সীসা screws ওভারভিউ

বিভিন্ন যান্ত্রিক সিস্টেম এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য লিডস্ক্রুগুলির একটি ওভারভিউ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। জলাভূমির জন্য একটি বাদাম, উত্তোলনের জন্য ট্র্যাপিজয়েডাল এবং লেদ, একটি ভাইস, সিএনসি মেশিন এবং অন্যান্য ধরণের জন্য এই জাতীয় পরিবর্তন রয়েছে। তারা ফিক্সেশন পদ্ধতিতে ভিন্ন।

সীসা স্ক্রু প্রায়শই মেশিনে ব্যবহৃত হয় যেখানে থ্রেড কাটা হয়। মাদার বাদামের কারণে এর ঘূর্ণন ক্যালিপারের অনুবাদমূলক আন্দোলনে পরিণত হয়। মোচড়ের হার নিয়ন্ত্রণ করতে, অর্থাৎ, ফিডের তীব্রতা, একটি বিশেষ বাক্স ব্যবহার করা হয়। সীসা স্ক্রু চালানোর জন্য একটি বিশেষ বাদাম প্রয়োজন। অত্যাধুনিক ডিজাইনগুলি সুনির্দিষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত নির্ভুলতার সাথে অংশগুলির চলাচলের গ্যারান্টি দেয়।

জলাভূমির জন্য সীসা স্ক্রুগুলির জন্য, এই ক্ষেত্রে তারা সম্পূর্ণ ভিন্ন ভূমিকা পালন করে - এগুলি ঢালাই প্রপেলার কাঠামো। আউটবোর্ড মোটর যেমন পণ্য সজ্জিত করা হয়। বড় সরবরাহকারীদের সাধারণত এই ধরনের খুচরা যন্ত্রাংশের বড় স্টক থাকে।

আপনি বাড়িতে একটি সীসা স্ক্রু পাওয়ার উপর নির্ভর করতে পারবেন না।এমনকি আপনি যদি লেথের এক বা অন্য মডেল কিনতে পারেন, তবুও আপনার অন্যান্য সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে, বিশেষ কাটার যা আপনাকে প্রয়োজনীয় আকার এবং প্রকারের থ্রেড তৈরি করতে দেয়। স্ক্রুটির প্রধান ভূমিকা হল অনুবাদমূলক-রেক্টিলাইনার গতি বজায় রাখা। অংশগুলির আকারের সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যা ভিসের নকশা দ্বারা নির্ধারিত হয়। তবে সীসা স্ক্রুগুলি বিভিন্ন ধরণের সিএনসির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। এই বিবরণ আবার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন সঞ্চালন - আন্দোলনের রূপান্তর।

আধুনিক মেশিনে সীসা স্ক্রু বিভিন্ন ডিজাইনে ভিন্ন হতে পারে। বাড়িতে তৈরি নমুনাগুলিতে, কখনও কখনও একটি থ্রেডেড স্টাড ব্যবহার করা হয়। একটি আরও নিখুঁত বিকল্প হল "স্ক্রু-বাদাম"। কখনও কখনও তারা একটি ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রুও নেয়, তবে বর্ধিত শক্তি সত্ত্বেও, এই ধরণের লিগামেন্টটি বেশ ব্যয়বহুল, এবং তাই এটি কম এবং কম ব্যবহৃত হয়। লিড স্ক্রুটি উত্তোলন প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, অনুরূপ উপাদানগুলি সাধারণ অংশ:

• একটি স্ক্রু প্রেসে থ্রেড ড্রাইভ;
• অন্যান্য ধরনের প্রেস;
• বিভিন্ন সরঞ্জামের খাওয়ানোর প্রক্রিয়া।

সীসা স্ক্রুগুলির পরামিতিগুলির বর্ণনা শুরু করা উপযুক্ত যে তারা সর্বদা আরও জটিল যান্ত্রিক সার্কিটের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াগুলির পৃথক অংশগুলির গতিবিধির নির্ভুলতা তাদের গুণমান এবং প্রয়োজনীয় পরামিতিগুলির সাথে সম্মতির উপর নির্ভর করে। গ্রেডেশনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ড হল থ্রেড বিভাগ। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ট্র্যাপিজয়েডাল কাট ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি অন্যান্য ক্ষেত্রের তুলনায় অনেক বেশি যান্ত্রিক শক্তি অর্জন করা সম্ভব করে তোলে।

