কিভাবে একটি টোকা দিয়ে একটি থ্রেড কাটা?

থ্রেডিং প্রতিটি বাড়িতে বা গ্যারেজ কারিগর উপলব্ধ. এটি করার জন্য, লকস্মিথ পরিষেবা কেন্দ্রের সাথে যোগাযোগ করার প্রয়োজন নেই। কয়েকটি ভিডিও টিউটোরিয়াল দেখুন - এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেড তৈরির জন্য ট্যাপ পান।

একজন নবীন মাস্টার 3 মিমি বা তার বেশি ব্যাস সহ মসৃণ রড বা অ-কঠিন তারের স্ক্র্যাপগুলিতে প্রশিক্ষণ দিতে পারেন। কাজ শুরু করার আগে ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই সোজা করা উচিত - খুব বাঁকানো থ্রেডটি কাটার প্রক্রিয়ার সময় এবং সম্ভবত টুলটিকেই নষ্ট করবে। ওয়ার্কপিস অবশ্যই লেভেল হতে হবে, যেমন একটি ইস্পাত গাইড। সমানতা পরীক্ষা করতে, একটি নিয়মিত ছাত্র বা ইস্পাত শাসক ব্যবহার করুন।

যদি আমরা একটি অভ্যন্তরীণ থ্রেড কাটার বিষয়ে কথা বলি, তাহলে একটি প্রাক-ড্রিল করা ফাঁকা বা একটি উপযুক্ত অভ্যন্তরীণ (বাহ্যিক নয়) ব্যাসের পাইপের টুকরো (টিউব) ব্যবহার করুন। পাইপের ব্যবহার GOST দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় - অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ ইত্যাদির মাত্রা অনুসারে। যে পাইপ থেকে আপনি একটি স্ক্রু পোস্ট, কাপলিং বা অন্যান্য কাঠামোগত অগ্রভাগ তৈরি করতে চান তার ভিতরের এবং বাইরের ব্যাস যত বড় হবে, থ্রেডের গুণমান এবং ফলস্বরূপ অংশের শক্তি তত ভাল হবে। উদাহরণ স্বরূপ, একটি M10 বোল্টের জন্য একটি র্যাক বা কাপলিংয়ের জন্য, কমপক্ষে 5 মিমি প্রাচীর বেধ সহ একটি টিউব ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই প্যাটার্নটি রৈখিক নয়, যেহেতু টিউব বা পাইপটি অনুরূপ উপাদান দিয়ে তৈরি একটি রড থেকে খুব বেশি নিকৃষ্ট নয়, উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত, এবং একই পাইপের (টিউব) বাইরের পরিধির সমান ব্যাস।

আদর্শভাবে, ট্যাপটি ঝাঁকুনি ছাড়াই ঘোরে, প্রচেষ্টা সত্ত্বেও - উপাদান কাটার অভিন্নতার কারণে, মেকানিজম থ্রাস্টের স্থায়িত্ব (টর্ক ফোর্স)। হাত দিয়ে থ্রেড কাটার সময়, মাস্টার দ্বারা প্রয়োগ করা শক্তিতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য থাকতে পারে, তবে মসৃণতা গুরুত্বপূর্ণ।

সাধারণ প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, GOST থ্রেডিংয়ের জন্য অভ্যন্তরীণ ব্যাসের একটি সঠিক গণনা বোঝায়। 0.75 মিমি গ্রুভ পিচ সহ একটি M6 এর জন্য গর্তের ব্যাস 5.25 মিমি ব্যাস সহ একটি ড্রিল দিয়ে একটি গর্ত ড্রিলিং অনুমান করা হয়: সূত্রটি এমন যে থ্রেড পিচটি বোল্ট বা স্টাডের ব্যাস থেকে বিয়োগ করা হয়। 1 মিমি থ্রেড পিচ সহ M8 এর জন্য, গর্তের ব্যাস হবে 7 মিমি, M10 - 9 এর জন্য, M12 - 11 এর জন্য, M14 - 13 এর জন্য। যাইহোক, এটি মনে রাখা উচিত যে হেলিকাল খাঁজের প্রস্থ (পিচ) বোল্ট বা স্টাডের ব্যাস বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়, তাই M20 এর জন্য, উদাহরণস্বরূপ, যখন বোল্টের জন্য থ্রেড পিচ (এবং ওয়ার্কপিসে নিজেই এর জন্য অভ্যন্তরীণ থ্রেড) তখন 1.5 মিমি গর্ত তৈরি করা হয়। মিমি এটি একটি উচ্চ মানের কাটা অর্জনের জন্য প্রধান শর্ত।

