মেশিন ট্যাপ সম্পর্কে সব

অনেক শিল্প এবং কর্মশালা সংগঠিত করার জন্য, আপনাকে মেশিনের ট্যাপ সম্পর্কে, GOST অনুযায়ী তাদের জন্য প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে, দীর্ঘায়িত, সম্পূর্ণ এবং একটি হেলিকাল খাঁজ ডিজাইনের সাথে সরবরাহ করা সম্পর্কে সবকিছু জানতে হবে। M6 এবং M8, M10 এবং M12, M4 এবং M3, M5 এবং অন্যান্য আকারের ট্যাপগুলির অর্থ কী তা বোঝার জন্য এটি কার্যকর। এবং এছাড়াও এই জাতীয় মডেলগুলির নির্বাচন এবং ব্যবহারিক প্রয়োগের সূক্ষ্মতার সাথে পরিচিত হওয়া প্রয়োজন।

যে কোনও মেশিনের ট্যাপের মূল নির্দিষ্টতা ইতিমধ্যেই এর নাম দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে। এই ডিভাইসটি বিশেষভাবে বিভিন্ন মেশিন এবং যন্ত্রপাতি ব্যবহারের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়েছে। এটি তার অনন্য জ্যামিতি দ্বারা ম্যানুয়াল এবং মেশিন-ম্যানুয়াল বৈকল্পিক থেকে পৃথক। আকৃতিটি একটি কারণে পরিবর্তিত হয়েছে - এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় সর্বোচ্চ সম্ভাব্য গতি অর্জনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। টার্নিং ফিক্সচারগুলি উদ্দেশ্যমূলকভাবে সংশ্লিষ্ট ধরণের মেশিনের কেন্দ্রগুলিতে ইনস্টল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; পার্থক্য শুধুমাত্র লেজ বিভাগের মৃত্যুদন্ড কার্যকর করা হয়.

প্যাসেজ মাধ্যমে পাড়ার জন্য ভোজনের সেগমেন্ট হল 5 বা 6 বাঁক। একটি অন্ধ গর্ত কাটা, এমনকি 2 বাঁক যথেষ্ট। এই পরিস্থিতিতে সক্রিয়ভাবে ডিজাইনাররা তাদের বিকাশের দৈর্ঘ্যকে যুক্তিসঙ্গত সীমাতে কমাতে ব্যবহার করে।

3 বা 5টি বাঁশি সহ ট্যাপের চাহিদা সবচেয়ে বেশি। পণ্যের সামনের কোণ গুরুত্বপূর্ণ। সর্বনিম্ন - 0 থেকে 5 ডিগ্রী পর্যন্ত - এটি ঢালাই লোহা দিয়ে কাজ করার জন্য হওয়া উচিত। ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে, আপনার 5 থেকে 10 ডিগ্রী পর্যন্ত মান প্রয়োজন। নন-লৌহঘটিত ধাতু এবং তাদের উপর ভিত্তি করে খাদ দিয়ে ম্যানিপুলেশনগুলি কমপক্ষে 10 এর সামনের কোণে এবং 25 ডিগ্রির বেশি নয়।

পিছনের কোণগুলি 4 থেকে 12 ডিগ্রি পর্যন্ত। প্রায়শই, খাঁজগুলি সোজা চলে। কিন্তু যদি আদর্শ চিপ উচ্ছেদ করা গুরুত্বপূর্ণ হয়, তাহলে ঢাল 8 থেকে 15 ডিগ্রির মধ্যে হওয়া উচিত। একটি বর্ধিত শ্যাঙ্ক সহ মডেলগুলি সাধারণত M3 থেকে M10 সহ মেট্রিক কাট পেতে গণনা করা হয়। তাদের উন্নয়ন এবং উৎপাদনের মান বিশ্বব্যাপী মান ISO 8051-89 এর সরাসরি অনুবাদ থেকে প্রাপ্ত।

