ডেসিক্যান্ট: বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ

পেইন্টিং জন্য প্রস্তুতি, মানুষ enamels, varnishes, দ্রাবক নিজেদের চয়ন, কি এবং কিভাবে প্রয়োগ করতে শিখুন। কিন্তু আরেকটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয় রয়েছে যা প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় এবং বিবেচনায় নেওয়া হয় না। আমরা ডেসিক্যান্টের ব্যবহার সম্পর্কে কথা বলছি, অর্থাৎ, বিশেষ সংযোজন যা কোনও পেইন্টওয়ার্ক উপাদানের শুকানোর ত্বরান্বিত করে।

ডেসিক্যান্ট সেই উপাদানগুলির মধ্যে একটি, যার প্রবর্তন নির্মাতাদের ফর্মুলেশনকে বৈচিত্র্যময় করতে এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, ব্যবহারের ক্ষেত্রের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দেয়। তাদের শুকানোর প্রক্রিয়াটি দ্রুত করার জন্য এটি বিভিন্ন পেইন্ট এবং বার্নিশগুলিতে যুক্ত করা হয়।

রাসায়নিক গঠন অনুসারে, ডেসিক্যান্ট হল উচ্চ ভ্যালেন্সি সহ ধাতব লবণ। এই গোষ্ঠীতে মনোবাসিক অ্যাসিড (তথাকথিত ধাতব সাবান) এর লবণও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। শুকানোর ত্বরণকারী এজেন্ট যে কোনো বিদ্যমান ধরনের পেইন্ট এবং বার্নিশ উপাদানের জন্য প্রযোজ্য।

প্রথমত, কোবাল্ট এবং ম্যাঙ্গানিজ রিএজেন্টগুলির পাশাপাশি সীসা ব্যবহার করা শুরু হয়েছিল। একটু পরে, জিরকোনিয়াম লবণ এবং অন্যান্য কিছু উপাদানের ব্যবহার শুরু হয়। আধুনিক মিশ্রণের বেশিরভাগই সীসা ছাড়াই তৈরি করা হয়, কারণ সেগুলি মানুষের স্বাস্থ্যের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে।রসায়নবিদ এবং প্রযুক্তিবিদরা অনুঘটকগুলিকে প্রথম সারির পদার্থ (সত্য) এবং দ্বিতীয় সারির যৌগগুলিতে (প্রবর্তক) ভাগ করেন। একটি বাস্তব ত্বরক হল একটি পরিবর্তিত ভ্যালেন্স সহ একটি ধাতুর লবণ, যা লক্ষ্য পদার্থের সংস্পর্শে এসে একটি হ্রাস প্রতিক্রিয়ায় প্রবেশ করে, তারপর বর্ধিত ভ্যালেন্সি সহ একটি পদার্থে জারিত হয়।

সাহায্যকারী যৌগ হল ধাতব লবণ যার অপরিবর্তনীয় ভ্যালেন্স থাকে। এর মধ্যে রয়েছে জিঙ্ক, বেরিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং ক্যালসিয়াম যৌগ। তাদের ভূমিকা হল ফিল্ম গঠনকারী পদার্থের কার্বক্সিল গ্রুপগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করে প্রচলিত মিশ্রণের কার্যকারিতা বৃদ্ধি করা। বিকাশকারীরা এটিকে বিবেচনায় নেয় এবং ক্রমবর্ধমানভাবে সম্মিলিত ফর্মুলেশন ব্যবহার করছে।

• একক ধাতব ড্রাইয়ার কোবাল্টের ভিত্তিতে সর্বাধিক কার্যকর হিসাবে স্বীকৃত, তবে তাদের প্রভাব কেবল পেইন্টওয়ার্ক ফিল্মের পৃষ্ঠের অংশকে প্রভাবিত করে। অতএব, এই জাতীয় ধাতু শুধুমাত্র একটি খুব পাতলা স্তরের জন্য উপযুক্ত বা, গরম শুকানোর প্রত্যাশায়, নিজেই ব্যবহার করা যেতে পারে।
• সীসা dএটি সম্পূর্ণরূপে কাজ করে, এটি বেশ বিষাক্ত এবং সালফাইড দাগ তৈরি করতে সক্ষম, একটি স্বাধীন প্রস্তুতি হিসাবে এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়।
• ম্যাঙ্গানিজ পৃষ্ঠ এবং বেধ উভয় সক্রিয়. ট্রাইভালেন্ট ধরনের ধাতু গাঢ় বাদামী এবং আবরণের চেহারা বিকৃত করতে পারে। কাজ করার সময়, নিয়মিত রেসিপি থেকে বিচ্যুত না হওয়া প্রয়োজন - প্রমাণের বিপরীতে ম্যাঙ্গানিজের অতিরিক্ত কেবল প্রভাবকে দুর্বল করে দেয়।

