একটি প্লেট কি এবং কিভাবে এটি ব্যবহার করতে হয়?

ডাই (লের্কা) - বাহ্যিক থ্রেড কাটার জন্য একটি ডিভাইস। একটি টোকা থেকে ভিন্ন, এটি আপনাকে শুধুমাত্র একটি বোল্টের জন্য রিসেস তৈরি করতে দেয়, এবং একটি বাদামের জন্য ড্রিল করা ওয়ার্কপিসের জন্য নয়। এবং যদিও বোল্ট এবং স্টাডগুলি বিনামূল্যে পরিমাণে ওজন দ্বারা বিক্রি হয়, তবে এমন পরিস্থিতি রয়েছে যখন থ্রেডটি নিজেই বৃত্তাকার কাঠের টুকরোতে প্রয়োগ করা হয়।

থ্রেডিং টুলটি ডিজাইন করা হয়েছে যাতে এর সাহায্যে থ্রেডেড খাঁজটি ম্যানুয়ালি বা একটি বিশেষ মেশিন ব্যবহার করে কাটা হয়। যান্ত্রিক কাটার জন্য, আপনি একটি ড্রিল বা একটি স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করতে পারেন, কম গতিতে কাজ করে এবং ধীরে ধীরে, ঝাঁকুনি ছাড়াই। ডাইটির একটি কোলাপসিবল ডিজাইন থাকতে পারে, লের্কাকে দুটি ভাগে বিভক্ত করা যায় না, কারণ এটির এক বা উভয় পাশে টুলের কেন্দ্রীয় অক্ষের (মাঝে) চারপাশে একটি গর্ত এবং খাঁজ সহ একটি বিশাল উপাদান রয়েছে।

ডাইস এবং লের্ক আজ, আসলে, এক এবং একই. অতীতে, লের্কাকে উচ্চ-নির্ভুল থ্রেড কাটার একটি সরঞ্জাম হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছিল।প্রকৃতপক্ষে, এটি একটি কেন্দ্রীয়-অক্ষীয় বাদাম যা কাটিয়া বৈশিষ্ট্য সহ খুব শক্ত ইস্পাত দিয়ে তৈরি - এর সাহায্যে এটি সহজ, উদাহরণস্বরূপ, একটি ওয়ার্কপিসে একটি থ্রেডেড চ্যানেল তৈরি করা সহজ, অ-কঠিন এবং কম-অ্যালোয়েড, কম- কার্বন ইস্পাত St3. একটি থ্রেডেড খাঁজ কাটার জন্য একটি নমুনা হল এই স্টিল থেকে তৈরি মসৃণ M10 কোল্ড-রোল্ড রিইনফোর্সমেন্টের একটি টুকরা।

ডাইয়ের বেধ থ্রেডেড চ্যানেলের প্রায় 8 টার্নের উচ্চতার সমান, যা এটি তার প্রান্তগুলি অনুসরণ করে ওয়ার্কপিসে ছেড়ে যায়। এটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যে, প্রকৃতপক্ষে, প্রতিটি সর্পিল কুণ্ডলী প্রায় 6-8 পাস করে, একই সংখ্যার শেষটি বাদ দিয়ে, যার বাইরে ফাস্টেনারের অঙ্কন অনুসারে থ্রেডটি কাটা হয় না। খাওয়ার অংশটি 8টির মধ্যে মাত্র 3টি পরিণত হয়।

কাটা (একটি কাটা সঙ্গে), কঠিন এবং সহচরী কাটিয়া পণ্য উত্পাদিত হয়। প্রথম দিকে কাটা একটি পক্ষ থেকে পাস - আসলে, এটি এই ভোগ্য একটি মাধ্যমে কাটা. স্লাইডিংগুলির দুটি উপাদান রয়েছে যা একে অপরের থেকে আলাদা করা যেতে পারে, আকারে সম্পূর্ণ অভিন্ন এবং টুলের ভিতরে বাঁকগুলির নকশা। এগুলি ব্যবহার করার জন্য, আপনার একটি বিশেষ ধারক প্রয়োজন যাতে সেগুলি ঢোকানো হয় - ক্লুপ। কঠিন কোন বৈশিষ্ট্য প্রতিনিধিত্ব করে না - তারা কার্যত ঢালাই, কঠিন-ড্রিল করা এবং কঠিন-কাটা হয়। কাটার অভ্যন্তরীণ প্রান্তগুলির মধ্যে, বাঁক বরাবর সারিবদ্ধ, যা ফলস্বরূপ, কারখানায় (পরিবাহক) অবস্থায় হীরার কল দিয়ে কাটার সময় উচ্চ-গতির ইস্পাত থেকে ওয়ার্কপিসে তৈরি হয়, ওয়ার্কপিস থেকে চিপগুলি সরানোর জন্য প্রযুক্তিগত গর্ত রয়েছে। প্রক্রিয়া হচ্ছে.

