মেঝে স্ল্যাব শক্তিশালীকরণ: নিয়ম এবং পদ্ধতি

বিল্ডিং এবং স্ট্রাকচারের সমস্ত লোড-ভারিং এবং এনক্লোসিং স্ট্রাকচার অপারেশন চলাকালীন তাদের গুণমানের বৈশিষ্ট্য হারায়। কোন ব্যতিক্রম - রৈখিক সমর্থন উপাদান (বিম) এবং মেঝে স্ল্যাব। কাঠামোর উপর বর্ধিত লোডের কারণে, সেইসাথে শক্তিবৃদ্ধির আংশিক ক্ষতির কারণে, প্রাক তৈরি প্যানেলের পৃষ্ঠে এবং একচেটিয়া কাঠামোর কংক্রিটের ভরের গভীরতায় ফাটল দেখা দেয়।

ভারবহন ক্ষমতা বাড়ানো এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, প্লেটগুলিকে শক্তিশালী করা হয়। প্লেট শক্তিশালী করার একটি উপযুক্ত পদ্ধতির পছন্দ তাদের নকশা বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।

প্রায়শই, ক্ষতিগুলি অসাবধানতাবশত স্থগিত এবং প্রসারিত সিলিং, প্লাস্টার, পেইন্ট দ্বারা মুখোশিত হতে পারে, যা সময়মতো সেগুলি লক্ষ্য করা এবং মেরামত ও পুনরুদ্ধারের কাজ শুরু করা অসম্ভব করে তোলে।

লোড-বেয়ারিং এবং এনক্লোজিং স্ট্রাকচার, ক্ল্যাডিং এবং ফ্লোর প্যানেলের প্রকৃত প্রযুক্তিগত অবস্থা নির্ধারণ করার সময়, নিম্নলিখিতগুলি প্রয়োজন:

• জ্যামিতিক পরামিতি নির্ধারণ করুন (প্রস্থ, ক্রস বিভাগ, স্প্যান);
• প্যানেলের স্প্যানের প্রায় এক তৃতীয়াংশ থেকে কংক্রিটের প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি সরিয়ে, কার্যকরী শক্তিবৃদ্ধি ইনস্টল করুন;
• কংক্রিটের শক্তি বৈশিষ্ট্য খুঁজে বের করার জন্য বিশ্লেষণের উপকরণ পদ্ধতি;
• ত্রুটি, ক্ষতি এবং আকৃতির পরিবর্তন সনাক্ত করুন (ফ্যাকিং, ডিফ্লেকশন এবং স্যাগিং, মরিচা গঠনের কারণে কার্যক্ষম শক্তিবৃদ্ধির ক্রস-সেকশনে হ্রাস, স্যাচুরেশনের কারণে কংক্রিটের শক্তি বৈশিষ্ট্য হ্রাস, কাজের শক্তিবৃদ্ধির ভুল অবস্থান এবং এর ক্ষতি ব্যাস)।

প্লেট পরিদর্শন ফলাফল অনুযায়ী বিদ্যমান এবং প্রত্যাশিত লোডগুলির ক্রিয়াগুলির উপলব্ধির উপর তাদের চূড়ান্ত লোড এবং ক্র্যাক প্রতিরোধের নকশা গণনা করা প্রয়োজন।

নির্মাণ কাজে ইউনিফাইড সেফটি রুলস (টিবি) প্রয়োগের পাশাপাশি মেঝে স্ল্যাবগুলিকে শক্তিশালী করার কাজ চালানোর সময় অধ্যায় SNiP III-4-80 অনুযায়ী, সঞ্চালিত কাজের বৈশিষ্ট্য এবং শর্তগুলির সাথে সম্পর্কিত অতিরিক্ত নিয়মগুলি মেনে চলা প্রয়োজন।

একটি কার্যকরী উত্পাদনের অঞ্চলে এবং কর্মশালায় উত্পাদিত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি (টিপি) উচ্চ-ঝুঁকির ব্যবস্থার সাথে সম্পর্কিত এবং একটি ওয়ার্ক পারমিট অনুযায়ী করা আবশ্যক। নির্মাণ কোম্পানির শ্রমিকদের কাজ বাস্তবায়নের পরিকল্পনার সাথে পরিচিত হওয়া উচিত এবং কাজের উচ্চ ঝুঁকির কারণে একটি অসাধারণ নিরাপত্তা ব্রিফিং করা উচিত।

