চূর্ণ গ্রানাইট সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার

গ্রানাইট চূর্ণ পাথর হল সবচেয়ে সাধারণ ধরনের নির্মাণ সামগ্রী; এটি আগ্নেয়গিরির শিলা থেকে প্রাপ্ত হয়, যার শক্তি বৃদ্ধি পেয়েছে এবং একটি দানাদার কাঠামো রয়েছে। ছায়া প্রায় কিছু হতে পারে, এটি সব রচনা উপর নির্ভর করে। প্রাকৃতিক গ্রানাইট একটি বিশেষভাবে শক্তিশালী এবং শক্ত শিলা।

গ্রানাইট এর উপকারিতা

• বর্ধিত শক্তি এবং কঠোরতা - এই প্রাকৃতিক পাথর সর্বোচ্চ সহগ আছে।
• প্রক্রিয়াকরণের সহজ, কারণ এটি বিভিন্ন আঠালো উপাদানগুলির সাথে ভালভাবে যোগাযোগ করে।
• ব্যবহারিকতা - বিভিন্ন ক্ষেত্র এবং শিল্পে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
• চেহারা - চূর্ণ গ্রানাইট কালো, ধূসর এবং সাদা অনেকগুলি অন্তর্ভুক্তি সহ একটি পাথরের মতো দেখায়, এই জাতীয় একটি নির্দিষ্ট রঙ প্রায়শই আলংকারিক কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• কম জল শোষণ - এই সম্পত্তি নির্মাণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, কারণ গ্রানাইট আর্দ্রতা দ্বারা বিকৃত হবে না।
• তুষারপাত প্রতিরোধের।
• স্থায়িত্ব।

গ্রানাইট এর কনস

• ডলোমাইট চূর্ণ পাথরের বিপরীতে, যার কঠোরতা এবং শক্তি সহগ গ্রানাইটের মতো, দ্বিতীয়টির দাম বেশি। এটি উপাদানটির প্রধান অসুবিধা।
• শ্রম-নিবিড় উত্পাদন প্রক্রিয়া, কোয়ারি থেকে নিষ্কাশনের পরে অতিরিক্ত পদক্ষেপ প্রয়োজন।
• পরিবেশগত বন্ধুত্ব - চূর্ণ করা গ্রানাইট ক্ষতিকারক উপাদান থাকতে পারে, চুনাপাথরের বিপরীতে, যার তেজস্ক্রিয়তার নিম্ন স্তর রয়েছে, যদিও উভয় শিলা প্রাকৃতিক উত্সের। একটি নির্দিষ্ট ধ্বংসস্তুপ নির্বাচন করার সময়, আপনাকে শংসাপত্রগুলি দেখতে হবে এবং তেজস্ক্রিয়তার 1 ম শ্রেণীর নির্বাচন করতে হবে, আবাসিক প্রাঙ্গনের নির্মাণে গ্রানাইট বৈচিত্র্য ব্যবহার না করাই ভাল।

কথোপকথন বক্তৃতায়, "চূর্ণ পাথর খনির" এর মতো একটি অভিব্যক্তি সাধারণত ব্যবহৃত হয় - এটি সম্পূর্ণ সত্য নয়, আসলে, চূর্ণ পাথর একটি কৃত্রিম পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত হয়। শুধুমাত্র শিলা খনন করা হয় - এটি প্রাথমিক কাঁচামাল। উপাদান নিজেই নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়.

চূর্ণ পাথর নির্মাতারা বিভিন্ন কাঁচামাল ব্যবহার করে - গ্রানাইট, মার্বেল, চুনাপাথর ইত্যাদি, আপনার আউটপুট হিসাবে কোন পণ্যটি পেতে হবে তার উপর নির্ভর করে। গ্রানাইট চূর্ণ পাথর শতাব্দী-পুরাতন আগ্নেয়গিরি (আগ্নেয়গিরি) উপাদান থেকে তৈরি করা হয় - দৃঢ় ম্যাগমা। কাজ শুরু করার আগে, একটি কোয়ারি প্রস্তুত করা হয় - ঘাস সহ টার্ফের উপরের স্তরটি সরানো হয়, তারপরে মাটির উপরের স্তরটি। বিস্ফোরণ ও যন্ত্রপাতির সাহায্যে মাটি থেকে গ্রানাইট ব্লক বের করা হয়, প্রয়োজনে ছোট ছোট অংশে ভাগ করা হয়।

