রাজমিস্ত্রির ইনজেকশন প্রক্রিয়া

ইনজেকশন হল মেরামত ও পুনঃস্থাপন কাজের সবচেয়ে কার্যকরী প্রকারের এবং ইটভাটার মেরামত ও পুনর্নবীকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলটি প্রাচীরের আরও ধ্বংস রোধ করে এবং বিল্ডিংয়ের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে।

ইট নির্মাণের বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ অখণ্ডতার লঙ্ঘন অনেক কারণে ঘটে। তাদের মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল ভিত্তির উপর সর্বাধিক অনুমোদিত লোডের ভুল গণনা এবং নির্মাণ প্রযুক্তির লঙ্ঘন। উপরন্তু, মাটি ভিন্নধর্মী হলে, কোন সম্প্রসারণ জয়েন্ট থাকে না এবং উপরের জলাশয়গুলো কাছাকাছি থাকলে রাজমিস্ত্রি ভেঙে পড়তে শুরু করে। এবং উল্লেখিত কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ভিত্তির সঙ্কুচিত হওয়া, এর স্থাপনের গভীরতার লঙ্ঘন এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসার কারণে বিমগুলিতে বিকৃতির প্রক্রিয়াগুলি।

তুষার কভার অত্যধিক ওজন লোড এছাড়াও প্রভাবিত করে। তুষার একটি পুরু স্তর সহায়ক কাঠামোর উপর উল্লেখযোগ্য চাপ সৃষ্টি করে, যার ফলে তাদের দুর্বল ও ধ্বংস হয়। প্রায়শই রাজমিস্ত্রির অখণ্ডতা লঙ্ঘনের শুরুর কারণ হল একটি ফুটো ছাদ।জল ইটের দেয়ালের ভিতরে প্রবেশ করে এবং উপাদান ধ্বংস করে।

রাজমিস্ত্রির ধ্বংস ধীরে ধীরে ঘটে এবং প্রথম পর্যায়ে যে উত্তেজনা দেখা দেয় তা বাইরের লোকের চোখে একেবারেই অদৃশ্য। শুধুমাত্র একজন পেশাদার কিছু ভুল অনুভব করতে পারে, যারা মাইক্রোক্র্যাকগুলির উপস্থিতি দ্বারা ধ্বংসাত্মক প্রক্রিয়াগুলির সূচনা সনাক্ত করতে সক্ষম হবে। সময়ের সাথে সাথে, মাইক্রোক্র্যাকগুলি বৃদ্ধি পায়, একে অপরের সাথে সংযোগ স্থাপন করে, একটি নেটওয়ার্ক তৈরি করে এবং উল্লম্ব সীমগুলিকে আক্রমণ করে, যা, ফলস্বরূপ, বিল্ডিংয়ের অখণ্ডতাকে গুরুতরভাবে লঙ্ঘনের হুমকি দেয়। এই ধরনের প্রক্রিয়াগুলির সবচেয়ে নেতিবাচক পরিণতি হল দেয়ালের মধ্যে ঠান্ডা বাতাসের বাধাহীন উত্তরণ, যার ফলে তাদের জমাট বাঁধা।

তাপ শুরু হওয়ার সাথে সাথে, ইটটি গলাতে শুরু করে, যার ফলস্বরূপ প্রাচীরটি স্যাঁতসেঁতে হয়ে যায় এবং ছাঁচের উপস্থিতির জন্য একটি অনুকূল পরিবেশে পরিণত হয়। এছাড়াও, আলংকারিক আবরণটিও ফাটতে শুরু করে এবং ফ্লেক হতে শুরু করে এবং প্লাস্টার এবং সিরামিক টাইলস পড়ে যেতে শুরু করে। গাঁথনি ধ্বংসের প্রাথমিক পর্যায়ে, যখন দৃশ্যমান বিকৃতির প্রক্রিয়াগুলি এখনও পরিলক্ষিত হয় না, তখন দেয়ালে মরিচা দাগ দেখা দিতে পারে। এটি প্রাচীরের ভিতরে অবস্থিত শক্তিবৃদ্ধি বা এমবেডেড অংশগুলিতে চলমান ক্ষয় প্রক্রিয়া নির্দেশ করে। ইটের দেয়াল ধ্বংসের সাথে লড়াই করার জন্য, সেইসাথে তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য, তারা ইনজেকশন পদ্ধতি ব্যবহার করে - রাজমিস্ত্রিতে বিভিন্ন উপকরণের ক্রমিক ইনজেকশন।

