সব স্যান্ডব্লাস্টিং অগ্রভাগ সম্পর্কে

সরল স্যান্ডব্লাস্টিং অগ্রভাগ একটি গুরুত্বপূর্ণ এবং জটিল বিবরণ। যদি ইচ্ছা হয়, তারা হাতে তৈরি করা যেতে পারে। অতএব, স্যান্ডব্লাস্টিং অগ্রভাগ সম্পর্কে সবকিছু জানতে এটি কার্যকর হবে।

একটি স্যান্ডব্লাস্টার একটি দীর্ঘ এবং সফলভাবে ব্যবহৃত ডিভাইস যা দূষণ থেকে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান উদ্দেশ্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণের একটি শক্তিশালী ফিড তৈরি করা। সবচেয়ে সহজ অগ্রভাগ ধারকটি আপনার নিজের হাতে বাড়িতে তৈরি করা যেতে পারে, তবে আধুনিক নকশাগুলি কেবল একটি টর্চ (বায়ু এবং বালির একটি নির্দেশিত জেট) তৈরি করে না, তবে এটি প্রস্তুত করে, এটি অর্থনৈতিকভাবে ব্যবহার করে এবং এটি একটি নির্দিষ্ট জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য দেয়। পৃষ্ঠতল.

এই জাতীয় ডিভাইসগুলি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে - ঘরের দেয়াল পরিষ্কার করা থেকে শুরু করে ধাতব প্লেন থেকে মরিচা অপসারণ, এমনকি কাঁচের পৃষ্ঠে খোদাই করার জন্যও। তাই মডেলের বৈচিত্র্য, সহজ, কিন্তু বিভিন্ন আকারে তৈরি। সঠিক চাপ তৈরি করার জন্য একটি নির্দিষ্ট উপাদানের সাথে কাজ করার প্রয়োজনীয়তা যন্ত্রের মাত্রা এবং এর উপাদান উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করে। তাদের মধ্যে একটি স্যান্ডব্লাস্টিং অগ্রভাগ।

এই বিস্তারিত গুরুত্ব overestimated করা যাবে না, যেহেতু তিনিই ইউনিট থেকে মিশ্রণের প্রবাহের হার বাড়ান, একটি মশাল তৈরি করেন. এটি উদ্দিষ্ট উদ্দেশ্য এবং কর্মক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচিত হয়, সেইসাথে অগ্রভাগ ধারক, যা কখনও কখনও কারিগরদের দ্বারা কার্যকরী সকেটের অংশ হিসাবে বিবেচিত হয়।

নকশার সাদৃশ্য থাকা সত্ত্বেও (এটি একটি বডি, সুরক্ষিত বেঁধে রাখার জন্য একটি থ্রেড, একটি বিভ্রান্তিকর এবং একটি ডিফিউজার নিয়ে গঠিত), এটি অনুসারে বিভিন্ন প্রকারে বিভক্ত:

• শরীর উপাদান (এর শক্তি এবং অপারেশনের সময়কাল এটির উপর নির্ভর করে) এবং হ্যান্ডেলে ফিক্স করার পদ্ধতি - একটি বাদাম বা একটি বাতা;
• বিভ্রান্তিকর মধ্যে গর্ত ব্যাস (স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের কর্মক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচিত);
• ডিফিউজার সম্প্রসারণ কোণ;
• আউটলেট আকৃতি (গোলাকার বা ডিম্বাকৃতি, পরিষ্কার করা বস্তুর আকার এবং আকার দ্বারা নির্ধারিত)।

সরল মডেল পরিসর থেকে আলাদা হল ভেঞ্চুরি অগ্রভাগ. এটি বাড়িতে করা যাবে না, কারণ এটি আপনাকে বিভাগে একটি ধাপ পরিবর্তন করতে দেবে না।

কার্যকরী ডিভাইসের প্রকারগুলিকে ভাগ করা যায়:

• চাপ (একটি বৃহৎ এলাকার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা প্রক্রিয়া করা দরকার);

• ইনজেকশন (অ শিল্প স্কেল কাজের জন্য আদর্শ)।

পরিবর্তে, ইনজেক্টর বিভক্ত করা হয়:

• স্তন্যপান;

• শূন্যস্থান (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সারফেসে থাকে না, কিন্তু ভ্যাকুয়াম দ্বারা স্তন্যপান করা হয়);

• বায়ুসংক্রান্ত - একটি বড় এলাকায় কাজের জন্য সর্বোত্তম।

স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনের অগ্রভাগ হতে পারে:

• বিভিন্ন ব্যাস (আউটপুট এবং অগ্রভাগের গর্তে উভয়ই);

• বৃত্তাকার বা ডিম্বাকৃতি বিভাগ;

• বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি - সিরামিক, ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা, বোরন কার্বাইড, ফ্লোরিন (অপারেশনের 1 হাজার ঘন্টা পর্যন্ত) বা টংস্টেন।

