পাউডার আবরণ প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

পাউডার পেইন্ট দীর্ঘদিন ধরে ব্যবহার করা হচ্ছে। তবে আপনি যদি প্রয়োজনীয় পরিমাণে এর প্রয়োগের প্রযুক্তির মালিক না হন, আপনার যদি প্রয়োজনীয় অভিজ্ঞতা না থাকে তবে ভুল এড়াতে আপনাকে সমস্ত তথ্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অধ্যয়ন করতে হবে। এটা তাদের প্রতিরোধ যে আমরা এই উপাদান উৎসর্গ করা হয়.

পাউডার পেইন্ট পলিমার থেকে তৈরি করা হয় যা গুঁড়ো করা হয় এবং তারপর স্প্রে করে একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। আবরণটিকে পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি দিতে, এটি তাপীয়ভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, গলিত গুঁড়াটি একটি ফিল্মে পরিণত হয় যা বেধে অভিন্ন। এই উপাদানের মূল সুবিধা হল জারা প্রতিরোধের, উল্লেখযোগ্য আনুগত্য। উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাবের অধীনে, যখন তারা কম তাপমাত্রার সাথে বিকল্প হয়, পাউডার পেইন্ট দীর্ঘ সময়ের জন্য তার ইতিবাচক গুণাবলী ধরে রাখে। যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক প্রভাবগুলিও এটি দ্বারা ভালভাবে সহ্য করা হয় এবং আর্দ্রতার সাথে যোগাযোগ পৃষ্ঠকে বিরক্ত করে না।

এই সমস্ত সুবিধাগুলি পাউডার পেইন্ট চাক্ষুষ আবেদনের সাথে দীর্ঘ সময়ের জন্য ধরে রাখে। আপনি পৃষ্ঠ আঁকা করতে পারেন, টোন এবং টেক্সচার বিভিন্ন অর্জন, additives প্রবর্তিত বিভিন্ন।ম্যাট এবং চকচকে চকচকে শুধুমাত্র সবচেয়ে সুস্পষ্ট উদাহরণ; এই সজ্জাটি পাউডার পেইন্ট দিয়ে দ্রুত এবং সহজে তৈরি করা হয়। তবে আরও আসল পেইন্টিংও সম্ভব: একটি ত্রিমাত্রিক প্রভাব সহ, কাঠের চেহারার প্রজনন সহ, সোনা, মার্বেল এবং রৌপ্যের অনুকরণে।

পাউডার আবরণের নিঃসন্দেহে সুবিধা হ'ল একটি স্তর প্রয়োগের সাথে সমস্ত কাজ সম্পূর্ণ করার ক্ষমতা; তরল রচনাগুলির সাথে কাজ করার সময়, এটি অপ্রাপ্য। উপরন্তু, আপনাকে দ্রাবক ব্যবহার করতে হবে না এবং পেইন্ট রচনার সান্দ্রতা নিরীক্ষণ করতে হবে না। যে কোনও অব্যবহৃত পাউডার যা পছন্দসই পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে না তা সংগ্রহ করা যেতে পারে (একটি বিশেষ চেম্বারে কাজ করার সময়) এবং আবার স্প্রে করা যেতে পারে। ফলস্বরূপ, ধ্রুবক ব্যবহারের সাথে বা বড় এক-সময়ের কাজ সহ, পাউডার পেইন্ট অন্যদের চেয়ে বেশি লাভজনক। এবং ভাল জিনিস হল কালি স্তর শুকানোর জন্য অপেক্ষা করতে হবে না।

এই কৌশলটির নেতিবাচক দিকগুলি সম্পর্কে ভুলবেন না:

• যদি কিছু ত্রুটি দেখা দেয়, অপারেশন বা পরবর্তী ব্যবহারের সময় আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হলে, পুরো বস্তু বা তার অন্তত একটি মুখ স্ক্র্যাচ থেকে পুনরায় রং করতে হবে।
• বাড়িতে, পাউডার পেইন্টিং করা হয় না, এটির জন্য খুব জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় এবং চেম্বারের আকার আঁকার জন্য বস্তুর আকারকে সীমাবদ্ধ করে।
• পেইন্টটি আভা দেওয়া অসম্ভব, বা এটি অংশ, কাঠামোর জন্য ব্যবহার করা যাবে না যা ঢালাই করা হবে, যেহেতু পেইন্ট স্তরের পোড়া অংশগুলি পুনরুদ্ধার করা হয় না।