পদ্ধতির সারমর্ম এই সত্যে নিহিত যে নির্দিষ্ট রচনাগুলি তৈরি করা গর্তগুলির মাধ্যমে ইটের প্রাচীরের মধ্যে খাওয়ানো হয় - বোরহোল - উচ্চ চাপে।মিশ্রণগুলি প্যাকার (ইনজেক্টর) দিয়ে সজ্জিত পাতলা পাইপের মাধ্যমে পাম্প করা হয় এবং নির্মাণ সিরিঞ্জ বা পাম্পের জন্য ধন্যবাদ বাহিত হয়। মিশ্রণগুলি সমস্যা এলাকায় প্রবেশ করে এবং সমস্ত শূন্যতা, ছিদ্র এবং ফাটল পূরণ করে। ফলস্বরূপ, ভিতরে জলের অনুপ্রবেশের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য বাধা তৈরি হয় এবং ধ্বংস প্রক্রিয়া বন্ধ হয়ে যায়।

শক্ত ভরের একটি মাঝারি শক্তিশালীকরণ প্রভাব রয়েছে এবং গ্রাউন্ডেড বস্তুর ঘাঁটিগুলির অন্তরক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। ইনজেকশন পদ্ধতি আপনাকে প্রধান দেয়াল পুনরায় স্থাপন এড়াতে এবং কাঠামোর জীবন প্রসারিত করতে দেয়। মেরামতের কাজ ছাড়াও, পাতাল রেল টানেল, পানীয় জলের জন্য স্টোরেজ সুবিধা, ভূগর্ভস্থ পার্কিং লট, সুইমিং পুল এবং নর্দমা নির্মাণে ইন্ট্রা-ওয়াল ওয়াটারপ্রুফিংয়ের ব্যবস্থা করার জন্য পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয়।

ব্রিকওয়ার্ক পুনরুদ্ধার করতে, পাঁচটি মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়, যা প্রয়োগের পদ্ধতি, কর্মক্ষম বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকরী উদ্দেশ্যের মধ্যে ভিন্ন।

Microcement মিশ্রণ ব্যাপকভাবে ইনজেকশন জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সূক্ষ্ম স্থল দানাদার সিমেন্ট clinker উপর ভিত্তি করে রচনা. এই রচনাটি প্রাচীরের অভ্যন্তরে সমস্ত মাইক্রোভয়েড দখল করে এবং শক্ত হওয়ার পরে কংক্রিটের মতো কার্যক্ষমতার মতো একটি পদার্থ তৈরি করে। এই জাতীয় মিশ্রণগুলির সুবিধাগুলি হল তাদের সংমিশ্রণে বিষাক্ত এবং বিষাক্ত অমেধ্যের অনুপস্থিতি, দ্রবণ তৈরির সহজতা এবং কম খরচের কারণে নিখুঁত পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতা। এছাড়াও, মাইক্রোসিমেন্ট মিশ্রণগুলি সিলিকেট এবং পলিমার রেজিনের সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা তাদের রাজমিস্ত্রির নীচের সারির বিশেষত জটিল মেরামতের জন্য ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।উপাদানের অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে সমাধানের দীর্ঘ দৃঢ়করণের সময়। কিছু ক্ষেত্রে, এটি চার ঘন্টা পর্যন্ত হতে পারে - সময়টি বাইরের তাপমাত্রা এবং প্রস্তুত মিশ্রণের সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করে।

