স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের বৈশিষ্ট্য
স্যান্ডব্লাস্টিং একটি সাধারণ প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ যা ধাতব কাঠামো এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের বিস্তৃত পরিসরকে জারা এবং অন্যান্য অনেক ত্রুটি থেকে পরিষ্কার করার অনুমতি দেয়। এটি শিল্পে এবং জীবনে উভয় ক্ষেত্রেই প্রয়োগ করা হয়। পরিষ্কারের উপকরণগুলিতে সর্বাধিক দক্ষতা অর্জনের জন্য, ইউনিটের ধরন, সংকোচকারী শক্তি এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধরণ নির্বাচন করতে সক্ষম হওয়া গুরুত্বপূর্ণ। বাধ্যতামূলক সুরক্ষা জ্ঞান এখানে অতিরিক্ত থেকে দূরে থাকবে, কারণ এই ধরণের উত্পাদন ক্ষতিকারক।
এটা কি?
স্যান্ডব্লাস্টিং, বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং, কোয়ার্টজ বালি (বা অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম) সহ বিভিন্ন ধরণের স্তর অপসারণের জন্য একটি বিশেষ প্রযুক্তি। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যথেষ্ট গতিতে বিস্ফোরণের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ থেকে বেরিয়ে আসে এবং ওয়ার্কপিস থেকে ময়লা ফেলে দেয়। সূক্ষ্মভাবে বিচ্ছুরিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার ত্বরণ কম্প্রেসার ইউনিট ব্যবহার করে সংকুচিত বাতাসের মাধ্যমে দেওয়া হয়।
উত্পাদন ক্ষতিকারক, অতএব, এটির জন্য GOST দ্বারা প্রদত্ত সুরক্ষা নিয়মগুলির সাথে কঠোরভাবে সম্মতি প্রয়োজন।
আজকাল, এই ধরণের প্রক্রিয়াকরণ বিভিন্ন উপকরণের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করার একটি সাধারণ উপায়। স্যান্ডব্লাস্টিং প্রথম 19 শতকে ব্যবহার করা হয়েছিল।আধুনিক ডিভাইসগুলি হল কাঠামোগতভাবে জটিল প্রক্রিয়া যার যত্নশীল রক্ষণাবেক্ষণ এবং সঠিক ব্যবহারের প্রয়োজন। পদ্ধতিটি আপনাকে চমৎকার টোটাল পেতে দেয় এবং সেইজন্য উত্পাদনশীল এবং দক্ষ কর্মপ্রবাহকে বোঝায়।
সাধারণ ইনস্টলেশনের প্রধান পরামিতি:
- সিস্টেমে অপারেটিং চাপ পরিসীমা - 5-10 বায়ুমণ্ডল;
- ডিভাইসের উত্পাদনশীলতা - 30 m2/ঘন্টা পর্যন্ত;
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বায়ু মেশানোর জন্য পাত্রের ভলিউম ভিন্ন;
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম খরচ - 40 কেজি / ঘন্টা পর্যন্ত।
অ্যাপ্লিকেশন
স্যান্ডব্লাস্টিং ইউনিটগুলির প্রযোজ্যতার একটি অত্যন্ত বিস্তৃত সুযোগ রয়েছে। বিশেষত, এগুলি নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়:
- পেইন্টের অবশিষ্টাংশ, মরিচা জমা, ভারী ময়লা, ধাতব পণ্য থেকে অক্সাইড মিশ্রণ নির্মূল করা;