শক্তিশালী আনুগত্য স্টেইনলেস স্টিলের জন্য পাউডার আবরণ প্রক্রিয়াটিকে আদর্শ করে তোলে। সাধারণভাবে, গৃহস্থালী, শিল্প এবং পরিবহন উদ্দেশ্যে ধাতব পণ্য প্রক্রিয়াকরণের সময়, পাউডার তরল ফর্মুলেশনের চেয়ে অনেক বেশি ব্যবহৃত হয়। গুদাম এবং ট্রেডিং ডিভাইস, মেশিন টুলস, পাইপলাইনের ধাতু এবং কূপগুলির উপাদানগুলি এভাবেই আঁকা হয়। প্রয়োগের সহজতার পাশাপাশি, প্রক্রিয়াকরণের এই পদ্ধতিতে ইঞ্জিনিয়ারদের মনোযোগ আগুন এবং স্যানিটারি পদে পেইন্টের সুরক্ষা, এর বিষাক্ততার শূন্য স্তর দ্বারা আকৃষ্ট হয়।

নকল কাঠামো, অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টীল পণ্য গুঁড়ো প্রলিপ্ত হতে পারে। লেপ প্রয়োগের এই পদ্ধতিটি পরীক্ষাগার, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং ক্রীড়া সরঞ্জাম উত্পাদনেও অনুশীলন করা হয়।

পলিভিনাইল বুটিরালের উপর ভিত্তি করে রঞ্জকগুলি বর্ধিত আলংকারিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা আলাদা করা হয়, পেট্রল প্রতিরোধী, বৈদ্যুতিক প্রবাহ পরিচালনা করে না এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের সংস্পর্শ ভালভাবে সহ্য করে। তরলের সংস্পর্শে পাইপলাইন, হিটিং রেডিয়েটর এবং অন্যান্য যোগাযোগ তৈরি করার সময় জলের প্রবেশ, এমনকি লবণাক্ততা থেকে বেঁচে থাকার ক্ষমতা খুবই কার্যকর।

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের পৃষ্ঠে একটি বিশেষ পাউডার প্রয়োগ করার সময়, অগ্রাধিকারটি একটি সুন্দর চেহারা দেওয়ার মতো জারা সুরক্ষা নয়। রঞ্জক রচনা এবং সাবস্ট্রেটের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে, সরঞ্জামগুলির সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় রেখে অপারেশনের মোডটি নির্বাচন করতে ভুলবেন না। থার্মাল সন্নিবেশ সহ একটি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল সর্বাধিক 20 মিনিটের জন্য প্রক্রিয়া করা হয় যখন 200 ডিগ্রির বেশি না হয়।অন্ধ গর্ত দিয়ে ধাতব পণ্য আঁকার সময় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পদ্ধতি ট্রাইবোস্ট্যাটিক পদ্ধতির চেয়ে খারাপ।

রাস্তার চিহ্ন এবং অন্যান্য তথ্য কাঠামোতে কাজ করার সময় পাউডার ফ্লুরোসেন্ট পেইন্টের ব্যবহার অনুশীলন করা হয়, যখন অন্ধকারে উজ্জ্বলতা বেশি গুরুত্বপূর্ণ। বেশিরভাগ অংশে, অ্যারোসল ফর্মুলেশনগুলি ব্যবহার করা হয়, সবচেয়ে ব্যবহারিক হিসাবে এবং সবচেয়ে সমান স্তর তৈরি করে।

পাউডার পেইন্ট কীভাবে পাতলা করা যায়, লেপের আগে এটি কোন অনুপাতে পাতলা করা উচিত, তা নীতিগতভাবে পেশাদারদের সামনে নেই। আপনি ইতিমধ্যে জানেন যে, এই ধরণের পেইন্ট দিয়ে দাগ দেওয়া সম্পূর্ণ শুষ্ক আকারে করা হয় এবং পরীক্ষাকারীরা এই মিশ্রণটিকে পাতলা করার, দ্রবীভূত করার চেষ্টা করুন না কেন, তারা সফল হবে না।