বাহ্যিক (বাহ্যিক) থ্রেডের একটি দিক রয়েছে যা প্রয়োজনীয়টির সাথে মেলে: বেশিরভাগ স্থায়ীভাবে স্থির কাঠামোর জন্য, ডান হাতের থ্রেড ব্যবহার করা হয়। একটি উদাহরণ হল ঘরে তৈরি অডিও ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার অ্যামপ্লিফায়ারের জন্য একটি ইউ-আকৃতির কেস, যেখানে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড এবং কেসের দেয়ালগুলি নিজেই বোল্ট বা স্ক্রু, ডান হাতের থ্রেড দিয়ে স্ক্রু দিয়ে স্থির করা হয়। যেমন একটি থ্রেড কাটা হয় - সেইসাথে স্ক্রু নিজেই, একটি বল্টু বা একটি স্ক্রু পেঁচানো হয় - ঘড়ির কাঁটার দিকে। বাদাম একই দিকে বোল্ট সম্মুখের স্ক্রু করা হয়.

ঘূর্ণায়মান অংশগুলির জন্য, প্রক্রিয়া, বোল্ট এবং স্টাড ব্যবহার করা হয়, একটি বাম হাতের থ্রেড সহ অক্ষ। আসল বিষয়টি হ'ল যখন চাকা, রোলার বা কপিকল ঘোরে (বল-বেয়ারিং স্লিপেজ সহ), থ্রেডটি অবশ্যই সঠিকভাবে বামে থাকতে হবে এবং বাম দিকে ঘোরানোর সময় এটি অবশ্যই ডান হতে হবে। আপনি যদি এই নিয়মটিকে অবহেলা করেন, তবে একটি রেসিং স্পোর্টস কার (বোলিড) এ, শত শত মিটার অতিক্রম করার পরে, চাকাগুলি কেবল ঘুরবে এবং উড়ে যাবে এবং ড্রাইভার দুর্ঘটনায় আহত হবে। সাইকেল এবং বৈদ্যুতিক স্কুটার পর্যন্ত - সমস্ত চাকার যানবাহনে একই পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়।

এই উদ্দেশ্যে, উদাহরণস্বরূপ, একটি সাইকেল হাবের জন্য একটি M14 স্টাড কাটার জন্য, বাম এবং ডান ধরনের অভ্যন্তরীণ থ্রেডের সাথে M14 ডাই সমানভাবে ব্যবহার করা হয়। তারা ট্যাপগুলির সাথে একই কাজ করে - তাদের মধ্যে, বাহ্যিক (বাহ্যিক) থ্রেড, ডাইগুলির অভ্যন্তরীণটির মতো, বাম এবং ডান দিকে ব্যবহার করা হয়। পরবর্তীতে, লক এবং শেষ বাদাম, থ্রেডযুক্ত সংযোগকারী-ধারকদের জন্য একটি স্ক্রু কাটা হয়। এই সমস্ত অংশগুলি সাইকেল হাবের একটি একক অবিচ্ছেদ্য প্রক্রিয়া তৈরি করে, যার একটি মসৃণ এবং এমনকি এই যানটি চালানোর সময় কোনও খেলা ছাড়াই রাইড করা হয়। ড্রাইভ যন্ত্রাংশ, গিয়ারবক্স এবং টাইপসেটিং বুশিংগুলির উত্পাদনে ডাইস এবং ট্যাপ ছাড়া করা অসম্ভব।