- শিল্প ভবন এবং অন্যান্য কাঠামো, দেয়াল, ইট, কংক্রিট, গ্রানাইট, পাকা স্ল্যাব, ধাতব অংশ, অটো যন্ত্রাংশ, পাইপ, ঢালাই লোহার ব্যাটারি, প্লাস্টিকগুলির সম্মুখভাগ পরিষ্কার করার কাজের কার্যকারিতা;
- কিছু অপারেশন আগে পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং নাকাল;
- চাঙ্গা কংক্রিট উপাদান থেকে সিমেন্টের অতিরিক্ত টুকরা নির্মূল;
- মরিচা থেকে জাহাজের নীচের অংশ পরিষ্কার করা;
- "পুরানো সময়ের" সজ্জাসংক্রান্ত প্রভাব গঠন;
- পরবর্তী অপারেশনের আগে ধাতব অঞ্চলগুলির হ্রাস;
- গ্লাস ম্যাটিং, খোদাই করা।
পদ্ধতির বহুমুখিতা এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে এটি কাঠ, বিভিন্ন ধাতু, কাচ, ইট, কংক্রিট, ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি সমস্ত ধরণের পণ্যের জন্য বেশ উপযুক্ত।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং ইউনিটগুলি জাহাজ নির্মাণে, নির্মাণে, তেলের লাইন পরিষ্কার করার সময়, কাঠামো পুনর্গঠনের সময়, সেতু নির্মাণে, গাড়ি নির্মাণে, আসবাবপত্র এবং আয়না সাজানোর সময় ব্যবহৃত হয়।
তাদের প্রয়োগের অনুশীলন দেখায় যে স্যান্ডব্লাস্টিং অপারেশনটি বিভিন্ন ধরণের পণ্যের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং একটি মূল ধাতব কাজ প্রক্রিয়া, যা ধাতব পণ্যগুলির উপরিভাগে একটি অস্বাভাবিক টেক্সচার তৈরি করে।
ক্ষুদ্র উদ্যোগ এবং স্বতন্ত্র উদ্যোক্তারা এই ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে, ব্রিজ উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য পরিষেবা প্রদান করে, কাঁচ এবং মরিচা দ্বারা কালো করা ইটের তৈরি গ্যারেজ এবং ঘরগুলি আপডেট করে। বিল্ডিংয়ের টুকরো, এবং তারা নিজেরাই সামগ্রিকভাবে তাদের আসল চেহারা পায়, যেমনটি ছিল, একটি "দ্বিতীয় জীবন" লাভ করে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ পরিষ্কার ঢালাইয়ের পূর্বে, পৃষ্ঠের অঞ্চলগুলি প্রস্তুত করে, সেগুলিকে রুক্ষ করে, পরবর্তী উচ্চ-মানের আবরণের জন্য।
উপরন্তু, ইউনিটগুলি ডিজাইন প্রকল্পগুলিতেও ব্যবহৃত হয়, কাচের উপর ম্যাট প্যাটার্নযুক্ত প্যাটার্ন তৈরি করতে এবং আসবাবপত্র পণ্যগুলিতে (ওয়ারড্রোব, সাইডবোর্ড) ইনস্টল করা আয়না। এছাড়াও, স্যান্ডব্লাস্টিং ব্যবহার করে, আপনি বিবর্ণ স্তরগুলি অপসারণ করে এবং ছোটখাটো ত্রুটিগুলি অপসারণ করে আসবাবপত্র পণ্যগুলির চেহারা উন্নত করতে পারেন।
স্যান্ডব্লাস্টিং শুধুমাত্র বড় আকারের শিল্পে নয়, গৃহস্থালিতেও ব্যবহৃত হয়। এটি করার জন্য, কিছু বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা প্রয়োজন।
- আপনি শক্তিশালী এবং বড় কম্প্রেসার দিয়ে সজ্জিত শিল্প মডেল কেনা উচিত নয়। আরো সুবিধাজনক এবং সহজ আরো কমপ্যাক্ট ডিভাইস.
