স্যান্ডব্লাস্টিং জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সম্পর্কে সব

স্যান্ডব্লাস্টার আপনাকে মরিচা, ফলক এবং অন্যান্য দূষক থেকে যে কোনও পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে দেয়। এই প্রক্রিয়াকরণ অনেক শিল্পে খুব জনপ্রিয়। কাজের গুণমান এবং নিরাপত্তা ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপর নির্ভর করে। প্রতিটি পৃষ্ঠের নিজস্ব ধরনের বালি আছে। আপনি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বৈশিষ্ট্য, প্রকার, ব্যবহারের সুযোগ, সেইসাথে নির্বাচন এবং প্রয়োগের মানদণ্ড সম্পর্কে সচেতন হওয়া উচিত।

স্যান্ডব্লাস্টিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি সাধারণ শব্দ। আসলে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রচনাটি ভগ্নাংশের বিভিন্ন আকারের খনিজগুলির সেট হতে পারে। অপারেশন চলাকালীন, উচ্চ চাপে একটি জেটে বালি বের করা হয়। মিশ্রণটি পেইন্টের অবশিষ্টাংশ, বার্নিশ, মরিচা, স্কেল এবং ময়লা থেকে পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করে। কাজ পৃষ্ঠ প্রাইমিং আগে বাহিত হয়।

উপাদানটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রতিটি ধরনের কঠোরতা একটি ডিগ্রী দ্বারা চিহ্নিত করা হয়.মিশ্রণের মূলধন স্থায়িত্ব 10 পয়েন্টের স্কেলে নির্ধারিত হয়। প্রতিটি বিন্দু পৃষ্ঠের সংস্পর্শে বালির দানা বিভাজনের একটি ইউনিটের সাথে মিলে যায়। একটি উচ্চ মানের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উচ্চ পরামিতি আছে এবং চাপে ফাটল না। ভগ্নাংশ হল গ্রানুলারিটির ডিগ্রী। সে ঘটে:

• মৌলিক
• জটিল
• সীমা
• সর্বনিম্ন

পণ্য কেনার সময়, ভগ্নাংশ সূচক দেখিয়ে একটি পাসপোর্ট জারি করা হয়। সংখ্যাটি দানাগুলির আয়তন এবং ব্যাসের শতাংশ অন্তর্ভুক্ত করে। প্রক্রিয়াকরণের জন্য অগ্রভাগের ধরণের পছন্দ, জেট চাপের ডিগ্রি এবং পৃষ্ঠের ধরণ ভগ্নাংশের উপর নির্ভর করে।

মিশ্রণের একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষমতা আছে, যা কাজের পরিমাণ এবং কাজটি সম্পূর্ণ করার আনুমানিক সময় জানা সম্ভব করে তোলে। আরেকটি মূল সূচক যান্ত্রিক প্রতিরোধ। এটি যান্ত্রিক চাপের জন্য কণিকাগুলির প্রতিরোধের ডিগ্রি নির্ধারণ করে। একটি উচ্চ পরামিতি সহ, বালির ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগের পরে ভেঙে যাওয়ার সর্বনিম্ন ক্ষমতা রয়েছে।

একক ব্যবহারের জন্য বালি আছে. উচ্চ পুনরুদ্ধারের হারে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কয়েকবার বা তার বেশি ব্যবহার করা যেতে পারে।

একটি গৌণ বৈশিষ্ট্য হল রাসায়নিক প্রতিরোধ, যা সমাধান এবং অমেধ্যগুলির সাথে যোগাযোগের পর মিথস্ক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলিকে চিহ্নিত করে। ধাতু এবং কংক্রিটের তৈরি পৃষ্ঠগুলি বালিযুক্ত। এইভাবে পরিষ্কারের প্রক্রিয়া আপনাকে পণ্যের আয়ু বাড়ানোর অনুমতি দেয় এবং উপাদানের পুরুত্বে মরিচা এবং ময়লা পুনরায় অনুপ্রবেশ রোধ করে। স্যান্ডব্লাস্টিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অনেক ধরনের আছে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার উদ্দেশ্যে।

স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মিশ্রণটি বিভিন্ন ক্ষেত্রে চাহিদা রয়েছে।

• স্যান্ডব্লাস্টিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যাপকভাবে ভবনের সম্মুখভাগ প্রক্রিয়াকরণ, গাড়ি পরিষ্কার, বিভিন্ন নৌকা ব্যবহার করা হয়। তামার জিনিস পরিষ্কার করার ক্ষেত্রেও এই চিকিৎসা কার্যকর।