যদি একটি বিভক্ত বাদাম অতিরিক্তভাবে ব্যবহার করা হয়, তবে অক্ষীয় ছাড়পত্রগুলি সাবধানে সামঞ্জস্য করা সম্ভব হবে। একটি ট্র্যাপিজয়েড থ্রেডের প্রস্তুতি এবং নাকাল বেশ সহজ।যাইহোক, কিছু পরিস্থিতিতে, একটি আয়তক্ষেত্রাকার থ্রেড একটি আরো আকর্ষণীয় সমাধান হবে। এটি আপনাকে স্ক্রুটির রেডিয়াল রানআউটকে ছোট করতে দেয়, তাই সর্বোত্তম ট্র্যাজেক্টোরি থেকে বিচ্যুতিও হ্রাস পায়।

ট্র্যাপিজয়েডাল রাইফেলিং সিস্টেমটি স্লাইডিং গিয়ারগুলির জন্য সাধারণ। এই ক্ষেত্রে, ছোট প্রোফাইল কোণ খুব দরকারী। প্রায়শই, একটি মাঝারি কাটার ধাপ ব্যবহার করা হয় এবং ছোট এবং বড়গুলি বিশেষ কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়। তুলনামূলকভাবে সঠিক এবং একই সময়ে ধীর প্রক্রিয়ার জন্য একটি ছোট পদক্ষেপের সুপারিশ করা হয়। বড় - ক্ষেত্রে যেখানে একটি উল্লেখযোগ্য লোড আছে।

আধুনিক মেশিন টুল শিল্প ক্রমবর্ধমান "রোলিং স্ক্রু জোড়া" ব্যবহার করছে। বিশেষ করে এই অংশগুলির অনেকগুলি প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ সহ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ক্ষেত্রে, সীসা স্ক্রু একটি বাদামের সাথে মিলিত হয়। তারা স্পষ্টভাবে জোড়া হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, বিশেষ বল ব্যবহার করা হয়। প্রপেলার জোড়া নিজেই ব্রেক করতে পারে না; এটি ঘূর্ণন স্ট্রোকের অনুবাদে এবং বিপরীত পরিবর্তনে ব্যবহৃত হয়।

শাস্ত্রীয় ধরণের ফাস্টেনারগুলিতে, একটি একক-শুরু থ্রেড সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এটি সব একটি একক সর্পিল গঠিত, বাঁক মধ্যে ব্যবধান কঠোরভাবে একই। বাদামের একটি বাঁক জন্য, একটি কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত দূরত্বে একটি স্থানান্তর ঘটে। একটি মাল্টি-স্টার্ট থ্রেড দুটি বা ততোধিক সর্পিল দ্বারা গঠিত হয়। একই দূরত্ব বজায় রাখার নীতিটি এখনও পরিলক্ষিত হয়, তবে, প্রতিটি সর্পিলের বাঁকগুলির মধ্যে ব্যবধান বিভিন্ন সর্পিল থেকে বাঁকগুলির মধ্যে থেকে বেশি।

যে সরঞ্জামগুলিতে এটি ইনস্টল করা হয়েছে তার প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি হার্ডওয়্যারের উপাদান এবং মাত্রার উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, জ্যাকগুলির জন্য, এই সূচকটি মোট লোড ক্ষমতা হবে। সীসা স্ক্রু তৈরির জন্য, নাইট্রাইডেড ইস্পাত গ্রেড ব্যবহার করা যেতে পারে:

• 40HFA;
• 30X3VA;
• 18HGT;
• 7HG2VM।

এই ধরনের মাত্রা আছে যেমন:

• 10x1.5;
• 10x2;
• 10x3;
• 10x4;
• 10x7;
• 10x8;
• 10x12;
• 10x14 মিমি (এবং কিছু অন্যান্য বিকল্প)।

মিমিতে প্রকাশ করা সীসা স্ক্রুগুলির মাত্রা সম্পর্কে কথোপকথন চালিয়ে যাওয়া, এটি TR30x6 মডেলটি নির্দেশ করা মূল্যবান (যেমন এটির নাম থেকে বোঝা যায়, বিভাগটি 30, এবং থ্রেড পিচ 6 মিমি)। পণ্যের মোট দৈর্ঘ্য 3000 মিমি।