প্রোফাইল থ্রেড সাধারণ এবং শঙ্কুযুক্ত, মেট্রিক এবং ইঞ্চি হতে পারে। সিম্পল ডাইসের কাটা ভেতরের প্রান্তগুলি কেন্দ্রের সাপেক্ষে একে অপরের থেকে বাঁকগুলির সমান ইন্ডেন্ট সহ অবস্থিত। অক্ষ শঙ্কুযুক্তগুলির জন্য, তাদের কিছুটা মিল রয়েছে - যদি আপনি বাঁক বরাবর একটি সমতল আঁকেন, যেন একটি শঙ্কুতে ভাঁজ করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে রূপান্তরিত হয়, বীজের জন্য একটি ব্যাগের মতো, হাত দিয়ে কাগজের শীট থেকে ভাঁজ করা হয়। প্রোফাইল ডিজাইন অনুসারে, বৃত্তাকার (ফ্ল্যাট-নলাকার) ছাড়াও, ষড়ভুজ, বর্গক্ষেত্র, প্রিজম্যাটিক রাম কাটারগুলি আলাদা করা হয়। স্কয়ার এবং হেক্সকে স্ক্রু দিয়ে ধরে রাখার দরকার নেই যা লকিং মাউন্টিং গর্তগুলিতে থ্রেড করে যেখানে একই স্ক্রুগুলির জন্য একটি থ্রেডযুক্ত খাঁজ কাটা হয়।

ধারক মধ্যে, তীক্ষ্ণ ধার, বিপরীতে "ফেসলেস" (গোলাকার) ডাই, কঠোরভাবে এবং কোনো অতিরিক্ত বেঁধে দেওয়া ছাড়াই স্থির করা হয়। এটি শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ যে ডাই হোল্ডারের নিজেই একটি নিখুঁতভাবে কেন্দ্রীভূত মুক্ত স্থান (অবস্থান), যেখানে ডাই ব্যবহারযোগ্য ঢোকানো হয়। সুবিধার জন্য, ডাই হোল্ডার - যাতে ডাই সহজেই এতে প্রবেশ করে এবং অপারেশন চলাকালীন পড়ে না যায় - এটি একটি চৌম্বকীয় ফাঁকা দিয়ে পরিপূরক হয়, যা একটি সেল ফোনের জন্য একটি গাড়ির ধারকটিতে ব্যবহৃত হয়, যার একটি সাধারণ কেস রয়েছে। ইস্পাত প্লেট পিছনে sewn.

একটি নন-ম্যাগনেটিক ফেসেড ডাই হোল্ডার আপনাকে একটি বিশেষ ল্যাচের কারণে একটি কঠিন বা বিভক্ত ডাই ঠিক করতে দেয় যেখানে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের (কাটা) জন্য একটি প্যাসেজ রয়েছে তবে ডাই কাটারটি নিজেই খুব নিরাপদে রাখা হয়। একজন অভিজ্ঞ কারিগর তার কাছে থাকা ডাইগুলির জন্য যে কোনও ডাই হোল্ডার তৈরি করতে পারেন, হাতে একটি টার্নিং এবং মিলিং মেশিন রয়েছে।

কাঠের ডাই ছাড়াও, যার সাহায্যে, আপনি জানেন, খোদাই শুধুমাত্র নরম প্লাস্টিক, প্যারাফিন এবং অন্যান্য উপকরণগুলিতে করা যেতে পারে যার সামান্য কঠোরতা রয়েছে, বিক্রিতে উচ্চ-গতির ইস্পাত সহ অ্যালোয়িং অ্যাডিটিভের উদাহরণ রয়েছে: 9XC, KhVSGF, R18, R6M5, R6M5K5, R6M5K8 এবং তাদের বিদেশী প্রতিরূপ। উদাহরণস্বরূপ, ব্রোঞ্জের তৈরি ডাইস, আপনাকে সাধারণ মাঝারি-কার্বন, উচ্চ-খাদ (স্টেইনলেস পণ্য সহ) থেকে তামা কাটার অনুমতি দেয় - অ্যালুমিনিয়াম, টিন, সীসা, কম গলিত সংকর ধাতু। সত্য, নরম এবং ভারী ধাতুগুলিতে একটি হেলিকাল (সর্পিল) খাঁজ তৈরি করা একটি ব্যতিক্রমী বিরলতা, উদাহরণস্বরূপ, পারমাণবিক চুল্লিগুলিতে সীসা ফাস্টেনার, যেখানে যতটা সম্ভব বিকিরণ শোষণ করা গুরুত্বপূর্ণ যা সর্বত্র ছড়িয়ে পড়ে।

