কংক্রিটের সাথে কাজ করার জন্য গ্রাইন্ডার নির্বাচন করার জন্য টিপস

কংক্রিটের জন্য একটি পেষকদন্ত বা একটি কোণ পেষকদন্ত (কোণ পেষকদন্ত) দেয়ালের খাঁজ কাটা বা কংক্রিটের মেঝেতে পৃষ্ঠকে নাকাল এবং পালিশ করার জন্য একটি দুর্দান্ত সরঞ্জাম বিকল্প। যাইহোক, প্রতিটি মডেল এই ধরনের সমস্যা সমাধানের জন্য উপযুক্ত নয়, তাই প্রক্রিয়াকরণের জন্য সঠিক ইউনিটটি কীভাবে চয়ন করবেন তা খুঁজে বের করা মূল্যবান।

শুরু করার জন্য, এটা বলা উচিত যে কোণ পেষকদন্ত একটি খুব বহুমুখী হাতিয়ার। এটির সাহায্যে, আপনি অনেকগুলি বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারেন, এবং পৃথক মডেলগুলির সাধারণত একটি স্পষ্ট বিশেষীকরণ থাকে না - "প্রোফাইল পরিবর্তন" করার জন্য আপনাকে শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য একটি বিশেষ ডিস্ক কিনতে হবে এবং শুধুমাত্র এটি ব্যবহার করতে হবে। তদনুসারে, একচেটিয়াভাবে চাঙ্গা কংক্রিট কাটার জন্য ইউনিট, সম্ভবত, বিদ্যমান নেই, তবে এটি এখনও বোঝা উচিত যে কিছু মডেল এই জাতীয় টেকসই উপাদানের প্রক্রিয়াকরণকে প্রসারিত করতে পারে না।

প্রারম্ভিকদের জন্য, আপনার খাবারের ধরণ সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত। নেটওয়ার্ক গ্রাইন্ডারগুলি সবচেয়ে সাধারণ, তারা বাড়ির ব্যবহারের জন্য সবচেয়ে বহুমুখী এবং সুবিধাজনক বলে মনে করা হয়, তবে আপনি বাড়িতে কংক্রিট পিষে ফেলার সম্ভাবনা কম।আপনি যদি ওয়ার্কশপেও এটি না করেন তবে একটি নির্মাণ সাইটে কাজ করুন, যেখানে বিদ্যুৎ সরবরাহে সমস্যা হতে পারে, ব্যাটারি বা এমনকি পেট্রল সমাধানের দিকে আপনার মনোযোগ দেওয়া ভাল।

যদিও আপনি পরে এবং আলাদাভাবে ডিস্কটি বেছে নেবেন, তবে আপনার এটির সর্বোচ্চ অনুমোদিত আকারের বিষয়ে আগে থেকেই সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত, যেহেতু আপনি একটি ছোট গ্রাইন্ডারে একটি বড় ডিস্ক রাখতে পারবেন না। সুনির্দিষ্টভাবে নিমজ্জন এবং নাকাল কাজের জন্য, একটি 125 মিমি ডিস্ক সহ একটি ছোট সংস্করণ ফিট হতে পারে, তবে বড় কংক্রিট ব্লক কাটার জন্য, আপনার আরও গুরুতর সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে - 230 মিমি পর্যন্ত। দুর্ভাগ্যবশত, বিভিন্ন শ্রেণীর ইউনিট সবসময় বিনিময়যোগ্য হয় না, তাই পেশাদারদের প্রায়ই বিভিন্ন ডিস্কের আকারের দিকে নজর রেখে একবারে দুটি ডিভাইস কিনতে হয়।

গ্রাইন্ডারের শক্তি শুধুমাত্র ব্যবহৃত ডিস্কের ব্যাসের সাথে একত্রে বিবেচনা করা উচিত, কারণ এটি স্পষ্ট যে পরবর্তীটি যত বড়, কম ইঞ্জিন শক্তি টর্ককে প্রভাবিত করে। এটি লক্ষ করা উচিত যে ডিস্কের আকার নির্বিশেষে 1 কিলোওয়াটের নীচের শক্তি সহ ইউনিটগুলিকে পারিবারিক হিসাবে বিবেচনা করা হয়, তারা নীতিগতভাবে, কংক্রিট প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত নয় এবং এমনকি দীর্ঘ সময়ের জন্যও।