সম্পূর্ণ সংস্করণগুলিও মেট্রিক থ্রেডে ডিফল্ট। ট্যাপগুলির সম্পূর্ণ এবং একক উভয় মডেলের মাধ্যমে এবং অন্ধ গর্ত তৈরির প্রত্যাশার সাথে ডিজাইন করা যেতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, মার্কিং ডিভাইসে একটি দীর্ঘ শ্যাঙ্ক রয়েছে, যা গুরুতর কাজের জন্য খুব ব্যবহারিক এবং সুবিধাজনক। একটি হেলিকাল খাঁজ সঙ্গে পণ্য জন্য হিসাবে, তারা সব মেনে চলতে হবে GOST 17933-72যে তার প্রাসঙ্গিকতা ধরে রাখে।

মান বলেছেন:

• খাঁজ নিজেদের অভিযোজন;

• বিভিন্ন ক্ষেত্রে তাদের প্রবণতার কোণ;

• বর্গক্ষেত্রের মাত্রা;

• প্রধান মাত্রার জন্য সহনশীলতা;

• থ্রেডের নামমাত্র বিভাগ।

এই মানগুলি GOST 3266-81 অনুসারে সেট করা হয়েছে। M3 ক্যাটাগরির পণ্যটির মূল কাটিং পিচ 0.5 মিমি। একই সময়ে, এটি একটি গর্ত 5 গুণ বড় - 0.25 সেমি পর্যন্ত ঘুষি করতে সক্ষম। আমি অবশ্যই বলব যে এই ধরনের অনুপাত সবসময় বজায় রাখা হয় না।সুতরাং, 0.7 মিমি থ্রেড পিচ দিয়ে M4 ট্যাপ টাইপ করুন 0.37 সেমি (ফ্যাক্টর 5.28) গর্ত তৈরি করুন। M5 এর জন্য, অনুপাতটি ইতিমধ্যে 0.08 এবং 0.42 সেমি (ফ্যাক্টর 5.25) হবে।

অন্যান্য আকারের অবস্থান (সেমি):

• M6 - 0.1 এবং 0.495;

• M7 - 0.1 এবং 0.595;

• M8 - 0.125 এবং 0.67;

• M9 - 0.125 এবং 0.77;

• M10 - 0.15 এবং 0.843;

• M11 - 0.15 এবং 0.943;

• M12 - 0.175 এবং 1.02;

• M16 - 0.2 এবং 1.39;

• M20 - 0.25 এবং 1.735;

• M30 - 0.35 এবং 2.63।

প্রথমত, আপনাকে কী ধরণের ধাতুতে কাজ করতে হবে তা স্পষ্ট করতে হবে। বিভিন্ন ধরণের ধাতুর জন্য ট্যাপের কিছু বৈশিষ্ট্য উপরে বর্ণিত হয়েছে এবং সেগুলিতে ফিরে যাওয়ার কোনও অর্থ নেই। তবে আরও কিছু বিষয় রয়েছে যা বিবেচনা করার মতো। চিপগুলি প্রস্থান করে এবং বিশেষ তরল প্রবেশ করে এমন খাঁজের সংখ্যা বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। এই সংখ্যাটি 2 থেকে 6 টুকরা পর্যন্ত হতে পারে এবং একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণের পরে বেছে নেওয়া হয়।

হেলিক্সের বাম দিকটি আপনাকে "পাসে" একটি থ্রেড তৈরি করতে দেয়। এই ক্ষেত্রে চিপগুলি ট্যাপের সামনেই গোষ্ঠীভুক্ত হয় এবং কাটার অবনতি হয় না। বধির চ্যানেলের জন্য recesses সঠিক বিন্যাস সুপারিশ করা হয়; এই বিকল্পের সাহায্যে, চিপগুলি প্রত্যাহার করা হয় এবং সংকুচিত করা হয় না (যদি সেগুলিকে চেপে দেওয়া হয় তবে সরঞ্জামটি খুব সহজেই খারাপ হয়ে যাবে)।