আলাদাভাবে, একটি ভেঞ্চুরি অগ্রভাগ রয়েছে, জটিল ডিজাইনের এবং সস্তা নয়, কিন্তু যদি একটি সরাসরি-প্রবাহ একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিড রেট দেয় 340 কিলোমিটারের বেশি, তবে এটি প্রায় দ্বিগুণ উচ্চ সূচক প্রদান করে। এটি তৈরি করার সময়, লাভাল অগ্রভাগের নীতিটি বিবেচনায় নেওয়া হয়েছিল, যা অনেক ক্ষেত্রে কাজের অপ্টিমাইজেশন এবং বিস্ফোরিত জেটের দিক নিয়ন্ত্রণের জন্য নির্ধারক।

কার্যকরী ডিভাইসটি স্কেল অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়, পরিষ্কার করা উপাদানের বৈশিষ্ট্য, নকশা (আকার, গতিশীলতা), ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষমতা এবং সংকোচকারী। কিছু বিশেষজ্ঞ নিশ্চিত যে অগ্রভাগের গর্তগুলিই প্রধান মাপকাঠি, যেহেতু কার্যক্ষমতা এবং যন্ত্রপাতিতে তৈরি চাপ তাদের উপর নির্ভর করে। শিল্প স্থাপনাগুলি 12 মিমি-এর কম এমন একটি সূচকের সাথে কাজ করতে পারে না এবং মাপের মধ্যে রান-আপ 6 থেকে 16 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে। এই জন্য নির্বাচন করার সময়, আপনাকে একটি নয়, বেশ কয়েকটি মানদণ্ড বিবেচনা করতে হবে এবং তাদের প্রত্যেকটি গুরুত্বপূর্ণ থেকে যায়।

প্রধান ফ্যাক্টর যার উপর ইউনিটের কর্মক্ষমতা নির্ভর করে তা হল কম্প্রেসার। অতএব, অনেক ভোক্তা সেই সূচক দ্বারা পরিচালিত হয় যা নির্মাতা প্রযুক্তিগত ডেটা শীটে নির্দেশ করে।

কর্মক্ষমতা এছাড়াও ব্যবহৃত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দৈর্ঘ্য এবং সরবরাহ ব্যবস্থা উপলব্ধ সংযোগের সংখ্যা উপর নির্ভর করে। কম্প্রেসার শক্তি আউটপুট এ নির্ধারিত হয়।এটি করার জন্য, আপনি একটি বল ইনফ্লেশন সুই এবং একটি চাপ গেজ ব্যবহার করতে পারেন যা গাড়ির টায়ারের চাপ নিয়ন্ত্রণ করে।

ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণ মেশিনের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। প্রত্যক্ষ-প্রবাহ স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য প্রায় যেকোনো ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে শুধুমাত্র হালকা-ভগ্নাংশগুলি ইঞ্জেক্টর স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এখান থেকে সংশ্লিষ্ট অগ্রভাগ অনুসরণ করে।

অগ্রভাগ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিলের গণনা করার জন্য বিশেষ পদ্ধতি আছে। আমাদের অবশ্যই ভুলে যাবেন না যে পৃষ্ঠের ক্ষয়-বিরোধী সুরক্ষা, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং প্রক্রিয়ার শেষে আঠালোতা বায়ু-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণের উপর নির্ভর করে।

ব্যবহৃত কম্প্রেসারের ধরণের উপর নির্ভর করে, পিস্টন কম্প্রেসারগুলি সবচেয়ে সাধারণ, তবে তারা ঘরোয়া ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, যেহেতু তাদের ক্ষমতা কম। স্ক্রু সংকোচকারী শুধুমাত্র একটি ধ্রুবক চাপ নিশ্চিত করে না, তবে প্রক্রিয়ার পরে সর্বোত্তম ফলাফলও নিশ্চিত করে। একটি ওয়ার্কিং বন্দুক ব্যবহার করার সময় তারা ব্যবহার করা হয়।

কম্প্রেসার শক্তি পরিবর্তিত হতে পারে কিন্তু কাজের জন্য তারা 7-8-বায়ুমণ্ডলীয় সুপারিশ করে, যা 5.5-6 বারের সর্বোত্তম আউটপুট দেবে। এর অর্থ এই নয় যে একটি 9 বার কম্প্রেসার একই চিত্র দেবে না যদি পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি প্রচুর সংখ্যক সংযোগের সাথে থাকে বা অপ্রয়োজনীয়ভাবে দীর্ঘ হয়। কম্প্রেসার কার্যকারিতা - 1 মিনিটে কত লিটার বাতাস উড়িয়ে দেওয়া হয়। কিন্তু বায়ুচাপ বৈদ্যুতিক মোটরের ধরন বা প্রতি মিনিটে ঘূর্ণনের সংখ্যা দ্বারাও নির্ধারণ করা যেতে পারে।আপটাইমকে সর্বদা একটি গুরুত্বপূর্ণ মাপকাঠি হিসাবে বিবেচনা করা হয় না, তবে প্রয়োজনীয় সময়ের মধ্যে বায়ুর চাপও এটির উপর নির্ভর করতে পারে।