কাঠামো এবং ভবন নির্মাণে, বিভিন্ন ধরণের মেঝে স্ল্যাব ব্যবহার করা হয়: একচেটিয়া, পাঁজরযুক্ত এবং বহু-ফাঁপা।প্যানেলের ধরন, ব্যবহারের শর্তাবলী এবং ব্যর্থতার প্রকারের উপর নির্ভর করে, নির্মাণ সমন্বয়কারী সিদ্ধান্ত নেবেন কোন প্রকার বা শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করতে হবে। সিদ্ধান্ত প্রতিটি নির্দিষ্ট পর্বে অনুমোদিত হয়, কাঠামোর শক্তিশালীকরণের একটি শক্তি গণনা করা হয়, সেইসাথে একটি প্রযুক্তিগত নকশা সম্মত এবং অনুমোদিত হয়।

এই মুহুর্তে, ক্ষতিগ্রস্থ মেঝে প্যানেলকে শক্তিশালী করার জন্য এই জাতীয় পদ্ধতি রয়েছে: লোহার বিম, কার্বন ফাইবার দিয়ে মেঝে স্ল্যাবগুলিকে শক্তিশালী করা, পাশাপাশি একটি কংক্রিট স্তর তৈরি করে এবং শক্তিবৃদ্ধি করে নীচে বা উপরে থেকে মেঝে প্যানেলকে শক্তিশালী করা। আসুন আরও বিশদে ফ্লোর প্যানেলের লোড সহ্য করার ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করার উপায়গুলি বিশ্লেষণ করি।

একটি নিয়ম হিসাবে, এই ধরনের কাঠামো ক্ষতি বা beams এর অখণ্ডতা লঙ্ঘনের কারণে পুনরুদ্ধার করা হয়। এই ক্ষেত্রে, কাঠের মেঝে শক্তিশালী বা একটি বৃহত্তর বিভাগের beams সঙ্গে প্রতিস্থাপিত হয়। যখন ঘরটি তার উদ্দেশ্য পরিবর্তন করে, বা কাঠামোর উপর লোড বৃদ্ধি পায়, তাই, বীমগুলিকে শক্তিশালী করা, সেগুলিকে সর্বাধিক বর্ধিতগুলিতে পরিবর্তন করা বা সংখ্যা বৃদ্ধি করা এবং আরও ঘনত্বে স্থাপন করা প্রয়োজন।

কাজের জন্য আপনার প্রয়োজন হবে:

• নখ;
• একটি হাতুরী;
• ছাদ উপাদান সঙ্গে beams উপর পেস্ট আঠালো;
• এন্টিসেপটিক পদার্থ।

প্রাসঙ্গিক উপকরণও প্রয়োজন হবে:

• বোর্ড বা বার;
• কাঠের নিরোধক জন্য ছাদ অনুভূত.

বিমগুলির শক্তিবৃদ্ধি উপযুক্ত বেধের বীম বা বোর্ডগুলির মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, যা উভয় পাশে পেরেকযুক্ত। ওভারলে জন্য ব্যবহৃত বোর্ড, কমপক্ষে 38 মিমি পুরু হতে হবে, এবং এখানে বারগুলির বিভাগ এবং বেধের গণনা ডিজাইনার দ্বারা করা আবশ্যক।

যদি কাঠামোতে প্রয়োগ করা শক্তির সামগ্রিকতা বড় হয়, তবে তাদের সমগ্র দৈর্ঘ্যের জন্য আস্তরণগুলি ঠিক করে বিমের সর্বাধিক লোড বাড়ানোও প্রয়োজন হবে। ক্ষতিগ্রস্ত বিম মেরামত প্রয়োজন হলে, ওভারলে শুধুমাত্র সঠিক জায়গায় প্রয়োগ করা হয়। মূলত তারা প্রান্তে শক্তিশালী হয়. এই জায়গায় বিমগুলির ত্রুটির কারণ প্রাচীরের বিরুদ্ধে তাদের ভুল সমর্থন দ্বারা সৃষ্ট। ঘনীভূত আর্দ্রতার উপস্থিতি এই সত্যে অবদান রাখে যে গাছটি পচে যায় এবং প্রাচীরের সাথে যোগাযোগের ক্ষেত্রে তার শক্তি হারায়।

ফাঁপা কোর স্ল্যাবগুলির গঠনকে শক্তিশালী করার জন্য বিভিন্ন নির্মাণ পদ্ধতি অনুশীলন করা হয়:

• কংক্রিটের একটি সহায়ক স্তরের পৃষ্ঠে সৃষ্টি, ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি দ্বারা চাঙ্গা করা;
• কংক্রিটিং এবং স্টিল রিইনফোর্সমেন্টের মাধ্যমে রিইনফোর্সড কংক্রিট ম্যাসিফের নিচের দিক থেকে ফাঁপা কোর প্যানেলকে শক্তিশালী করা;
• ত্রুটিপূর্ণ এলাকার স্থানীয় শক্তিবৃদ্ধি এবং কংক্রিট সমাধান সঙ্গে গহ্বর ভরাট;
• কংক্রিটের সাথে চাঙ্গা কংক্রিটের স্ল্যাবগুলিকে শক্তিশালী করা এবং দেয়ালের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের এলাকায় শক্তিবৃদ্ধি।

একটি মনোলিথিক চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামোর শক্তিশালীকরণ বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা বাহিত হয়। প্রথমত, আপনার কাজের জন্য সরঞ্জাম এবং উপযুক্ত উপকরণের প্রয়োজন হবে:

• ছিদ্রকারী
• জ্যাকহ্যামার;
• betonerka;
• বৈদ্যুতিক ঢালাই মেশিন;
• আই-বিম, চ্যানেল, কোণ;
• hairpins;
• ফর্মওয়ার্ক বোর্ড;
• কংক্রিট (PVA পেস্ট, নুড়ি, বালি, সিমেন্ট)।

মনোলিথিক স্ল্যাবগুলিতে একটি ছোট খোলার কাটার আগে, প্রথম ধাপ হল সমর্থন খুঁটি ইনস্টল করা। তারপর এটি খোলার কাটা এবং একটি জ্যাকহ্যামার দিয়ে শেষ কাটা প্রয়োজন যাতে শক্তিবৃদ্ধি 15-20 সেন্টিমিটার প্রসারিত হয়। এর পরে, ঢালাইয়ের মাধ্যমে খোলার কনট্যুর বরাবর এটিতে একটি চ্যানেল স্থির করা হয়, নীচে থেকে একটি ফর্মওয়ার্ক তৈরি করা হয় এবং চ্যানেল এবং কংক্রিটের মধ্যে ফাঁকটি একটি প্রাক-প্রস্তুত কংক্রিট সমাধান দিয়ে পূর্ণ হয়। সময়ের সাথে সাথে, কংক্রিট সম্পূর্ণরূপে বন্ধন করার পরে, অস্থায়ী পোস্ট এবং ফর্মওয়ার্ক অপসারণ করা আবশ্যক।

মনোলিথিক প্যানেলগুলিতে একটি বড় খোলার কাটার সময় এবং নিম্ন স্তরের (6-12 মিটার) লোড বহনকারী দেয়ালগুলি একে অপরের মধ্যে ঘনিষ্ঠভাবে অবস্থিত এমন শর্তে, দেয়ালে স্থির একটি নিম্ন স্থগিত ধরে রাখা শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। চাঙ্গা কংক্রিট মেঝে এই শক্তিবৃদ্ধি এমনকি খোলার কাটা আগে তৈরি করা আবশ্যক।

উপযুক্ত আকারের কোণ বা চ্যানেলগুলি চাঙ্গা কংক্রিটের মেঝেতে নীচের প্রান্ত থেকে শেষ পর্যন্ত মাউন্ট করা হয়, যতটা সম্ভব উদ্দিষ্ট খোলার ক্ষেত্রের কাছাকাছি এবং দুটি প্রান্ত দিয়ে তৈরি রিসেসেসগুলিতে ঢোকানো হয় অগ্রিম (যদি দেয়াল ইট হয়)। এর পরে, কুলুঙ্গি, মেঝে স্ল্যাবগুলির মধ্যে ফাঁক এবং ধাতব কাঠামোর শক্তিবৃদ্ধি মিন্ট করা হয়।