- ব্যানাল হোমওয়ার্কের জন্য সেরা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান সম্ভবত কোয়ার্টজ বালি হবে। কিছু কারিগর নদী থেকে বড় ভগ্নাংশের সাধারণ বালি দিয়ে কাজ তৈরি করে। এটি প্রথমে বেশ কয়েকটি চালুনি ব্যবহার করে পরিষ্কার করতে হবে।
- কাজ শুরু করার আগে, ডিভাইসের প্রকৃত উপাদানগুলির সংযোগগুলির নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করা কার্যকর হবে (উদাহরণস্বরূপ, ক্ল্যাম্প)।
- আমরা সুপারিশ করি, যদি সম্ভব হয়, Karcher থেকে ইউনিট কেনার জন্য।
- ইউনিটটি আপনার নিজের হাতে একত্রিত করা যেতে পারে, তবে এর জন্য আপনাকে প্রথমে একটি সংকোচকারী এবং সংশ্লিষ্ট অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম কিনতে হবে। একটি গ্যাস সিলিন্ডার একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বায়ু মিশ্রিত করার জন্য একটি ধারক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। সমাবেশ অঙ্কন অনুযায়ী বাহিত হয়।
ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি
স্যান্ডব্লাস্টিং ডিভাইসটি উপস্থিতির জন্য সরবরাহ করে:
- সংকোচকারী ইউনিট;
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং ইউনিট;
- অগ্রভাগ;
- অগ্রভাগ ধারক;
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম;
- পায়ের পাতার মোজাবিশেষ;
- স্যান্ডব্লাস্টারের বিশেষ পোশাক;
- ফিল্টার;
- ভিজা পরিষ্কারের জন্য অগ্রভাগ, উদাহরণস্বরূপ, কংক্রিট (যদি প্রয়োজন হয়)।
কম্প্রেসার ইউনিটগুলি বৈদ্যুতিক, পেট্রল এবং ডিজেলে বিভক্ত। যদি বিদ্যুৎ পাওয়া যায় তবে বৈদ্যুতিক ইউনিট ব্যবহার করা ভাল। ডিভাইসের দ্বিতীয় বিভাগ সাধারণত দূরবর্তী অবস্থায় কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়। পরিষ্কার করার উপাদান যত শক্তিশালী হবে, কম্প্রেসারের তত বেশি শক্তি থাকতে হবে।
2 প্রধান ধরনের স্যান্ডব্লাস্টার আছে।
- কর্মশালায় ছোট আইটেম পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত স্থির ডিভাইসের আকারে। এই ধরনের চেম্বারগুলি পুনরায় ব্যবহার করার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সংগ্রহের সাথে পরিচ্ছন্নতার অপারেশনকে একত্রিত করার জন্য প্রদান করে - প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঞ্চালিত হয়। যাইহোক, তাদের বায়ুচলাচল সিস্টেমের সাথে সংযোগ বা একটি বিশেষ ফিল্টার (বায়ু পরিশোধন) ইনস্টল করা প্রয়োজন। বড় মাত্রা সহ, এই ইনস্টলেশনগুলি মোবাইলের চেয়ে নিরাপদ।
- যথেষ্ট আকারের পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত মোবাইল (পোর্টেবল) ডিভাইসের আকারে (বিল্ডিং facades, শরীরের কাজ)। মোবাইল ইউনিটগুলি এক ব্যক্তির দ্বারা সরানো বেশ সক্ষম।তাদের মধ্যে বিয়োগগুলির মধ্যে, এটি অপারেটরের জন্য প্রয়োজনীয় সুরক্ষা মোড হাইলাইট করার পাশাপাশি বহিরাগতদের (ক্ষতিকারক উত্পাদন) থেকে কর্মক্ষেত্রের মুক্তির জন্য মূল্যবান।
"মোবাইল ফোন" আরও সাধারণ, এগুলি বিভিন্ন ধরণের ইউনিটে বিভক্ত:
- ইনজেক্টর
- চাপ
- শূন্যস্থান.
চাপ মাথা
এই ডিভাইসটি সাধারণত একটি বড় পরিস্কার ক্ষমতা। সংকুচিত বায়ু জেট এবং একটি সাধারণ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রবাহ। ইনজেক্টরের তুলনায়, প্রেসারাইজারগুলির অনেক বেশি ক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতা স্তর রয়েছে, অবশ্যই, আরও শক্তিশালী কম্প্রেসার ইউনিট প্রয়োজন। বড় এলাকা পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ইনজেক্টর
