স্যান্ডব্লাস্টিং বালি সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার

স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনে ব্যবহৃত প্রযুক্তি মানব সভ্যতার বর্তমান প্রযুক্তিগত বিকাশের স্তর বজায় রাখার জন্য অনেক উপায়ে অপরিহার্য। এর জন্য ধন্যবাদ, পুরানো পেইন্ট বা মরিচা ধাতব পৃষ্ঠ থেকে সরানো যেতে পারে, যার অর্থ আমরা ধাতব পণ্যগুলি পুনরায় ব্যবহার করতে পারি বা কাঁচামালের জন্য সেগুলিকে গন্ধ করতে পারি, যা নতুন আকরিক খননের চেয়ে প্রায় সর্বদা সস্তা, যার মজুদও অন্তহীন নয়। যাইহোক, সম্পূর্ণ এবং সঠিকভাবে স্যান্ডব্লাস্টিং ব্যবহার করার জন্য, আপনার বুদ্ধিমানের সাথে বালি নির্বাচন করা উচিত এবং এর জন্য আপনাকে আত্মবিশ্বাসের সাথে বিষয়টি বুঝতে হবে।

স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য বালি একটি আক্ষরিক নয়, তবে শুধুমাত্র একটি খুব সাধারণ ধারণা, যা আসলে বিভিন্ন খনিজগুলির সেট এবং এমনকি বিভিন্ন আকারের ভগ্নাংশও অন্তর্ভুক্ত করে। স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনের সারমর্ম হল যে প্রচুর চাপের মধ্যে মিশ্রণটি একটি জেট দিয়ে পালিয়ে যায় এবং চিকিত্সা করার জন্য পৃষ্ঠের ছোট কণাগুলিতে আঘাত করে, অতিরিক্ত খোসা ছাড়িয়ে দেয়। এটা স্পষ্ট যে কোন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এই উদ্দেশ্যে উপযুক্ত নয়. এবং আপনি ঠিক কী প্রক্রিয়া করছেন এবং কী বহিরাগত অভিযান বা আবরণ অপসারণ করতে হবে তার উপর নির্ভর করে এটি অবশ্যই নির্বাচন করা উচিত।

ভুল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার অনেক অপ্রীতিকর চমক প্রতিশ্রুতি - নিম্নমানের প্রক্রিয়াকরণ বা ওয়ার্কপিসের ক্ষতি থেকে স্যান্ডব্লাস্টারের ক্ষতি করা পর্যন্ত। তাত্ত্বিকভাবে, যে দোকানে ভর কেনা হয় সেখানে পরামর্শদাতাদের একটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করতে সাহায্য করা উচিত, যাইহোক, তারা সবসময় এই শিল্পে যোগ্য বিশেষজ্ঞ নয়। এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে দোকান যদি যোগ্য বিক্রেতাদের নিয়োগ করতে না পারে, তাহলে এটি তার পণ্যের শালীন মানের গ্যারান্টি দিতে পারে না।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান প্রায়ই ইতিমধ্যে প্যাকেজ বিক্রি হয়, এবং একটি বড় দোকান অবশ্যই বিভিন্ন ভলিউম অফার করবে - অপেক্ষাকৃত ছোট ব্যাগ থেকে বড় প্যাকেজিং এবং মাল্টি-টন ব্যাচে চালান। একই সময়ে, বেশিরভাগ উদ্যোগ ঠিক এক ধরণের ফাঁকাগুলির সাথে কাজ করে না, তাই এই মুহুর্তে কতটা উপাদান প্রয়োজন তা সঠিকভাবে গণনা করা বোধগম্য। এটি করার জন্য, আপনাকে জানতে হবে ঠিক কিভাবে বিভিন্ন ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করা হয়।

যেমন একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আজকে সবচেয়ে জনপ্রিয় হিসাবে বিবেচনা করা হয়, এবং এটি আশ্চর্যজনক নয় - এটি ব্যাপকভাবে উপলব্ধ, এবং তাই এটি ভোক্তাদের জন্য তুলনামূলকভাবে সস্তা। একই সময়ে, কোয়ার্টজ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং কোয়ার্টজ বালির ধারণাগুলিকে বিভ্রান্ত করা উচিত নয়, যেহেতু দ্বিতীয়টি কেবলমাত্র একটি ভগ্নাংশের বর্ণনা, আকার দ্বারা স্ক্রীন করা হয়েছে।