পলিউরেথেন রেজিনগুলি হাইড্রোঅ্যাকটিভ পলিউরেথেন সমন্বিত আর্দ্রতা-নিরাময়কারী যৌগ এবং কার্যকরভাবে জলের ফুটো দূর করতে সক্ষম। এটি উপাদানটির ক্ষমতার কারণে, আর্দ্রতার সাথে সামান্যতম যোগাযোগে, তাত্ক্ষণিকভাবে ফেনা তৈরি করে এবং একটি স্পঞ্জি কাঠামো তৈরি করে। ফোমিংয়ের তীব্রতা অনুসারে, রজন দুটি প্রকারে বিভক্ত। প্রথমটি এক-কম্পোনেন্ট ফর্মুলেশন দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয় যা তাদের আসল আয়তন 50 গুণ বাড়িয়ে দিতে পারে। দ্বিতীয় ধরণের রেজিনগুলির একটি দ্বি-উপাদানের নকশা থাকে এবং যখন এটি ন্যূনতম ফোমিং, তবে উচ্চ দৃঢ়তা সহ একটি ইলাস্টিক ফিলিং গঠনের প্রয়োজন হয় তখন ব্যবহার করা হয়। এই জাতীয় রচনাগুলি প্রাপ্ত ফোমের পরিমাণের ক্ষেত্রে প্রথম ধরণের রেজিনের চেয়ে কিছুটা নিকৃষ্ট, তারা তাদের আয়তন মাত্র 20 গুণ বাড়িয়ে তুলতে সক্ষম।

পলিউরেথেন রজনগুলির সুবিধাগুলি হল বেশিরভাগ পৃষ্ঠের উচ্চ আনুগত্য, পলিমারাইজেশনের তীব্রতা এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা, রাসায়নিকের প্রতিরোধ এবং মানব স্বাস্থ্যের জন্য নিখুঁত ক্ষতিহীনতা। উপরন্তু, উপাদান সঙ্কুচিত হয় না এবং কম্পনের জন্য বেশ প্রতিরোধী। পলিউরেথেন রেজিনের কোন বিশেষ অসুবিধা নেই। উপাদান এটি নির্ধারিত ফাংশন সঙ্গে ভাল copes এবং শুধুমাত্র ইতিবাচক পর্যালোচনা আছে.

Epoxy resins কম সান্দ্রতা দুই উপাদান মিশ্রণপলিয়েস্টার পলিওল এবং একটি পরিবর্তিত আইসোসায়ানেট নিয়ে গঠিত। উপাদান একটি দিনের মধ্যে দ্রাবক এবং পলিমারাইজ ধারণ করে না।রচনাটি সম্মুখের বাহ্যিক সীমগুলি সিল করতে, ফাটল দূর করতে, রাজমিস্ত্রিকে শক্তিশালী করতে এবং দেয়ালের অখণ্ডতা পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহৃত হয়। ইপোক্সি রেজিনের সুবিধা হল উচ্চ আঠালো বৈশিষ্ট্য, কোন সংকোচন এবং উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি। বিয়োগের মধ্যে, উপাদানের উচ্চ ব্যয় এবং সম্পূর্ণ পলিমারাইজেশনের দীর্ঘ সময় উল্লেখ করা হয়।

মিথাইল অ্যাক্রিলেট জেলগুলি নিরাময়ের সময় প্রসারিত করতে সক্ষম এবং ইটের দেয়াল পুনরুদ্ধার করতে এবং তাদের জলরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। এক্রাইলিক ইনজেকশন কিছু জায়গায় পুনর্নবীকরণ করতে সক্ষম হয়, এবং ধ্বংসের প্রাথমিক পর্যায়ে, রাজমিস্ত্রি সম্পূর্ণভাবে সমতল করে। মিশ্রণের সুবিধাগুলি হল ভাল আনুগত্য, অ্যাসিড এবং দ্রাবকগুলির প্রতিরোধ, ভিজা পৃষ্ঠগুলিতে কাজ করার ক্ষমতা, ভাল তরলতা এবং রচনাগুলির কম খরচ। নেতিবাচক দিক হল শুধুমাত্র গাঁথনি ধ্বংসের প্রাথমিক পর্যায়ে পণ্যটি ব্যবহার করার সম্ভাবনা।

