কিভাবে ড্রাইওয়াল স্ক্রু নির্বাচন করবেন?

ড্রাইওয়াল (জিভিএল) সবচেয়ে জনপ্রিয় বিল্ডিং উপাদান। জিভিএল কাঠামোর প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল ফাস্টেনার, যার গুণমান সরাসরি সমগ্র একত্রিত কাঠামোর শক্তি এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। এই জাতীয় ফাস্টেনারগুলি স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু - একটি ড্রিল এবং স্ক্রুর এক ধরণের হাইব্রিড।

একটি স্ব-লঘুপাত স্ক্রু একটি বিশেষ ফাস্টেনার যা ফাস্টেনার উত্পাদনের সময় একই সাথে থ্রেড কাটতে সক্ষম। কার্যকরীভাবে, এটি এক ধরনের স্ক্রু, কিন্তু একটি পাতলা খাদ এবং একটি উচ্চ থ্রেড উচ্চতা আছে। মানুষের নিরাপত্তা কাঠামোর শক্তির সাথে ফাস্টেনারগুলির মানের উপর নির্ভর করে। অতএব, এই পণ্যগুলি ক্রয় করার সময়, এটি একটি সামঞ্জস্যের শংসাপত্রের প্রয়োজন বাঞ্ছনীয়, যা প্রতিটি প্রস্তুতকারকের অবশ্যই বিশেষভাবে স্বীকৃত শংসাপত্র কেন্দ্র থেকে প্রাপ্ত করা আবশ্যক।

স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু, অ্যাঙ্কর এবং স্ক্রুগুলি ড্রাইওয়াল শীটগুলিকে বেঁধে রাখতে ব্যবহৃত হয়। সবচেয়ে সাধারণ ধরণের ফাস্টেনারগুলি হল স্ব-লঘুচাপ স্ক্রু, যা সরলতা, বহুমুখিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা দ্বারা নির্ধারিত হয় (যদি সঠিকভাবে সঞ্চালিত হয়), বিশেষত যদি একটি স্ক্রু ড্রাইভার হাতে থাকে।

ইনস্টলেশন, একটি নিয়ম হিসাবে, ধাতু বা কাঠের ফ্রেমের উপস্থিতি বোঝায়, যার সাথে ড্রাইওয়াল শীট সংযুক্ত থাকে।এটি ফ্রেম উপাদান যা ইনস্টলেশনের সময় ব্যবহার করা ফাস্টেনার প্রকার নির্ধারণ করে। কাঠের স্ক্রুগুলি ধাতব স্ক্রুগুলির তুলনায় একটি বিরল থ্রেড পিচ দিয়ে তৈরি করা হয়।

স্ব-লঘুপাত স্ক্রু তৈরির জন্য প্রধান উপকরণ ইস্পাত এবং পিতল। পূর্বের উচ্চ শক্তি আছে, কিন্তু ক্ষয় সংবেদনশীল. অতএব, তারা একটি ক্ষয়-বিরোধী প্রতিরক্ষামূলক স্তর, অক্সিডাইজড বা ফসফেটেড দিয়ে আচ্ছাদিত, যা তাদের একটি কালো রঙ দেয়।

ফাস্টেনারগুলির মাত্রা (দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস) মূলত এর সুযোগ নির্ধারণ করে। অনুশীলনে, উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে, 10-15 মিমি দৈর্ঘ্য এবং 3.5-5 মিমি ব্যাস সহ ফাস্টেনার ব্যবহার করা হয়। পণ্যের পরামিতিগুলির এই ধরনের বিস্তৃত পরিসর বিভিন্ন ধরণের মডেল, তাদের উদ্দেশ্য এবং তাই প্রতিটি পৃথক ক্ষেত্রে ফাস্টেনারগুলির সঠিক পছন্দের গুরুত্ব নির্ধারণ করে।

ড্রাইওয়ালে কাজ করার সময়, স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু নির্বাচন করতে বিশেষ আকারের টেবিল ব্যবহার করা হয়। এটি পণ্যগুলির নামমাত্র ব্যাস, টুপি সহ তাদের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ নির্দেশ করে।