এখানে কোয়ার্টজ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের ভগ্নাংশগুলি বিচ্ছিন্ন করা হয়:

• ধূলিময় - প্রায় 0.1 মিমি ব্যাস;
• বালি নিজেই - 0.1-0.4 মিমি;
• মোটা দানা - 0.5-1 মিমি;
• কোয়ার্টজ চিপস - প্রতিটি কণার ব্যাস 1 মিমি-এর বেশি।

অনভিজ্ঞ স্যান্ডব্লাস্টাররা মনে করতে পারে যে কোয়ার্টজ বালি এবং সাধারণ নদীর বালি একই জিনিস, কিন্তু আসলে দ্বিতীয় বিকল্পটি প্রথমটিকে প্রতিস্থাপন করতে পারে না। কোয়ার্টজ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তার অভিন্নতার জন্য ভাল, এতে কোন বিদেশী অন্তর্ভুক্তি নেই, সেইসাথে জৈব পদার্থের চিহ্নও নেই।

এটি রাসায়নিক দৃষ্টিকোণ থেকেও সমজাতীয়, যার মানে ওয়ার্কপিসের সাথে অপ্রত্যাশিত প্রতিক্রিয়ায় কোন অপবিত্রতা প্রবেশ করবে না। ছিদ্রযুক্ত উপাদানটি ওজনে তুলনামূলকভাবে হালকা এবং সস্তা, তবে এটি পুনরায় ব্যবহার করা যায় না কারণ কোয়ার্টজ চূর্ণ হয়ে যায়, প্রতিবার আরও বেশি ধুলো তৈরি হয়।

কোয়ার্টজ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি বিশাল অসুবিধা যে খুব সামান্য কোয়ার্টজ ধূলিকণা শ্রমিকদের ফুসফুসে বসতি স্থাপন করে এবং শ্লেষ্মা ঝিল্লি আটকে দেয়, যা একটি দুরারোগ্য মারাত্মক রোগের বিকাশকে উস্কে দেয় - সিলিকোসিস। এই কারণে, 1% এর বেশি কোয়ার্টজ সহ স্যান্ডব্লাস্টিং উপকরণগুলি সাধারণত কিছু রাজ্যে নিষিদ্ধ।

কোয়ার্টজ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শুধুমাত্র ধাতু, কিন্তু কংক্রিট প্রক্রিয়া করতে পারেন. একই সময়ে, ভোগ্যের বিপদের কারণে, একটি কার্যকর ধুলো দমন ব্যবস্থা একটি বাধ্যতামূলক প্রয়োজন, বা, বিকল্পভাবে, প্রক্রিয়াকরণ শক্তভাবে বন্ধ চেম্বারে সঞ্চালিত হয়। ফলে ধূলিকণা, নিঃশেষিত বাতাসের সাথে, ফিল্টারগুলির মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে এটি থাকে, তবে পরিস্রাবণ সিস্টেমটি নিয়মিত পরিষ্কার করতে হবে।

তামা এবং নিকেল গলানোর সময়, স্ল্যাগ তৈরি হয়, যার ছোট কণাগুলি স্যান্ডব্লাস্ট বন্দুকের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হিসাবেও ব্যবহার করা যায়।কোয়ার্টজ এখানেও রয়েছে, তবে 1% এর বেশি নয়, যার কারণে মিশ্রণটি বিশ্বের যে কোনও দেশে ব্যবহারের জন্য অনুমোদিত।

উভয় ধরনের স্ল্যাগ উচ্চ কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য দ্বারা আলাদা করা হয়। এই জাতীয় কণাগুলি যে কোনও বালির চেয়ে শক্ত, চিকিত্সা করা পৃষ্ঠে আরও বেশি আঘাত করে এবং তাই ফলাফলটি আরও লক্ষণীয়। একই সময়ে, কপার স্ল্যাগ এবং নিকেল স্ল্যাগ তাদের উচ্চ নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণে কোয়ার্টজ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ভিন্ন, কারণ এই জাতীয় উপাদানগুলি লক্ষণীয়ভাবে কম খাওয়া হয়, যদিও ফলাফলটি দ্রুত এবং আরও ভাল অর্জন করা হয়।

