ফাইল সম্পর্কে সব

বিপুল সংখ্যক বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের উত্থান সত্ত্বেও, কিছু ম্যানুয়ালগুলি প্রতিস্থাপন করা যায় না। একটি ফাইল এই ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি যা বিভিন্ন ধরণের কাজের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি উপযুক্ত বিকল্পের পছন্দের সাথে অনেক অসুবিধা দেখা দেয়, যেহেতু শ্রেণীবিভাগ বিভিন্ন মানদণ্ড অনুসারে করা হয়।

একটি ফাইল একটি হাত সরঞ্জাম, যার প্রধান উদ্দেশ্য ধীরে ধীরে উপাদান অপসারণ করা হয়। প্রতি বছর আরও বেশি সংস্করণ রয়েছে, কিছু ধাতুর সাথে কাজ করার জন্য উপযুক্ত, অন্যগুলি নরম উপকরণ সহ।

বিপুল সংখ্যক কাটিয়া প্রান্তের বিন্যাস নাকাল করার অনুমতি দেয়। একইভাবে, আপনি নিম্নলিখিত করতে পারেন.

• নির্দিষ্ট পরামিতি পণ্য সামঞ্জস্য করুন. এগুলিকে মাত্রা, আকৃতির পাশাপাশি পৃষ্ঠের রুক্ষতার শ্রেণী বলা যেতে পারে। এটি মনে রাখা উচিত যে একটি ফাইলের সাহায্যে মাত্র কয়েক মিলিমিটার উপাদান অপসারণ করা সম্ভব হবে।
• ভিতরের গর্তের ব্যাস প্রসারিত করুন। এই পদ্ধতি বিরক্তিকর অনুরূপ, যা শুধুমাত্র একটি বৃত্তাকার কাজ পৃষ্ঠ সঙ্গে বাহিত করা যেতে পারে।
• অংশটি ছোট করুন। শেষ পৃষ্ঠ প্রায়ই দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করার জন্য একটি ফাইলের সাথে প্রক্রিয়া করা হয়।

প্রশ্নে থাকা টুলটি GOST অনুযায়ী উত্পাদিত হয়। এটি প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হলে, পরিষেবা জীবন কয়েকবার হ্রাস করা হয়।

আধুনিক ফাইলগুলি জটিল সরঞ্জাম যা সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। তারা নিম্নলিখিত:

• কাটিং প্রান্তটি একটি মিশ্রিত খাদ দিয়ে তৈরি করা উচিত, যা এমনকি উচ্চ আর্দ্রতায়ও মরিচা পড়বে না;
• কোন ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করা হবে তার উপর নির্ভর করে কঠোরতা সূচকটি নির্বাচন করা হয়;
• সরঞ্জামটি আরামদায়ক হতে হবে, হাতে ভালভাবে শুয়ে থাকতে হবে, অন্যথায় গুণগতভাবে কাজটি করা কঠিন হবে;
• কাজের অংশে অবশ্যই সঠিক মাত্রা থাকতে হবে, ত্রুটিগুলি অনুমোদিত নয়।

সমস্ত ধরণের ফাইল কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য দায়ী করা যেতে পারে, যা একটি হ্যান্ডেল এবং একটি কাজের অংশের উপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। অপারেশনের সময় যোগাযোগকারী অংশটি সাধারণত স্টিলের তৈরি হয়। টুল ইস্পাত সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.

• মার্কস 13X এবং SHKH15। অ্যালোয়িং ধাতুর মৌলিক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করে, উদাহরণস্বরূপ, শক্তি। অ্যালোয়িং উচ্চ আর্দ্রতায় ধাতুর প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোও সম্ভব করে তোলে।
• U13A এবং U10A উন্নত unalloyed alloys হিসাবে বিবেচনা করা হয়. এগুলি তাদের বৈশিষ্ট্যে খাদযুক্ত খাদ থেকে নিকৃষ্ট, তবে অনেক সস্তা।

পৃষ্ঠ শক্ত হয়ে প্রক্রিয়া করা হয়। এটি 58 ​​HRC-এ কঠোরতা বাড়ানোর জন্য করা হয়। কাঠ বা প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরঞ্জাম তৈরিতে, কম শক্ত খাদ ব্যবহার করা হয়।