ইনজেক্টরগুলিতে, এয়ার জেট এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিভিন্ন উপায়ে অগ্রভাগে প্রবেশ করে এবং অগ্রভাগ ধারক যথাক্রমে 2টি অগ্রভাগ ধারণ করে। ইনজেক্টর কম শক্তি এবং কর্মক্ষমতা স্তর দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. এগুলি কাচ, আয়না, প্লাস্টিক, কাঠের তৈরি পৃষ্ঠগুলিতে যত্নবান, সূক্ষ্ম কাজ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
শূন্যস্থান
"ভ্যাকুয়াম" বিভিন্ন চাপের একক হিসাবে কাজ করে। তাদের পার্থক্য হল যে অংশে আনা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তা আবার অবিলম্বে ভ্যাকুয়ামের মাধ্যমে ইউনিটে পাম্প করা হয়। "ভ্যাকুয়াম" ব্যবহার করা হয় যখন কর্মক্ষেত্রের বাইরে ধুলো এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্গমন অপারেশন চলাকালীন অগ্রহণযোগ্য হয়।
তাদের প্রধান অসুবিধা হল ভ্যাকুয়াম যা ধূলিময় গঠন এবং চলমান সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতেছে, উল্লেখযোগ্যভাবে তাদের গতিবিদ্যা হ্রাস করে, এই কারণে, প্রক্রিয়াকরণ চক্রের সময় বৃদ্ধি পায়। উচ্চ ব্যয় এবং কম উত্পাদনশীলতার কারণে এগুলি খুব কমই ব্যবহৃত হয়।
প্রযুক্তি
পরিষ্কারের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, উদাহরণস্বরূপ, ধাতুতে বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ রয়েছে:
- সরঞ্জাম উপাদান সংযোগ;
- পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করা;
- কম্প্রেসার শুরু করা এবং গণনা করা চাপের স্তরে পৌঁছানো;
- বায়ু প্রবাহ, ক্ষয়কারী এবং তাদের মিশ্রণ সরবরাহের জন্য খোলার ভালভ;
- চাষকৃত এলাকায় সাসপেনশন সরবরাহ।
এয়ার ইনজেকশন পিস্টন বা স্ক্রু ধরনের কম্প্রেসার দ্বারা বাহিত হয়। কম্প্রেসার পুরো সিস্টেমের একটি ব্যয়বহুল উপাদান।
মাঝে মাঝে ভাড়া দেওয়া হয়। সাধারণত এয়ার জেট সাপ্লাই প্যারামিটার সাধারণত 6-10 m3/মিনিট হয়। পিস্টনের জন্য - 9 m3 / মিনিট পর্যন্ত। স্ক্রু ডিভাইস ব্যবহার করা হয় যখন এটি বড় ক্ষমতা প্রাপ্ত করার প্রয়োজন হয়.
স্বীকৃত শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী, পরিচ্ছন্নতার মানের বৈশিষ্ট্যযুক্ত বেশ কয়েকটি ডিগ্রি সরবরাহ করা হয়েছে:
- ISO-Sa1 - হালকা (পেইন্ট, মরিচা, অক্সাইড, ময়লা এবং তেলের দাগের জন্য);
- ISO-Sa2 (মোট এলাকার 76% পর্যন্ত) - আরও কঠিন (বেশিরভাগ ময়লা এবং ত্রুটির জন্য);
- ISO-Sa3 (অঞ্চলের 96% পর্যন্ত) - খুব কঠিন, আপনাকে মূলত সব ধরনের দূষণ দূর করতে দেয়;
- ISO-Sa4 (99% এলাকা পর্যন্ত) - সম্পূর্ণ পরিষ্কার।
মরিচা এবং স্কেল থেকে ধাতুর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিস্ফোরণ পরিষ্কারের সুবিধা এবং অসুবিধা আছে।
সুবিধা:
- কর্মক্ষেত্রের উচ্চ মানের পরিচ্ছন্নতা প্রদান করা হয়;
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সংমিশ্রণ আপনাকে বিভিন্ন ধাতু, খাদ প্রক্রিয়াকরণের সর্বাধিক প্রভাব পেতে দেয়;
- মোবাইল ডিভাইসগুলি শিল্প প্রাঙ্গনের বাইরে এবং পাওয়ার গ্রিডের সাথে সংযুক্ত না হয়ে অংশ এবং ধাতব কাঠামো প্রক্রিয়া করতে পারে;
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরবরাহের হার নিয়ন্ত্রণের ফলে ধাতব বস্তু, কাচ এবং প্লাস্টিকের পণ্যগুলি গুণগতভাবে প্রক্রিয়া করা সম্ভব হয়;