ঘূর্ণনের গতির জন্য, এটি সাধারণত কাজের গতি বাড়ানোর জন্য মৌলিক গুরুত্বের - বৃত্তটি যত দ্রুত ঘোরে, তত ভাল।একই সময়ে, বৃত্তটিকে একটি লাইটার দিয়ে প্রতিস্থাপন করা ঘূর্ণনের গতি বাড়াতে পারে এবং একটি ভারী দিয়ে যথাক্রমে এটি হ্রাস করতে পারে। একটি পেশাদার সরঞ্জামে, প্রায়শই ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করার একটি বিকল্প থাকে এবং আপনি যদি ক্রয়কৃত সরঞ্জামের সাথে বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়া করার পরিকল্পনা করেন তবে এই সম্ভাবনাটিকে উপেক্ষা না করাই ভাল, কারণ কিছু ভঙ্গুর কাঠামো সহজেই অত্যধিক চাপ থেকে ভেঙে যায়।

ওজন, উপায় দ্বারা, একটি বরং বিভ্রান্তিকর প্যাটার্ন অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। এটা স্পষ্ট যে টুলের তীব্রতা বৃদ্ধি কাজের সময়কালের জন্য অবদান রাখে না, তাই এটি সাধারণত গৃহীত হয় যে 1-2 কেজি ওজনের একটি ইউনিট প্রতিদিন চার ঘন্টা পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং একটি কাঠামো 3 ওজনের। -4 কেজি ইতিমধ্যেই দিনে মাত্র 2-3 ঘন্টা কাজ করে। যাইহোক, যদি কাজটি একেবারেই কঠিন হতে চলেছে, তবে তারা হালকা নয়, বরং, 9 কেজি পর্যন্ত ওজনের ভারী মডেলগুলি বেছে নেয়, যার ওজন অনেক বেশি, তবে সর্বোচ্চ শক্তি রয়েছে, তাই তারা মোকাবেলা করতে সক্ষম হয়। অত্যন্ত দ্রুত কাজ সঙ্গে. কংক্রিট প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, পরবর্তী বিকল্পটি সবচেয়ে উপযুক্ত বলে মনে হয়।

এমনকি হ্যান্ডেলের সংখ্যাও গুরুত্বপূর্ণ, তবে এখানে প্রশ্নটি প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানটিতে নয়, তবে এটি কীভাবে প্রক্রিয়া করা হয় তাতে। সুতরাং, বিভিন্ন উপকরণ কাটার জন্য, এমনকি একটি হ্যান্ডেল সাধারণত যথেষ্ট, যেহেতু এই ধরনের ক্রিয়াকলাপের সময় কোণ পেষকদন্তের একটি মোটামুটি স্থিতিশীল অবস্থান থাকে, তবে নাকাল শুধুমাত্র একটি দুই হাতের সরঞ্জাম দিয়েই পছন্দসই। অবশেষে, একটি পোর্টেবল ব্যাটারি বা পেট্রল পেষকদন্ত নির্বাচন করার সময়, এর স্বায়ত্তশাসনের ডিগ্রির দিকে মনোযোগ দিন।

ব্যাটারির ক্ষমতা সাধারণত 2 থেকে 4 Ah হয়, এটি যত বেশি হয়, ইউনিটটি তত বেশি সময় কাজ করবে, সর্বাধিক শক্তি দেবে, যা সাধারণত কংক্রিট প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজন হয়।

কোণ পেষকদন্ত অনেকগুলি "বোনাস" দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে যা কেবল সস্তা ট্রিম স্তরে উপলব্ধ নয়। উদাহরণস্বরূপ, এটি এমন একটি কেস যা পরিবহনের জন্য সুবিধাজনক, চালু করার সময় ইঞ্জিনের লোড কমানোর জন্য একটি নরম স্টার্ট সিস্টেম, বা একটি স্টার্ট বোতাম লক যাতে এটি ক্রমাগত টিপে আপনার আঙুলটি ক্লান্ত না হয়। আমরা ইতিমধ্যে উপরে গতির সামঞ্জস্যের কথা উল্লেখ করেছি, এবং বিপ্লবের সংখ্যা স্থিতিশীল করার জন্য একটি বিকল্পও রয়েছে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে এবং একই পুনর্বহাল কংক্রিটের মতো অসঙ্গত উপাদানগুলির সাথে কাজ করার সময় খুব দরকারী। কংক্রিটের সাথে কাজ করা সর্বদা খুব ধুলোময়, এবং গিয়ারবক্স এবং শ্যাফ্টের জন্য বিশেষ ধুলো সুরক্ষা, একটি নির্মাণ ভ্যাকুয়াম ক্লিনারের অগ্রভাগের সাথে মিলিত, সরঞ্জাম এবং লোক উভয়ের জন্য কাজগুলিকে আরও আরামদায়ক করে তুলবে।