বিশেষ মনোযোগ হ্যান্ডেল দেওয়া উচিত। এটি বিভিন্ন উপকরণ থেকেও তৈরি করা যায়।

• সস্তা অফার প্লাস্টিকের তৈরি করা হয়. এটি কম শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, কিন্তু একই সময়ে এটি হালকা এবং উচ্চ আর্দ্রতা বা তাপমাত্রা পরিবর্তন সাড়া দেয় না। অসুবিধা হ'ল এই জাতীয় হ্যান্ডেলের সাহায্যে কাজের অংশের একটি বড় প্রচেষ্টা প্রেরণ করা সম্ভব হবে না।

• কাঠ বহু বছর ধরে ব্যবহার করা হচ্ছে। এটির যথেষ্ট শক্তি রয়েছে তবে পরিবেশগত প্রভাবের কারণে এটি সময়ের সাথে সাথে এর বৈশিষ্ট্যগুলি হারায়। সম্প্রতি, কাঠের হ্যান্ডলগুলি অত্যন্ত বিরল।

• মেটাল হ্যান্ডলগুলি সবচেয়ে শক্তিশালী এবং সবচেয়ে টেকসই, আরও বল স্থানান্তর করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। অসুবিধাগুলি বর্ধিত ওজন এবং সরঞ্জামের ব্যয়ের সাথে সম্পর্কিত।

ফাইলের শ্রেণীবিভাগ অনেক সংখ্যক বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী করা যেতে পারে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল নচের ধরন। এই মুহূর্তটি নির্ধারণ করে যে কী ধরণের কাজ করা যেতে পারে, কীভাবে স্তরটি পৃষ্ঠ থেকে সরানো হবে। ফাইল সরঞ্জাম তৈরিতে, তারা GOST 1465-59 দ্বারা পরিচালিত হয়। খাঁজের ধরন আপনাকে একটি নির্দিষ্ট পরিসরের কাজগুলি সমাধান করতে দেয়, বেশ কয়েকটি বিকল্প রয়েছে:

• সহজ
• অনুপ্রস্থ বা ডবল খাঁজযুক্ত;
• rasp বা পয়েন্ট;
• চাপ

খাঁজের ধরনটি দৃশ্যতভাবে আলাদা করা কঠিন, তবে, আপনি নির্মাতার বর্ণনা বা প্রয়োগকৃত চিহ্ন অনুসারে সঠিকভাবে ধরণটি নির্ধারণ করতে পারেন। কিছু জাত নির্দিষ্ট কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

একটি অতিরিক্ত শ্রেণীবিভাগ মাপ উদ্বেগ. GOST 1465-59 অনুযায়ী, 6টি সংখ্যা বরাদ্দ করা হয়েছে।

• 0 এবং 1 নম্বরযুক্ত বড়গুলি৷ রুক্ষ পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত। সঠিক ব্যবহারের সাথে, একটি পাসে 0.1 মিমি পর্যন্ত একটি স্তর সরানো যেতে পারে। নির্ভুলতা মেশিনিং জন্য ব্যবহার করা যাবে না. টুলটির অসাবধান হ্যান্ডলিংয়ের ফলে দাঁতের পৃষ্ঠটি ভেঙে যায়।
• নচ 2 এবং 3 সহ একটি টুল ব্যবহার করার সময় বৃহত্তর নির্ভুলতা অর্জন করা যেতে পারে। এক পাসে 0.06 মিমি পর্যন্ত সরিয়ে দেয়। রুক্ষতা একটি উচ্চ শ্রেণীর অর্জন করা যাবে না.
• সমাপ্তি পাস নচ 4 এবং 5 সহ একটি টুল দিয়ে বাহিত হয়। এই বিকল্পটি পৃষ্ঠের রুক্ষতার ডিগ্রি শেষ করার জন্য উপযুক্ত, তবে পণ্যের মাত্রা পরিবর্তন করার জন্য নয়।