দুটি উত্পাদন পদ্ধতি আছে - গলে যাওয়া এবং বৃষ্টিপাত। প্রথম ক্ষেত্রে, তাপীয় ক্রিয়া তেল এবং রেজিনের উপর অনুশীলন করা হয়, যা পরে ধাতব যৌগগুলির সাথে মিশ্রিত হয়। এটি একটি খুব সহজ এবং কার্যকর কৌশল। ধাতব যৌগ এবং অ্যাসিড প্রক্রিয়াজাতকরণের লবণ পণ্যগুলির মধ্যে একটি প্রতিক্রিয়া বহন করে অবক্ষয়িত পদার্থগুলি পাওয়া যায়।এই জাতীয় ড্রাইয়ারগুলি একটি স্পষ্ট রঙ দ্বারা আলাদা করা হয়, এতে তীব্রভাবে সক্রিয় ধাতুগুলির একটি স্থিতিশীল ঘনত্ব থাকে।

• দস্তা একটি শক্তিশালী ফিল্ম গঠন করার সময় পৃষ্ঠের শুকানোর প্রক্রিয়াটি ধীর করে তোলে এবং প্রধান ভলিউম - দ্রুত।
• ক্যালসিয়াম জটিল মিশ্রণে প্রবর্তক হিসাবে কাজ করে, ধন্যবাদ যা ঠান্ডায় শুকানো সহজ হয়ে যায়।
• ভ্যানডিয়াম এবং সেরিয়াম পেইন্টের আয়তনে কাজ করে, তবে তাদের অসুবিধা হল হলুদতা যা প্রয়োগ করা আবরণে প্রদর্শিত হয়।
• আধুনিক প্রস্তুতিতে সীসার প্রতিস্থাপন জিরকোনিয়াম এবং কোবাল্টের সংমিশ্রণ.

জৈব অ্যাসিডের জন্য, শুকানোর চারটি প্রধান গ্রুপ রয়েছে:

• ন্যাপথেনেট (তেল থেকে উত্পাদিত);
• linoleate (তিসির তেল থেকে প্রাপ্ত);
• রাবার (রসিন থেকে তৈরি);
• tallate (লম্বা তেলের উপর ভিত্তি করে)।

ফ্যাটি অ্যাসিডের মিশ্রণ (যেমন ফ্যাটি অ্যাসিড) ফ্যাটি অ্যাসিডে পলিভ্যালেন্ট ধাতু লবণ দ্রবীভূত করে বা ন্যাফথেনেট অ্যাসিডের সাথে এই জাতীয় দ্রবণ মিশ্রিত করে তৈরি হয়। এই জাতীয় পদার্থের ব্যবহার বার্নিশ, অ্যালকিড-টাইপ পেইন্ট এবং তিসির তেলের সাথে একত্রে উভয়ই সম্ভব। বাহ্যিকভাবে, এটি আলো থেকে স্বচ্ছ একটি তরল, যাতে একটি অ-উদ্বায়ী পদার্থের 18 থেকে 25% পর্যন্ত থাকে। ম্যাঙ্গানিজের ঘনত্ব 0.9 থেকে 1.5% পর্যন্ত, এবং সীসা বেশি হতে পারে, কমপক্ষে 4.5%।