পোবেডাইট এবং ডায়মন্ড ডাইস মুক্তবাজারে পাওয়া যায় না। এগুলি মূলত ওয়ার্কশপের জন্য উত্পাদিত হয়, যেখানে, উদাহরণস্বরূপ, যন্ত্রাংশগুলির স্বাধীন উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম রয়েছে যা দীর্ঘকাল বন্ধ হয়ে গেছে এবং আনুষ্ঠানিকভাবে সেগুলি খুঁজে পাওয়া আর সম্ভব নয়। কার মেকানিক্স এবং সাইকেল মেকানিক্স যারা স্বতন্ত্র উদ্যোক্তা হিসেবে কাজ করছেন তারা এমন উপকরণ দিয়ে তৈরি থ্রেড কাটার অর্জন করেন যা কঠোরতা এবং শক্তিতে স্টিলের গ্রেডকে উল্লেখযোগ্যভাবে অতিক্রম করে, কিন্তু এই ধরনের ঘটনাগুলি খুবই স্বতন্ত্র। যাইহোক, সাধারণ উচ্চ-গতির (স্টিল) ফ্ল্যাট কাটার এবং ট্যাপগুলির নির্মাতারা একে অপরের কাছ থেকে পবেডিট এবং হীরা মারা যায়। উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চ-গতির ট্যাপ ঠিক যেমন একটি ফ্ল্যাট কাটার ব্যবহার করে কাটা হয়। এবং তদ্বিপরীত: একটি উচ্চ-গতির ডাই একটি হীরা বা বিজয়ী ট্যাপ দিয়ে "কাটা" হয়।

সাধারণ ভোক্তাদেরকে প্রধানত যেকোন (দ্রুত) কাটিং ইস্পাত থেকে রাম (লেরোকনি) ভোগ্য সামগ্রী দেওয়া হয়। প্রচলিত ইস্পাত মারা যাওয়ার অসুবিধা হল একটি খাঁজ কাটাতে অক্ষমতা, উদাহরণস্বরূপ, 3-4 মিমি ব্যাস সহ একটি শক্ত ইস্পাত তারের উপর: তৈলাক্তকরণ সত্ত্বেও, তারা অবিলম্বে নিস্তেজ হয়ে যাবে, যদিও তারা নিজেরাই শক্ত হয়ে গেছে। যাইহোক, যে কোনো নন-লৌহঘটিত ধাতু, নিম্ন- এবং মাঝারি-কার্বন, নিম্ন- এবং মাঝারি-খাদ ইস্পাত গ্রেডের সাথে, উচ্চ-গতির ডাইস সহজেই মোকাবেলা করতে পারে। এই বিকল্পের সংস্থান হল সমাপ্ত থ্রেডের এক হাজার থেকে কয়েক হাজার বাঁক।

একাউন্টে আকার নেওয়ার আগে, কঠিন পণ্য চিহ্নিতকরণ বুঝতে.

• মার্কার "M" থ্রেড মেট্রিক মানে. উদাহরণস্বরূপ, M-24-2 একটি 24-গেজ মেট্রিক থ্রেড নির্দেশ করে যার থ্রেডযুক্ত খাঁজ মোড়ের প্রান্তগুলির মধ্যে 2 মিমি দূরত্ব রয়েছে। মেট্রিক ডাই এর হেলিকাল-হেলিকাল পাসের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর ওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত ইস্পাত বের করার পর একটি 60-ডিগ্রি প্রান্তের কোণ বাকি থাকে।

• "জি" - ইঞ্চি থ্রেড, প্রধানত পাইপলাইন অংশ কাটা জন্য ব্যবহৃত হয়. G-1⁄2 অর্ধ ইঞ্চি পাইপের জন্য একটি থ্রেডিং টুল। 1⁄2, 3/4, 1, 2 এবং 3 ইঞ্চির জন্য ডাইস সবচেয়ে সাধারণ - এগুলি অ্যাপার্টমেন্ট এবং দেশের বাড়িতে জল সরবরাহ ব্যবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়। থ্রেডিং কোণ - 55।

