লিনিয়ার পলিথিন সম্পর্কে সব

পলিমার সফলভাবে আমরা ব্যবহৃত অনেক উপকরণ প্রতিস্থাপন করে, যা উৎপাদনের গতি, কম খরচ এবং নিঃসন্দেহে ইতিবাচক গুণাবলী দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়।

লিনিয়ার পলিথিন একটি পলিমার যা এর বহুমুখীতার কারণে বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। উপাদানটি স্থিতিস্থাপক, উচ্চ শক্তি এবং প্লাস্টিকতা। এই ধরনের পলিমার ব্যবহার অনেক শিল্পে অনন্য কর্মক্ষমতা অর্জন করা সম্ভব করে - উভয় দৈনন্দিন জীবনে এবং শিল্পে।

রৈখিক পলিথিনের উৎপাদন হল নির্দিষ্ট অনুঘটক ব্যবহার করে ইথিলিন এবং উচ্চতর এ-ওলেফিনের কপোলিমারাইজেশনের একটি উচ্চ প্রযুক্তির প্রক্রিয়া। উত্পাদনের সময়, ইথিলিনকে অক্টিন - সি 8, বিউটিন - সি 4, হেক্সেন - স্যাট দিয়ে কপোলিমারাইজ করা হয়। এই ধরণের পলিমারগুলিতে, a-olefins এর উপস্থিতি 2.5 - 3.5 শতাংশ, ঘনত্ব 0.915 থেকে 0.925 গ্রাম / সেমি 3 পর্যন্ত। এই সূচকটি ওলেফিন চেইনের বৃদ্ধির ক্ষেত্রে আনুপাতিকভাবে হ্রাস পেতে থাকে। হেক্সিনের সাথে কপোলিমারাইজেশন চার-পরমাণুর পাশের শাখা দেয়, বিউটিন - ডায়াটমিক, অক্টিন সহ - ছয়-পরমাণু।

• অক্টিন পলিথিন С8-LLDPE হেক্সিন এবং বিউটিনের তুলনায় এটি এখন পর্যন্ত সবচেয়ে উচ্চ প্রযুক্তির এবং ব্যয়বহুল প্রকার।C8-LLDPE এর ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে অতি-পাতলা ফিল্ম তৈরিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, যখন সমস্ত গুণাবলী সমাপ্ত পণ্যগুলিতে সংরক্ষিত থাকে।
• লিনিয়ার হেক্সেন এলএলডিপিই প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব মধ্যে পার্থক্য. এর বর্ধিত দৈর্ঘ্যের পার্শ্বীয় শাখাগুলি গলে যাওয়ার শক্তি নির্ধারণ করে। এটি উত্পাদনের সময় পলিমার বেধের সমান বিতরণের গ্যারান্টি দেয়। পণ্যটির বিষাক্ততা হ্রাস পেয়েছে, এটি বিউটিনের তুলনায় আরও পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ। এটি থেকে খাদ্য শিল্পের জন্য পণ্য উত্পাদন।
• বিউটিন পলিথিন - এটি লিনিয়ার পলিথিনের সবচেয়ে সাধারণ প্রকার। বিউটিন এলএলডিপিই পাওয়ার প্রযুক্তি হল এই ধরনের পলিমারের প্রথম বিকাশ এবং এটির উৎপাদন এখন পর্যন্ত সবচেয়ে সস্তা।

রৈখিক নিম্নচাপ পলিথিনের অনেক ইতিবাচক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

• উপাদান গতিশীল, যান্ত্রিক এবং প্রভাব লোড অত্যন্ত প্রতিরোধী.
• UV রশ্মির চমৎকার প্রতিরোধ।
• এলডিএল-এর স্থিতিস্থাপকতা নির্মাতাদের পক্ষে পাতলা এবং অতি-পাতলা ফিল্মগুলি পাওয়া সম্ভব করে তোলে।
• পলিমারের চমৎকার বাষ্প এবং জলরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা পণ্যগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ নিশ্চিত করে।
• অনেক জৈব দ্রাবক উচ্চ প্রতিরোধের. LDL শুধুমাত্র প্লাস 60C তাপমাত্রায় জৈব তরল দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
• রৈখিক উচ্চ চাপ পলিথিনের LDL-এর মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে আরও টেকসই গুণাবলী রয়েছে: এটি জৈব দ্রাবক, যান্ত্রিক এবং গতিগত প্রভাবগুলির জন্য আরও প্রতিরোধী।নিম্নচাপের পলিথিনের তুলনায়, উচ্চ চাপের পলিমার কম প্লাস্টিকের, তাই, এটি প্রায়শই একটি মাল্টিলেয়ার পণ্য থেকে তৈরি করা হয়, যা এর শক্তি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে এবং এটি উচ্চ চাপের কাজের জন্য ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