ইনটেক ব্লক একটি শঙ্কু মত আকৃতির হয়. এটি আপনাকে সবচেয়ে একগুঁয়ে উপাদানে দাঁতের প্রবেশকে উল্লেখযোগ্যভাবে সহজতর করতে দেয়। কাত কোণ 3-20 ডিগ্রী হতে পারে। ট্যাপটি প্রাথমিক বা সমাপ্তি থ্রেড তৈরি করবে কিনা তা দ্বারা তারা নির্ধারিত হয়। এটি ক্রমাঙ্কন অংশ মূল্যায়ন করা প্রয়োজন, যা ঘর্ষণ বল কমাতে ডিজাইন করা হয়েছে।

কিছু ট্যাপে ছোট বাঁশি আছে বা একেবারেই বাঁশি নেই। এই জাতীয় ডিভাইসগুলির সাথে বিভিন্ন রচনার অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে থ্রেড তৈরি করা ভাল। তারা শক্ত কম কার্বন স্টিলের জন্যও উপযুক্ত। তবে এই ডিভাইসটি উচ্চ স্তরের অ্যালোয়িং অ্যাডিটিভ সহ বিশেষত শক্তিশালী স্টিলের জন্যও কার্যকর। হেলিকাল বাঁশির সাহায্যে ট্যাপকে সফলভাবে মেশিনিং সেন্টারের একটি উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা যায়, চমৎকার অন্ধ থ্রেড প্রস্তুত করা হয়।

কিছু মডেলে, দাঁত স্তব্ধ হয়। এর মানে হল যে ক্যালিব্রেটিং বিভাগে তারা এক মাধ্যমে কাটা হয়। এই পদ্ধতির সাথে, ঘর্ষণ কম হয়।

সম্মিলিত মার্কিং ডিভাইসগুলির একটি ড্রিলিং ধাপ বা, অন্য কথায়, একটি প্রচলিত ড্রিল রয়েছে। ব্রোচ ট্যাপগুলি নির্বিচারে অংশের থ্রেড কাটতে এবং লেদগুলিতে পিচ করতে ব্যবহৃত হয়। আধুনিক মেশিন টুলে আপনার যদি সর্বোচ্চ কার্যক্ষমতার প্রয়োজন হয়, তাহলে কাটিং তরল সরবরাহের জন্য একটি অভ্যন্তরীণ চ্যানেলের সাথে ট্যাপ ব্যবহার করা হয়। তারা সার্বজনীন এবং বিশেষ মেশিন উভয় জন্য উপযুক্ত.

কখনও কখনও কাজটি একটি বিশেষভাবে বড় অংশের (5 থেকে 40 সেমি পর্যন্ত) থ্রু থ্রেড প্রস্তুত করা। এই ধরনের ক্ষেত্রে, বেল ট্যাপ প্রয়োজন। এটি একটি প্রিফেব্রিকেটেড টুল, আলাদা কাটিং সেগমেন্টে বিভক্ত। লুব্রিকেন্ট-কুলিং তরলও হাউজিংয়ে প্রবেশ করে। 16 কাজ পালক প্রদান করা হয়; একটি দরকারী বিকল্প হল প্রচুর পরিমাণে চিপস শোষণ করা।

প্রথাগত মেট্রিক থ্রেড ছাড়াও, থ্রেডের ধরন দ্বারা গঠিত হয়:

• ইঞ্চি;

• পাইপ শঙ্কু;

• পাইপ নলাকার ট্যাপ।

মেশিন মার্কিং ডিভাইসগুলি উচ্চ গতিতে কাজ করে। যে কারণে তারা খুব গরম পায়। ফলস্বরূপ, মানের উচ্চ গতির ইস্পাত ব্যবহার করা হলেই স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করা হয়। তাদের মধ্যে, P18 খাদ সবচেয়ে পছন্দের। যদি লোড কিছুটা কম হয় তবে আপনি R6M5 বা R6M5K5 (K8) ব্যবহার করতে পারেন; সর্বোচ্চ উৎপাদনশীল মেশিনে সবসময় কার্বাইড টুলিং থাকে।