চূর্ণ পাথর উত্পাদন উদ্দেশ্যমূলক বা গৌণ হতে পারে। প্রথম পদ্ধতি তৈরিতে, উপাদান উচ্চ মানের এবং দাম হবে। দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, চূর্ণ পাথর হল একটি উপ-পণ্য যা কোনো খনিজ নিষ্কাশনের সময় বা কোনো পণ্য তৈরির সময় পাওয়া যায়। শিলা উত্তোলন চারটি উপায়ে করা যেতে পারে।

• পাথর কাটা - এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল, তবে একই সাথে সবচেয়ে কার্যকর। পাথর কাটার সরঞ্জামের সাহায্যে, খনির মধ্যে বড় আকারের ব্লকগুলি অবিলম্বে কাটা হয়। মেশিনগুলি তারের করাত বা হীরার টিপ সহ বৃত্তাকার করাত দিয়ে সজ্জিত। এইভাবে কাজ করার সময়, ব্লকগুলি পছন্দসই আকার এবং আকারে প্রাপ্ত হয়, তারা মাইক্রোক্র্যাক গঠন করে না।

• বুরোক্লিনোভায়া - এই পদ্ধতিটি প্রাচীনতম এবং এখন এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়। এখানে, কাজটি শুরু হয় যে ব্লকের রূপরেখাটি রূপরেখা দেওয়া হয়েছে, তারপর এই চিহ্ন বরাবর কূপগুলি ড্রিল করা হয়। তাদের মধ্যে বিশেষ পেগ স্থাপন করা হয়, যার প্রভাবে ব্লকটি একটি পূর্বনির্ধারিত লাইন বরাবর পৃথক করা হয়। এই পদ্ধতিতে সাধারণত কঠিনতম শিলা উৎপন্ন হয়। প্রযুক্তির একমাত্র অসুবিধা হল এটি শুধুমাত্র ছোট ছোট পাথরের জন্য উপযুক্ত।

• বুরোহাইড্রোক্লাইন একটি উন্নত বুরোক্লিন প্রযুক্তি। উত্পাদন একটি অভিন্ন পরিকল্পনা অনুসরণ করে, কিন্তু ইস্পাত wedges হাইড্রোজ প্রতিস্থাপন. এগুলি জলে ভরা হয়, যা চাপের মধ্যে থাকে এবং ধীরে ধীরে ড্রিল করা গর্তগুলিতে প্রসারিত হয়। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে, আপনি সবচেয়ে দুর্গম জায়গায় খুব বড় আকারের পাথরের টুকরো বের করতে পারেন। ড্রিলিং হাইড্রোক্লাইন প্রযুক্তির একটি বড় সুবিধা হ'ল শব্দ এবং কম্পনের সম্পূর্ণ অনুপস্থিতি, তাই শিলাটির গঠন সর্বাধিকভাবে সংরক্ষিত হয়।

• তুরপুন এবং বিস্ফোরণ (বিস্ফোরক) – পাথর উত্তোলন এবং আকরিক নিষ্কাশন উভয় ক্ষেত্রেই এই পদ্ধতির চাহিদা সবচেয়ে বেশি। পাথরে গর্তগুলিও ড্রিল করা হয় এবং সেগুলিতে বিস্ফোরক স্থাপন করা হয়। বিস্ফোরণের সময়, পাথরের অনেক টুকরো ভেঙে যায়, সবচেয়ে বড়টি সংগ্রহ করা হয় এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য নিয়ে যাওয়া হয়।

এই পদ্ধতিতে, গণনার বৃহত্তর নির্ভুলতা প্রয়োজন, যে কোনও ত্রুটি খরচ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। বিস্ফোরকের অভাবের সাথে প্রচুর পরিমাণে বিস্ফোরক শিলাকে নষ্ট করবে, বিপরীতভাবে, টুকরোগুলি খুব বড় হয়ে উঠবে, তাদের আবার বিভক্ত করতে হবে।