অবশেষে, একটি কোণ পেষকদন্তের পছন্দ প্রায় সবসময় "গুণমান অনুমান" করার একটি প্রচেষ্টা, যদি না আপনি স্পষ্টভাবে জানেন যে আপনি কোন মডেলের জন্য এসেছেন। একজন অনভিজ্ঞ ভোক্তার জন্য, একটি ভাল সমাধান হবে বিখ্যাত ব্র্যান্ডগুলির উপর ফোকাস করা যা অতীতে ভাল পারফর্ম করেছে - এর মধ্যে রয়েছে স্টর্ম এবং মাকিটা, মেটাবো এবং ডিওয়াল্ট। কিছু বিশেষজ্ঞ কিছু দেশীয় ব্র্যান্ডকেও বিশ্বাস করেন, যদিও তারা রাশিয়ার বাইরে কারও কাছে পরিচিত নয়।

উপরে, আমরা সিদ্ধান্ত নিয়েছি যে কংক্রিট প্রক্রিয়াকরণের সময়, গ্রাইন্ডার মডেলটি সঠিক ডিস্কের মতো গুরুত্বপূর্ণ নয়। কংক্রিটের জন্য হীরার চাকাগুলিকে বলা হয়, যাইহোক, এগুলি বেশ কয়েকটি প্রকারে বিভক্ত, এবং তাদের সবগুলি সমানভাবে ব্যবহারিক নয়।

সুতরাং, বিভক্ত চেনাশোনাগুলিকে একেবারে সর্বোত্তম পছন্দ হিসাবে বিবেচনা করা হয় না, যেহেতু তাদের বিভক্ত প্রান্তগুলি একই চাঙ্গা কংক্রিটের সাথে কাজ করার সময় ভাঙার ঝুঁকি বাড়ায়, যার গঠন অভিন্ন নয়, তবে সেগুলি তুলনামূলকভাবে কম খরচে বেছে নেওয়া হয়।

তবে অন্যদিকে, এগুলি সর্বাধিক লোডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং সেইজন্য তারা কোনও শক্তির চাঙ্গা কংক্রিটের সাথেও মোকাবেলা করতে পারে। একটি তরঙ্গ বডি ছাড়া সহজভাবে টার্বোডিয়ামন্ড ডিস্ক রয়েছে - তারা, সেই অনুযায়ী, একটি মধ্যবর্তী অবস্থান দখল করে।

অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে, ডিস্কগুলি সোল্ডারিং সংযুক্ত করার পদ্ধতিতেও আলাদা - উদাহরণস্বরূপ, এটি সিলভার সোল্ডার বা লেজার ঢালাই দিয়ে সংযুক্ত করা যেতে পারে। প্রথম বিকল্পটি ভিজা কাটার জন্য উপযুক্ত, যখন দ্বিতীয়টি প্রধানত শুকনো কাটার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে এবং বর্ধিত উত্পাদনশীলতার জন্য মূল্যবান। অবশেষে, গ্রাইন্ডারের সাথে ডিস্কের প্রাথমিক চিঠিপত্রটি পরীক্ষা করা মূল্যবান। এটি অবশ্যই কোণ পেষকদন্তের সাথে কেবল তার ব্যাসেই নয়, মাউন্টিং গর্তের ব্যাসেও ফিট করতে হবে। একই সময়ে, একটি নির্দিষ্ট ডিস্কের জন্য অনুমোদিত সর্বাধিক ঘূর্ণন গতি কোণ গ্রাইন্ডার নিজেই দিতে পারে তার চেয়েও বেশি হওয়া উচিত - এটি নিশ্চিত করে যে অপারেশন চলাকালীন ডিস্কটি ভেঙে না যায়।