NF1 একটি সীসা-ম্যাঙ্গানিজ সংমিশ্রণ। এটি একটি তরল পদার্থ যা বৃষ্টিপাত দ্বারা প্রাপ্ত হয়। এই মিশ্রণের আগের অ্যানালগগুলি হল NF-63 এবং NF-64। তেল এবং অ্যালকিড রঞ্জক, এনামেল এবং বার্ণিশ উপকরণ, শুকানোর তেলগুলিতে শুকানোর ত্বরণ যুক্ত করা প্রয়োজন। NF1 আদর্শভাবে স্বচ্ছ এবং একজাত, সামান্য পলি বা অমেধ্য নেই। সহ-ভিত্তিক অনুঘটকের সাথে মিলিত হতে পারে। তাদের মধ্যে, NF-4 এবং NF-5 সেরা। পেইন্টওয়ার্ক সামগ্রীর সাথে মিশ্রিত করা হলে, রাসায়নিকটি ছোট অংশে প্রবর্তিত হয়, যা ফিল্মের পূর্বের পরিমাণের সর্বাধিক 5% এর ঘনত্ব বজায় রাখে। NF অক্ষরের পরে সংখ্যাসূচক সূচক ওষুধের রাসায়নিক গঠন নির্দেশ করে। সুতরাং, সংখ্যা 2 সীসার উপস্থিতি নির্দেশ করে, সংখ্যা 3 - ম্যাঙ্গানিজের উপস্থিতি, 6 - ক্যালসিয়াম, 7 - দস্তা, 8 - আয়রন। সূচক 7640 দেখায় যে ওষুধটি তেলের সাথে কোবাল্ট রেজিনেট এবং সাদা আত্মায় সীসা এবং ম্যাঙ্গানিজ লবণের দ্রবণ দ্বারা গঠিত হয়। একটি অনুরূপ সরঞ্জাম moiré enamels এর হারানো প্যাটার্ন পুনরুদ্ধারেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

গুরুত্বপূর্ণ: যে কোনও ডেসিক্যান্ট ব্যবহার করে, আপনাকে ডোজের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। রিএজেন্টের অত্যধিক প্রবর্তন ফিল্মগুলির শুকানোর হারকে তীব্রভাবে হ্রাস করে এবং এমনকি রঙিন সংমিশ্রণের ছায়া পরিবর্তন করতে পারে, বিশেষত যদি এটি প্রাথমিকভাবে সাদা হয়। সাদা আত্মায় দ্রবীভূত কোবাল্ট অক্টানেটের একটি অস্পষ্ট প্রভাব থাকতে পারে। অ-উদ্বায়ী পদার্থের বৃহত্তম অনুপাত হল 60%; ধাতুগুলির ঘনত্ব 7.5 থেকে 8.5% পর্যন্ত। কোন তামার ড্রাইয়ার নেই; শুধুমাত্র এই ধাতুর ভিত্তিতে রঙ্গক উত্পাদিত হয়।

বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ডেসিক্যান্টগুলির মধ্যে, কোম্পানির পণ্যগুলি প্রাপ্যভাবে প্রাপ্যভাবে প্রথম স্থানে রয়েছে। বোর্চার্সযার উত্পাদন খুব নিখুঁত এবং সর্বশেষ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।পর্যালোচনা দ্বারা বিচার করে, এই জাতীয় মিশ্রণগুলি খুব ছোট ঘনত্বে চালু করা উচিত, এগুলি বেশ অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক এবং অনেক সমস্যা এড়াতে পারে।

আরেকটি নেতৃস্থানীয় জার্মান প্রস্তুতকারকের উদ্বেগ সিনথোপল, তিনি উচ্চ মানের এবং কঠিন পণ্য উত্পাদন.

ডেসিক্যান্ট তৈরির রেসিপি তুলনামূলকভাবে সহজ। GOST এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ শুকানোর তেল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত একটি মিশ্রণ পেতে, গলিত রেসিনেট ব্যবহার করা প্রয়োজন। চীনামাটির বাসন (চরম ক্ষেত্রে, ধাতু) থালা বাসন 50 গ্রাম রোজিন দিয়ে ভরা হয়। এটি 220-250 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় গলে যায়। গলে যাওয়ার পরে, পদার্থটি নাড়াচাড়া করা হয় এবং এতে 5 গ্রাম কুইকলাইম যোগ করা হয়। 15 গ্রাম সীসা লিথার্জ দিয়ে চুন প্রতিস্থাপন করে, যা তিসির তেল দিয়ে পেস্ট করে, এবং তারপর ছোট অংশকে রোজিনে প্রবেশ করালে, সীসা রেসিনেট পাওয়া যেতে পারে। একটি সমজাতীয় ভর তৈরি না হওয়া পর্যন্ত রচনাগুলির উভয় সংস্করণে হস্তক্ষেপ করা প্রয়োজন। ড্রপগুলি পর্যায়ক্রমে বের করা হয় এবং একটি স্বচ্ছ কাচের উপর রাখা হয়, যত তাড়াতাড়ি তারা স্বচ্ছ হয়ে যায়, এটি গরম করা বন্ধ করা প্রয়োজন।