আরও, পাথরের টুকরো ট্রাকে লোড করা হয় এবং বাঙ্কারগুলিতে প্রক্রিয়াকরণ পয়েন্টে নিয়ে যাওয়া হয়। তাদের কাছ থেকে, উপাদানটি ফিডারগুলিতে পাঠানো হয় (বিশেষ ডিভাইস, ধন্যবাদ যার জন্য কাঁচামাল সরবরাহ সমানভাবে ঘটে)। পাথরের প্রাথমিক মাত্রা 50 - 120 সেন্টিমিটারে পৌঁছায় এবং সমাপ্ত পণ্যের আকার 0.5 - 12 সেন্টিমিটার হওয়া উচিত। চূর্ণ করার প্রক্রিয়ায়, টুকরাগুলি শত শত বার হ্রাস করা যেতে পারে, তাই কাজটি সাধারণত 2 থেকে 4 পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়।

ক্রাশিং তিন ধরনের হতে পারে - বড় (30 সেমি পর্যন্ত), মাঝারি (10 সেমি পর্যন্ত), ছোট (4 সেমি পর্যন্ত)। আধুনিক সরঞ্জাম সহ কারখানাগুলিতে, ক্রাশিং প্রক্রিয়া বাছাইয়ের সাথে একযোগে সঞ্চালিত হয়। প্রতিটি পর্যায়ে, শিলাটি আগে থেকে সাজানো হয়, যখন বড় পাথর ছোট থেকে আলাদা করা হয়।

চূর্ণ পাথরের সাথে কাজ করতে, 6 ধরণের পেষণকারী সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়।

• চোয়াল - পেষণ করার প্রথম পর্যায়ে ব্যবহার করা হয়। তাদের অপারেশন নীতি শকলেস নিষ্পেষণ হয়। সরঞ্জাম দুটি প্লেট (গাল) অন্তর্ভুক্ত, যার মধ্যে গ্রানাইট টুকরা স্থাপন করা হয়। তারপরে তারা একে অপরের কাছে আসতে শুরু করে, এইভাবে পাথর চূর্ণ করে।

• রোলার - কাজ একই সিস্টেম অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়, চোয়াল পেষণকারীর মতো, তবে প্লেটের পরিবর্তে, বিশেষ শ্যাফ্ট তৈরি করা হয়, বিভিন্ন দিকে ঘোরানো হয়। শ্যাফ্টের পৃষ্ঠটি মসৃণ, দানাদার বা ঢেউতোলা হতে পারে।

• শঙ্কু - ছোট এবং মাঝারি মাত্রায় গ্রানাইট নাকাল জন্য ব্যবহৃত। এই জাতীয় ক্রাশারগুলির নকশা আরও জটিল - একটি স্থির শঙ্কুযুক্ত পাত্রে একটি চলমান শঙ্কু থাকে, যার শীর্ষটি উপরের দিকে পরিচালিত হয়। একটি বিশেষ ফানেলের মাধ্যমে, পাথরগুলিকে ঝোপের মধ্যে খাওয়ানো হয় এবং শঙ্কুটি পারস্পরিক নড়াচড়া করে, স্থির ভিত্তির কাছে যায়, এইভাবে পাথরকে চূর্ণ করে।

• ঘূর্ণমান - এই crushers অপারেশন নীতি প্রভাব. ডিভাইসটির একটি চেম্বারের আকার রয়েছে, যার প্রান্ত বরাবর প্রভাব প্লেট রয়েছে এবং মাঝখানে একটি রটার রয়েছে। বিলা (কাঁধের ব্লেড) এর সাথে সংযুক্ত থাকে। ক্রাশিং মেশিনে প্রবেশ করা গ্রানাইট প্রভাব প্লেটে এবং একে অপরের সাথে বিধ্বস্ত হয়। ঘূর্ণমান সরঞ্জামের অপারেশন উচ্চ স্তরের নির্বাচনী বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয় - অর্থাৎ, বেশিরভাগ গ্রানাইট পাথর কিউব-আকৃতির (80 - 85%)।

• হাতুড়ি - এই জাতীয় ক্রাশারগুলির নকশা পূর্ববর্তী ধরণের অনুরূপকিন্তু ব্লেডের পরিবর্তে এখানে হাতুড়ি কাজ করে। প্রায়শই, এই জাতীয় ক্রাশারগুলি নরম শিলাগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