দ্বিতীয় সংস্করণে, শক্তিশালী কংক্রিটের দেয়ালে আই-বিম এবং চ্যানেলগুলি এই উদ্দেশ্যে বিশেষভাবে তৈরি করা লক সিস্টেমের মাধ্যমে স্থির করা হয়েছে।যদি, একটি প্যানেল খোলার কাটার সময়, নীচের ভারবহন দেয়ালের সাথে সংযুক্ত করার কোন সম্ভাবনা থাকে না, এবং এছাড়াও খোলাটি বেশ বড় হয় - নিম্ন শক্তিবৃদ্ধি ছাড়াও, নীচে অবস্থিত সিলিংয়ের মধ্যে খোলার কোণে স্তম্ভগুলি ইনস্টল করা হয়। এবং একটি যে খোলার কাটা হয়. এই খুঁটিগুলি আংশিকভাবে প্যানেলের দুর্বল লোড-ভারিং ক্ষমতা দখল করে।

যখন খোলার অংশটি ছোট হয় এবং চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামোর দুটি প্রান্ত থেকে কাজ করা সম্ভব হয়, তখন এটি শক্তিশালী করা এত কঠিন নয়। প্যানেলের কাটা-অফ অংশটি সংলগ্নগুলির সাথে স্থির করা হয়েছে, যার মধ্যে একটি খোলার অংশ কাটা হবে না, নীচে থেকে সংযুক্ত একটি চ্যানেল ব্যবহার করে এবং উপরে রাখা স্ট্রিপের মাধ্যমে স্টাড দিয়ে বাঁধা। ফলে দেখা যাচ্ছে যে 2টি অক্ষত সংলগ্ন স্ল্যাবগুলি লোড-ভারিং বিম হিসাবে কাজ করে, যার উপর আংশিকভাবে কাটা মেঝে স্ল্যাবটি বিশ্রাম নেয়।

U-আকৃতির মেঝে প্যানেলের লোড সহ্য করার ক্ষমতাকে শক্তিশালী করার জন্য কাজটি চাঙ্গা কংক্রিটের একটি নতুন অ্যারে তৈরি করে বা একটি চ্যানেলের সাথে কাঠামোকে শক্তিশালী করার মাধ্যমে করা যেতে পারে। এই মূর্তিতে, স্ল্যাবের উপর বাঁকানো চাপগুলি চ্যানেল থেকে ভারবহন দেয়াল এবং বিমগুলিতে পুনরায় বিতরণ করা হবে।শক্তিবৃদ্ধির অস্বাভাবিক চেহারার কারণে, এই পদ্ধতিটি মেরামতের কাজ এবং শিল্প কর্মশালা এবং গুদামগুলির পুনর্গঠনের জন্য অনুশীলন করা হয়।

পাঁজরযুক্ত কাঠামোকে শক্তিশালী করার পদ্ধতিটি অনেক উপায়ে একচেটিয়া প্যানেলকে শক্তিশালী করার মতো। যা থেকে আমরা উপসংহারে আসতে পারি যে এই বৈকল্পিকটিতে অনুভূমিক সমতলে (কংক্রিট) কংক্রিটের স্ল্যাবের বিভাগটি বাড়ানো প্রয়োজন। যেহেতু শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতিটি মনোলিথিক স্ল্যাবগুলির সাথে একই রকম, তাই একই সরঞ্জাম এবং উপকরণ ব্যবহার করা হয়।

পাঁজরযুক্ত কাঠামোকে শক্তিশালী করার আরেকটি পদ্ধতি, যা আজ ব্যবহার করা হয়েছে অক্জিলিয়ারী পাঁজরের কার্যকারিতায়, যার অবস্থান বিদ্যমানগুলির সমান্তরাল।

এই অপারেশনটি বাস্তবায়নের জন্য, কংক্রিটটি নতুন বিমের ফিক্সেশন জোনগুলিতে আনমাউন্ট করা হয়, তারপরে উপরের প্লেনের একটি অংশ দৃশ্যের ক্ষেত্রে অবস্থিত ব্লকগুলিতে সরানো হয়, যা তাদের মাঝখানে প্রকাশ করা সম্ভব করে তোলে। এই কর্মের পরে, ফাঁকা স্থান প্রদর্শিত হয়, যা সাফ করা হয়। এর পরে, শক্তিবৃদ্ধি এটিতে স্থাপন করা হয় এবং কংক্রিট ঢেলে দেওয়া হয়। এটি গণনা করা সহজ যে সহায়ক পাঁজর তৈরির কারণে, প্রতিটি পৃথক পাঁজরের উপর এবং পুরো কাঠামোর উপর লোড হ্রাস পেয়েছে, যা এই কর্মের প্রধান কাজ ছিল।