ড্রাইওয়ালের সাথে কাজ করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা হল পণ্যের প্রতি 1 বর্গ মিটারে কত ফাস্টেনার যায় তাও প্রশ্ন। এই পরামিতিটি সর্বোত্তম হওয়া উচিত: একদিকে, কাঠামোর সঠিক শক্তি নিশ্চিত করতে এবং অন্যদিকে, কাজে ব্যয় করা উপাদান সম্পদগুলিতে সঞ্চয় নিশ্চিত করতে।

স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি বিভিন্ন উপায়ে পৃথক হয়:

• উচ্চ কার্বন যুক্ত ইস্পাত;
• রাসায়নিক এবং জল প্রতিরোধী ধরনের ইস্পাত (স্টেইনলেস বা খাদ ইস্পাত)।

• ঘন ঘন
• বিরল

• ফসফেট;
• অক্সিডাইজড;
• কভার ছাড়া
• গ্যালভানাইজড

• তীক্ষ্ণ
• ড্রিল মত

• প্লাস্টারবোর্ড ইনস্টলেশনের জন্য;
• ছাদ কাজের জন্য;
• কাঠের কাজ
• জানালার কাজ;
• ধাতু কাজ;
• কংক্রিট এবং ইট দিয়ে কাজ করুন।

আরও বিস্তারিতভাবে, ফাস্টেনারগুলি একটি সার্বজনীন থ্রেডের সাথে পণ্যগুলিতে বিভক্ত, একটি বিরল থ্রেড পিচ এবং ঘন ঘন। বেঁধে দেওয়া থ্রেড সহ ফাস্টেনারগুলি ধাতুর সাথে কাজ করতে ব্যবহৃত হয়।

স্ব-লঘুপাত স্ক্রু শেষে একটি ড্রিলের উপস্থিতি উপাদানটির প্রাক-তুরপুনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা ইনস্টলেশনের কাজকে গতি দেয়।

বিরল থ্রেড সহ ফাস্টেনারগুলির প্রকারগুলি নরম টেক্সচারের সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: প্লাস্টিক, প্লাস্টার, অ্যাসবেস্টস, কাঠ এবং অন্যান্য প্রকার। ইউনিভার্সাল ফাস্টেনার প্রায় কোন জমিন জন্য উপযুক্ত।

স্ব-লঘুপাত ক্যাপগুলি কার্যকরী। এগুলি ষড়ভুজের জন্য ষড়ভুজ, ফানেল-আকৃতির বড় এবং ছোট প্রেস ওয়াশার সহ কাউন্টারসাঙ্ক, গোলার্ধীয়, উত্পাদিত হয়।

প্রতিটি ধরণের কাজের জন্য স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলির বিভিন্ন পরামিতি এবং নকশা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই কারণেই যে কোনও পণ্য কেনার সময়, কী ধরণের কাজ করা হবে এবং কী টেক্সচারগুলি মোকাবেলা করা হবে সে সম্পর্কে একটি পরিষ্কার ধারণা থাকা গুরুত্বপূর্ণ।

জিপসাম বোর্ডগুলির জন্য ফাস্টেনারগুলির ধরন নির্বাচন করার সময়, এটি জানা গুরুত্বপূর্ণ:

• ফ্রেম উপাদান (কাঠ, ধাতু, অন্যান্য);
• ফাস্টেনার ঠিক কি জন্য?
• কত স্তর plasterboard পাড়া হবে;
• কাঠামোর অপারেটিং অবস্থা (গৃহের ভিতরে, বাইরে, আর্দ্রতা স্তর, ইত্যাদি)।

যদি আপনাকে "GKL-ধাতু" সিস্টেমে কাজ করতে হয়, তবে ফাস্টেনারগুলি ধাতুতে কাজ করার জন্য নির্বাচিত হয় - একটি "পুরু" থ্রেড সহ। একটি কাঠের ফ্রেমের ক্ষেত্রে, ফাস্টেনারগুলির একটি বিস্তৃত থ্রেড পিচ থাকা উচিত।

আপনার যদি কেবল ড্রাইওয়ালে শেলফটি ঠিক করতে হয় তবে আপনি একটি "প্রজাপতি" ডোয়েল সহ একটি স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু ব্যবহার করতে পারেন, একটি থ্রাস্ট ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত যা বিপরীত দিকে খোলে এবং উচ্চ লোড সহ্য করতে পারে।

1 স্তরে GKL শীট রাখার জন্য, ফাস্টেনার দৈর্ঘ্য 25 মিমি, 2 স্তরে - 35 মিমি। উভয় ক্ষেত্রেই থ্রেডের বেধ 3.5 মিমি।

