MDF ফ্রেম প্রোফাইল

MDF ফ্রেম প্রোফাইলগুলি আসবাবপত্র সজ্জার একটি খুব অভিব্যক্তিপূর্ণ সংস্করণ। মিল্কি ওক, wenge এবং facades জন্য অন্যান্য রং জন্য একটি প্রোফাইল আছে। উপরন্তু, এই ধরনের কাঠামোর মাত্রা এবং সেগুলি কীভাবে উত্পাদিত হয় তা বিবেচনায় নেওয়া উচিত।

এই জাতীয় উপাদানের শক্তি স্তর প্রথম-শ্রেণীর প্রাকৃতিক অ্যারের চেয়ে সামান্য কম। এই সূচকের সাথে দুর্বল চিপবোর্ডের তুলনা করা গুরুতর নয়। শক্তির সুবিধার অর্থ দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং ফলস্বরূপ কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতা। MDF এ কোন এয়ার পকেট নেই, এবং শুকিয়ে যাওয়ার কোন বিপদ নেই। উৎপাদনে প্রদত্ত মাত্রা কোনো ঝুঁকি ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয়।

সমাপ্ত পণ্য তুলনামূলকভাবে সস্তা। নান্দনিক দিক থেকে, তাদের কোন অভিযোগ নেই। আপনি ব্যাপকভাবে রং এবং টেক্সচার, অন্যান্য কর্মক্ষমতা বিবরণ একত্রিত করতে পারেন। অন্যান্য উপকরণের সাথে সমন্বয়েরও কোন সীমা নেই। সমস্যা ছাড়াই, অ-মানক মাত্রার পণ্য প্রাপ্ত হয়।

যাইহোক, এমনকি এই জাতীয় শীর্ষস্থানীয়, আপাতদৃষ্টিতে, সমাধানের উদ্দেশ্যগত ত্রুটি রয়েছে। প্রথমত, MDF কে মৌলিক মানগুলির কঠোর আনুগত্যের সাথে পরিচালনা করতে হবে। নির্ভরযোগ্যতার মাত্রা, বিশেষত রান্নাঘর এবং অন্যান্য স্যাঁতসেঁতে জায়গায়, উপাদানের গুণমান এবং এর সমাবেশ দ্বারা এতটা নির্ধারিত হয় না, তবে প্রয়োগ করা অতিরিক্ত আবরণ দ্বারা।তদতিরিক্ত, যদি প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি ভেঙে যায় তবে তরল প্রবেশ দ্রুত উপাদানটির অবক্ষয়ের দিকে পরিচালিত করে।

উত্পাদনের প্রধান অংশ তৈরি করা হয়:

• "চতুর্থাংশ" নির্বাচন সহ;

• 4 মিমি খাঁজ সহ;

• 8 মিমি খাঁজ সহ।

অতিরিক্তভাবে, প্যানেলগুলি আলাদা করা হয়:

• প্রাচীর;

• সিলিং;

• বহিরঙ্গন

• একতরফা

• দ্বিপাক্ষিক

• শীট;

• প্রাচীর প্রকার।

প্রাপ্তির প্রযুক্তিতে পার্থক্য রয়েছে:

• এক-টুকরো টিপে (পণ্যের যে কোনও পাশে আদর্শভাবে মসৃণ);

• আর্দ্রতা প্রতিরোধের বৃদ্ধি প্রক্রিয়াকরণ;

• ল্যামিনেশন (প্রচলিত টিপে পরে অতিরিক্ত ফিল্ম)।

ফ্রেম facades জন্য MDF বিভিন্ন সামনে উপকরণ সঙ্গে আচ্ছাদিত করা যেতে পারে। সবচেয়ে লাভজনক হল ফিনিশিং ফিল্ম। যাইহোক, এই জাতীয় কাগজের স্তর রুক্ষ যান্ত্রিক চাপ সহ্য করবে না। দীর্ঘায়িত ব্যবহারে, এটি খারাপও প্রমাণিত হবে। প্রাকৃতিক ব্যহ্যাবরণ দেখতে ঠিক প্রাকৃতিক কাঠের মতো।

কিন্তু বিকৃতির প্রতিরোধের ক্ষেত্রে তিনি তার কাছে হেরে যান। বাহ্যিক পরিবেশ সহজেই ব্যহ্যাবরণকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। এই ধরনের কাঠামোর খরচ প্রায়ই overestimated হয়। পলিভিনাইল ক্লোরাইড ফিল্ম সেরা পছন্দ হিসাবে বিবেচিত হয়। গুণমান এবং ব্যবহারিক বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে, এই উপাদানটি সাধারণত কোনও অভিযোগের কারণ হয় না।

এর বিশুদ্ধ আকারে, প্রোফাইলটি একটি ধূসর-বাদামী টোনে আঁকা হয়। এর সাথে, পুরো ভরের ঘনত্ব এবং অভিন্নতা কাটাতে স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান। বিভিন্ন আবরণ প্রয়োগ করার পাশাপাশি, MDFও আঁকা যেতে পারে। যেহেতু এই উপাদানটি খুব শক্তিশালী, তাই এটি বাঁকানো হয় এবং বিভিন্ন জ্যামিতিক আকারে রূপান্তরিত হয়।