- খালি জায়গাগুলির উচ্চ-মানের পরিচ্ছন্নতা তাদের পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা পেইন্ট এবং বার্নিশের স্তরগুলির দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের নিশ্চয়তা দেয়।
বিয়োগ:
- পেশার ক্ষতিকরতা, এই কারণে ঘটে যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সমস্ত কণা শ্বাসযন্ত্রের দ্বারা ধরা যায় না এবং অপারেটরদের ফুসফুসে প্রবেশ করে, তারা পেশাগত রোগের কারণ হতে পারে;
- বড় আকারের উপাদানগুলি পরিষ্কার করার সময়, এই প্রযুক্তিগুলি অপ্রয়োজনীয়ভাবে ব্যয়বহুল হিসাবে বিবেচিত হয় (ঘষিয়া তোলার জন্য উচ্চ খরচ)।
এই বিষয়ে, বিশেষ চেম্বার ইউনিটগুলিতে কাজ চালানো সস্তা, যেখানে কাজ চক্রের পুনরাবৃত্তি করার জন্য অবিলম্বে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয়।
স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের নির্দেশিত সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিবেচনা করে, আমরা আবারও এই উপসংহারে পৌঁছেছি যে প্রতিটি ডিভাইস তার নিজস্ব কুলুঙ্গিতে সঠিকভাবে ব্যবহৃত হয়:
- মোবাইল - বড় এলাকা পরিষ্কার করার সময় (বিল্ডিং, স্টেডিয়াম, সিস্টারন, গাড়ির বডিগুলির সম্মুখভাগ);
- স্থির - কর্মশালায় ছোট আকারের উপাদানগুলি পরিষ্কার করার সময়।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। ডিভাইসগুলির ঘন ঘন ব্যর্থতা এড়াতে, বায়ুসংক্রান্ত নেটওয়ার্কগুলি থেকে ইনজেকশন করা বাতাস অবশ্যই পরিষ্কার করা উচিত। কারণ 1 m3 অপরিষ্কার ইনজেকশন জেটে প্রায় 100 মিলিয়ন ধুলো, তেল এবং ময়লা কণা থাকে।
কম্প্রেসার জোড়া কম ক্ষতিকারক নয়, কারণ, স্যান্ডব্লাস্টিংয়ে প্রবেশ করে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জিনিসগুলি একত্রে আটকে থাকে, যা স্যান্ডব্লাস্টিং হাতা আটকে এবং ভাঙতে অবদান রাখে। অতএব, বিশেষ প্রস্তুতিমূলক ব্যবস্থা এবং ইনজেকশনযুক্ত বায়ু শুকানো ছাড়া, ইউনিটের পরিষেবা জীবন প্রায় 7 গুণ কমে যায়।
ইউনিটে সরবরাহ করার আগে বায়ু প্রবাহ পরিষ্কার করার জন্য, নিম্নলিখিতগুলি ব্যবহার করা হয়:
- কোলেসিং ফিল্টার;
- শীতল উপাদান;
- তেল বিভাজক
কর্মক্ষেত্র সরঞ্জাম
বিভিন্ন চাদর, প্ল্যাটফর্ম, নির্মাণ বন এবং টারপলিন আশ্রয়কেন্দ্রগুলি সঠিকভাবে এবং সুবিধাজনকভাবে রুম এবং অপারেটরের কর্মক্ষেত্রকে সজ্জিত করতে সহায়তা করবে। কাজের সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য বিভিন্ন বিশেষ কাঠামো, বন্ধ এলাকা এবং বিশেষ ডিভাইসের ব্যবস্থা জড়িত।
প্ল্যাটফর্ম
এগুলি ইউনিটের সাথে একত্রে শ্রমিকদের একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় (কয়েক মিটার পর্যন্ত) তুলতে ব্যবহৃত হয়। প্ল্যাটফর্মগুলি স্বাধীনভাবে কেনা বা তৈরি করা হয়। ব্যর্থ ছাড়া, তারা রেলিং সঙ্গে হতে হবে. প্ল্যাটফর্মে নিরাপদ কাজের অবস্থা নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত নিয়মগুলি পালন করা উচিত:
- এটির নীচে জায়গাটি বন্ধ করুন, যেহেতু এটি একটি বিপজ্জনক এলাকা, এবং যদি কোনও অংশ পড়ে যায় তবে একজন বহিরাগত আহত হতে পারে;
- অপারেটরের অবশ্যই নিরাপত্তা বেল্ট বা ল্যানিয়ার্ড থাকতে হবে;
- প্রতি 20 মিনিটে একবার প্ল্যাটফর্ম থেকে ঘর্ষণকারী জমে থাকা অপসারণের জন্য কাজের চক্রে বিরতি নেওয়া প্রয়োজন, যেহেতু এটিতে পিছলে যাওয়া সহজ;
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্ট এয়ার ডাক্ট কেবল বা অন্য উপায়ে স্থির করা হয়, অন্যথায় পুরো কাজের বোঝা (এবং হাতা এবং অগ্রভাগের ধারকগুলি বেশ ভারী) শ্রমিকের হাতে পড়বে।
