ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ সম্পর্কে সব

ভোক্তাদের জন্য এটি কী তা খুঁজে বের করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ - ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ। সঠিক গভীর চরিত্রায়ন দানাদার স্ল্যাগের ঘনত্বের সাথে পরিচিতির মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকতে পারে না, ইস্পাত তৈরি থেকে এর পার্থক্য, 1 মি 3 এর ওজন এবং রাসায়নিক গঠনের সাথে। ক্রাশিং স্ক্রীনিংয়ের ব্যবহার কী এবং এই জাতীয় পণ্যগুলি কী কী বিশেষ ধরণের তা খুঁজে বের করাও প্রয়োজন।

"ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ" নামটি একটি নির্দিষ্ট ধরণের কৃত্রিম পাথরের ভরকে বোঝায়। এগুলি ধাতু গলানোর ব্লাস্ট ফার্নেসগুলির উত্পাদনের একটি উপজাত হিসাবে উপস্থিত হয় - তাই সাধারণ নাম। বর্জ্য শিলা চার্জে থাকা ফ্লাক্সের সাথে মিশ্রিত হয় এবং এভাবেই স্ল্যাগ পণ্যগুলি উপস্থিত হয়।

স্ল্যাগ ভরের গঠনও ব্যাপকভাবে ভিন্ন। পরিচিত বিকল্প:

• পাথরের মতো;
• কাঁচযুক্ত
• চীনামাটির বাসন অনুরূপ।

যেহেতু একটি এন্টারপ্রাইজে সরবরাহকারীদের একটি স্থিতিশীল বৃত্ত থেকে কাঁচামাল গ্রহণ করে, প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতা পরিবর্তন হতে পারে, এটি স্বাভাবিক যে বিভিন্ন ক্ষেত্রে স্ল্যাগের বৈশিষ্ট্য এবং গঠনও বেশ উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হয়। আপনি প্রায়ই পড়তে পারেন যে এই পণ্যটি রাসায়নিকভাবে সিমেন্টের কাছাকাছি। এবং এই ধরনের দাবি ভিত্তি ছাড়া নয়। যাইহোক, স্ল্যাগ ভরে কিছুটা কম ক্যালসিয়াম অক্সাইড রয়েছে, তবে স্পষ্টতই আরও বেশি সিলিকন ডাই অক্সাইড, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং অন্যান্য অনুরূপ যৌগ রয়েছে।

এটা যে মূল্য অক্সাইডগুলি সাধারণত বিশুদ্ধ আকারে নয়, তবে অন্যান্য যৌগের অংশ হিসাবে উপস্থিত থাকে। এছাড়াও, যেহেতু প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি প্রক্রিয়াকৃত ভরের একটি তীক্ষ্ণ শীতলতা বোঝায়, তাই স্ল্যাগের রাসায়নিক সংমিশ্রণে অ্যালুমিনোসিলিকেট গ্লাস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি অন্যান্য পদার্থের সাথে প্রতিক্রিয়া করার একটি চিত্তাকর্ষক ক্ষমতা আছে। একটি পৃথক গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগের 1 m3 এর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, যা বাল্ক ঘনত্বও, বাস্তবে (কখনও কখনও এই ধারণাগুলি প্রজনন করা হয়, তবে তারা এখনও সুস্পষ্ট কারণে ঘনিষ্ঠভাবে আন্তঃসংযুক্ত থাকে)। ফিডস্টক, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতার উপর নির্ভর করে এই সূচকটি 800 থেকে 3200 কেজি পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।

অনুশীলনে, যাইহোক, বেশিরভাগ স্ল্যাগের ওজন 2.5 এর কম নয় এবং 1 সেমি 3 প্রতি 3.6 গ্রাম এর বেশি নয়। কখনও কখনও এটি গলিত ধাতুর চেয়েও হালকা হয়। আশ্চর্যের কিছু নেই - অন্যথায় ধাতব উদ্ভিদের প্রধান পণ্য থেকে স্ল্যাগ ভরকে পরিষ্কারভাবে এবং দক্ষতার সাথে আলাদা করা অসম্ভব হবে। এমনকি বিশেষ GOST 3476, 1974 সালে গৃহীত, ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