কম কঠোরতা এবং ইস্পাত শক্তির কারণে সাধারণ নির্মাণ স্টাড দিয়ে প্রতিস্থাপন করা নিষিদ্ধ অ্যাটিপিকাল অংশগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট গণনা ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, সাইকেলগুলির জন্য শক্ত হাবগুলি, M12 অনুসারে তৈরি করা হয়েছে, তবে 0.6 মিমি একটি অ-মানক থ্রেড (যাতে সাধারণ নির্মাণ বাদামগুলি ফিট না হয়) সহ, বুশিং মেকানিজমের ট্রুনিয়নে একটি গর্ত তৈরি করার জন্য সরবরাহ করে, যেখানে এই হাবটি অ্যাক্সেল স্ক্রু করা হয়, যথাক্রমে 11.4 মিমি। যেহেতু এই অংশগুলি উচ্চ-গতির পরিবাহক উত্পাদনে রাখা হয়, সেগুলি কাটার জন্য ট্যাপগুলি কম গতিতে থ্রেড তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, কম গতিতে একটি স্ক্রু ড্রাইভার স্ট্রোকের অনুরূপ (0.5 ... প্রতি সেকেন্ডে 2 বিপ্লব)।

মেট্রিক এবং ইঞ্চি ধরণের থ্রেডের ধারণাও রয়েছে। তারা হেলিকাল খাঁজের পিচ এবং গভীরতায় পার্থক্য করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক "ইঞ্চি" থ্রেড কাটা মানে একটি নির্দেশিত নয়, তবে বাইরের গর্তের (খাঁজ বরাবর) একটি কাটা স্ক্যালপ - এবং ভিতরেরটির ঠিক একই "খাঁজ"। থ্রেডের উদ্দেশ্য, শক্ত করার সময় এটির উপর লোডের উপর ভিত্তি করে একটি ট্যাপ নির্বাচন করাও প্রয়োজনীয়।

একটি ট্যাপ বেছে নেওয়ার পরে, নিশ্চিত করুন যে ড্রিল (বা ড্রিলিং মেশিন) যা দিয়ে আপনি গর্ত ড্রিল করেন তা বিট তৈরি করে না। প্রক্রিয়াটি অবশ্যই পুরোপুরি কেন্দ্রীভূত হতে হবে এবং ড্রিলটি অবশ্যই বাঁকানো বা বাঁকানো উচিত নয়। আপনি যদি এই দুটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য অনুসরণ না করেন তবে আপনি "ভাঙা" গর্ত পাবেন এবং ফলস্বরূপ, নিম্নমানের থ্রেড পাবেন। স্টিলের জন্য ড্রিল তীক্ষ্ণ করার কোণ প্রায় 140 ডিগ্রি।

একটি টোকা দিয়ে সঠিকভাবে থ্রেড কাটা করার জন্য, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ছাড়াও, নিম্নলিখিত ডিভাইসগুলির সাথে স্টক আপ করা প্রয়োজন।

1. প্রধান গর্ত ব্যাসের চেয়ে বড় একটি ড্রিল। এটি গর্তের প্রান্ত থেকে burrs অপসারণ, এই প্রান্ত smoothes।
2. ড্রিল-স্ক্রু ড্রাইভার কম গতিতে কাজ করতে সক্ষম।
3. ট্যাপ জন্য ম্যানুয়াল রেঞ্চ. এটি ছাড়া, ড্রিল চাকের মধ্যে ট্যাপটি আটকানো প্রয়োজন এবং এটি সর্বদা গ্রহণযোগ্য নয়।
4. ভাইস লকস্মিথ। এগুলিকে ওয়ার্কবেঞ্চে স্থির করা গেলে এটি আরও ভাল।
5. কোর এবং হাতুড়ি, ইঞ্জিন তেল এবং ন্যাকড়া.
6. এই সমস্ত জায় প্রস্তুত করার পরে, প্রক্রিয়া নিজেই এগিয়ে যান।