• কেন্দ্রাতিগ - পেষণকারী একটি সেন্ট্রিফিউজ, যাতে উচ্চ গতিতে শিলা তার দেয়াল এবং একে অপরকে আঘাত করে। এই সরঞ্জামগুলিতে, 10 সেন্টিমিটার পর্যন্ত গ্রানাইট দিয়ে কাজ করার অনুমতি দেওয়া হয়।

শিলা চূর্ণ করার পর্যায় অতিক্রম করার পর, এটি বাছাই করা স্পন্দিত চালনীতে প্রবেশ করে - পর্দা। অপারেশন চলাকালীন চরিত্রগত শব্দের জন্য, তারা এই নামটি পেয়েছে। সাজানো এরকম হতে পারে।

• প্রাথমিক - পাথর এখানে পৃথক করা হয় যে নিষ্পেষণ প্রয়োজন হয় না, এবং নিম্নমানের, এটি নিষ্পেষণ প্রক্রিয়ার আগে বাহিত হয়।
• নিয়ন্ত্রণ - নিষ্পেষণ পরে সঞ্চালিত. প্রক্রিয়ায়, গ্রানাইট পৃথক করা হয়, পুনরায় প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।
• পণ্য - এই ধরনের বাছাই, চূর্ণ পাথর বিক্রয়ের জন্য প্রস্তুতির আগে পাস।

প্রধান বৈশিষ্ট্য

• চঞ্চলতা - গ্রানাইটের সমতলের ডিগ্রি, বৈশিষ্ট্যটি সূঁচ এবং প্লেটের আকারে অন্তর্ভুক্তির শিলার কাঠামোর উপস্থিতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। বিভিন্ন পদার্থের সাথে আনুগত্য নুড়ির আকৃতির উপর নির্ভর করবে। একটি নিম্ন flakiness সহগ গ্রানাইট একটি উচ্চ মানের নির্দেশ করে.
• শক্তি - সামগ্রিক বিল্ডিং খাড়া করার সময় বৈশিষ্ট্যটি বিবেচনায় নেওয়া হয়। যখন চূর্ণ পাথর সংকুচিত হয়, তখন এর প্রসার্য শক্তি দেখানো হয়। বর্তমান GOST এর নিয়ম অনুসারে, ন্যূনতম শক্তি সহ পাথরের শতাংশ 5 ইউনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়।
• বাল্ক ঘনত্ব - বৈশিষ্ট্যটি তার প্রাকৃতিক অবস্থায় 1 m3 এর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ নির্ধারণ করে, অর্থাৎ, টুকরোগুলির মধ্যে শূন্যতা এবং ছিদ্রগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়। এটি সরাসরি নির্ভর করে উপাদানটির ওজন কত তার উপর। একটি ঘনক্ষেত্রে কত টন চূর্ণ পাথর রয়েছে তা জানতে, আপনাকে বাল্ক ঘনত্ব সহগ দ্বারা 1 টন (1000 কেজি) ভাগ করতে হবে। অনেক নির্মাতারা 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 লিটারের ব্যাগে চূর্ণ পাথর প্যাক করে। একটি ঘনক্ষেত্রে কতগুলি চূর্ণ পাথরের ব্যাগ রয়েছে তা খুঁজে বের করতে, আপনি বিশেষ টেবিল ব্যবহার করতে পারেন। এই বৈশিষ্ট্যটি নির্ধারণ করে যে কীভাবে পণ্যগুলি সংরক্ষণ এবং পরিবহন করা হবে, সেইসাথে নির্মাণের সময় কতটা সিমেন্ট মিশ্রণের প্রয়োজন হবে। ঘনত্ব সহগ যত বেশি, কম মর্টার প্রয়োজন।
• তুষারপাত প্রতিরোধের - সম্পত্তি চিহ্নিত করে যে কতগুলি গলানো এবং জমাট চূর্ণ পাথর সহ্য করতে পারে। এটি "F" অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছে, এবং এর পাশের সংখ্যাটি হিমায়িত / গলানোর পুনরাবৃত্তির পরিমাণ নির্দেশ করে - F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400।
• তেজস্ক্রিয়তা - পণ্য সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময় বিবেচনায় নেওয়া হয়। চূর্ণ পাথর বিকিরণের একটি উত্স, উপরন্তু, এটি এটি জমা করতে পারে।চূর্ণ পাথর 3 শ্রেণীতে বিভক্ত: 1 - কম 370 Bq / kg - আবাসিক এবং অ-আবাসিক প্রাঙ্গনে নির্মাণের জন্য; 2 - 370 - 740 Bq/kg - রোডবেড এবং গাছের ভিত্তির জন্য; 3 - 740 Bq/kg-এর বেশি - শুধুমাত্র হাইওয়ের জন্য অনুমোদিত৷
• আনুগত্য - এটি একটি সূচক যা নুড়ি বিভিন্ন পদার্থকে কতটা শক্তভাবে মেনে চলে। ধূসর ছায়া গো শাবক মধ্যে সর্বোচ্চ আনুগত্য.