মান উল্লেখ করে:

• অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং কিছু অন্যান্য পদার্থের সামগ্রী;
• খণ্ডের অনুপাত সম্পূর্ণ দানাদার নয়;
• একটি আদর্শ লটের নামমাত্র আকার (500 টন);
• প্রতিটি আমদানিকৃত ব্যাচ থেকে পৃথকভাবে নেওয়া নমুনা পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয়তা;
• সন্দেহজনক বা অস্পষ্ট সূচকগুলির জন্য পুনরায় পরীক্ষা পদ্ধতি;
• সমাপ্ত পণ্য সংরক্ষণ এবং চলাচলের জন্য প্রয়োজনীয়তা।

ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগের তাপ পরিবাহিতার মানসম্মত স্তর 0.21 W/(mS) বলে ধরে নেওয়া হয়। এটি বেশ শালীন সূচক, এবং খনিজ উলের চেয়েও খারাপ। অতএব, যেমন একটি হিটার একটি ঘন স্তর মধ্যে পাড়া হবে। পণ্যের বিতরণ করা ব্যাচের বৈশিষ্ট্যগুলিতে, ফ্লাকনেসের মতো একটি পরামিতি অবশ্যই নির্দেশ করা উচিত। মসৃণ দানাগুলির অনুপাত যত বেশি হবে, তাদের মধ্যে "কাপলিং" কম হবে এবং একটি সমাধান প্রস্তুত করা এবং এটি দিয়ে ভর বেঁধে রাখাও আরও কঠিন।

খারাপ কিছু না, দুর্ভাগ্যবশত, ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগের পরিবেশগত বন্ধুত্ব গুরুতর সন্দেহ উত্থাপন করে। পরিবেশের সাথে সরাসরি যোগাযোগে এর ব্যবহার, উদাহরণস্বরূপ, রাস্তা নির্মাণে, গুরুতর ঝুঁকি সৃষ্টি করে, প্রথমত, এটি ভারী ধাতুর বিস্তারে অবদান রাখে। কিন্তু যদি আমরা মাটি, গলিত জল এবং বৃষ্টিপাত দ্বারা ভরের ক্ষয় বাদ দিই, তাহলে সমস্যাটি অনেকাংশে সমাধান হয়ে যায়। অতএব, স্ল্যাগ পণ্যগুলি ব্যবহার করতে অস্বীকার করা অবশ্যই মূল্যবান নয় - যে কোনও ক্ষেত্রে, এটি সরাসরি ফেলে দেওয়ার চেয়ে এটি ভাল। যাইহোক, আপনাকে ব্যবহারের শর্তগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে।

প্রধান নির্দিষ্টতা হল যে এই জাতীয় পণ্য সম্পূর্ণ ভিন্ন প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রাপ্ত হয়। এবং সেইজন্য, এর রাসায়নিক গঠন, এবং সেইজন্য, অবশ্যই, এর বৈশিষ্ট্যগুলি খুব আলাদা। ইস্পাত তৈরির বর্জ্য ঘন এবং স্পষ্টতই একটি সাধারণ খনিজ ফিলার বা নিরোধক হিসাবে উপযুক্ত নয়। যাহোক এটি কখনও কখনও রাস্তা নির্মাণে ব্যালাস্ট হিসাবে বা অ্যাসফল্ট মিশ্রণে একটি সমষ্টি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

স্ল্যাগ উত্পাদন একটি বিশেষ চুল্লিতে গলানোর সাথে যুক্ত, উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই লোহা। আমাদের যে পদার্থের প্রয়োজন তা ব্লাস্ট-ফার্নেস ইউনিট থেকে বেরিয়ে যায়, কমপক্ষে 1500 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয়। অতএব, এটির সাথে কাজ করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, স্ল্যাগটি শীতল করা প্রয়োজন। স্বাভাবিকভাবেই এটি হওয়ার জন্য অপেক্ষা করা খুব দীর্ঘ হবে। এজন্য তারা অনুশীলন করে:

• ফোলা (বা অন্যথায়, ঠান্ডা জল সরবরাহ);
• বাতাসের জেট দিয়ে ফুঁ দেওয়া;
• বিশেষ সরঞ্জামে চূর্ণ বা নাকাল।

এটি লক্ষণীয় যে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের রচনা এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। সমস্ত দানাদার এটি সম্পর্কে জানেন এবং তাই তারা একটি নির্দিষ্ট কাজ সেট করার সময় এমন একটি মুহূর্ত বিবেচনা করে। উদাহরণস্বরূপ, বায়ু শীতল করার সময়, সিলিকেট এবং অ্যালুমিনোসিলিকেটগুলি স্ল্যাগে প্রাধান্য পাবে। কিছু ক্ষেত্রে, স্ল্যাগটি যান্ত্রিকভাবেও চূর্ণ করা হয় - এই পদ্ধতিটি তরল থাকা অবস্থায় বা আংশিক দৃঢ় হওয়ার পরে ব্যবহৃত হয়। বড় টুকরাগুলিকে এমনভাবে ছোট শস্যে প্রক্রিয়া করা হয় যা আরও কাজের কর্মক্ষমতা উন্নত করে এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমান উন্নত করে।

দানাদার উত্পাদন নির্দিষ্ট ডিভাইস ব্যবহার করে বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা বাহিত হতে পারে। ভেজা এবং আধা-শুকনো দানার জন্য পরিচিত সিস্টেম। ভেজা পদ্ধতিতে, স্ল্যাগ জলে ভরা চাঙ্গা কংক্রিটের পুলগুলিতে লোড করা হয়।

বেসিনগুলিকে কয়েকটি সেক্টরে ভাগ করার রেওয়াজ রয়েছে।এই পদ্ধতিটি উত্পাদন পদ্ধতির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। যত তাড়াতাড়ি উত্তপ্ত কাঁচামাল এক অংশে ঢেলে দেওয়া হয়, অন্যটি ঠান্ডা স্ল্যাগ আনলোড করার জন্য প্রস্তুত। আধুনিক উদ্যোগে, আনলোডিং গ্র্যাব ক্রেন দ্বারা বাহিত হয়। অবশিষ্ট জলের পরিমাণ porosity উপর নির্ভর করে, এবং porosity নিজেই শীতল প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।

আধা-শুকনো স্ল্যাগ তৈরি করতে, যান্ত্রিক নিষ্পেষণ সাধারণত অবলম্বন করা হয়। একটি অনুরূপ প্রভাব ঠান্ডা, কিন্তু এখনও সম্পূর্ণরূপে দৃঢ় স্ল্যাগ বাতাসে নিক্ষেপ দ্বারা অর্জন করা হয়. ফলস্বরূপ, উপাদানটি ভিজা দানাদার উপাদানের চেয়ে ঘন এবং ভারী। সমাপ্ত পণ্যের আর্দ্রতা 5-10% হবে। গলে যাওয়া তাপমাত্রা যত বেশি হবে, প্রস্তুত পণ্যটি তত হালকা হবে।

লোহা গলানোর সময় ধাতব ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ পাওয়া যায়। ভগ্নাংশ এবং বাল্ক ঘনত্বের উপর নির্ভর করে, এই জাতীয় পণ্যটিকে একটি ছিদ্রযুক্ত বা ঘন পণ্য হিসাবে বিবেচনা করা হয়। 1 মি 3 প্রতি 1000 কেজির নীচে একটি নির্দিষ্ট বাল্ক ঘনত্বের চূর্ণ পাথর এবং প্রতি 1 মি 2 প্রতি 1200 কেজির নীচে একটি নির্দিষ্ট বাল্ক ঘনত্ব সহ বালি ছিদ্রযুক্ত হিসাবে স্বীকৃত।

শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, পদার্থটি করতে পারে:

• নিরাকার রাখা;
• স্ফটিক করা;
• আংশিক স্ফটিককরণের মধ্য দিয়ে যায়।

গ্রাউন্ড স্ল্যাগ অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং দ্বারা দানাদার গ্রেড থেকে উত্পাদিত হয়। টার্গেট টাস্কের উপর নির্ভর করে, সেখানে একটি হাইড্রোফোবিক অ্যাডিটিভ চালু করা যেতে পারে। সাধারণত, পণ্যটি 2013 সালে গৃহীত স্পেসিফিকেশন পূরণ করে। বর্জ্য স্ল্যাগ বর্জ্য হিসাবে উত্পাদিত হয়. ধাতুবিদ্যা উৎপাদনের জন্য সরাসরি এর মান কম, তবে বর্জ্য পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইতিমধ্যে প্রযুক্তি রয়েছে।

ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর প্রয়োগের প্রধান ক্ষেত্র হল বিল্ডিং উপকরণ উত্পাদন। এখন পর্যন্ত, এই গোলকটি দেশের বিভিন্ন অঞ্চলে অসমভাবে বিকশিত হয়েছে। যাইহোক, নির্মাণ সাইটে বিল্ডিং উপকরণ পরিবহনের জন্য দূরত্ব হ্রাস শুধুমাত্র স্বাগত জানানো যেতে পারে। বিদেশে, রাস্তা নির্মাণে, শুধুমাত্র ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ ব্যবহার করা হয় না, ইস্পাত-গন্ধযুক্ত স্ল্যাগও ব্যবহার করা হয়, তবে এটি ইতিমধ্যে একটি পৃথক আলোচনার জন্য একটি বিষয়।

একটি সাধারণ ডাম্প পণ্য দ্রুত সেট করতে সক্ষম, যা এটি সিমেন্টের একটি অ্যানালগ করে তোলে। ধীরে ধীরে, রোডবেডগুলি ভরাটে এই জাতীয় ভরের ব্যবহার প্রসারিত হচ্ছে। এছাড়াও, অনেক জায়গায়, তারা ফাউন্ডেশনের সমর্থনকারী প্ল্যাটফর্মগুলিকে শক্তিশালী করার চেষ্টা করে। কংক্রিটের প্রধান উপাদান হিসেবে ক্রাশিং স্ক্রীনিং ব্যবহারের বিষয়ে উন্নয়ন আছে। ইতিমধ্যে এমন অনেক প্রকাশনা রয়েছে যেখানে এই ধরনের অভিজ্ঞতাকে উৎসাহিত করা হয়।

স্ল্যাগ চূর্ণ পাথর ডাম্প স্ল্যাগ চূর্ণ এবং পর্দা মাধ্যমে এটি পাস দ্বারা উত্পাদিত হয়. নির্দিষ্ট প্রয়োগটি মূলত উপাদানের ভগ্নাংশ দ্বারা প্রভাবিত হয়। যেমন একটি পণ্য ব্যবহার:

• টেকসই কংক্রিট মিশ্রণের ফিলার;
• রেল ট্র্যাকের উপর ব্যালাস্ট প্যাড;
• ঢাল শক্তিশালী করার উপায়;
• পিয়ার এবং পিয়ার জন্য উপাদান;
• সাইটের সুবিধা।

দানাদার স্ল্যাগ সিন্ডার ব্লক উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। এটি তাপ নিরোধক জন্যও প্রয়োজন। কখনও কখনও ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ নিষ্কাশনের জন্য ব্যবহার করা হয়: এই ক্ষমতাতে, এটি দ্রুত হ্রাস পায়, বালিতে পরিণত হয়, তবে এখনও সঠিকভাবে কাজ করে। দানাদার ভরও স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।