তেল রং জন্য desiccants ব্যবহার এর নিজস্ব সূক্ষ্মতা আছে; যদি পেইন্ট লেয়ারে অতিরিক্ত তেল ডেরিভেটিভ তৈরি হয়, তাহলে তা আবার নরম হতে পারে। কারণ হল যে পলিমারাইজড তেল কোলয়েডাল জমাট বাঁধার বিষয়। কিছু বিশেষজ্ঞের মতে কম্বিনেশন বার্নিশে ডেসিক্যান্ট অন্তর্ভুক্ত নাও হতে পারে, কারণ সেলুলোজ নাইট্রেটের অন্তর্ভুক্তি শুকানোর গতি বাড়ায়।কিন্তু জল সিস্টেমে, সেইসাথে যখন আপনি সবচেয়ে দ্রুত শুকানোর বার্নিশ পেতে প্রয়োজন, এটি একটি desiccant যোগ করা প্রয়োজন।

কার্যকরী শক্ত হওয়ার জন্য PF-060 অ্যালকিড বার্নিশে যে পরিমাণ ডেসিক্যান্ট যোগ করতে হবে তার হিসাব 2 থেকে 7% পর্যন্ত। যেমন একটি সংযোজন প্রবর্তনের সঙ্গে, শুকানোর সময় 24 ঘন্টা সীমাবদ্ধ। আরও আধুনিক প্রযুক্তিগত সমাধানের পক্ষে সীসা-ধারণকারী ওষুধগুলি পরিত্যাগ করার মাধ্যমেও এই ফলাফলটি অর্জন করা হয়, যা এখনও অনেকের অবিশ্বাসের সাথে দেখা হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ডেসিক্যান্টের শেলফ লাইফ ছয় মাস।

গুরুত্বপূর্ণ: একটি ডেসিক্যান্ট প্রবর্তনের জন্য সুপারিশগুলি কোনও প্রস্তুত মিশ্রণের ক্ষেত্রে নীতিগতভাবে প্রযোজ্য নয়। ইতিমধ্যে উত্পাদন সাইটে, সমস্ত পদার্থের প্রয়োজনীয় পরিমাণ প্রাথমিকভাবে সেখানে চালু করা হয়েছিল, এবং যদি না হয় (পণ্যটি খারাপ মানের), তবে সমস্যাটি মূল্যায়ন করা এবং বাড়িতে এটি ঠিক করা এখনও সম্ভব হবে না। প্রাক্তন চলচ্চিত্রের ক্ষেত্রে, 0.03 থেকে 0.05% কোবাল্ট, 0.022 থেকে 0.04% ম্যাঙ্গানিজ, 0.05 থেকে 2% ক্যালসিয়াম এবং 0.08 থেকে 0.15% জিরকোনিয়াম প্রবর্তন করা সম্ভব।

রঙিন পদার্থের সংমিশ্রণে সট, আল্ট্রামারিন এবং অন্যান্য কিছু উপাদানের উপস্থিতিতে, ডেসিক্যান্টের পৃষ্ঠের প্রভাব দুর্বল হয়ে যায়। ওষুধের বর্ধিত ডোজ প্রবর্তনের মাধ্যমে এটি মোকাবেলা করা যেতে পারে (উভয় অবিলম্বে এবং পৃথক অংশে, আরও বিস্তারিত সুপারিশ শুধুমাত্র একজন যোগ্যতাসম্পন্ন প্রযুক্তিবিদ দ্বারা দেওয়া যেতে পারে)।

শুকানোর তেল দিয়ে কীভাবে ডেসিক্যান্ট প্রয়োগ করবেন, নীচের ভিডিওটি দেখুন।