• একটি বিশেষ জনপ্রিয় এবং ফ্যাশনেবল ধরনের কাজ হল কাচের উপর অঙ্কন এবং ম্যাটিং এর আবরণ। এই ক্ষেত্রে, ন্যূনতম ভগ্নাংশের একটি কোয়ার্টজ মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়।

• টেম্পারড গ্লাস প্রক্রিয়া করার জন্য, উচ্চ মাত্রার কঠোরতার একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করা হয় - ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম।

বিভিন্ন ধরনের মিশ্রণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

• ধাতব কাঠামো থেকে জং অপসারণে বালির ব্যবহার কার্যকর। এই ক্ষেত্রে, একটি শুকনো, sifted মিশ্রণ ব্যবহার করা হয় যা ভগ্নাংশে বিভক্ত নয়;

• একটি পুরানো আবরণ থেকে পণ্য পরিষ্কার করতে, পেইন্ট, বার্নিশ, 0.4-0.5 মিমি বালি উপযুক্ত।

• পুরানো মরিচা আরও গুরুতর উপাদান দিয়ে সরানো হয়: নিকেল স্ল্যাগ বা কুপার স্ল্যাগ।

• গাড়ির শরীর পরিষ্কার করার জন্য, উচ্চ মাত্রার কঠোরতা এবং সীমিত ভগ্নাংশের বালি ব্যবহার করা হয়।

• টাইটানিয়াম এবং ইস্পাত পৃষ্ঠগুলি গারনেট বালি বা ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম দিয়ে পুরোপুরি পরিষ্কার করা হয়।

• স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি জিনিস পরিষ্কার করার সময়, কাচের পুঁতি ব্যবহার করা হয়।

স্যান্ডব্লাস্টিং সরঞ্জামের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিভিন্ন প্রকারে বিভক্ত, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং সুযোগ রয়েছে। সব ধরনের বালি GOST মান অনুযায়ী কঠোরভাবে উত্পাদিত হয়। ভগ্নাংশ মডুলাস, পরিস্রাবণ সহগ, কঠোরতার ডিগ্রি এবং অন্যান্য সূচকের উপর ভিত্তি করে নিয়মগুলি সেট করা হয়।

এটি সবচেয়ে জনপ্রিয় উপাদান। এটি প্রক্রিয়াকরণে দক্ষ এবং সস্তা।কেউ কেউ নদীর বালির সাথে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতেছে। কিন্তু কোয়ার্টজ উপাদানের বৈশিষ্ট্যগত পার্থক্য রয়েছে: অভিন্নতা, জৈব অমেধ্য এবং অন্তর্ভুক্তির অনুপস্থিতি। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার ওজনে হালকা, একটি ছিদ্রযুক্ত টেক্সচার আছে, কিন্তু পুনরায় ব্যবহার করা যাবে না।

বালি ধাতু এবং কংক্রিট ফাঁকা সঙ্গে চিকিত্সা করা হয়। প্রক্রিয়া একটি ধুলো দমন সিস্টেম ব্যবহার করে, বা কাজ বন্ধ চেম্বারে সঞ্চালিত হয়. ধুলো ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যায় এবং সেখানে থাকে। অতএব, সরঞ্জাম নিয়মিত পরিষ্কার করা আবশ্যক।

তামা এবং নিকেল গলানোর সময়, কালো স্ল্যাগ তৈরি হয়। উপাদান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহৃত হয়. মিশ্রণটিতে অল্প পরিমাণে কোয়ার্টজ রয়েছে: মাত্র 1%, যার কারণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সমস্ত দেশে ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়। উভয় ধরণের স্ল্যাগের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে: উচ্চ ঘনত্ব এবং কঠোরতা ডিগ্রী, কম খরচ। কোয়ার্টজের বিপরীতে, নিকেল স্ল্যাগ এবং কুপার স্ল্যাগ পৃষ্ঠটিকে আরও ভালভাবে প্রক্রিয়া করে।

সূক্ষ্ম পরিষ্কারের জন্য একটি বিশেষ ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। এটি গাড়ি, ইয়ট প্রক্রিয়াকরণ, পুরানো আবরণ অপসারণ, স্থাপত্য স্মৃতিস্তম্ভ এবং প্রাচীন জিনিসগুলি পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহৃত হয়। রাশিয়ায়, স্ফীত ব্যয়ের কারণে প্লাস্টিকের দানাগুলি কার্যত ব্যবহার করা হয় না।

এগুলি পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি প্রক্রিয়াকরণের পরে কণার অবশিষ্টাংশ ম্যাটিং এবং অপসারণের জন্য উপযুক্ত।

কোরান্ডাম প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও দক্ষ উপাদান। এটি পরিবেশ থেকে নেওয়া হয়। আসলে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি নিয়মিত স্ফটিক ফর্ম একটি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড. ইস্পাত পৃষ্ঠ ম্যাটিং আগে Corundum ব্যবহার করা হয়. উপাদান ব্যয়বহুল, কিন্তু প্রক্রিয়ায় এটি বন্ধ পরিশোধ.