মোট পাঁচটি জাত রয়েছে।

• M1200 - 1400 - উচ্চ শক্তি।
• M800 - 1200 - টেকসই চূর্ণ পাথর।
• M600 - 800 - মাঝারি শক্তি।
• M300 - 600 - দুর্বল শক্তি।
• M200 - খুব দুর্বল শক্তি।

গ্রানাইটের ছায়া নির্ভর করে সেই এলাকার উপর যেখানে আগ্নেয়গিরির উপাদান খনন করা হয়েছিল। এটি সাদা, ধূসর, গোলাপী, লাল টোন ইত্যাদির সাথে হতে পারে।

কারখানাগুলিতে, চূর্ণ পাথর অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের শিকার হয়।

• ফ্লাশিং - ধুলো এবং কাদামাটি থেকে উপাদান পরিষ্কার করার জন্য প্রয়োজনীয়। কাদামাটি এবং ধুলো কণার উপস্থিতির জন্য অনুমোদিত আদর্শ অতিক্রম করা হলেই ফ্লাশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দেখা দেয়। ধোয়ার প্রক্রিয়াটি বেশ শ্রমসাধ্য এবং ব্যয়বহুল, এবং পণ্যগুলির অতিরিক্ত শুকানোরও প্রয়োজন হয়। ধোয়া নুড়ি খুব কমই তৈরি করা হয় এবং শুধুমাত্র নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে।
• বিটুমেন গর্ভধারণ - এই চিকিত্সার সাথে চূর্ণ পাথর রাস্তা নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, এটি আলকাতরা, বিটুমেন বা বিটুমিনাস মর্টার দিয়ে আবৃত থাকে। প্রক্রিয়াটি অ্যাসফল্ট মেশানো সরঞ্জামগুলিতে সঞ্চালিত হয়। বিটুমিনাস বা কালো নুড়ি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা যায় না, যেহেতু এর ব্যবহারের সময়কাল সংক্ষিপ্ত, সাধারণত এটি অবিলম্বে কাজের জায়গায় পাঠানো হয়।
• রং করা - এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ শুধুমাত্র আলংকারিক উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়। গ্রানাইট কারখানায় বা বাড়িতে আঁকা যেতে পারে।রঙিন চূর্ণ পাথর শুধুমাত্র পূর্বের আদেশ দ্বারা এবং ছোট ব্যাচে তৈরি করা হয়। এই ক্ষেত্রে, এটি মনে রাখা উচিত যে এমনকি সর্বোচ্চ মানের রঞ্জক সময়ের সাথে বিবর্ণ হয়ে যাবে বা চিপ বন্ধ হতে শুরু করবে।
• নাকাল (গড়া) - এই জাতীয় গ্রানাইট আলংকারিক কাজেও ব্যবহৃত হয়। টুম্বলড চূর্ণ পাথর এমন একটি উপাদান যা যান্ত্রিক ক্রিয়া করেছে, যার ফলস্বরূপ ধারালো প্রান্তগুলি মসৃণ হয়ে গেছে। প্রক্রিয়াকরণ একটি টাম্বলিং ড্রামে সঞ্চালিত হয়, যেখানে প্রাকৃতিক পাথর, ঘর্ষণকারী এবং জল স্থাপন করা হয়। একে অপরের বিরুদ্ধে ঘর্ষণ এবং ঘর্ষণের কারণে, নাকাল প্রক্রিয়া ঘটে।