দুটি উপকরণের মিল এবং একটি বিভাগে তাদের সংমিশ্রণ সত্ত্বেও, তাদের মধ্যে এখনও একটি পার্থক্য রয়েছে। নিকেল স্ল্যাগকে আরও লাভজনক ঘর্ষণকারী হিসাবে বিবেচনা করা হয়, কারণ এটি তুলনামূলকভাবে খারাপভাবে ধুলোতে ভেঙ্গে যায় এবং অমেধ্য দ্বারা দূষিত হয় না এবং তাই 3 বার পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সময়ে, এককালীন চিকিত্সায় কুপার স্ল্যাগকে কিছুটা বেশি কার্যকর বলে মনে করা হয়।

তাত্ত্বিকভাবে, অনেক ধাতু যেমন একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উত্পাদন জন্য উপযুক্ত, কিন্তু প্রায়ই শট ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা থেকে তৈরি করা হয়। এটি সুবিধাজনক, কারণ এই ধাতুগুলির গন্ধ খুব সাধারণ - তদনুসারে, তাদের থেকে নেওয়া শট এত ব্যয়বহুল নয়, যখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শক্তি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ব্যবহারের জন্য যথেষ্ট। অন্যান্য জিনিসের মধ্যে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের এই সংস্করণটি কাজের ক্ষেত্রেও বেশ কার্যকর। প্রায় একটাই সমস্যা পুনঃব্যবহারের জন্য এটি সংগ্রহ করার অসুবিধা।

বিভাজন দ্বারা প্রাপ্ত ইস্পাত শট সবচেয়ে কার্যকর বলে মনে করা হয়।. এই ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত যদি একটি নতুন আবরণ প্রয়োগ করার আগে স্কেল অপসারণ করা প্রয়োজন হয়। মিশ্রণের কার্যকারিতা উপাদানগুলির একটি স্পষ্ট ভগ্নাংশের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যেহেতু এটি এটিকে খুব একজাত করে তোলে এবং আপনাকে একটি ভাল ফলাফলের জন্য প্রয়োজনীয় ভগ্নাংশটি সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে দেয়।

স্যান্ডব্লাস্টিং ইউনিটের জন্য সবচেয়ে কার্যকর ঘর্ষণকারীগুলির মধ্যে একটি হ'ল করন্ডাম এবং এতে অবাক হওয়ার কিছু নেই - এর কঠোরতায়, এটি হীরার পরেই দ্বিতীয়, যার মানে এটি নিজেই ছিঁড়ে না, তবে এটি অন্য সব কিছুকে ছিঁড়ে ফেলে. স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য কোরান্ডাম পরিবেশ থেকে নেওয়া হয় না, এটি শিল্প উদ্যোগ দ্বারা উত্পাদিত হয় - এটি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, যার সঠিক স্ফটিক ফর্ম রয়েছে। একটি স্যান্ডব্লাস্টিং বন্দুকের জন্য "চার্জ" হিসাবে, এটি পরবর্তী আলংকারিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইস্পাত পৃষ্ঠ প্রস্তুত করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন ম্যাটিং।

প্রথম নজরে, কোরান্ডামের উচ্চ ব্যয় আমাদের এটিকে অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর উপাদান হিসাবে বিবেচনা করার অনুমতি দেয় না, তবে এর ব্যবহারিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে সবকিছুই পরিশোধ করে। যেমন একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম খুব কার্যকর, এবং সেইজন্য এটি অপেক্ষাকৃত কম পরিমাণে ব্যবহার করা যেতে পারে।. তদতিরিক্ত, একাধিক ব্যবহারের অনুমতি দেওয়া হয়, এবং পরবর্তী চক্রগুলিতে এটি তার আসল উচ্চ গুণাবলী হারাবে না, ক্র্যাকিং ছাড়াই এমনকি একগুঁয়ে ময়লা থেকে ধাতব পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করে।

একটি পৃথক সুবিধা বিবেচনা করা উচিত যে টেকসই কোরান্ডাম কার্যত ধুলো উত্পাদন করে না এবং তাই ধুলো দমন সরঞ্জামগুলির বাধ্যতামূলক ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না। এই ধরনের একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রায়ই ইনজেকশন-টাইপ ক্যামেরা ব্যবহার করা হয়.