কার্বন ফাইবার দিয়ে সিলিং শক্তিশালীকরণ রাশিয়ান ফেডারেশনের জন্য একটি অপেক্ষাকৃত নতুন পদ্ধতি, যা প্রথম 1998 সালে ব্যবহার করা হয়েছিল। একটি উচ্চ-শক্তির উপাদান দিয়ে পৃষ্ঠকে আঠালো করার ক্ষেত্রে যা চাপের অংশ নেয়, উপাদানটির সর্বাধিক লোড বাড়ায়। আঠালো হল খনিজ বাইন্ডার বা ইপোক্সি রেজিনের উপর ভিত্তি করে কাঠামোগত আঠালো।

কার্বন ফাইবার দিয়ে মেঝে প্যানেলগুলিকে শক্তিশালী করা বস্তুর ব্যবহারযোগ্য ভলিউম হ্রাস না করে কাঠামোর সর্বাধিক লোড বাড়ানো সম্ভব করে তোলে। কাঠামোর নিজস্ব ওজনও বাড়ানো হবে না, যেহেতু ব্যবহৃত উপাদানগুলির বেধ 1 থেকে 5 মিলিমিটার পর্যন্ত।

কার্বন ফাইবার একটি উপাদান, শেষ পণ্য নয়। গ্রিড, কার্বন স্ট্রিপ এবং প্লেট আকারে এটি থেকে উপকরণ তৈরি করা হয়। সিলিংগুলিকে বিশেষভাবে চাপ দেওয়া হয় এমন জায়গায় কার্বন ফাইবার আঠালো করে শক্তিশালী করা হয়। প্রায়শই এটি কাঠামোর নীচের অংশে স্প্যানের মাঝখানে। এটি নমন কারণের উপর সর্বাধিক লোড বাড়ানো সম্ভব করে তোলে।

ওভারল্যাপিংগুলিকে একটি কৌশল অনুসারে শক্তিশালী করা হয় যা প্রাথমিক পর্যায়ে প্যানেল চিহ্নিত করা জড়িত। লাভের উপাদানগুলি অবস্থিত হবে এমন জায়গাগুলির রূপরেখা তৈরি করা প্রয়োজন। এই অঞ্চলগুলি মুখোমুখি উপকরণ, জল-সিমেন্টের মিশ্রণ এবং ময়লা থেকে পরিষ্কার করা হয়।

উচ্চ মানের সঙ্গে বেস প্রস্তুত করা হয় যে ডিগ্রী শক্তিবৃদ্ধি উপাদানগুলির সাথে প্লেটের সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করে। অতএব, প্রস্তুতির পর্যায়ে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে সমতলটি সমান, এর নির্ভরযোগ্যতা এবং বেসে থাকা উপকরণগুলির অখণ্ডতা, সেইসাথে ময়লা এবং ধুলোর অনুপস্থিতি। পৃষ্ঠটি অবশ্যই শুষ্ক এবং গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে তাপমাত্রা থাকতে হবে।কার্বন ফাইবার প্রস্তুত করা হচ্ছে। এটি সেলোফেনে সিল করে বিক্রি করা হয়।

উপাদানগুলিকে ধূলিকণার সংস্পর্শে আসা থেকে প্রতিরোধ করা প্রয়োজন, যা কংক্রিট নাকাল করার পরে অনেক বেশি। অন্যথায়, উপাদানগুলি কাঠামোগত আঠালো দিয়ে গর্ভধারণ করা যাবে না।

শুধুমাত্র দুটি, কিন্তু খুব গুরুত্বপূর্ণ টিপস আছে. পুনরুদ্ধার পদ্ধতি এবং কাঠামো একত্রিত করার সময়, প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি অনুসরণ করা এবং উচ্চ-মানের কাঁচামাল অনুশীলন করা প্রয়োজন। মেঝে স্ল্যাবগুলির লোড সহ্য করার ক্ষমতার গণনা, এটিকে শক্তিশালী করার সম্ভাবনা অবশ্যই এই বিষয়ে যোগ্য, অভিজ্ঞ সংস্থাগুলির কাছে অর্পণ করা উচিত। এই সুপারিশগুলির বাস্তবায়ন বিল্ডিং ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে সমস্যাযুক্ত পরিস্থিতিগুলি দূর করা সম্ভব করে তুলবে।

মেঝে স্ল্যাবগুলির বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে একটি বিশদ গল্পের জন্য, নীচের ভিডিওটি দেখুন।