এমনকি অনেক অ-বিশেষজ্ঞ জানেন যে একটি ট্যাপ থ্রেডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কিন্তু এখানে সূক্ষ্মতা আছে। সঠিক অপারেশনের জন্য, আপনাকে গর্তের ক্রস বিভাগটি সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে হবে - প্রযুক্তিগত মান উল্লেখ করে এটি করা সবচেয়ে সহজ। থ্রেড প্রস্তুতির মূল ধাপ হল প্রয়োজনীয় অংশের একটি গর্ত ছিদ্র করা। এই পর্যায়ের ত্রুটিগুলি হয় একটি অপর্যাপ্ত আঁটসাঁট থ্রেড বা একটি ওভারলোডেড টুল ভেঙে যাওয়ার দিকে নিয়ে যায়।

প্রায়শই, কাজ দুটি পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়। প্রথমত, খাঁজগুলি একটি রুক্ষ টোকা দিয়ে গঠিত হয়। তারপর তারা একটি সমাপ্তি টুল দিয়ে সমাপ্ত হয়। যদি একটি গভীর চ্যানেলে একটি থ্রেড তৈরি করতে হয়, তবে চিপগুলি পরিষ্কার করার জন্য পদ্ধতিটি পর্যায়ক্রমে বাধাগ্রস্ত হয়। এবং এছাড়াও এই ধরনের ক্ষেত্রে, তৈলাক্তকরণ অপরিহার্য।

অন্ধ চ্যানেলগুলি স্থাপন করার সময়, তাদের গভীরতা কাটা অংশের দৈর্ঘ্যের চেয়ে বেশি করা উচিত। যদি অপারেশন চলাকালীন ট্যাপটি থ্রেডের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের বাইরে না যায় তবে এটি অসম্পূর্ণ হবে। খাঁজগুলি কেবল তখনই তৈরি হয় যখন ওয়ার্কপিসটি একটি ভিসে আটকানো হয়।

একটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে কুল্যান্টের সঠিক নির্বাচন খুবই গুরুত্বপূর্ণ।তিসি তেল ব্যবহার করা হয় যখন পিতল এবং ইস্পাত খালি সঙ্গে কাজ. মিশ্রিত ইমালসন তুলনামূলকভাবে বহুমুখী। ঢালাই লোহা এবং ব্রোঞ্জ কাঠামোর জন্য শুকনো অপারেশন গ্রহণযোগ্য। আপনি যদি অ্যালুমিনিয়াম অংশ খোদাই করার প্রয়োজন হয়, আপনি কেরোসিন ব্যবহার করতে হবে; মেশিন তেল এবং অন্যান্য খনিজ তেল ব্যবহার করা উচিত নয়।

শক্ত এবং নরম ধাতুগুলিতে কাজ করার সময় খাল পরিষ্কারের সরঞ্জামটি পর্যায়ক্রমে অপসারণ করা কার্যকর। এই নিয়ম পালন করা আবশ্যক, এমনকি যদি গর্ত নিজেই সেখানে অগভীর হয়। টুলের সঠিক সন্নিবেশ, বিকৃতির অনুপস্থিতি নিয়ন্ত্রণ করতে ভুলবেন না। এই বিষয়ে সবচেয়ে সমালোচনামূলক অগভীর গভীরতা অন্ধ recesses হয়. কাজের গতি উপাদানের ধরন এবং ফলস্বরূপ লোডগুলি বিবেচনায় নিয়ে নির্বাচন করা হয়; ফিড ইউনিফর্ম এবং মসৃণ হওয়া উচিত।