যেমন একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান সঠিকভাবে বিবেচনা করা হয় সবচেয়ে কঠিন এক - এটি লক্ষণীয়ভাবে কোরান্ডাম থেকে কম পড়ে (9 এর বিপরীতে 7.5 পয়েন্ট), তবে এখনও লক্ষণীয়ভাবে বেশিরভাগ প্রতিযোগীকে ছাড়িয়ে যায়। ডালিম বালি নির্মাতারা বিভিন্ন ভগ্নাংশে উত্পাদিত হয় এবং ভোক্তা তার সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য প্রয়োজনীয় কণা আকারের আগে থেকে অর্ডার করতে পারেন।

একই সময়ে, উপাদানটি মাঝারি ভঙ্গুরতা এবং ধূলিকণা গঠনের একই সূচক সহ উচ্চ ঘষিয়া তুলবার ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তবে এতে শ্বাসযন্ত্রের জন্য বিপজ্জনক কোয়ার্টজের অনুপাত সর্বজনীনভাবে অনুমোদিত 1% এর বেশি নয়।

নিজেই, গারনেট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেশ ব্যয়বহুল, কিন্তু তার অংশগ্রহণের সাথে পদ্ধতির খরচ তুলনামূলকভাবে কম। এই ফলাফলটি অর্জন করা হয়েছে যে পরিষ্কার করা বেশ দ্রুত সম্পন্ন হয়, তুলনামূলকভাবে সামান্য বালি খাওয়া হয় এবং এটি আরও কয়েকবার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

একই সময়ে, স্যান্ডব্লাস্টিং এন্টারপ্রাইজগুলিকে অতিরিক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে যাতে এই জাতীয় ঘষিয়া তোলার ব্যবহার ন্যায়সঙ্গত হয় - ধুলোর বিস্তার রোধ করতে এবং পুনঃব্যবহারের জন্য আরও দক্ষতার সাথে ব্যয়বহুল ভোগ্যপণ্য সংগ্রহ করতে শক্তভাবে বন্ধ চেম্বারে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করা ভাল।

ধাতব এবং কংক্রিট পৃষ্ঠগুলিতে স্যান্ডব্লাস্টিং প্রায়শই প্রয়োজন হয়। প্রথম ক্ষেত্রে, এটি একটি অপেক্ষাকৃত সহজ ঠান্ডা কাজ করার পদ্ধতি যা আপনাকে একটি ক্ষতিগ্রস্ত পৃষ্ঠ স্তর অপসারণ করতে দেয় - স্কেল দিয়ে আবৃত, মরিচা, পোড়া বা কেবল নোংরা।এই জাতীয় পদ্ধতি আপনাকে কেবল পণ্যের আসল নান্দনিক চেহারাটি পুনরুদ্ধার করতে দেয় না, তবে ধাতুর পুরুত্বে মরিচাকে আরও ছড়িয়ে দেওয়া বন্ধ করে, পণ্যগুলির জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।

যার মধ্যে পরবর্তী পেইন্টিংয়ের আগে, স্যান্ডব্লাস্টিং আক্ষরিক অর্থে একটি বাধ্যতামূলক পদ্ধতি, কারণ যে পেইন্টটি অবিশ্বাস্য মরিচায় পড়ে তা অদূর ভবিষ্যতে তার গোড়া সহ খোসা ছাড়িয়ে যাবে। এছাড়াও, ক্ষুদ্রতম ঘর্ষণকারী কণাগুলিও ওয়ার্কপিস থেকে ক্ষুদ্র ধাতব কণাগুলিকে ছিটকে দেয়, যা পৃষ্ঠকে রুক্ষ করে তোলে এবং এটি বেসের সাথে পেইন্টের আরও ভাল সংযোগে অবদান রাখে।

কংক্রিট পৃষ্ঠতলের জন্য একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার ঘটনা প্রাসঙ্গিক যে আপনি দূষণ থেকে পণ্য পরিষ্কার করার প্রয়োজন হলে. আধুনিক বিশ্বে, কিছু শ্রেণীর লোকেরা কংক্রিট এবং অন্যান্য সম্পর্কিত উপকরণ দিয়ে তৈরি বেড়া আঁকা বা স্প্রে-পেইন্ট করতে পছন্দ করে, প্রায়শই অগ্রহণযোগ্য সামগ্রীর অঙ্কন এবং শিলালিপি ছেড়ে যায়। একটি স্যান্ডব্লাস্টিং বন্দুক আপনাকে দ্রুত এবং তুলনামূলকভাবে সস্তায় কাঠামোর মূল নান্দনিকতা পুনরুদ্ধার করতে দেয়।

একই সময়ে, এটা বেশ স্পষ্ট যে ক্লিনিং প্ল্যান্টে পরিবহনের জন্য পণ্যটি ভেঙে ফেলা সম্ভব নয়অতএব, পোর্টেবল সরঞ্জামগুলি সেই ধরণের স্যান্ডব্লাস্টিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যা অতিরিক্ত ধুলা উত্পন্ন করে না এবং খোলা জায়গায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