উপরের তথ্যগুলি নির্দেশ করে যে একটি ফাইলের মাধ্যমে বিভিন্ন ধরণের কাজ করা যেতে পারে। সরঞ্জামটি নজিরবিহীন, তবে এটি অবশ্যই কাজের উপর নির্ভর করে সঠিকভাবে বেছে নেওয়া উচিত।

একটি একক খাঁজ সঙ্গে সহজ বিকল্প. নরম ধাতু এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতির একটি বৈশিষ্ট্য হল কাটিয়া উপাদানগুলির মধ্যে স্থান দ্রুত পূরণ করা। খাঁজ পরিষ্কার করা খুব কঠিন।

এটি একটি একক খাঁজ যা আপনাকে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে দেয়। একই সময়ে, পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার সাথে কোন গুরুতর অসুবিধা নেই।

ঢালাই লোহা বা ব্রোঞ্জের মতো শক্ত খাদ দিয়ে কাজ করার ক্ষেত্রে ডাবল কাট ডিজাইন কার্যকর।এই কাটিয়া প্রান্ত ব্যবস্থা উচ্চ উত্পাদনশীলতা নিশ্চিত করে.

শক্ত ধাতু থেকে যে চিপগুলি তৈরি হয় তা furrows আটকে না। অতএব, পৃষ্ঠ কাটা একটি দীর্ঘ সময়ের মধ্যে বাহিত হতে পারে।

এই বিকল্পটি সর্বদা বড়। বড় খাঁজগুলি আপনাকে রাবার, কাঠ, চামড়া এবং অন্যান্য অনুরূপ উপকরণগুলির সাথে কাজ করার অনুমতি দেয়।

এটা বিবেচনা করা মূল্যবান কাটিয়া প্রান্তের আকার বৃদ্ধির সাথে, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।

সরঞ্জামের শ্রেণীবিভাগ বিভিন্ন মানদণ্ড অনুসারে করা যেতে পারে। মেটাল ফাইল বিভিন্ন ধরনের বিভক্ত করা হয়.

• জারজ. কাজের পৃষ্ঠের 10 মিমি প্রতি প্রায় 5-12টি খাঁজ রয়েছে। এই বিকল্পটি ব্যবহার করার সময় রুক্ষ পৃষ্ঠটি খুব বেশি। যাইহোক, দাঁতের আকার বৃদ্ধির সাথে সাথে একক পাসে আরও উপাদান সরানো হয়।

• ব্যক্তিগত। এই বৈকল্পিকটি, দাঁত এবং বড় খাঁজের একটি বিরল বিন্যাস সহ, পণ্যটির দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, আকার এবং মাত্রা পরিবর্তন করে। দাঁতের সংখ্যা 25 টুকরা পৌঁছে।

• মখমল। এই শ্রেণীটি এই সত্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যে প্রতি 10 মিমিতে প্রায় 80 টি দাঁত রয়েছে। এটি ব্যবহার করার সময়, আপনাকে সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে, অত্যধিক শক্তি সরঞ্জামটিকে ক্ষতি করতে পারে।

একটি নিয়ম হিসাবে, পৃষ্ঠ চিকিত্সা বিভিন্ন পর্যায়ে বাহিত হয়। শুরুতে, বড় দাঁত সহ বিকল্পগুলি ব্যবহার করুন, পরে - ছোটগুলির সাথে। ব্র্যান্ডটি প্রায়শই কাজের অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত উপাদানের ধরণই নয়, আকৃতিও নির্দেশ করে।

সবচেয়ে বিস্তৃত সোজা বিকল্প। এগুলি সস্তা, বেশিরভাগ কাজের জন্য উপযুক্ত।

কাজের অংশের আকৃতি অনুসারেও শ্রেণিবিন্যাস করা যেতে পারে - উদাহরণস্বরূপ, বর্গক্ষেত্র এবং ক্রমাঙ্কিত, রম্বিক। একটি পৃথক গোষ্ঠীতে, আমরা একটি অনুরূপ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা থ্রেডেডগুলি অন্তর্ভুক্ত করি। অর্ধবৃত্তাকারটি কিছুটা অস্বাভাবিক দেখায়; এটি ভিতরের গর্ত থেকে ধাতু অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। একটি কেপ এবং বায়ুসংক্রান্ত সংস্করণ আছে, যা প্রায়শই কারখানাগুলিতে ব্যবহৃত হয়, পাতলা ধাতুর একটি ছোট স্তর অপসারণের জন্য উপযুক্ত।