এটি কেবল বৈদ্যুতিক মোটর, কম্প্রেসার এবং অগ্রভাগের নকশার শক্তির উপর নির্ভর করে না (যদিও এগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পরিস্থিতিতে)। তাত্ত্বিকভাবে, কোয়ার্টজ বালির চেয়ে সস্তা কোন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান নেই, যাইহোক, ধুলোর পরিমাণ এটি দমন করার জন্য একটি বিশেষ ডিভাইসের প্রয়োজন হবে, যার অর্থ ফিল্টারগুলির ধ্রুবক পরিষ্কার করা, যা নিঃসন্দেহে সময় এবং ফলাফলের পরিপ্রেক্ষিতে প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা হ্রাস করবে। কংক্রিটেরও একটি ধুলো দমনকারী প্রয়োজন, তবে কোয়ার্টজ বালির উচ্চ খরচে এটির কোন প্রভাব পড়বে না।

কুপার স্ল্যাগ এবং নিকেল স্ল্যাগের শুধুমাত্র উচ্চ ঘর্ষণ এবং গতিশীল প্রভাব শক্তি নেই। তামা এবং নিকেল গলানোর শিল্পে এই বর্জ্যগুলির নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণের কারণে, অনেক কম খরচ এবং বৃহত্তর দক্ষতা প্রাপ্ত হয়। নিকেল ধাতুপট্টাবৃত এছাড়াও একটি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য উপাদান, তাই এই ক্ষেত্রে, বালি সঙ্গে সঞ্চয় আরো প্রগতিশীল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম না কেনার জন্য এত উল্লেখযোগ্য নয়।

যে কাঁচামাল থেকে একটি কার্যকরী টিপ তৈরি করা হয় তার বিক্রয় মূল্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে এবং কিছু ক্রেতা মনে করেন যে একক ব্যবহারের জন্য একটি সস্তা জিনিস কেনা যেতে পারে। অগ্রভাগ সত্যিই একই ফাংশন সঞ্চালন করে, এবং যদি দূষণ পৃষ্ঠ ছোট হয় এবং কাজের পরিমাণ ন্যূনতম হয়, আপনি একটি সিরামিক কিনতে পারেন, যা 2 ঘন্টা কাজের জন্য যথেষ্ট।

প্রতিটি উপকরণের তার সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে - ইস্পাত শক করার জন্য একটি বর্ধিত সংবেদনশীলতা রয়েছে, টংস্টেন অতিরিক্ত গরম পছন্দ করে না এবং 80 ডিগ্রিতে ক্র্যাক করতে পারে। বোরন কার্বাইড তাপ-প্রতিরোধী, তবে এর দাম বেশ বেশি।

কল্পনাশক্তি এবং দক্ষ হাতে কারিগররা প্রায়শই নিজেরাই স্যান্ডব্লাস্টিং অগ্রভাগ তৈরি করে এবং এর একটি অনস্বীকার্য ব্যবহারিক অর্থ রয়েছে। একটি গাড়ির একটি ছোট মরিচা দাগের জন্য একটি অগ্রভাগ কেনা বা স্ক্র্যাপ উপকরণ থেকে এটি তৈরি করা শুধুমাত্র অর্থ বা সময়ের অপচয়। বিশেষ সাইটগুলিতে এমন অনেক ভিডিও রয়েছে যেখানে গৃহপালিত কারিগররা গর্বের সাথে ইস্পাত বা ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি একটি বাড়িতে তৈরি সাধারণ ডিভাইস, একটি অটোমোবাইল মোমবাতি প্রদর্শন করে। তারা একটি রিসিভার হিসাবে গ্যাস সিলিন্ডার ব্যবহার করে, একটি রেডিমেড পিস্তলের উন্নত মডেলগুলি দেখায়, যা কোনওভাবে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।

স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য আপনি কীভাবে নিজের অগ্রভাগ তৈরি করতে পারেন তা বিবেচনা করুন।

উত্পাদনের জন্য আপনার প্রয়োজন হবে:

• সাধারণ প্লাস্টিকের বোতল, যার আয়তন 1 লিটারের বেশি নয়;
• টায়ারের মুদ্রাস্ফীতির জন্য ব্লো বন্দুক এবং আরেকটি;
• চেম্বারের জন্য একটি ভালভ প্রয়োজন।

উত্পাদন প্রক্রিয়া ভিডিওতে দেখানো হয়েছে।

আপনার যদি একটি অঙ্কন থাকে তবে আপনি বিশেষ দোকানে আলাদাভাবে এর উপাদানগুলি কিনে একটি স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন একত্রিত করতে পারেন। যাইহোক, এই ধরনের কাজের বিশেষজ্ঞরা আত্মবিশ্বাসী যে ক্রয়কৃত পণ্যগুলির কার্যকারিতা এবং কর্মক্ষমতা বেশি।. এবং যদি আমরা প্রচুর পরিমাণে কাজের কথা বলছি তবে ভাল বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একটি কারখানার অগ্রভাগ ক্রয় করা ভাল - প্রভাব প্রতিরোধ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।