যথেষ্ট উচ্চতায় কাজ করার সময়, একটি সমস্যাযুক্ত দিক সম্মুখীন হতে পারে, যেহেতু প্ল্যাটফর্মগুলি প্রায়শই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ট্যাঙ্ক সহ স্যান্ডব্লাস্টারের ওজনকে সমর্থন করতে পারে না। অতএব, প্রায়শই ইউনিটটি স্থল স্তরে নীচে অবস্থিত হতে হবে।
যাহোক প্রধান নালীটির উল্লম্ব অবস্থানের একটি পরিণতি এটিতে একটি লক্ষণীয় চাপ হ্রাস, বিশেষত যখন এর দৈর্ঘ্য 30 মিটার বা তার বেশি পৌঁছে যায়। তারপরে আপনাকে ইনজেকশন ইউনিটটিকে আরও শক্তিশালী একটিতে পরিবর্তন করতে হবে, পাশাপাশি বায়ু নালী এবং বর্ধিত ব্যাসের কাপলিং ব্যবহার করতে হবে।
স্ট্রোয়েলস
প্ল্যাটফর্মের আরও উন্নত রূপ, কারণ এগুলি আরও প্রশস্ত এবং সাধারণত রেলিং দিয়ে নির্মিত।
যান্ত্রিক লিফট
এগুলি হল একটি টেলিস্কোপিক নীতিতে প্ল্যাটফর্ম-লিফট, হাইড্রোলিক ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত। তারা অপারেটরকে দ্রুত কাঠামোর চারপাশে সরানোর অনুমতি দেয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধুলো গঠন থেকে রক্ষা করা আবশ্যক.
বন্ধ এলাকা
অপারেশন চলাকালীন বাতাসে স্থগিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা এবং ধূলিকণা উপস্থিত হইলে এগুলি সজ্জিত থাকে। সবচেয়ে বিপজ্জনক হল বিভিন্ন আবরণ থেকে খোসা ছাড়ানো সীসা যৌগ, সেইসাথে কোয়ার্টজ ক্রিস্টাল সহ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। খোলা জায়গায়, এই ধরনের ধূলিকণা, যথেষ্ট দূরত্ব অতিক্রম করে, মানব স্বাস্থ্যের ক্ষতি করতে পারে।
তাঁবু
তারা বৃষ্টিপাত থেকে পরিষ্কার করা উপাদান রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, মানুষের উপর ধুলো গঠনের নেতিবাচক প্রভাব দূর করতে।
নিরাপত্তা
যেকোনো ধরনের আধুনিক প্রক্রিয়া, এবং আরও বেশি করে স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের ব্যবহার, বিনা ব্যর্থতায় নিরাপত্তা বিধিগুলির কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন। কাজ, বিশেষ করে "মোবাইল ফোন", প্রচুর পরিমাণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সূক্ষ্ম কণা এবং ধূলিকণা ভগ্নাংশের নির্গমন দ্বারা অনুষঙ্গী হয়।
কর্মচারী-অপারেটরের নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা নিয়োগকর্তার জন্য একটি অপরিবর্তনীয় আইন। অতএব, কর্মীকে একটি বিশেষ এবং আঁটসাঁট স্যুট, গ্লাভস, নির্ভরযোগ্য জুতা, একটি বিশেষ জানালা সহ একটি hermetically সিল হেলমেট প্রদান করা আবশ্যক।
সরাসরি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি জেট সহ্য করতে সক্ষম একটি শক্তিশালী শীর্ষ সহ একটি হেলমেট বাঞ্ছনীয়। এটি নির্বাচন করার সময়, দেখার উইন্ডো খোলার পদ্ধতিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত (এটি দ্রুত এবং সুবিধাজনক হওয়া উচিত)। সুরক্ষার একটি অপরিহার্য উপাদান হল একটি বায়ু ফিল্টারের উপস্থিতি, যা কার্যকরভাবে অপারেটরের ফুসফুসে প্রবেশকারী বায়ুকে উচ্চ মাত্রার পরিশোধন প্রদান করে।
শুধুমাত্র প্রাপ্তবয়স্কদের যারা একটি মেডিকেল পরীক্ষা পাস করেছে, একটি প্রশিক্ষণ চক্র, যারা প্রয়োজনীয় শংসাপত্রের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে তাদের দক্ষতা এবং ক্ষমতা নিশ্চিত করেছে, তাদের স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের কাজ করার অনুমতি দেওয়া হয়।
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.