এলএলডিপিই-এর অসুবিধাগুলি নিরাপদে এর স্থায়িত্বের জন্য দায়ী করা যেতে পারে - এটি কার্যত পচে যায় না এবং নিষ্পত্তির জন্য বিশেষ প্রযুক্তির ব্যবহার প্রয়োজন।

• প্রাচীনতম প্রযুক্তি — ডিফিউশন দ্বারা গ্যাস-ফেজ পলিমারাইজেশন। আউটপুট একটি উপাদান যা বিশুদ্ধ, কিন্তু একটি ভিন্নধর্মী রচনা আছে।
• সমাধান পদ্ধতি - এটি একটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া যা 60 থেকে 130 সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় ঘটে। এই ভাবে তৈরি পলিথিন প্লাস্টিকতা এবং ভাল ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করেছে। পদ্ধতির জটিলতা একটি অনুঘটক নির্বাচনের মধ্যে নিহিত - উচ্চ তাপমাত্রায়, অনেক পদার্থ রাসায়নিক বিক্রিয়া সক্রিয় করতে থাকে।
• সাসপেনশন পলিমারাইজেশন পদ্ধতিতে অনুঘটক যোগ করার সাথে একটি সাসপেনশন ব্যবহার করা হয়। রচনার ধ্রুবক মিশ্রণ উত্পাদনের জন্য একটি পূর্বশর্ত। এই প্রযুক্তির প্রয়োগের ফলে প্রাপ্ত উপাদানগুলির একটি সমজাতীয় কাঠামো রয়েছে, তবে স্টেবিলাইজার অবশিষ্টাংশের অন্তর্ভুক্তিতে পার্থক্য রয়েছে।

এইচডিএল পাওয়ার জন্য ইথিলিন পলিমারাইজেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। এই ক্ষেত্রে, আমরা উচ্চ তাপমাত্রা (700 থেকে 1800 সি পর্যন্ত) এবং চাপ (25 থেকে 250 এমপিএ পর্যন্ত) সম্পর্কে কথা বলছি। পলিমার উৎপাদনের যে পদ্ধতিই ব্যবহার করা হোক না কেন, শেষ ফলাফল একটি দানাদার উপাদান। ভবিষ্যতে, এটি তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।

আধুনিক শিল্প ব্যাপকভাবে রৈখিক নিম্ন ঘনত্বের পলিথিনের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রধানত বিভিন্ন ধরণের ফিল্ম তৈরির জন্য।

• রোটারি এলএলডিপিই রাসায়নিক নিরপেক্ষতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং প্রধানত প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা সহ পাত্র এবং ট্যাঙ্ক তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
• ফিল্ম পলিথিন বর্ধিত স্থিতিস্থাপকতার বিভিন্ন ধরণের ব্যাগ উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
• মোল্ডেড-টাইপ পলিথিন গরম পণ্য প্যাকেজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি স্থিতিস্থাপক এবং আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী।
• রৈখিক নিম্ন ঘনত্বের এলএলডিপিই পলিথিন, সংক্ষিপ্ত পার্শ্ব শাখা সমন্বিত একটি কাঠামো দ্বারা চিহ্নিত, কম এবং মাঝারি শক্তির ফিল্ম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এটি 20 থেকে 60C তাপমাত্রায় চালিত হয় এবং এটির ভাল হিম প্রতিরোধেরও রয়েছে। খাবারের প্যাকেজিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

LDPE এর কম স্থিতিস্থাপকতা এবং বৃহত্তর অনমনীয়তা রয়েছে।

অ্যাপ্লিকেশনের প্রধান ক্ষেত্র হল বিভিন্ন ধরণের ফিল্ম তৈরি করা, এলডিপিই, এইচডিপিই, ঘনীভূত পলিমার রঞ্জকগুলির সংযোজন হিসাবে ব্যবহার করা। এছাড়াও, আবেদনের অন্যান্য ক্ষেত্র রয়েছে:

• ঢেউতোলা এবং সেচ ধরনের পাইপ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উত্পাদন;
• বোনা এবং অ বোনা উপকরণ, থ্রেড এবং সুতা উত্পাদন;
• কাস্ট এবং প্রস্ফুটিত প্রসারিত ছায়াছবি;
• তারের অন্তরণ, geomembranes, ফেনা পণ্য;
• খাদ্য, হেলেজ, সঙ্কুচিত ফিল্ম, ব্যাগ, প্যাকেজ;
• স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ, জিনিসপত্র, খাদ্য এবং অ-খাদ্য পণ্যের জন্য পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পণ্যের ঢালাই।

রৈখিক পলিথিন প্রয়োগের সুযোগ অত্যন্ত বিস্তৃত, রাসায়নিক শিল্পের এই পণ্যটি যথাযথভাবে সর্বজনীন বলে বিবেচিত হয় এবং সমস্ত শিল্পকে কভার করে।

আপনি পরবর্তী ভিডিওতে পলিথিন পাইপের ক্র্যাশ টেস্ট দেখতে পারেন।