• LH - রাম পণ্যের বাম হাতের থ্রেড। থ্রেড-কাটিং অ্যাক্সেল (হাব) ব্যবহার করা হয় এমন প্রক্রিয়াগুলির উত্পাদনে এই জাতীয় একটি ভোগ্য সরঞ্জামের চাহিদা রয়েছে।

• "কে" - ডাইসের ধরনটি প্রধানত শঙ্কুযুক্ত থ্রেডযুক্ত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। ওয়ার্কপিস (পাইপ, পিন) এর সেগমেন্টের শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত একটি পরিবর্তনশীল ব্যাস থাকে (বাটিং), যেখানে একটি বৈকল্পিক সম্ভব যেখানে বিভক্ত ডাইটি সামান্য স্প্রিংযুক্ত, একটি মিলিমিটারের ভগ্নাংশ দ্বারা কাজের ব্যাস পরিবর্তন করে। শীর্ষ কোণ 60।

• "TR" - ট্র্যাপিজয়েডাল মারা যায়। এগুলি বিশেষ অংশে খাঁজ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। "BSW" বা "BSF" - ইঞ্চি 55 ডিগ্রী একটি প্রান্ত কোণ সঙ্গে মারা যায়. ইউএনসি/ইউএনএফ চিহ্ন মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের রাষ্ট্রীয় মান এবং আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী একটি ইউনিফাইড থ্রেড কাটার সাথে মিলে যায়। থ্রেড কোণ - 60।

থ্রেড ব্যাস M6, M8, M10, M12, M16 এবং M20, 5.80 এর মসৃণ পিন সহনশীলতা ... 5.95, 7.75 ... 7.90, 9.70 ... 9.95, 11.80 ... 11 প্রয়োগ করা হয়, যথাক্রমে .1.95, 11.95 …15.95 এবং 19.80…19.95 মিমি। আকারের জন্য পিনের ব্যাসের একটি সঠিক মিল নেওয়া - উদাহরণস্বরূপ, M20 এর জন্য 20 মিমি - সুপারিশ করা হয় না: থ্রেডটি আরও ধীরে ধীরে কাটা হয়, লের্কা আরও শক্ত হয়ে যায়, আরও তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়, থ্রেডযুক্ত খাঁজের সামান্য ত্রুটি দেখা দেয়। টুল, ঘুরে, অতিরিক্ত গরম করে - এবং দ্রুত আউট পরেন।

ফ্ল্যাট কাটার জন্য, দুটি ম্যানুয়াল উপাদান প্রয়োজন: একটি ধাতু ডাই ধারক এবং এটির জন্য একই knobs। পরেরটি বিশেষ লকিং গর্তের সাহায্যে পূর্বের মধ্যে স্ক্রু করা হয়। সস্তা নমুনাগুলিতে যেখানে থ্রেড মাউন্টিং গর্ত নেই, নন-থ্রেডেড ফাস্টেনার ব্যবহার করা হয়, যা এই কলারগুলিকে ডাই হোল্ডারে ঢালাই করে উন্নত করা যেতে পারে। ডাই ধারক মধ্যে knobs জন্য গর্ত অ মাধ্যমে তৈরি করা হয়.বিভিন্ন গ্রেডের শক্ত করা স্টিলের সাথে কাজ করা কারিগররা ডাই হোল্ডার ছাড়াই কাজ করে - তারা সরাসরি ডাইতে ঝালাই করে এবং টুলটিকে পুনরায় শক্ত করে। কিছু ক্ষেত্রে, সন্দেহজনক শক্ত হয়ে যাওয়া একটি চাইনিজ মারা যাওয়ার পরে, এটিকে আবার শক্ত করা যেতে পারে, কিছুটা এর কাটার বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।