সিলিকেট রজন তরল কাচের উপর ভিত্তি করে দুটি উপাদানের রচনা। টুলটি শিয়ার বিকৃতি প্রতিরোধী এবং ক্ষার, লবণ এবং অ্যাসিডের প্রভাব পুরোপুরি প্রতিরোধ করে। সিলিকেট ইনজেকশন আংশিকভাবে রাজমিস্ত্রি মেরামত করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এটি ভেঙে ফেলার অবলম্বন না করে। উপাদানের সুবিধার মধ্যে রয়েছে কম খরচে, দ্রুত শক্ত হওয়া এবং কোন সংকোচন নেই। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি বাদ দিয়ে উপাদানটিতে কোনও বিশেষ ত্রুটি নেই, যা দুটি পৃথক পর্যায় নিয়ে গঠিত, যার প্রথমটিতে তরল গ্লাস দিয়ে ফাটলগুলি পূরণ করা প্রয়োজন এবং দ্বিতীয়টিতে - ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড দিয়ে।

ইনজেকশন দ্বারা ইটওয়ার্কের মেরামত কাজ পৃষ্ঠের প্রস্তুতির সাথে শুরু হয়।দেয়াল থেকে গ্রীস, জিপসাম, বিটুমিন, পেইন্ট মুছে ফেলতে হবে, ময়লা ও ধুলাবালি পরিষ্কার করতে হবে এবং প্রয়োজনে বালি দিতে হবে। চূর্ণবিচূর্ণ প্রান্ত সহ আলগা ফাটলগুলি অবশ্যই এমব্রয়ডারি করা উচিত এবং পুরো এলাকাটি প্রচুর পরিমাণে জল দিয়ে আর্দ্র করা উচিত। ভেজা একটি স্প্রেয়ার দিয়ে ভাল করা হয়, এবং এর অনুপস্থিতির ক্ষেত্রে, একটি ভেজা রাগ বা স্পঞ্জ দিয়ে।

জল পৃষ্ঠের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে শোষিত হওয়ার পরে, আপনি গর্ত তৈরি করতে শুরু করতে পারেন। তারা প্রতি ফাটল দুই টুকরা হারে প্রাচীর পৃষ্ঠের 60 ডিগ্রী একটি কোণে করা প্রয়োজন। গর্তগুলির ব্যাস সাধারণত 20 মিমি, এবং গভীরতা 5 থেকে 15 সেমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। পুরো রাজমিস্ত্রিটি মর্টার দিয়ে পূরণ করার সময়, সংলগ্ন গর্তগুলির মধ্যে দূরত্ব 15-20 সেন্টিমিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়। সমস্ত গর্ত তৈরি হওয়ার পরে, তারা এছাড়াও moistened করা উচিত.

যখন রচনাটি শক্ত হয়ে যায়, আপনি একটি নির্মাণ সিরিঞ্জ বা একটি হ্যান্ড পাম্প ব্যবহার করে ফাটলগুলি পূরণ করতে শুরু করতে পারেন। টুলের পছন্দ সম্পূর্ণরূপে কাজের ভলিউম এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে। সুতরাং, ইপোক্সি রেজিনের সাহায্যে ছোট ফাটলগুলি দূর করার জন্য, একটি বিশেষ পাম্প কেনার কোনও মানে হয় না, যখন সিমেন্ট মর্টার ব্যবহার করে রাজমিস্ত্রির গুরুতর ক্ষতি মেরামত করা তার সাহায্য ছাড়া করা অসম্ভব। পাম্পিং নীচের দিক থেকে উপরে বাহিত করার সুপারিশ করা হয়, কর্মক্ষেত্রের কেন্দ্র থেকে এর প্রান্তে চলে যায়। তারপরে, কম্পোজিশনটিকে শক্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের পরে, ফিক্সিং ডিভাইসগুলিকে গর্ত থেকে সাবধানে সরিয়ে ফেলতে হবে, সিমেন্ট মর্টার দিয়ে রিসেসগুলিকে ঢেকে ফেলতে হবে এবং শেষ করতে হবে।

বিস্তারিত জানার জন্য নীচে দেখুন.