যদি একটি GKLV পণ্য আর্দ্রতার বর্ধিত স্তরে কাজ করতে হয়, তবে এটি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ফাস্টেনারগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন: অ্যালোয়েড বা গ্যালভানাইজড।

কাজের জন্য, দৈনন্দিন জীবনে তথাকথিত "বাগ" দরকারী হতে পারে - প্রোফাইলটি বেঁধে রাখার জন্য ব্যবহৃত একটি ড্রিল সহ সংক্ষিপ্ত স্ক্রু। প্রাচীর বা সিলিং সরাসরি প্রোফাইল ফিক্সিং dowels সঙ্গে নোঙ্গর screws সঙ্গে সম্পন্ন করা হয়।

ফাস্টেনার ব্যবহার সরাসরি স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির মানের উপর নির্ভর করে, যা সেগুলি বেছে নেওয়ার সময় বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ:

• চেহারায়, স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলি অবশ্যই একই আকারের হতে হবে, একটি অভিন্ন থ্রেড সহ, ঘন এবং বক্রতা নেই, যা এর শক্তি হ্রাস করে।
• স্লটেড গর্তটি পরিষ্কার হওয়া উচিত এবং স্ক্রু মাথার ঠিক মাঝখানে অবস্থিত। বিভিন্ন ধরনের ইনফ্লাক্স, bulges প্রযুক্তিগত ত্রুটি। নিম্ন-প্রযুক্তির স্লট ইনস্টলেশনের গুণমানকে প্রভাবিত করে, একটি স্ক্রু ড্রাইভারের অগ্রভাগকে বিকৃত করতে পারে।
• রঙের ক্ষেত্রে, স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির সম্পূর্ণ ব্যাচটি একটি অভিন্ন গাঢ় বা ধূসর-কালো রঙের হওয়া উচিত, যা পণ্যগুলিকে ফসফেটিং বা অক্সিডাইজ করার সময় ভাল মানের নির্দেশ করে। অন্যথায়, আর্দ্রতা বৃদ্ধির ফলে মরিচা দাগের চেহারা দেখা দেয়, উদাহরণস্বরূপ, ওয়ালপেপারের নীচে, যা অপসারণ করা অত্যন্ত কঠিন।

একটি নির্ভরযোগ্য প্রস্তুতকারক, একটি নিয়ম হিসাবে, পণ্যগুলিকে কেবল প্যাকেজিংয়েই নয়, পণ্যের উপরেও চিহ্নিত করে। উদাহরণস্বরূপ, স্ক্রু মাথায় X, T, W, G, Z অক্ষরগুলি।সুতরাং, X অক্ষরটির অর্থ হল OMAX, যা ফাস্টেনারগুলির অন্যতম নির্ভরযোগ্য নির্মাতা।

বায়ুযুক্ত কংক্রিটে কাজের জন্য, স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলির একটি বিশেষ গোষ্ঠী উত্পাদিত হয়, যা এর ছিদ্রতা এবং ভঙ্গুরতাকে বিবেচনা করে, যা পিনের নাম পেয়েছে - সর্বজনীন ধরণের ফাস্টেনার, এর "ক্রিসমাস ট্রি" জাত।

ডোয়েল ছাড়া, বায়ুযুক্ত কংক্রিটের জন্য ফাস্টেনারগুলি কার্যত এর বিশেষ কাঠামোর কারণে ব্যবহার করা হয় না এবং সাধারণত হালকা ওজনের কাঠামো বেঁধে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি বায়ুযুক্ত কংক্রিটের দেয়ালে একটি শক্তিশালী নেটওয়ার্কের সরঞ্জামগুলির জন্য, এটি প্লাস্টার করার আগে, একটি প্রশস্ত থ্রেড পিচ এবং কমপক্ষে 100 মিমি দৈর্ঘ্য সহ ফাস্টেনারগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

বড় আকারের বন্ধন কাজের জন্য GKL ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির পেশাদার সেটের মধ্যে রয়েছে:

• ছিদ্রকারী বা প্রভাব ড্রিল;
• একটি স্ক্রু ড্রাইভার যার সাহায্যে আপনি সুবিধামত এবং দ্রুত ফাস্টেনার বেঁধে রাখতে পারেন;
• স্তর

• শীট কাটার জন্য বিশেষ ছুরি;
• রুলেট;
• জিকেএল নমনের জন্য সুই রোলার;

