ড্রাইওয়াল মিলিং: প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

ড্রাইওয়াল মিলিং একটি শীটের টেক্সচার পরিবর্তন করার জন্য এটিকে বিভিন্ন আকার দেওয়ার জন্য একটি পদ্ধতি। এই প্রক্রিয়াকরণ আপনাকে ফ্রেম ব্যবহার না করেই বিভিন্ন কোঁকড়া কাঠামো তৈরি করতে দেয়। মিলিংয়ের জন্য ধন্যবাদ, ড্রাইওয়াল শীট আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে, বিভিন্ন কোণে বাঁকানো হয়, যখন তৈরি চিত্রের আকার এবং আকৃতিতে কার্যত কোনও সীমাবদ্ধতা নেই। শীটের পৃষ্ঠে বিভিন্ন ত্রাণ নিদর্শন প্রয়োগ করা সম্ভব, উপরন্তু, কৌশলটি শেখা সহজ এবং সম্পদ এবং সময় উভয় ক্ষেত্রেই অর্থনৈতিক।

জিকেএল মিলিংয়ের সুবিধার মধ্যে বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

• সময় সংরক্ষণ. মিলিং ব্যবহার করে বাক্স এবং অন্যান্য পরিসংখ্যান নির্মাণ ওয়্যারফ্রেম পদ্ধতির তুলনায় কয়েকবার ব্যয় করা সময়কে হ্রাস করে।
• সরলতা। এই পদ্ধতিটি পরিসংখ্যান তৈরির সরলতার দ্বারা আলাদা করা হয় এবং নিয়মগুলির কঠোর আনুগত্য বিবাহের প্রায় সম্পূর্ণ অনুপস্থিতির দিকে পরিচালিত করে।
• নমনীয়তা. অন্যান্য ইতিবাচক গুণাবলী ছাড়াও, এই পদ্ধতিটি আপনাকে ড্রাইওয়ালকে প্রায় কোনও আকৃতি দিতে দেয়, যার ফলে নকশা সমাধানগুলির পরিসর প্রসারিত হয়।জটিল পরিসংখ্যান তৈরি করার সময় পরিচ্ছন্নতা এবং নির্ভুলতা একমাত্র প্রয়োজনীয়তা।

• উপকরণ সংরক্ষণ. কোণার জয়েন্টগুলি, যা গুরুতর চাপের শিকার হওয়ার কথা নয়, ধাতব কোণগুলি দিয়ে শক্তিশালী করা যায় না। ডিফল্ট ডিজাইনে আকৃতি না হারিয়ে দীর্ঘ সময়ের জন্য যথেষ্ট শক্তি রয়েছে।
• কাজের পরিধি কমানো। যেহেতু মিলিংয়ের সময় ঘরের কোণটি প্লাস্টারবোর্ডের একটি শীট দিয়ে আবৃত থাকে, তাই খোলা প্রান্তটি ঢেকে রাখার জন্য পুটিটির জন্য একটি কোণ দিয়ে এটি শেষ করা যাবে না। এইভাবে, একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ বিল্ডিং উপকরণ সংরক্ষণ করা হয়।

জিপসাম বোর্ড মিল করার জন্য দুটি প্রধান ধরণের মিলিং মেশিন ব্যবহৃত হয় - ডিস্ক এবং আকৃতির।

ড্রাইওয়াল শীট কাটার জন্য ডিস্ক ব্যবহার করা হয়, প্রধানত লম্বা আকারের।

এই পদ্ধতিটি ভিন্ন:

• উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ গতি;
• চিপস এবং খাঁজ ছাড়া ঝরঝরে কাটিং লাইন;
• সরলরেখায় সীমিত কাজ।

আকৃতির মিলিং মেশিনটি কাজের মূল সুযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়, এর ব্যবহারের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

• জটিল জটিল আকার কাটার ক্ষমতা;
• বিভিন্ন গভীরতা এবং আকারের গর্ত ড্রিল করার ক্ষমতা, উদাহরণস্বরূপ, ডিম্বাকৃতি বা বৃত্তাকার;
• পৃষ্ঠে একটি ত্রাণ প্যাটার্ন প্রয়োগের সহজতা;
• তুলনামূলকভাবে কম রৈখিক কাটিয়া গতি, শীট ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার সম্ভাবনাও বেশি।

বিভিন্ন ধরণের কাটার রয়েছে, যার প্রতিটির একটি বিশেষ আকৃতি রয়েছে এবং নির্দিষ্ট কাজগুলি সম্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

অনেকের মধ্যে রয়েছে:

• ফিললেট-গ্রুভ ভি-আকৃতির কাটার - সঠিক কোণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, ড্রাইওয়াল শীটগুলির সাথে কাজ করার সময় এটি সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, যেহেতু একত্রিত বস্তুগুলির বেশিরভাগই আয়তক্ষেত্রাকার বাক্স;
• শীটের সমতলে লম্ব (90 ° কোণে) গর্ত কাটতে একটি সোজা-খাঁজ কাটার ব্যবহার করা হয়;
• একটি টি-আকৃতির আকৃতির খাঁজের জন্য একটি কাটার একটি সোজা-খাঁজের মতো, তবে, এর ব্যবহারের সাথে প্রাপ্ত গর্তগুলি অনেক বড় ব্যাসের হতে পারে;
• U-আকৃতির খাঁজ কাটারটি একটি বৃত্তাকার নীচের সাথে ড্রিল করা গর্ত দ্বারা আলাদা করা হয়;
• প্রান্ত কর্তনকারী শীট প্রান্ত চেমফার ব্যবহার করা হয়.

