ষা করুন। মেশিনটি মসৃণভাবে চলে এবং কাটিং ডিস্কটি মসৃণভাবে ঘোরে তা পরীক্ষা করার জন্য একটি পরীক্ষা চালান। কাটা বস্তুর মূল্যায়ন করুন: এটি অবশ্যই দৃঢ়ভাবে স্থির হতে হবে, একটি বিকৃত ভোল্টেজ নেই, বৈদ্যুতিক তার থেকে দূরে থাকতে হবে।

চোখ বিশেষ চশমা দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত যা একটি প্রশস্ত এবং পরিষ্কার দৃশ্য দেয়। টিন্টেড লেন্স সহ চশমা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। সবচেয়ে নিরাপদ মুখ সুরক্ষা হল একটি স্বচ্ছ প্লেক্সিগ্লাস শিল্ড মাস্ক। যদি কাটার সময় ডিস্কটি ভেঙে যায়, তবে এর টুকরোগুলি উচ্চ গতিতে প্রাথমিক কেন্দ্রাতিগ বলের দিকে উড়ে যায়। এই মুখোশটি মাথার সামনের অংশে প্রবেশ করা থেকে রক্ষা করবে। শ্রবণ অঙ্গগুলিরও সুরক্ষা প্রয়োজন। এই জন্য, নির্মাণ হেডফোন বা সিলিকন ইয়ারপ্লাগ ব্যবহার করা হয়।

কোণ গ্রাইন্ডার অপারেটরের সরঞ্জামগুলি অবশ্যই নিম্নলিখিত সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি পূরণ করতে হবে:

• টেকসই এবং প্রাকৃতিক উপাদান দিয়ে তৈরি একটি পোশাক;
• মাঝারিভাবে আলগা, কিন্তু অত্যধিক লম্বা হাতা অগ্রহণযোগ্য;
• গ্লাভস যা হাতে শক্তভাবে ফিট করে, শক্তিশালী উপাদান দিয়ে তৈরি যা প্রাথমিক ফাইলটিকে ধরে রাখতে পারে;
• পায়ের আঙ্গুলের উপর যৌগিক সন্নিবেশ সহ বন্ধ জুতা।

এই মুহুর্তে "পেষকদন্ত" চালু করা হয়, এটি প্রারম্ভিক ঘূর্ণন সঁচারক বল অতিক্রম করার জন্য যথেষ্ট প্রচেষ্টার সাথে রাখা উচিত। শুরু করার সময় হাত থেকে মুক্তি পাওয়া একটি কোণ পেষকদন্ত অপারেটরের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করতে পারে এবং সমাপ্ত পৃষ্ঠগুলির ক্ষতি করতে পারে। কাজের "পেষকদন্ত" সোজা রাখুন, এর শরীরের একটি তীক্ষ্ণ ঘূর্ণন এড়ানো। ঘূর্ণায়মান ডিস্কটিকে ধাতব উপাদানে ধীরে ধীরে আনুন। প্রচেষ্টা ছাড়াই নিমজ্জিত করুন, ইউনিটের নিজের ওজনকে ঘর্ষণের প্রয়োজনীয় সহগ তৈরি করতে দেয়।

যখন কাটার চাকাটি 10-20% দ্বারা উপাদানটিতে নিমজ্জিত হয়, তখন এটি করাতের মসৃণতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। যদি কোণ পেষকদন্তটি দুমড়ে মুচড়ে সামনের দিকে টানতে থাকে, তবে এটির শরীরের প্রবণতার কোণ পরিবর্তন করা বা ধাতুর উপর ডিস্কের চাপ কমানো মূল্যবান হতে পারে। যদি ধাতব ওয়ার্কপিস চাপে থাকে তবে 90% কেটে নিন এবং ম্যানুয়ালি প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করুন। অন্যথায়, করাতের সময় ধাতব উত্তেজনা প্রকাশের ফলে ফলকটির একটি ধারালো জ্যামিং এবং এর ধ্বংস হতে পারে।

পরবর্তী ভিডিওতে, আপনি একটি কোণ পেষকদন্তের জন্য ডিস্ক কাটার পরীক্ষা এবং জনপ্রিয় ব্র্যান্ডের তুলনা পাবেন।