এখানে একটি ধাপে ধাপে নির্দেশিকা।

1. ভবিষ্যতের অভ্যন্তরীণ থ্রেডের জন্য একটি গর্ত পাঞ্চ করুন।
2. চিহ্ন এবং ড্রিল নিজেই সামান্য তেল প্রয়োগ করুন. অত্যধিক ঘর্ষণ নির্মূল করা হবে, ড্রিল অতিরিক্ত গরম হবে না, যা তার দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যদি কোনও ইঞ্জিন তেল না থাকে তবে আপনি তেল খনির, গ্রীস, লার্ড বা মারমোট ফ্যাট ব্যবহার করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ। যদি আরও সান্দ্র খাদ ড্রিল করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টীল, তবে শুধুমাত্র ইঞ্জিন তেল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3. ছোট মাত্রার বিশদ একটি ভাইসে স্থির করা হয়েছে - তাদের কম ওজন তাদের জায়গায় থাকতে দেবে না। একটি গর্ত ড্রিল করার পরে, কিছুটা বড় ব্যাসের একটি ড্রিল ব্যবহার করে, অংশের পৃষ্ঠের একটি তীক্ষ্ণ প্রোট্রুশন সরানো হয়, যা আপনাকে মেশিনযুক্ত অঞ্চলটিকে আরও পরিষ্কার চেহারা দিতে দেয়। আপনি একটি ধাপযুক্ত বা শঙ্কুযুক্ত ড্রিল ব্যবহার করতে পারেন - "ওভারড্রিল" না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন: ভোঁতা খাঁজটি এক মিলিমিটারের বেশি গভীরে যাওয়া উচিত নয়। 4 মিমি গর্তের জন্য, আপনি 5 দ্বারা "ড্রিলিং" ব্যবহার করতে পারেন, 5 - 6 মিমি, 6 - 8 মিমি, 8 - 10 এবং 12 মিমি ইত্যাদির জন্য।
4. থ্রেড কাটার সময়, নিশ্চিত করুন যে ট্যাপটি সোজা সরে যায়, উভয় পাশে এক ডিগ্রি বিচ্যুত না হয়। কাজ শুরু করার আগে এটি এবং গর্ত নিজেই লুব্রিকেট করতে ভুলবেন না। থ্রেডিংয়ের নিয়মটি নিম্নরূপ: থ্রেডিংয়ের দিকে দুটি বাঁক তৈরি করা হয়, এক - পিছনে। এটি কেবলমাত্র সামনের দিকে হাতিয়ার অগ্রসর করা অগ্রহণযোগ্য, কারণবর্ধিত ঘর্ষণ এবং চাপের কারণে, টুল স্টিলের আপেক্ষিক কঠোরতা সত্ত্বেও, কার্যকারী হেলিকাল খাঁজ নিস্তেজ হয়ে যেতে পারে এবং ট্যাপটি অবিলম্বে আরও খারাপ কাজ করতে শুরু করবে - এটি গঠন করা আরও কঠিন হবে। ওয়ার্কপিসে খাঁজ কাটার সময় তৈরি হওয়া ক্ষুদ্রতম চিপগুলি কাটা অংশটি ছেড়ে দেওয়া উচিত: যদি এটি না করা হয়, তবে, পদার্থবিজ্ঞানের আইন অনুসারে, সরঞ্জামের লোড বাড়বে। সাধারণ স্টিলের বর্ধিত কঠোরতা, যেখানে একটি হেলিকাল খাঁজ কাটা হয়, আরও তেলের প্রয়োজন হয়।
5. যদি উপরের সমস্ত শর্ত পূরণ করা হয়, তাহলে ফলাফল হল নতুন "কাটা" গর্তে স্টাড বা বোল্টের বিনামূল্যে এবং সহজে স্ক্রু করা।

থ্রেডিংয়ের জন্য ড্রিল বা অন্যান্য যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না। ব্যতিক্রম একটি সার্বজনীন ড্রিলিং মেশিন, যার ঘূর্ণন প্রতি সেকেন্ডে 0.3 পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য, এবং যার একটি বিপরীত (বিপরীত ঘূর্ণন) ফাংশনও রয়েছে। একটি সাধারণ ড্রিল ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, ঠিক যেমন ট্যাপ নিজেই।

ড্রিলিং করার সময় উল্লম্ব এবং লম্ব থেকে বিচ্যুত হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় না, অন্যথায় ড্রিলটি ভেঙে যাবে। আপনি যদি ট্যাপের সাথে একই কাজ করেন তবে এটি বাঁকানো যেতে পারে এবং কারখানায় এটিকে দেওয়া প্রান্তিককরণ লঙ্ঘন করা হবে। আপনি শুধুমাত্র একটি লেদ বা একটি গাইড হিসাবে একটি ড্রিল ব্যবহার করে ট্যাপ সোজা করতে পারেন৷ যাইহোক, একটি অসম্পূর্ণ, সামান্য আঁকাবাঁকা টোকা অবিলম্বে ওয়ার্কপিসে খারাপ-মানের অভ্যন্তরীণ থ্রেডের দিকে নিয়ে যায় - বোল্ট এবং স্টাডগুলি শক্ত হয়ে যায় বা একেবারেই সঠিকভাবে ঘুরতে অস্বীকার করে।