• প্লাস্টারবোর্ডের প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য পিলিং প্ল্যানার;
• পেষকদন্ত এবং প্রোফাইল কাটার জন্য বিশেষ কাঁচি;
• প্রোফাইলটি বেঁধে রাখার জন্য বিশেষ চিমটি (তাদের সাহায্যে, তারা সহজেই রিভেট সিস্টেমের মতো প্রোফাইলটিকে একে অপরের সাথে সংযুক্ত করে);

• GKL মাউন্ট করার জন্য গ্যাস বন্দুক;
• টেপ স্ক্রু ড্রাইভার ইনস্টলেশনের সময় হ্রাস করে, যেহেতু স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলি একটি বিশেষ টেপের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো হয়;
• সকেট, ল্যাম্প বা বিতরণ বাক্সের জন্য গর্ত কাটার জন্য বিশেষ মুকুট;

• উপাদান এমনকি রেখাচিত্রমালা কাটা জন্য ডিস্ক কাটার;
• প্রোফাইলে গর্ত তৈরির জন্য পাঞ্চ;
• ঘন ঘন এবং বিরল থ্রেড সহ, বিপরীত দিকে সেরিফ এবং অন্যান্য ধরণের ফাস্টেনার সহ বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির একটি সেট।

পেশাদার সরঞ্জামগুলির সাথে সম্পূর্ণ, সাধারণত বিভিন্ন ডিভাইস রয়েছে যা GKL এবং প্রোফাইল ইনস্টল করার প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে গতি দেয়।

বাড়ির জন্য এককালীন কাজ সম্পাদন করার জন্য, ব্যয়বহুল সরঞ্জাম (হাতুড়ি ড্রিল, পিস্তল ইত্যাদি) কেনার কোনও মানে হয় না, কারণ সবসময় কিছু বিকল্প এবং আরও অর্থনৈতিক বিকল্প খুঁজে পাওয়া কঠিন নয়। যাইহোক, ইনস্টলারদের নিয়োগ করার সময়, তাদের পেশাদার সরঞ্জামগুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।

GKL এর সঠিক ইনস্টলেশন বেশ কয়েকটি নিয়ম মেনে চলার প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করে:

• ড্রাইওয়াল এবং প্রোফাইলকে একে অপরের সাথে সংযুক্ত করার জন্য গর্তগুলির অবস্থানের প্রাথমিক এবং সুনির্দিষ্ট চিহ্নিতকরণ কেবল পণ্যের নান্দনিকতাকে উন্নত করে না, তবে এর শক্তিও বাড়ায়।
• স্ট্যান্ডার্ড আকারের GKL এর একটি শীটের জন্য ফাস্টেনারগুলির আনুমানিক খরচ 70 টুকরার বেশি নয় (গর্তগুলির মধ্যে একটি সাধারণভাবে গৃহীত বেঁধে রাখার পদক্ষেপ সহ - 300-350 মিমি)।
• স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির বিভিন্ন স্লটের জন্য বিভিন্ন অগ্রভাগ (বিট) ব্যবহার করে স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করে জিকেএল ইনস্টল করা আরও ব্যবহারিক এবং দক্ষ।

• বেঁধে রাখার সময়, সেলফ-ট্যাপিং স্ক্রুটির প্রথম অর্ধেকটি সর্বাধিক গতিতে স্ক্রু করা উচিত, দ্বিতীয়টি ন্যূনতম গতিতে স্ক্রু করা উচিত যাতে ড্রাইওয়াল শীটে স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুটির নিমজ্জনের মাত্রা সম্পূর্ণরূপে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
• Drywall একটি ভঙ্গুর উপাদান, এবং তাই স্ব-লঘুপাত screws সঙ্গে কাজ করার সময় সঠিকতা এবং নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ। যদি বেঁধে ফেলার প্রক্রিয়া চলাকালীন শীটটি বিকৃত হয়ে থাকে, তবে স্ক্রুটি খুলতে হবে, বিকৃত গর্তটি পুটিতে হবে এবং পুরানো গর্ত থেকে প্রায় 50 মিমি দূরত্বে একটি নতুন স্ক্রু করতে হবে।
• স্ক্রু করা স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুটির মাথাটি 1 মিলিমিটারের বেশি গভীর না হওয়া উপাদানের গভীরে যেতে হবে এবং এর অবস্থানটি শীটের পৃষ্ঠের সাথে কঠোরভাবে লম্ব হওয়া উচিত।
• কাজের শেষে, সমস্ত স্ক্রুগুলি কীভাবে সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে স্ক্রু করা হয়েছে তা পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ।