চূর্ণ পাথরের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল এর ভগ্নাংশ, এটি নিষ্কাশন পর্যায়ে এবং তারপর গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়ে নির্ধারিত হয়। শ্রেণীতে বিভক্ত।

• 0 থেকে 10 মিমি পর্যন্ত - ShchPS (চূর্ণ পাথর-বালি মিশ্রণ), রচনাটিতে বালি এবং নুড়ির মতো উপাদান রয়েছে। GOST অনুসারে, পণ্যগুলির নিজস্ব গ্রানুলোমেট্রিক শ্রেণীবিভাগ রয়েছে, যথাক্রমে, বিভিন্ন ধরণের বালি-নুড়ি মিশ্রণ রয়েছে। ড্রেনেজ লেয়ার হিসেবে চমৎকার, রাস্তা ডাইমার জন্য ব্যবহার করা হয়।

• 5 থেকে 10 মিমি পর্যন্ত - ছোট মাত্রার গ্রানাইট। পণ্য তাদের স্থায়িত্ব এবং সাশ্রয়ী মূল্যের মূল্য বিভাগ দ্বারা আলাদা করা হয়. এটি বিশাল এবং ভারী বস্তুর সাথে কাজে ব্যবহৃত কংক্রিট রচনা তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

• 5 মিমি থেকে 20 মিমি দুটি আকারের বিভাগ একসাথে মিশ্রিত। ঘরের ভিত্তি স্থাপনের জন্য আদর্শ।

• 20 থেকে 40 মিমি পর্যন্ত - মাঝারি আকারের গ্রানাইট, উপাদান আবাসিক ভবন ভিত্তি ঢালা, কারখানা চত্বর, asphalting, ট্রাম লাইন ডিম্বপ্রসর তার উদ্দেশ্য খুঁজে পেয়েছে.

• 40 থেকে 70 মিমি পর্যন্ত - উচ্চ-শক্তি বড় আকারের গ্রানাইট পাথর। এগুলি বড় আকারের সুবিধার নির্মাণ সাইটে ব্যবহৃত হয়।

• 70 থেকে 120 মিমি, 150 থেকে 300 মিমি - একটি অনিয়মিত আকৃতি সহ একটি বড় স্ট্যান্ডার্ড আকারের গ্রানাইট। এই বিভাগের জন্য GOST সেতু এবং বাঁধ নির্মাণে ব্যবহৃত বিশেষ টেবিলে লেখা আছে। এর বর্ধিত শক্তির কারণে, এটি একটি কংক্রিট ভিত্তি স্থাপন করার সময় ব্যবহৃত হয়।

0 থেকে 5 মিমি বা গ্রানাইট চিপস থেকে ভগ্নাংশ - এই বিভাগটি সবচেয়ে ছোট, এটি একটি মাধ্যমিক বা উপ-পণ্য হিসাবে প্রদর্শিত হয়। স্ক্রিনিংয়ের চেহারা বালির মতো, তবে গ্রানাইটের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে।

1. নির্মাণে - কংক্রিট তৈরির জন্য, একটি নিষ্কাশন স্তর, ছোট আকারে বাকলিংয়ের জন্য, ভবনগুলির ভিত্তির নীচে মাটিকে শক্তিশালী করার জন্য, প্লট এবং সাইট সমতল করার জন্য।
2. রাস্তার কাজে - কাঁচা, ডামার এবং রেলপথের জন্য।
3. সাইটগুলির উন্নতি - পাথ এবং পাথগুলির জন্য, অঞ্চলের প্রবেশদ্বার, মাটির সংমিশ্রণ, পার্কিং এলাকা এবং খেলার মাঠগুলির ব্যাকফিলিং, স্লিট এবং হিম থেকে সুরক্ষা।
4. ল্যান্ডস্কেপ ডিজাইনের জন্য - ফুলের বিছানা, প্রবাহ, কৃত্রিম জলের বস্তু, গ্যাবিয়ন এবং আলপাইন স্লাইডগুলির সজ্জা।
5. উত্পাদনে - পাকা পাথর এবং চাঙ্গা কংক্রিট পণ্য, খনিজ বাল্ক পদার্থের জন্য।
6. ইঞ্জিনিয়ারিং কাজ - সেতু, বাঁধ এবং বাঁধ, ওভারপাস জন্য.