কাজ শুরু করার আগে একটি সমান কোণ সেট করুন।ট্যাপের স্ট্রোকের সমানতা নিয়ন্ত্রণ করতে একটি শাসক ব্যবহার করুন। যদিও এটি এখনও গভীরে যায়নি, এটির অ-লম্ব অবস্থান সংশোধন করার সুযোগ রয়েছে। প্রথম 4টি বাঁক অবশ্যই টুলটির সোজাতার জন্য নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

স্টিকি চিপগুলি ফেলে দিতে, পর্যায়ক্রমে সদ্য কাটা থ্রেড বরাবর টুলটি খুলুন। ধাতব ধূলিকণা, আটকে থাকা, যদিও মিশ্রিত (ইস্পাত কণা একে অপরের সাপেক্ষে চলে) তেলের সাহায্যে অপসারণ করতে হবে। যদি এটির অনেকগুলি জমে থাকে এবং টুলটি অনেক বেশি ভারী হয়, তাহলে ট্যাপটি খুলুন এবং এটি মুছুন, ধুলো থেকে পরিষ্কার করুন। একই রাগটিকে ঘোরানোর মাধ্যমে গর্তে চালিত করা যেতে পারে: কল্পনা করুন যে এটি একটি বোল্ট - এটি থ্রেড বরাবর ভিতরের দিকে নিমজ্জিত হয়, তেলের অবশিষ্টাংশের সাথে চিপস সংগ্রহ করে। গর্ত এবং টুল পরিষ্কার করার পরে, কিছু তেল প্রয়োগ করুন এবং কাজের উপরোক্ত চক্রীয় গতিতে কাজ চালিয়ে যান। থ্রেড কাটার পরে - যখন পছন্দসই দৈর্ঘ্য অতিক্রম করা হয়েছে বা এটি সম্পূর্ণভাবে "কাটা" হয়েছে - গর্তটি ফ্লাশ করুন, উদাহরণস্বরূপ, পেট্রল দিয়ে। এখন বল্টু বা অশ্বপালনের অবাধে মধ্যে screwed করা যাবে, কোন অতিরিক্ত প্রচেষ্টা ছাড়া.

একটি স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করা যেতে পারে যদি প্রচুর গর্ত থাকে - ডজন, এবং পাওয়ার টুল নিজেই বিপরীত এবং অতি-নিম্ন গতি উভয়ই সরবরাহ করবে। গতি কমানোর জন্য আপনি একটি রিডুসার অ্যাডাপ্টার ব্যবহার করতে পারেন, তবে এই জাতীয় ডিভাইস বিরল, এটি কেবলমাত্র বিশেষ দোকানে কেনা যায় বা চীন থেকে অর্ডার করা যায়। অল্প সময়ের মধ্যে, একটি স্বল্প-গতির ব্যবস্থার সাহায্যে, মেশিনটি যে কোনও ধাতু বা খাদ দিয়ে বল্টু এবং স্টাডগুলি মাউন্ট করার জন্য শালীন সংখ্যক আসন কাটতে পারে।বিশেষত অত্যাধুনিক কারিগররা একটি সিএনসি ড্রিলিং মেশিন ব্যবহার করেন - এটি আপনাকে এক ঘন্টার মধ্যে কয়েক ডজন গর্ত প্রস্তুত করতে দেয়, যা স্রোতে সমাবেশ এবং নদীর গভীরতানির্ণয়ের কাজ (কাজ) করা সম্ভব করে তোলে।

অ্যালুমিনিয়াম সহ অ লৌহঘটিত ধাতু এবং এটির উপর ভিত্তি করে তৈরি সংকর ধাতুগুলি কাটা তুলনামূলকভাবে সহজ। পিতল এবং ব্রোঞ্জের মতো তামা সামগ্রীর জন্যও 61 HRC-এর বেশি কঠোরতার মান সহ ট্যাপের প্রয়োজন হয় না। কার্বাইড ট্যাপস (61-63 ইউনিট) হল কালো সহ বেশিরভাগ ইস্পাতের লট।