আপনি এর ব্যাস সহ ডিজাইনগুলিও খুঁজে পেতে পারেন:

• 160 মিমি;
• 20 মিমি;
• 8 মিমি (এবং কিছু অন্যান্য মান)।

কিছু ক্ষেত্রে, সাধারণ মডেল 61701 বিয়ারিং বা তাদের সঠিক অ্যানালগগুলি কাঠামোকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়। জ্যামিং এড়াতে gaskets নির্বাচন সঙ্গে, কঠোর করা উচিত সাবধানে. গ্যাসকেট তৈরির জন্য, স্বয়ংচালিত প্রোব ব্যবহার করা হয়। ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রুটি উপযুক্ত আকারের বাদাম ব্যবহার করে ভারবহন বন্ধনীতে স্থির করা হয়। একটি আরও সঠিক এবং দক্ষ সমাধান হল শেষ মেশিনিং।

বল স্ক্রু দিয়ে এই ধরনের ম্যানিপুলেশন করা খুব কঠিন - তাদের শক্ত পৃষ্ঠ রয়েছে। একটি সাধারণ স্ক্রুর সাধারণ ধাতু, বিশেষত ট্র্যাপিজয়েডাল আকৃতির কারণে, সমস্যা ছাড়াই প্রক্রিয়া করা হয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, চলমান ফাস্টেনারগুলির টেলিস্কোপিক সুরক্ষা ব্যবহার করা হয়। এটি সাধারণত প্রতিটি পৃথক লেদ মডেলের জন্য আলাদাভাবে সরবরাহ করা হয়। গিয়ারবক্সগুলিতে, বিশেষ কাফগুলি সীসা স্ক্রুগুলিকে রক্ষা করতে সহায়তা করে।

এই জাতীয় কাফ তৈরির জন্য, পরিধানের বর্ধিত প্রতিরোধের সাথে সাবধানে নির্বাচিত উপকরণ ব্যবহার করা হয়। যদি প্রয়োজনীয় মাত্রায় সীসা স্ক্রুটির গণনা এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ কঠিন হয় তবে আপনাকে বিশেষ রেডিমেড কিটগুলি ব্যবহার করতে হবে। ফাস্টেনারগুলির স্বাধীন উত্পাদনের সাথে, আপনাকে সংশ্লিষ্ট বাদামও তৈরি করতে হবে।একটি লেদ এর ক্ষেত্রে, একটি ডবল বাদাম প্রয়োজন, কারণ একটি একক বাদাম উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় বা অপারেশন চলাকালীন প্রদর্শিত ফাঁক দ্বারা মারাত্মকভাবে প্রভাবিত হতে পারে।

মেশিনে সীসা স্ক্রু ইনস্টল করার সময় গর্তটি অবশ্যই পরবর্তী চাপের জন্য সহনশীলতার সাথে তৈরি করা উচিত। খাদ একটি স্লাইডিং ফিট মধ্যে স্থাপন করা যেতে পারে. হ্যাঁ, বাড়িতে তৈরি অবস্থায় এই ধরনের স্তরে পৌঁছানো বেশ কঠিন (উদাহরণস্বরূপ, h6/L0), তবে এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

অন্যথায়, যোগ্যতার সাথে অসঙ্গতির কারণে, একটি অযৌক্তিকভাবে শক্তিশালী প্রতিক্রিয়া হবে এবং মেশিনের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করা অসম্ভব। আপনি যদি সামান্য পরিবর্তিত বিয়ারিং টানার ব্যবহার করেন তবে বাড়িতে চাপ দেওয়ার পদ্ধতিটি বেশ সম্ভব।

গর্ত মসৃণ হতে হবে। সারফেস প্যারামিটার - Ra 0.64 এর চেয়ে খারাপ নয়। অতএব, এটা নিশ্চিত যে আপনি পেশাদারদের সাহায্য ছাড়া করতে পারবেন না। কিছু ক্ষেত্রে, থ্রেড সিলান্ট অতিরিক্ত ব্যবহার করা হয় - এটি আলগা হওয়া দূর করে।

পরবর্তী ভিডিওতে, একটি 16K20 লেদ এর সীসা স্ক্রুটির ঘূর্ণি কাটা আপনার জন্য অপেক্ষা করছে।