বিভিন্ন পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি উপাদান নির্বাচন করার জটিলতা এই পরিস্থিতিতে নিহিত যে আপনাকে শুধুমাত্র ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রহণ করতে হবে যা এই পরিস্থিতিতে সত্যিই প্রয়োজন। সবচেয়ে টেকসই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অন্ধ অনুসরণ সবসময় উপযুক্ত নয়, কারণ এইভাবে আপনি শুধুমাত্র পৃষ্ঠ থেকে দূষণ অপসারণ করতে পারবেন না, তবে একটি পাতলা ওয়ার্কপিসকে ছিদ্র করতে বা অন্য উপায়ে এটি নষ্ট করতে পারবেন।

উপাদানটির ভগ্নাংশের দিকে মনোযোগ দিতে ভুলবেন না, যা নিজেই এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে রাসায়নিক গঠনের চেয়ে কম প্রভাবিত করে না. এটা ভবিষ্যদ্বাণী করা যায় যে রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটি মোটা দানাযুক্ত উপাদান ব্যবহার করা ভাল - তারপর প্রতিটি সঠিক আঘাত দক্ষতার পরিপ্রেক্ষিতে অবিলম্বে লক্ষণীয় হবে। একটি সূক্ষ্ম ভগ্নাংশ সূক্ষ্ম পরিষ্কারের জন্য অনেক বেশি উপযুক্ত - আপনি যদি পণ্যটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে এবং অপরিবর্তনীয়ভাবে ক্ষতিগ্রস্থ করার ভয় পান তবে এটি সর্বোত্তম বিকল্প।

একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্রয় একটি শংসাপত্রের জন্য বিক্রেতা জিজ্ঞাসা করতে ভুলবেন না. এই জাতীয় নথিটি সমস্ত দৃষ্টিকোণ থেকে কার্যকর - এটি কেবল প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীর তাদের কাজের প্রতি দায়িত্বশীল মনোভাবেরই সাক্ষ্য দেয় না, তবে এই ব্যাচে কোন ভগ্নাংশটি সর্বাধিক, সর্বনিম্ন বা গড় তার একটি স্পষ্ট ধারণা দেয়। তদুপরি, একজন পর্যাপ্ত প্রস্তুতকারককে অবশ্যই একটি ব্যাচে বিভিন্ন আকারের কণার আনুমানিক শতাংশ নির্দেশ করতে হবে, তা 25 কেজি ব্যাগ বা অন্য কোনও পাত্রে হোক না কেন।

ভগ্নাংশটি নির্ধারণ করার সময়, একজনকে অবশ্যই কণা নির্গমনের শক্তিকেও বিবেচনা করতে হবে, কারণ স্যান্ডব্লাস্টিং বন্দুকের শক্তি সরাসরি ওয়ার্কপিসে ঘষিয়া তুলার শক্তিকে প্রভাবিত করে।

যদি গণনা করা হয় যে কোম্পানি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সংগ্রহ এবং পুনরায় ব্যবহার করতে সক্ষম হবে, তাহলে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত কঠোরতা. কঠোরতা স্কেল, যেমন আপনি জানেন, 10 টি শ্রেণী নিয়ে গঠিত, তবে আপনার ইন্টারনেটে নির্দেশিত প্রতিটি উপাদানের গড় মানের উপর নির্ভর করা উচিত নয়।

কোন সন্দেহ নেই যে বিভিন্ন নির্মাতাদের থেকে একই ধাতব চিপগুলির বিভিন্ন কঠোরতা রয়েছে, তবে সরবরাহকারী যদি সততার সাথে শংসাপত্রে পরামিতিগুলি নির্দেশ করে তবে তাকে দোষ দেওয়ার কিছু নেই। একটি অনুরূপ বৈশিষ্ট্য যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধ - উভয় সূচক ভবিষ্যদ্বাণী কতক্ষণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নিজেই চূর্ণ করা হবে না।