প্রতিটি ধরণের কংক্রিটের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই কাজ সর্বদা তার বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সঠিক সংজ্ঞা দিয়ে শুরু হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, অভিজ্ঞ কারিগররা তাজা এবং পুরানো জন্য প্লেইন এবং চাঙ্গা কংক্রিটের জন্য বিশেষ ডিস্ক চয়ন করেন। এমনকি বেসাল্ট বা কোয়ার্টজ আকারে অন্তর্ভুক্তিগুলি আপনাকে বলতে পারে কোন ডিস্কটি সর্বোত্তম, যদি আপনার এই ধরনের সূত্রগুলি বোঝার যথেষ্ট অভিজ্ঞতা থাকে।

সম্ভব হলে ভেজা অবস্থায় কংক্রিট কাটতে হবে। পানির একটি পাতলা স্তর কাটিং হুইল এবং টুলকে ঠান্ডা হতে দেয়, পরবর্তীটির আয়ু বাড়ায় এবং ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করে। যদি কাছাকাছি কোনও জল না থাকে বা এটি পর্যাপ্ত না হয় তবে কাটা শুকনো উপায়ে সঞ্চালিত হয়, তবে এই ক্ষেত্রে তাড়াহুড়ো করা অসম্ভব - কাজটি সাধারণত বিভিন্ন পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়, প্রতিটি পদ্ধতির পরে ইউনিটটিকে কিছুটা শীতল হতে দেয়। . টুল এবং ডিস্কটি সফলভাবে কাজটি মোকাবেলা করে তা নিশ্চিত করার জন্য, প্রথম কাটাটি সম্পূর্ণরূপে 1 সেন্টিমিটার গভীরতায় সীমাবদ্ধ, তারপরে পেষকদন্ত এবং ডিস্কটি সম্ভাব্য যান্ত্রিক ক্ষতির জন্য সাবধানে পরীক্ষা করা হয়।

করাত পদ্ধতি নিজেই বেশ সহজ। এমনকি ভেজা কাটার ক্ষেত্রে, কিছু ভুল হলে শ্বাসযন্ত্রের অঙ্গগুলিকে রক্ষা করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত। এর পরে, ভবিষ্যতের কাটার রেখাটি স্পষ্টভাবে রূপরেখা করা উচিত এবং কাঠের ব্লক দিয়ে তৈরি উভয় পাশের স্ট্যান্ডগুলি একই সাথে প্রথম কাটার জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানের পুরুত্বের গভীরে না যেতে সহায়তা করবে। প্রথম ছেদ, যেমন ইতিমধ্যে উল্লিখিত, সাধারণত এক সেন্টিমিটারের বেশি গভীরতায় সঞ্চালিত হয়। ভেজা কাটার সময়, আপনার উচিত, যদি সম্ভব হয়, ব্লেডে আলতো করে জল স্প্রে করা, এটি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায়, যদি এটি কোণ গ্রাইন্ডার ইঞ্জিনে প্রবেশ করে তবে এটি বৈদ্যুতিক ইউনিটের ভাঙ্গনের কারণ হতে পারে।

যখন প্রথম কাটা তৈরি হয় এবং কাটিং ডিস্কটি কিছুটা ঠান্ডা হয়ে যায়, তখন কাঠের স্ট্যান্ডগুলি সরানো হয় - এখন আপনি বিদ্যমান কাটা বরাবর এগুলি ছাড়াই নেভিগেট করতে পারেন। যথেষ্ট গভীরতায় কাটার সময়, কাজটি বেশ কয়েকটি পর্যায়ে বিভক্ত করা বাঞ্ছনীয়।

এমনকি একটি নির্দিষ্ট কংক্রিট পণ্যের সঠিক ডিভাইসটি না জেনেও, আপনি নিশ্চিত হতে পারেন যে 10 সেন্টিমিটারের বেশি পুরুত্বে গভীর করার সময়, সেখানে ধাতব শক্তিবৃদ্ধি পূরণের সম্ভাবনা প্রায় 100% পৌঁছে যায়, তাই উপযুক্ত ডিস্কটি বেছে নিন।

গ্রাইন্ডারের সাথে কীভাবে কাজ করবেন তা পরবর্তী ভিডিওতে বর্ণিত হয়েছে।