2 কাঠের উপাদান ঠিক করার জন্য, এটি একটি বিরল থ্রেড সঙ্গে কালো screws ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। এই ক্ষেত্রে, প্রাক-তুরপুন সঞ্চালিত হয় না। গাছে অন্যান্য উপাদান বেঁধে রাখার জন্য, হলুদ বা সাদা স্ব-লঘুপাত স্ক্রু ব্যবহার করা হয়। সিলভার স্ব-লঘুপাত স্ক্রু শীট উপাদান আরো টেকসই বন্ধন জন্য ব্যবহার করা হয়.

একটি GKL শীটের 1 m2 প্রতি স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির ব্যবহার তার ধাপের সর্বোত্তম আকারের উপর নির্ভর করে, যা নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়:

• অনুশীলন দেখায় যে একটি মাঝারি-শক্তি কাঠামোর পিচ রেট 300-350 মিমি (গর্তের মধ্যে দূরত্ব);
• ড্রাইওয়াল নির্মাণকে শক্তিশালী করতে, গর্তগুলির মধ্যে দূরত্ব কিছুটা হ্রাস করা যেতে পারে, কখনও কখনও 100 মিমি পর্যন্ত;
• চিপিং এড়াতে সেলফ-ট্যাপিং স্ক্রুটিকে 10 মিমি এর কম শীটের প্রান্তের কাছাকাছি আনবেন না।

একটি চাঙ্গা প্রোফাইলের সাথে কাজ করার সময় (উদাহরণস্বরূপ, 2 মিমি পুরু), একটি ড্রিল সহ স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু ব্যবহার করা উচিত, যা অতিরিক্ত অপারেশন - প্রাক-তুরপুন - এবং কাজের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে।

অভ্যন্তরের বিভিন্ন উপাদান ঝুলানোর জন্য, "প্রজাপতি" ডোয়েল ব্যবহার করা ভাল, যা ইনস্টলেশনের পরে, খোলে এবং একটি নির্ভরযোগ্য স্টপ গঠন করে। এই জাতীয় ডোয়েলের ইনস্টলেশনটি নিম্নরূপ বাহিত হয়: ডোয়েলের ব্যাসের সমান ব্যাসের সাথে একটি গর্ত দেওয়ালে ড্রিল করা হয়, ফাস্টেনারের চেয়ে 5 মিমি দীর্ঘ। গর্ত পরিষ্কার করার পরে, ডোয়েল ঢোকানো হয়, এবং তারপর ফাস্টেনার ইনস্টল করা হয়। এই ধরনের একটি "প্রজাপতি" পঁচিশ কিলোগ্রাম পর্যন্ত ওজন সহ্য করতে সক্ষম।

কাঠের সাথে কাজ করার জন্য, স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু ব্যবহার করা হয়, সাধারণত 24 মিমি লম্বা। একটি ধাতব ফ্রেমের জন্য, বিশেষজ্ঞরা একটি ছোট টুপি সহ স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু ব্যবহার করার পরামর্শ দেন, যেহেতু ফিনিশের নীচে সেগুলি লুকিয়ে রাখা আরও সুবিধাজনক।

চিহ্নিত করার পরে, 3 মিমি এর বেশি গভীরতার সাথে একটি পাতলা ড্রিল দিয়ে গর্তটিকে প্রাক-ড্রিল করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ভবিষ্যতে, এটি উচ্চ-মানের এবং নির্ভরযোগ্য বন্ধন নিশ্চিত করে।

এটি একটি বিশেষ অগ্রভাগ ব্যবহার করে সিলিং প্রোফাইলে GKL ইনস্টল করার সুপারিশ করা হয় যা ড্রিলিং গভীরতাকে সেট আকারে সীমাবদ্ধ করে। অবশেষে স্ক্রু করা স্ব-লঘুপাত স্ক্রুটির মাথাটি শীটের পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ করা উচিত।

আপনি নীচের ভিডিওতে কীভাবে স্ক্রুগুলিকে ড্রাইওয়ালে সঠিকভাবে আঁটবেন তা শিখতে পারেন।