দরজা এবং জানালা ব্লকের জন্য U- আকৃতির সংস্করণ প্রয়োজন। এটি দেয়াল এবং ছাদে প্যানেল স্থাপনের সময়ও ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের কাঠামো আয়তক্ষেত্রাকার ফ্রেম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ফিলার ঢোকানো হয়। আরও, ফিলারটি পেইন্ট করা যেতে পারে, ব্যহ্যাবরণ বা ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত। ওভারহেড মডেল আসবাবপত্র এবং তার facades সমাপ্তি জন্য ব্যবহৃত হয়; এই ধরনের প্রোফাইলের জ্যামিতিক আকৃতি খুব আলাদা।

ওভারহেড প্রোফাইলগুলি করতে ব্যবহৃত হয়:

• dressers;

• ক্যাবিনেট;

• বিছানা (তার একটি আলংকারিক এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা উভয় আছে)।

MDF প্রোফাইলের চেহারা তার রঙ দ্বারাও নির্ধারণ করা যেতে পারে। যেমন বিকল্প আছে:

• দুধ ওক;

• বিচ

• সাদা গাছ;

• wenge;

• সোনোমা ওক;

• গাঢ় চেরি;

• নাশপাতি

• শিমো ছাই (অন্ধকার বা আলো);

• আখরোট সাধারণ এবং গাঢ়;

• রূপা

• ছাই

• ম্যাপেল

• মেহগনি

ফ্রেম প্রোফাইলের মাত্রা হতে পারে:

• 70x2400;

• 55x2400;

• 66x2400;

• 30x2750;

• 54x2800;

• 50x2800;

• 70x2800;

• 60x2800;

• 35x2800;

• 47x2800;

• 102x2800;

• 84x2800 মিমি।

50 মিমি এবং 70 মিমি মডেলগুলি স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে বিবেচিত হয়। এছাড়াও 66 মিমি জন্য কোঁকড়া নমুনা আছে. প্রোফাইলের উচ্চতা হতে পারে:

• 18;

• 22;

• 25;

• 30;

• 50 মিমি।

প্রস্তুত প্রোফাইলে মার্কআপ দিয়ে কাজ শুরু করুন। তারপর আকার এবং চিহ্ন অনুযায়ী উপাদান কাটা। একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ dowel জন্য milling হয়. কোণার জয়েন্টগুলি সোজা আঠালো, এবং একটি ডোয়েল স্থাপন করা হয়। ভরাট সন্নিবেশ মাউন্ট করা এছাড়াও বেশ উল্লেখযোগ্য.

ফ্রেম প্রোফাইলগুলি 45 ডিগ্রি কোণে কাটা দ্বারা একত্রিত হয়। কোন দৃশ্যমান ফাঁক ছাড়া, যতটা সম্ভব সাবধানে তাদের যোগদান করা উচিত। প্রোফাইল কাটিয়া বিভিন্ন উপায়ে বাহিত হয়. গার্হস্থ্য পরিস্থিতিতে, একটি ম্যানুয়াল কৌশল ব্যবহার করা হয়, যা একটি মিটার বাক্স ব্যবহার জড়িত।

এই পদ্ধতিগুলির যেকোনো একটিতে উচ্চ-মানের কাজ আপনাকে ডকিংয়ের উচ্চ নির্ভুলতার গ্যারান্টি দিতে দেয়। করাত একটি নিয়মিত হ্যাকসও দিয়ে করা হয়। কাটা লাইন স্যান্ডপেপার দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। একটি ধাতব মিটার বাক্স কাঠের এবং প্লাস্টিকের প্রতিরূপের চেয়ে ভাল, কারণ এটি আপনাকে আরও সঠিকভাবে কাজ করতে দেয়। একটি মিটার করাত দিয়ে মেশিন করা সবচেয়ে সহজ।

শীটটি যতটা সম্ভব শক্তভাবে লিমিটারে প্রয়োগ করতে হবে। তারপর কাটিয়া ডিস্ক workpiece নত হয়। ওয়ার্কপিস নিজেই এবং এর মাত্রা সঠিকভাবে স্থাপন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। শুধুমাত্র যে পরে করাত চালু, এবং একটি কাটা করা. ডিস্কটি একচেটিয়াভাবে প্রয়োজনীয় কোণে নামানো হয় যার পাশে কোন বিচ্যুতি নেই।

এই বৈশিষ্ট্যগুলিই কাটের নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়া এবং ফ্রেমের ফাঁকগুলি দূর করা সম্ভব করে তোলে। একটি করাত ব্যবহার করা হয় যদি একটি মিটার করাত ব্যবহার করা সম্ভব না হয়। MDF প্রোফাইলটি 45˚ কোণে ডিস্ক এবং করাতের সাপেক্ষে কঠোরভাবে স্থির করা হয়েছে। যখন উপাদান কাটা হয়, এটি আঠালো করা যেতে পারে।

খালি একটি মিলিং মেশিনে সংশোধন করা হয়. একটি কোঁকড়া কাটার খাঁজ আউট কাজ করতে ব্যবহার করা হয়. তারপর শেষ উচ্চ গতির আঠা দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়। সমস্ত উপাদান দ্রুত ডক করা প্রয়োজন. তারপর ডোয়েলগুলি খাঁজের মধ্যে ঢোকানো হয় এবং একটি হাতুড়ি দিয়ে হাতুড়ি দেওয়া হয়। অতিরিক্ত আঠালো মুছে ফেলা হয়, যার পরে আঠালো ফ্রেমের ভিতরের প্রান্তে প্রয়োগ করা হয় এবং সন্নিবেশ স্থাপন করা হয়। নকশা শুকানোর সাথে সাথে প্রোফাইলটি ব্যবহারের জন্য সম্পূর্ণ প্রস্তুত।