বিক্রয়ের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মুক্তির আগে, প্রস্তুতকারক এটি পরীক্ষা করতে এবং নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে প্রতি এলাকায় কতগুলি ওয়ার্কপিস কার্যকরভাবে প্রক্রিয়া করা যায় তা নির্ধারণ করতে বাধ্য। এই সূচকটি প্রায়শই বরং স্বেচ্ছাচারী এবং আনুমানিক হয়, তবে এখনও তাদের আগে থেকে জিজ্ঞাসা করা উচিত। এটা কে বলে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষমতা. অবশেষে, ভুলে যাবেন না যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রবেশ করতে পারেন রাসায়নিক বিক্রিয়ার - এটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে দ্রাবক বা অ্যাসিড দ্বারা নষ্ট হতে পারে এবং কিছু উপকরণ এমনকি জল দ্বারাও ধ্বংস হতে পারে।

আপনি যদি কোনও দোকানে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান ক্রয় করেন, তবে, একটি নিয়ম হিসাবে, এটির আর বিশেষ প্রশিক্ষণের প্রয়োজন হয় না, যাইহোক, দৈনন্দিন জীবনে বা ছোট ব্যবসায়, এমনকি সাধারণ নদীর বালি ক্রয়কৃত কাঁচামালের বিনামূল্যে বিকল্প হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যেমন একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রাপ্যতা আপনি খরচ এবং পুনঃব্যবহার সম্পর্কে চিন্তা করতে পারবেন না, কিন্তু পছন্দসই ফলাফল অর্জন করতে, আপনি নির্দেশাবলী অনুসরণ করা উচিত।

সবার আগে নদীর বালি সাবধানে sieved করা উচিতকোনো বহিরাগত অন্তর্ভুক্তি ছাড়াই ভগ্নাংশের সর্বোচ্চ একতা অর্জন করতে।প্রয়োজনীয় ভগ্নাংশের আকার অগ্রভাগের আকার এবং প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়, তারপরে এই নির্দিষ্ট কণা ব্যাসের জন্য উপযুক্ত জাল নির্বাচন করা প্রয়োজন। প্রায়শই, উন্নত উপকরণ ব্যবহার করা হয় - ময়দা এবং মশারি জালের চালনি থেকে টিউল এবং বিল্ডিং নেট পর্যন্ত। অভিজ্ঞ স্যান্ডব্লাস্টাররা নদীর বালি ব্যবহার করার সময় খুব অলস না হওয়ার পরামর্শ দেয় এবং এটি 2-3 বার চালনা করে।

শুধুমাত্র তারপর আপনি শুকানো শুরু করতে পারেন। শিল্প অবস্থার মধ্যে, বিশেষভাবে উত্পাদিত ড্রায়ার ব্যবহার করে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শুকানোর প্রথাগত, কিন্তু দৈনন্দিন জীবনে, কারিগরদের তাদের নিজস্ব মূল সমাধান নিয়ে আসতে হবে। কেউ বারবিকিউর উপরে রাখা ধাতব শীটে নদীর বালি শুকায়, কারও পক্ষে ফিল্মে ভবিষ্যতের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে এবং তাপ বন্দুক দিয়ে শুকানো আরও সুবিধাজনক। বালি অবাধে একটি ঢিলেঢালা মুষ্টির মাধ্যমে জেগে উঠলে ফলাফলটি গ্রহণযোগ্য বলে বিবেচিত হয়।

নদীর বালিতে কোয়ার্টজের উপস্থিতি বেশ সম্ভাবনাময়, তাই, তাত্ত্বিকভাবে, এটি ধুলো দমনের সাথে বিশেষ চেম্বারে ব্যবহার করা মূল্যবান হবে। যাইহোক, যেসব উদ্যোগে এই ধরনের সরঞ্জাম পাওয়া যায় সেগুলি খুব কমই নদীর ধারে বালি সংগ্রহের জন্য যথেষ্ট পরিমাণে সঞ্চয় করে, এবং গার্হস্থ্য পরিস্থিতিতে এমন কিছু নেই এমনকি কাছাকাছি। সিলিকোসিসের বিকাশ এড়াতে, আবাসিক এবং সহজভাবে জনাকীর্ণ এলাকা থেকে দূরে নদীর বালি দিয়ে স্যান্ডব্লাস্টিং করার জন্য দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয় এবং অপেশাদার স্যান্ডব্লাস্টারকে অবশ্যই তার চোখ এবং শ্বাসযন্ত্রের ট্র্যাক্টকে ধূলিকণার ক্ষুদ্রতম কণা থেকে নির্ভরযোগ্যভাবে রক্ষা করতে হবে।

স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য কীভাবে বালি প্রস্তুত করবেন, নীচের ভিডিওটি দেখুন।