উপাদানের প্রধান সুবিধার মধ্যে, কম খরচ এবং অপারেশন চলাকালীন ধুলোর সম্পূর্ণ অনুপস্থিতি আলাদা করা হয়।

অনেক এলাকায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত. উচ্চ ঘনত্ব এবং দক্ষতার কারণে এর জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে। পুনঃব্যবহারযোগ্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শুধুমাত্র জল কাটার জন্য উপযুক্ত।

এছাড়াও অন্যান্য ধরনের পণ্য আছে.

• আরেকটি ধরনের মিশ্রণ মেটাল শট। উপাদান ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা থেকে তৈরি করা হয়, এটি সস্তা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যাপ্লিকেশনের মিশ্রণ। ইস্পাত শট উচ্চ কর্মক্ষমতা দেখায়. মিশ্রণটি একজাতীয়, একটি পরিষ্কার ভগ্নাংশ সহ, যা আপনাকে এমনকি প্রাচীনতম দাঁড়িপাল্লা এবং অমেধ্যগুলিও অপসারণ করতে দেয়। ধাতব শটের একমাত্র অসুবিধা হল যে এটি পুনরায় ব্যবহারের জন্য সংগ্রহ করা কঠিন।

• ডালিম বালি - একটি কঠিন উপাদান যা বিভিন্ন ভগ্নাংশে উত্পাদিত হয়। কঠোরতা পরিপ্রেক্ষিতে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম corundum পরে দ্বিতীয়। খরচ বেশি, কিন্তু উৎপাদনশীলতা এবং পরিশোধনের মাত্রা বেশি। উপাদানের সুবিধা হল কম খরচ এবং পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ব্যবহার।

• সিরামিক চিপস একটি উচ্চ মূল্য আছে, কিন্তু অন্যান্য ধরনের তুলনায় অনেক সুবিধা আছে. এটি একাধিকবার ব্যবহার করা যেতে পারে। পুনঃব্যবহারের সংখ্যা 400টি অ্যাপ্লিকেশন অতিক্রম করেছে৷ টেকসই দানাগুলি পুরোপুরি পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করে, যখন খরচ ন্যূনতম। প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া ধুলো দমন সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না.

একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করতে, আপনি পৃষ্ঠের ধরন এবং অবস্থার কিছু বৈশিষ্ট্য জানতে হবে। স্তরের ঘনত্ব এবং কঠোরতা নির্ধারণ করা হয়।

• একটি ঘন পুরানো আবরণের জন্য, উচ্চ মাত্রার কঠোরতার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করা ভাল। কম টেকসই স্তরের জন্য, কম ঘনত্বের বালি ব্যবহার করা হয়।
• পরিষ্কারের সময় ডেন্ট বা চিপগুলির উপস্থিতি রোধ করতে, ন্যূনতম ভগ্নাংশের বালি বেছে নেওয়া হয়।
• ধারালো প্রান্ত সহ একটি শক্ত উপাদান ব্যবহার করা পরিষ্কারের গতিকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করবে।
• যখন রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম granules বড় ব্যাস হতে হবে। মোটা ভগ্নাংশের উপাদান কাজে বেশি দক্ষ। এক-কালীন প্রক্রিয়ার জন্য, সস্তা কোয়ার্টজ বালি বা কুপার স্ল্যাগ কেনা ভাল। গাড়ি বা নৌকার বডি পেইন্ট করার আগে এগুলো ব্যবহার করা হয়। পৃষ্ঠের উপর এই মিশ্রণগুলির প্রভাবের একটি নরম প্রভাব রয়েছে, চিপগুলির চেহারা এবং রুক্ষতা ন্যূনতম।