এই ধরনের ফাইল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এর দৈর্ঘ্য প্রায় 50 সেমি, এটি কার্যকর হয় যখন আপনাকে 1 মিমি পর্যন্ত ধাতু অপসারণ করতে হবে।

ফর্ম ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। ফ্ল্যাট বিকল্পগুলি সমতল পৃষ্ঠ থেকে ধাতু অপসারণের জন্য উপযুক্ত, ট্রাইহেড্রালগুলি অভ্যন্তরীণ খাঁজগুলির সাথে কাজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

কিছু অংশে জটিল কোণ এবং ঢাল রয়েছে, একটি জ্যাগড পৃষ্ঠ। একটি অস্বাভাবিক কাজ অংশ আপনি grooves এবং grooves পৃষ্ঠ থেকে ধাতু অপসারণ করতে পারবেন।

ক্ষুদ্রতম ফাইলকে বলা হয় সুই ফাইল। এগুলি ছোট এবং সুনির্দিষ্ট, মাত্রা বা পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিবর্তনের জন্য উপযুক্ত।

সুই ফাইল তৈরিতে, স্টিল গ্রেড U12 বা U12A ব্যবহার করা হয়। অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার কারণে, 60 HRC এর কঠোরতা সূচক অর্জন করা হয়। কাজের পৃষ্ঠের আকৃতি উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন, এটি কাজের উপর নির্ভর করে নির্বাচিত হয়।

নরম ধাতুগুলির সাথে কাজ করার সময় রাস্পগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম। কাজের রডটি U7A বা U10A খাদ দিয়ে তৈরি একটি ঢালাই পণ্য, পৃষ্ঠের কঠোরতা 40 HRC এর বেশি নয়। স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য - 35 সেন্টিমিটারের বেশি নয়।

আরেকটি, কম গুরুত্বপূর্ণ শ্রেণীবিভাগ কাজের পৃষ্ঠের আকৃতি নিয়ে উদ্বেগ প্রকাশ করে না। এটি প্রক্রিয়াজাত পণ্যের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়। নিম্নলিখিত জাতগুলিকে আলাদা করা হয়।

• সমান সর্বাধিক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ এগুলি টাইলসের মতো সাধারণ পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

• গোলাকার অভ্যন্তরীণ গর্ত সঙ্গে কাজ করার জন্য উপযুক্ত। কাজের অংশ একটি রড আকারে তৈরি করা হয়, যা শেষ পৃষ্ঠ থেকে tapers।

• অর্ধবৃত্তাকার সবচেয়ে সর্বজনীন অফার বলা যেতে পারে।

• trihedral খাঁজ এবং প্রান্ত দিয়ে কাজ করতে ব্যবহৃত। ফলস্বরূপ প্রান্তে দাঁত রয়েছে যা পৃষ্ঠটি প্রক্রিয়া করে।

• বর্গক্ষেত্র আপনাকে আরও শক্তি প্রয়োগ করার অনুমতি দেয়, যেহেতু কাজের অংশটি দীর্ঘমেয়াদী কাজের সময়ও প্রয়োজনীয় অনমনীয়তা বজায় রাখে।

• বিশেষ নির্দিষ্ট পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য উত্পাদিত, একটি নির্দিষ্ট কাজ অংশ থাকতে পারে.

• হ্যাকসও পণ্য sharpening জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.

• হীরা আকৃতির জটিল মুখের সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

টুলের শ্রেণীবিভাগ তার উদ্দেশ্য অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়। বিভিন্ন পরিবর্তন আছে.