প্রচুর সংখ্যক লম্বা স্টাডের খাঁজ কাটার জন্য, একটি বিশেষ লং-গ্যাপ ডাই হোল্ডার সহ একটি ড্রাইভ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যেখানে প্রক্রিয়াকৃত পিনে (বা পাইপ) থ্রেডেড প্যাসেজের জন্য ওয়ার্কপিস প্রবেশের জন্য একটি মার্জিন রয়েছে। অধ্যায়). একটি বৈকল্পিক সম্ভব যখন ওয়ার্কপিস (পাইপ, পিন) গাইড এবং একটি পুশারের সাহায্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধাক্কা দেওয়া হয় - এবং একটি বিশেষ গ্রিপিং ডিভাইসের সাথে বাঁক (একসাথে একটি স্বয়ংক্রিয় লের্কা সহ) থেকে রাখা হয়। কার্টিজ ডাই হোল্ডার ডাই কাটারটিকে ক্ল্যাম্প করে, যার মধ্যে ওয়ার্কপিসের শেষটি ঢোকানো হয়, পূর্বে এক বা দুটি মোড়ের সমান দূরত্বে তীক্ষ্ণ করা হয়েছিল। ইঞ্জিন (ড্রাইভ, গিয়ারবক্স) কম সময়ে চালু হয়, কিন্তু ধীরে ধীরে গতি বৃদ্ধি পায় (একটি নির্দিষ্ট সীমা পর্যন্ত)।

শিল্প বা ইঞ্জিন তেল পর্যায়ক্রমে ওয়ার্কপিস এবং লের্ককে সরবরাহ করা হয় - ফ্ল্যাট কাটার এবং ওয়ার্কপিস নিজেই অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করতে। কাজটি ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে এই জাতীয় মেশিনের অপারেটর দ্বারা সঞ্চালিত হতে পারে। সম্পূর্ণ অটোমেশনের জন্য, থ্রেডিং মেশিনটি সিএনসি নীতিতে অপারেটিং একটি মাইক্রোকন্ট্রোলার ব্যবহার করে: ইঞ্জিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হয় এবং ধীর হয়ে যায় এবং নিয়মিত বিরতিতে তেল সরবরাহ করা হয়।এক বা একাধিক ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার পরে, চিপগুলি থেকে ওয়ার্কিং মেশিনটি পরিষ্কার করা প্রয়োজন: এই ফাংশনটি কনভেয়র অ্যাটেনডেন্ট এবং প্রযুক্তিগত (নির্মাণ) ভ্যাকুয়াম ক্লিনার উভয়ই এই জাতীয় মেশিনের সাথে একসাথে কাজ করে।

যদি একটি পরিবাহক বা থ্রেডিং মেশিনের এখনও প্রয়োজন না হয়, তাহলে সহজ নিয়মগুলি ব্যবহার করুন যা ম্যানুয়ালি পাইপ বা পিন কাটার জন্য বৈধ।

• যে প্রান্তগুলি থেকে আপনি থ্রেডটি 1-2 টার্নের ফাঁক দৈর্ঘ্যে কাটার পরিকল্পনা করছেন সেগুলিকে তীক্ষ্ণ করুন।
• প্রযুক্তিগত তেল দিয়ে লেহরকা এবং ওয়ার্কপিস লুব্রিকেট করুন।
• ডাই হোল্ডারে lerku ইনস্টল করুন।
• ডাই হোল্ডারে রেঞ্চটি ইনস্টল করুন।
• একটি vise মধ্যে workpiece সুরক্ষিত.
• ডাই হোল্ডারটিকে ধারালো এবং তেলযুক্ত প্রান্তে রাখুন যাতে মেশিন করা যায় এবং মসৃণ ঝাঁকুনিতে টুলটি ঘোরানো শুরু করুন। ডাই এর প্রতিটি মোড়ের পরে অর্ধেক টার্ন করে, এটিকে পিছনে স্ক্রোল করুন যাতে চিপগুলি সহজে বেরিয়ে আসে এবং টুলটি কম পরে।
• কাটা খাঁজ কয়েক বাঁক পরে, চিপ অপসারণ ওয়ার্কপিস বন্ধ ডাই স্ক্রু. তারপরে লেহর এবং ওয়ার্কপিস পুনরায় লুব্রিকেট করুন - এবং পাইপ বা পিনের প্রয়োজনীয় অংশটি পাস না হওয়া পর্যন্ত কাটা চালিয়ে যান।

প্লেটটি সঠিকভাবে কীভাবে ব্যবহার করবেন সে সম্পর্কে তথ্যের জন্য, নিম্নলিখিত ভিডিওটি দেখুন।