পাউডার পেইন্টের আকর্ষণ অনস্বীকার্য। যাইহোক, আপনাকে সঠিকভাবে এটির প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করতে হবে, প্রতি m2 প্রতি রঙের রচনা কতটা যায় তা খুঁজে বের করুন। তৈরি স্তরটির সর্বনিম্ন বেধ 100 মাইক্রন, রঞ্জক ব্যবহার কমাতে, এটি স্প্রে করা বাঞ্ছনীয়। অ্যাপ্লিকেশনের অ্যারোসল পদ্ধতি আপনাকে প্রতি 1 বর্গ মিটারে 0.12 থেকে 0.14 কেজি উপাদান ব্যয় করতে দেয়। কিন্তু এই সমস্ত গণনা শুধুমাত্র আনুমানিক, এবং আপনি সংখ্যার ক্রম নির্ধারণ করতে পারবেন।

একটি নির্দিষ্ট ধরণের পেইন্টের বৈশিষ্ট্যগুলি জেনে একটি সঠিক মূল্যায়ন দেওয়া যেতে পারে এবং সাবস্ট্রেটের বৈশিষ্ট্য যার উপর এটি প্রয়োগ করা হবে। মনে রাখবেন যে লেবেল এবং প্যাকেজগুলিতে নির্দেশিত আদর্শ, বিজ্ঞাপনের পোস্টারগুলিতে ফ্লান্ট করা, এমন একটি পৃষ্ঠকে চিত্রিত করা বোঝায় যাতে কোনও ছিদ্র নেই। প্লাস্টিক বা ধাতুর কেবলমাত্র সামান্য ছিদ্র থাকে এবং সেইজন্য, এগুলি আঁকার সময়ও, আপনাকে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত চেয়ে কিছুটা বেশি রঞ্জক ব্যবহার করতে হবে।যখন অন্যান্য উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়, তখন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে। সুতরাং আপনি যখন পাউডার আবরণ পরিষেবার চালানগুলিতে "স্ফীত" সংখ্যাগুলি খুঁজে পান তখন রাগান্বিত হবেন না।

আপনি ইতিমধ্যে জানেন যে, বাড়িতে পাউডার পেইন্ট দিয়ে কিছু আঁকা অসম্ভব। একটি শিল্প স্কেলে এগুলি ব্যবহার করার প্রধান অসুবিধাগুলি প্রস্তুতিমূলক কাজের প্রক্রিয়ায় দেখা দেয়। প্রযুক্তি প্রদান করে যে সামান্যতম দূষণ পৃষ্ঠ থেকে সরানো উচিত, degreased. পৃষ্ঠটি ফসফেট করতে ভুলবেন না যাতে পাউডারটি আরও ভালভাবে মেনে চলে।

প্রস্তুতির পদ্ধতি অনুসরণ করতে ব্যর্থ হলে আবরণের স্থিতিস্থাপকতা, শক্তি এবং বাহ্যিক আকর্ষণের অবনতি ঘটবে। যান্ত্রিক বা রাসায়নিক পরিষ্কারের সময় ময়লা অপসারণ করা যেতে পারে, পদ্ধতির পছন্দ প্রযুক্তিবিদদের সিদ্ধান্ত দ্বারা নির্ধারিত হয়।

অক্সাইড, ক্ষয়প্রাপ্ত এলাকা এবং স্কেল অপসারণ করতে, শট ব্লাস্টিং মেশিনগুলি প্রায়শই ঢালাই লোহা বা স্টিলের তৈরি বালি বা বিশেষ দানা স্প্রে করা হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি সংকুচিত বায়ু বা কেন্দ্রাতিগ বল দ্বারা সঠিক দিকে নিক্ষেপ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ গতিতে ঘটে, যার কারণে বিদেশী কণাগুলি যান্ত্রিকভাবে পৃষ্ঠ থেকে পিটিয়ে যায়।