• ধাতু সংস্করণ সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের আবির্ভাব সত্ত্বেও, সমাপ্তি প্রায়শই শুধুমাত্র একটি ফাইল দিয়ে করা যেতে পারে।
• কাঠের ফাইলও বিক্রি হয়।এগুলি পণ্যের আকার এবং আকার পরিবর্তন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এগুলি কাজের পৃষ্ঠের কম কঠোরতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
• প্লাস্টিকের বিকল্পগুলি সস্তা, কাটিয়া প্রান্তের কঠোরতা 30 এইচআরসি-এর বেশি নয়।
• ঢালাই লোহা sawing জন্য টুল কঠোরতা বৃদ্ধি করেছে. এই ধরনের একটি খাদ মেশিন কঠিন যে কারণে হয়.
• সিরামিকের জন্য ফাইল ইদানীং খুব সাধারণ। সিরামিক পণ্য উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, অতএব, শুধুমাত্র বিশেষ সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
• ফাইলগুলি তীক্ষ্ণ করার জন্য খুব কমই ব্যবহার করা হয়, তবে এই ধরনের কাজ চালানো এখনও সম্ভব।
• একটি ড্রিল বা স্ক্রু ড্রাইভার জন্য অগ্রভাগ. শ্রম দক্ষতা বাড়ানোর জন্য, এটি আংশিকভাবে স্বয়ংক্রিয় হতে পারে। বিশেষ অগ্রভাগের একটি নির্দিষ্ট মাউন্ট আছে।

প্রতিটি প্রকার শুধুমাত্র তার উদ্দেশ্যমূলক উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা উচিত। অন্যথায়, সরঞ্জামটি দ্রুত শেষ হয়ে যায় এবং লক্ষ্য অর্জন করা কঠিন হবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি বেলচা প্রক্রিয়াকরণের জন্য, আপনাকে সিরামিক পণ্যগুলির সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা একটি বিকল্প ব্যবহার করতে হবে না।

কঠোরতা সূচক মূলত ব্যবহৃত উপাদান ধরনের উপর নির্ভর করে। একই সময়ে, অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সা উল্লেখযোগ্যভাবে সূচক বৃদ্ধি করতে পারে। রকওয়েল কঠোরতা নির্দেশিত হয়. ফাইলগুলি শুধুমাত্র আকার, আকৃতিতে নয়, কঠোরতার ক্ষেত্রেও সঠিকভাবে নির্বাচন করা উচিত। মৌলিক সুপারিশ।

• কঠোরতা বাড়ানোর জন্য, তাপ চিকিত্সা করা হয়, যা পণ্যের ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
• খুব কম কঠোরতার কারণে কাজের পৃষ্ঠটি দ্রুত শেষ হয়ে যায়।
• কোন উপাদান প্রক্রিয়া করা হবে তার উপর নির্ভর করে কঠোরতা নির্বাচন করা হয়।রাবার, প্লাস্টিক এবং কাঠের জন্য, সূচকটি 40 HRC-এর বেশি হতে পারে না। ঢালাই লোহা বা শক্ত ইস্পাত জন্য, আনুমানিক 60 HRC পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ একটি টুল উপযুক্ত।

নির্বাচন করার সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল কোন কোম্পানিটি টুলটি তৈরি করে। একটি নিয়ম হিসাবে, বিদেশী কোম্পানির অফার আরো জনপ্রিয়। যাইহোক, তারা অনেক বেশি ব্যয়বহুল।

রাশিয়ান উত্সের একটি সরঞ্জাম সস্তা। Santool এবং Intek, PJSC মেটালিস্ট দ্বারা নির্মিত. যে কোনো ক্ষেত্রে, একটি ফাইল নির্বাচন করার সময়, এটি GOST মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত।

একটি ফাইল একটি প্রায় অপরিহার্য হাতিয়ার হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। যাইহোক, উপরের তথ্যগুলি নির্দেশ করে যে আপনাকে পুরো সেট কিনতে হবে। এটি একটি সর্বজনীন সমাধানের অভাবের কারণে। একটি সরঞ্জাম কেনার পরে, যত্নের সুপারিশগুলিও বিবেচনায় নেওয়া উচিত, কারণ সেগুলি অনুসরণ না করা হলে, কয়েকটি প্রক্রিয়াকরণ চক্রের পরে আপনাকে একটি নতুন কিনতে হবে।