একটি ভগ্নাংশ নির্বাচন করার সময়, আপনাকে অবশ্যই বিক্রেতার কাছে একটি শংসাপত্রের জন্য জিজ্ঞাসা করতে হবে যেখানে ভগ্নাংশের ডিগ্রি নির্ধারিত রয়েছে। সঠিক ভগ্নাংশ নির্বাচন করার জন্য, তারা কণিকা নির্গমনের শক্তি দ্বারা বিতাড়িত হয়, যেহেতু সরঞ্জামের শক্তি পৃষ্ঠের উপর বালির প্রভাবের শক্তিকে প্রভাবিত করে।

উপাদানের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষমতা নির্ধারণ করে যে প্রক্রিয়াকরণে কতক্ষণ সময় লাগবে এবং এই সময়ের মধ্যে কতগুলি ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করা যেতে পারে। প্রস্তুতকারক তার পণ্যগুলি পরীক্ষা করে এবং প্যাকেজিংয়ের তথ্য নির্দেশ করে। প্রায়শই এই চিত্রটি আনুমানিক। যে কোনও ক্ষেত্রে, মিশ্রণের পছন্দ একজন পেশাদারের তত্ত্বাবধানে হওয়া উচিত।

উপাদানের ব্যবহার অগ্রভাগের ব্যাস এবং যন্ত্রপাতির চাপের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।সুতরাং, উপাদানের আনুমানিক খরচের নির্দিষ্ট মান রয়েছে। নির্বাচন করার সময় এই সূচকগুলি বিবেচনায় নেওয়া উচিত।

• 3.0 মিমি ব্যাসের একটি অগ্রভাগের প্রবাহের হার 24 মি 3 / ঘন্টা 3.5 এটিএম চাপে। 7.0 atm চাপে, প্রবাহের হার 42 m 3 / ঘন্টা।
• ব্যাস 5.5 মিমি 3.5 atm চাপে 72 m 3/ঘন্টা খরচ করে। 7.0 atm এর চাপ 132 m 3/ঘন্টার প্রবাহ হার দেয়।
• ব্যাস 6.0 মিমি 3.5 atm চাপে 102 m 3/ঘন্টা খরচ করে। 7.0 atm এর চাপ - প্রবাহ হার 174 মি 3 / ঘন্টা।

একটি দোকানে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণ কেনার সময়, উপাদানের প্রাথমিক প্রস্তুতির প্রয়োজন হয় না। তবে কিছু উদ্যোগে এবং গার্হস্থ্য উদ্দেশ্যে, নদীর বালি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যে কেউ উপলব্ধ এবং খরচ সম্পর্কে আপনি চিন্তা করতে না. কিন্তু উচ্চ-মানের এবং নিরাপদ পরিষ্কারের জন্য, আপনাকে প্রস্তুতির পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করতে হবে।

• অভিন্নতা অর্জন করতে, বালি sieved করা আবশ্যক। এই জন্য, একটি চালুনি ব্যবহার করা ভাল। বালির ভগ্নাংশের উপর ভিত্তি করে গ্রিডটি নির্বাচন করা হয়। অনেকে মশা বা বিল্ডিং জাল, টিউল ব্যবহার করে - এটি সব কণার ব্যাসের উপর নির্ভর করে। উপাদানটি 3 বার চালনা করা ভাল।

• তারপর আপনি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শুষ্ক প্রয়োজন। এন্টারপ্রাইজের পরিস্থিতিতে, এটি বিশেষ ড্রায়ারে শুকানো হয়। দৈনন্দিন জীবনে, তারা উন্নত উপায় ব্যবহার করে। কিছু স্যান্ডব্লাস্টার ধাতব পাতটির পৃষ্ঠের উপর বালি ছড়িয়ে দেয় এবং বারবিকিউর উপরে রাখে। কেউ একটি ফিল্ম বা একটি তাপ বন্দুক সঙ্গে শুকিয়ে জন্য এটি আরো সুবিধাজনক। একটি ভাল-শুকানো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি ঢিলেঢালা ক্লেনচড মুষ্টির মাধ্যমে জেগে উঠতে হবে।

নদীর বালিতে কোয়ার্টজ থাকে। শিল্প খাতে, বিশেষ ধুলো দমন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। দৈনন্দিন জীবনে এমন কোন সম্পদ নেই। অতএব, ফুসফুসে বালির কণা এড়াতে, কর্মীকে অবশ্যই সাবধানে শ্বাসযন্ত্রের ট্র্যাক্ট রক্ষা করতে হবে, এবং চোখকেও রক্ষা করা প্রয়োজন।

নীচের ভিডিওতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম এবং কোয়ার্টজ বালির তুলনা।