হাইড্রোক্লোরিক, নাইট্রিক, ফসফরিক বা সালফিউরিক অ্যাসিড রং করা পৃষ্ঠের রাসায়নিক প্রস্তুতির জন্য ব্যবহৃত হয় (তথাকথিত এচিং)। এই পদ্ধতিটি কিছুটা সহজ, যেহেতু জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি পেয়েছে।তবে এচিং করার পরপরই, আপনাকে অবশিষ্ট অ্যাসিডগুলি ধুয়ে ফেলতে হবে এবং তাদের নিরপেক্ষ করতে হবে। তারপরে ফসফেটের একটি বিশেষ স্তর তৈরি করা হয়, এর গঠন অন্যান্য ক্ষেত্রে প্রাইমার প্রয়োগের মতো একই ভূমিকা পালন করে।

এর পরে, অংশটি অবশ্যই একটি বিশেষ চেম্বারে স্থাপন করা উচিত: এটি শুধুমাত্র কাজের মিশ্রণের খরচ কমায় না, এটি আটকে রাখে, তবে আশেপাশের ঘরের পেইন্ট দূষণও রোধ করে। আধুনিক প্রযুক্তি অবিচ্ছিন্নভাবে হপার, ভাইব্রেটিং সিভ এবং সাকশন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। যদি আপনি একটি বড় জিনিস আঁকা প্রয়োজন, তারা একটি থ্রু-টাইপ ক্যামেরা ব্যবহার করে, এবং অপেক্ষাকৃত ছোট অংশ ডেড-এন্ড মেশিনে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

বড় শিল্পে, স্বয়ংক্রিয় পেইন্টিং চেম্বার ব্যবহার করা হয়, যেখানে "পিস্তল" বিন্যাসের একটি ম্যানিপুলেটর তৈরি করা হয়েছে। এই জাতীয় ডিভাইসগুলির দাম বেশ বেশি, তবে সেকেন্ডের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে সমাপ্ত পণ্যগুলি সমস্ত খরচকে ন্যায্যতা দেয়। সাধারণত, স্প্রেয়ারটি একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রভাব ব্যবহার করে, অর্থাৎ, পাউডারটি প্রথমে একটি নির্দিষ্ট চার্জ গ্রহণ করে এবং পৃষ্ঠটি বিপরীত চিহ্নের সাথে একই চার্জ গ্রহণ করে। "বন্দুক" "গুলি" পাউডার গ্যাস দিয়ে নয়, অবশ্যই সংকুচিত বাতাস দিয়ে।

কাজ শুধু সেখানেই শেষ নয়। ওয়ার্কপিসটি একটি বিশেষ চুল্লিতে স্থাপন করা হয়, যেখানে এটি একটি উচ্চ তাপমাত্রায় একটি সান্দ্র স্তর দিয়ে আবৃত থাকে; আরও এক্সপোজারের সাথে, এটি শুকিয়ে যায় এবং সমজাতীয় হয়ে ওঠে, যতটা সম্ভব শক্তিশালী। প্রক্রিয়াকরণের নিয়মগুলি খুব কঠোর, তাই এটি শুধুমাত্র পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করার জন্য নয়, পুরো প্রক্রিয়াটিকে বিশেষজ্ঞদের উপর একচেটিয়াভাবে বিশ্বাস করা প্রয়োজন। পেইন্ট স্তরটির বেধ ছোট হবে এবং এর সঠিক মান কোন রচনাটি ব্যবহার করা হয়েছিল তার উপর নির্ভর করে। কিছু ক্ষেত্রে, প্রাইমারটিকে অন্য প্রাক-প্রয়োগিত পেইন্ট দিয়ে প্রতিস্থাপন করা সম্ভব, সর্বদা অজৈব উপাদান থেকে।

অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে শুধুমাত্র একটি প্রতিরক্ষামূলক মাস্কে পাউডার দিয়ে যে কোনও উপাদান আঁকা সম্ভব, নির্বিশেষে আপনি নিশ্চিত যে চেম্বারটি সিল করা হয়েছে কিনা। পাউডার পেইন্ট পলিশ করা স্পষ্টভাবে অসম্ভব, এটি একবার প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে শুধুমাত্র পুনরায় রং করা বা সম্পূর্ণরূপে সরানো যায়। মাস্টারের শব্দ এবং সহগামী নথিগুলির যথার্থতা পরীক্ষা করতে সর্বদা একটি পুরুত্ব পরিমাপক ব্যবহার করে প্রয়োগ করা স্তরটি পরীক্ষা করুন।

নীচে পাউডার আবরণ প্রক্রিয়া দেখুন.