একটি কর্তনকারী নির্বাচন করার সময়, প্রথমত, আপনি প্রস্তুতকারকের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। একটি উচ্চ-মানের ইউরোপীয়-তৈরি পণ্যের দাম তার চীনা সমকক্ষের তুলনায় অনেক বেশি, যা পণ্যের উচ্চ মানের দ্বারা ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়। তবুও, মোটামুটি ভাল মানের চীনা উত্পাদনের নমুনা রয়েছে, সেগুলি বেছে নেওয়ার সময়, আপনার জ্ঞানী লোকদের পরামর্শ জিজ্ঞাসা করা উচিত বা ইন্টারনেটে পর্যালোচনাগুলি সন্ধান করা উচিত।

আরও, অভিজ্ঞতা এবং কাজের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে কিটটিকে প্রয়োজনীয় ধরণের মিলিং কাটারগুলির সাথে সম্পূরক করা যেতে পারে।

যে কোনো কাটিয়া টুল ব্যবহার বিশেষ যত্ন প্রয়োজন। প্রথমত, আপনি নির্দেশাবলী পড়া উচিত, এমনকি যদি আপনি ইতিমধ্যে একটি অনুরূপ টুল ব্যবহার করে থাকেন. প্রতিটি মডেলের নিজস্ব পার্থক্য এবং নিজস্ব নিরাপত্তা প্রযুক্তি রয়েছে।

আপনি শীট কাটা শুরু করার আগে, আপনার প্রয়োজনীয় সমস্ত কিছু প্রস্তুত করা উচিত:

• ড্রাইওয়াল কাটার জন্য, 1 কিলোওয়াট থেকে 1.5 কিলোওয়াট ক্ষমতার যে কোনও মিলিং মেশিন উপযুক্ত। আরও শক্তিশালী মেশিনের সাথে কাজ করা কঠিন হবে এবং উপাদানটি নষ্ট করার সম্ভাবনা বৃদ্ধি পাবে।
• মিলিং মেশিনে যদি ধুলো সংগ্রহের ডিভাইস না থাকে তবে আপনাকে এটি নিজেই সংযুক্ত করতে হবে এবং এটিতে একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার সংযুক্ত করতে হবে। অন্যথায়, কাটার সময়, ধুলোর মেঘ উঠবে, যা দৃশ্যমানতা নষ্ট করবে এবং কাটাকে জটিল করবে, সেইসাথে শ্বাস-প্রশ্বাসকে জটিল করবে।
• সুবিধাজনক এবং উচ্চ-মানের কাজের জন্য, প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম প্রয়োজন। এটি অন্তত গগলস, তবে এটি একটি সাধারণ পাপড়ি শ্বাসযন্ত্র পরার পরামর্শ দেওয়া হয়

কর্মক্ষেত্রটি নিম্নরূপ সংগঠিত করা উচিত:

• আপনার একটি মসৃণ, এমনকি পৃষ্ঠের প্রয়োজন, উদাহরণস্বরূপ, একটি টেবিল;
• টেবিলের এক প্রান্তে একটি জোর দেওয়া হয়েছে, যা বেশ কয়েকটি বোর্ড থেকে তৈরি করা যেতে পারে - উপাদানটি ঠিক করা মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করবে;
• একটি উপযুক্ত কর্তনকারী নির্বাচন করা হয়েছে - সবচেয়ে সাধারণ প্রকারটি ভি-আকৃতির, যা আপনাকে সঠিক আকৃতির একটি মসৃণ প্রান্ত পেতে দেয়।

একটি মানের ফলাফল পেতে, এটি একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি অনুসরণ করা মূল্যবান। সমস্ত প্রস্তুতিমূলক কাজের পরে, আপনি সরাসরি কাটাতে এগিয়ে যেতে পারেন।

ড্রাইওয়াল শীট কাটার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, যা মূলত নিম্নরূপ:

• উপাদান মার্কআপ. প্রথমে আপনাকে কাটা হবে এমন সমস্ত অংশের রূপরেখা ওয়ার্কপিসে আঁকতে হবে। এই উদ্দেশ্যে, একটি পেন্সিল এবং একটি শাসক দরকারী।কখনও কখনও প্রথম মার্কআপে মনে হয় যে পর্যাপ্ত উপাদান নেই, এই ক্ষেত্রে এটি কাটিয়া বিকল্পটি পুনরায় মূল্যায়ন করা মূল্যবান - সম্ভবত এটি খরচ কমাতে এবং বিদ্যমান শীটে সবকিছু স্থাপন করা সম্ভব হবে। যাইহোক, চিহ্নিত করার সময়, আপনার অংশগুলি একে অপরের খুব কাছাকাছি রাখা উচিত নয়, যেহেতু ড্রাইওয়াল সহজেই ভেঙে যায় এবং দুর্ঘটনাজনিত চিপিং আপনার পরিকল্পনাকে নষ্ট করতে পারে।
• ওয়ার্কপিসগুলির প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ। সঠিক মাত্রা কাটা এবং এমবসিং করার আগে পুরো শীটগুলিকে রুক্ষ মাত্রা সহ প্রিফর্মে ভাগ করা যেতে পারে। আপনি একটি ছুরি বা অন্য টুল দিয়ে শীট কাটতে পারেন।
• কাটার প্রস্তুতি নিচ্ছে। ওয়ার্কপিসটি ক্ল্যাম্পগুলিতে অবস্থিত বা তৈরি করা ক্ল্যাম্পের বিরুদ্ধে বিশ্রাম নেয়। প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরা হয়। সরঞ্জাম নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত করা হয়.

• প্রক্রিয়াকরণ শুরু। মোটর বন্ধ করার সাথে সাথে, মেশিনটি ড্রাইওয়াল শীটে প্রয়োগ করা হয় যাতে গোলাকার অংশটি ফিক্সিং স্টপে স্পর্শ করে। কর্তনকারীর অন্তর্ভুক্তির সাথে, মেশিনের একটি অভিন্ন আন্দোলন নিজেই থেকে ল্যাচ থেকে বিপরীত প্রান্তে শুরু হয়। সুতরাং ফলস্বরূপ সীমটি সমান হবে এবং বাঁকানোর সময় পছন্দসই কোণ গঠন করবে।
• দ্বিপাক্ষিক প্রক্রিয়াকরণ। যে ক্ষেত্রে শীটটি উভয় দিকে প্রক্রিয়াকরণ করার কথা, এবং তাদের মধ্যে একটিতে ইতিমধ্যেই খাঁজ প্রয়োগ করা হয়েছে, খুব সাবধানতার সাথে জিসিআর চালু করা প্রয়োজন, যেহেতু প্রক্রিয়াকরণ সাইটগুলিতে এর শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে এবং ভেঙে যাচ্ছে। সম্ভব.
• মেশিন সঙ্গে সব manipulations পরে, কাটা workpiece seams এ গুটান হয়। ফিক্সিংয়ের জন্য, বিভিন্ন পদার্থ ব্যবহার করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, মাউন্টিং ফোম, যার একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চিকিত্সা করা ফুরোতে প্রস্ফুটিত হয়। একটি শক্তভাবে ভাঁজ করা অবস্থানে, ফেনা শক্ত না হওয়া পর্যন্ত অংশটি কয়েক মিনিটের জন্য স্থির করা উচিত, যার পরে এটির অতিরিক্ত সরানো হয়।

প্রক্রিয়াটি বাস্তবায়নের জন্য প্রযুক্তিগত নিয়মগুলি পর্যবেক্ষণ করে, একটি মিলিং মেশিনের সাহায্যে মাত্র কয়েক মিনিটের মধ্যে, একটি ফ্রেম তৈরি না করেই জিকেএলের প্রয়োজনীয় আকার দেওয়া সম্ভব। এই পদ্ধতিটি প্রাথমিকভাবে সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে, উপরন্তু, এই ধরনের বস্তুর কোণ এবং রূপান্তরগুলি উচ্চ মানের এবং নির্ভরযোগ্যতা।

আয়তক্ষেত্রাকার বাক্স, উদাহরণস্বরূপ, আলোর সরঞ্জামগুলির জন্য, সবচেয়ে সাধারণ ড্রাইওয়াল বস্তুগুলির মধ্যে একটি।

এগুলি তৈরি করার সবচেয়ে সুবিধাজনক পদ্ধতি হল একটি ভি-আকৃতির কাটার ব্যবহার করা।

এই ধরনের কাজের জন্য, 2টি বৈশিষ্ট্য গুরুত্বপূর্ণ:

• ড্রাইওয়াল কাটার সময়, নীচের অংশটি অক্ষত থাকা উচিত - কোণটি এটিতে রাখা হবে;
• শীট কাটার জন্য ব্যবহৃত কাটারটি জিকেএল এর গভীরে যেতে হবে শীট বিয়োগ 2 মিলিমিটার পুরুত্বের সমান - এইভাবে পিছনের দিকটির সুরক্ষা নিশ্চিত করা হবে।

একটি কাঠের রাউটার কার্যত একটি প্লাস্টারবোর্ড রাউটার থেকে ভিন্ন নয়। যদি আমরা নিজেরাই বাড়িতে মিল করি, তবে যে কোনও অগ্রভাগ কাজ করবে।

আপনি পরবর্তী ভিডিওতে মিলিং ড্রাইওয়ালের একটি মাস্টার ক্লাস দেখতে পারেন।