পেশাদার শীট C15 সম্পর্কে সব

যারা নির্মাণ কাজ করতে যাচ্ছেন তাদের জন্য, C15 প্রোফাইলযুক্ত শীট, এর মাত্রা এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে সবকিছু খুঁজে বের করা কার্যকর হবে। নিবন্ধটি প্রোফাইলযুক্ত শীটগুলির জন্য স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু নির্বাচনের বিষয়ে সুপারিশ দেয়। একটি গাছের নিচে ঢেউতোলা চাদর এবং তাদের অন্যান্য জাত বর্ণনা করা হয়েছে।

C15 প্রোফাইলযুক্ত শীটের বর্ণনায় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল এটি রোলড স্টিল থেকে তৈরি। এই জাতীয় উপাদানের পৃষ্ঠ, বিশেষ প্রযুক্তিগত ম্যানিপুলেশনের পরে, তরঙ্গের আকার পায় বা ঢেউতোলা হয়। প্রক্রিয়াকরণের প্রধান কাজ হল অনুদৈর্ঘ্য সমতলে অনমনীয়তা বৃদ্ধি করা এবং ভারবহন ক্ষমতা বৃদ্ধি করা। ইঞ্জিনিয়াররা প্রযুক্তিটি এমনভাবে কাজ করতে পেরেছে যে এটি স্ট্যাটিক্স এবং গতিবিদ্যা উভয় ক্ষেত্রেই উপাদানটির লোড প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। ধাতুর প্রাথমিক বেধ 0.45 থেকে 1.2 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।

চিহ্নিতকরণে সি অক্ষরটি নির্দেশ করে যে এটি কঠোরভাবে একটি প্রাচীর উপাদান। এটি ছাদ কাজের জন্য ব্যবহার করা খুব পছন্দসই নয়, এবং শুধুমাত্র তুচ্ছ কাঠামোর জন্য। আধুনিক ঢেউতোলা বোর্ডের শালীন কর্মক্ষমতা পরামিতি রয়েছে এবং তুলনামূলকভাবে কম খরচ হয়। ঘূর্ণিত ধাতু সাধারণত একটি ঠান্ডা উপায়ে সঞ্চালিত হয়।

যুগপত পদ্ধতি দ্বারা প্রোফাইলিং বোঝায় যে সমস্ত corrugations একই সময়ে ঘূর্ণিত হয়, শুরু বিন্দু হল রোলিং সরঞ্জামের প্রথম স্ট্যান্ড। এই পদ্ধতি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়াকরণ সময় কমাতে পারে. উপরন্তু, বর্ধিত অভিন্নতা নিশ্চিত করা হয়। ত্রুটিপূর্ণ প্রান্তগুলি উপস্থিত হওয়া প্রায় অসম্ভব। একটি সাধারণ উত্পাদন লাইন, decoiler ছাড়াও, অগত্যা অন্তর্ভুক্ত:

• কোল্ড রোলিং মিল;
• প্রাপ্তি ব্লক;
• গিলোটিন ধরণের হাইড্রোলিক কাঁচি;
• একটি স্বয়ংক্রিয় ইউনিট যা একটি পরিষ্কার এবং সমন্বিত কাজ বজায় রাখে।

ডিকয়লারের মধ্য দিয়ে যাওয়া ইস্পাতটি ফর্মিং মেশিনে খাওয়ানো হয়। সেখানে, তার পৃষ্ঠ প্রোফাইল করা হয়। বিশেষ কাঁচি আপনি নকশা মাত্রা অনুযায়ী ধাতু কাটা অনুমতি দেয়। প্রোফাইল প্রভাবিত করার জন্য, বিভিন্ন রোলার ব্যবহার করা হয়। প্রাপ্তি যন্ত্রপাতি থেকে সরানো পণ্য তার আনুষঙ্গিক অনুযায়ী লেবেল করা হয়.

কনসোল unwinder আসলে একটি ডবল অধীনতা আছে, তাই কথা বলতে. অবশ্যই, এটি একটি সাধারণ স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। তবে এতে অভ্যন্তরীণ অটোমেশনও রয়েছে, যা ইস্পাত স্ট্রিপগুলির প্রাপ্তির সিঙ্ক্রোনিজম এবং রোলিং প্রক্রিয়াকরণের হারের জন্য দায়ী। রোলিং মিলগুলিতে স্ট্যান্ডের সংখ্যা নির্ধারণ করা হয় স্কিমের জটিলতা দ্বারা। ফর্মিং মেশিনগুলিকে ড্রাইভের ধরণ অনুসারে বায়ুসংক্রান্ত এবং জলবাহী মেশিনে ভাগ করা হয়; দ্বিতীয় প্রকারটি আরও শক্তিশালী এবং তাত্ত্বিকভাবে সীমাহীন দৈর্ঘ্যের একটি শীট তৈরি করতে পারে।

S-15 ঢেউতোলা বোর্ড তুলনামূলকভাবে সম্প্রতি বাজারে প্রবেশ করতে শুরু করেছে। প্রকৌশলীরা লক্ষ্য করেন যে এটি ঐতিহ্যগত C8 লো-প্রোফাইল ওয়াল শীট এবং হাইব্রিড C21 (ব্যক্তিগত বাসস্থানের ছাদের জন্য উপযুক্ত) এর মধ্যে একটি কুলুঙ্গি দখল করেছে। অনমনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, এটি একটি মধ্যবর্তী অবস্থানে রয়েছে, যা অনেক গ্রাহকদের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। GOST অনুযায়ী প্রোফাইল করা শীট C15 এর মাত্রা পরিবর্তিত হতে পারে। একটি ক্ষেত্রে, এটি "দীর্ঘ-সশস্ত্র" C15-800, যার মোট প্রস্থ 940 মিমি। কিন্তু যদি শীটটি 1000 এর একটি সূচক বরাদ্দ করা হয়, তবে এটি ইতিমধ্যে 1018 মিমি পর্যন্ত পৌঁছেছে এবং "কাঁধ" এর পরিবর্তে প্রান্তে একটি কাটা তরঙ্গ থাকবে।

সমস্যা হল যে ব্যবহারিক ব্যবহারে, রাষ্ট্রের মান অনুযায়ী মাত্রাগুলি নিজেদেরকে ন্যায্যতা দেয়নি। অতএব, বেশিরভাগ স্পেসিফিকেশন 1175 মিমি মোট প্রস্থকে বোঝায়, যার মধ্যে 1150টি কাজের এলাকায় পড়ে। বর্ণনা এবং ক্যাটালগ বলে যে এটি একটি সূচক সহ একটি প্রোফাইল৷ এই পদবী বিভ্রান্তি এড়ায়। কিন্তু GOST এবং TU অনুযায়ী পণ্যগুলির মধ্যে পার্থক্য শেষ হয় না, এটি এতেও প্রযোজ্য:

• প্রোফাইল পদক্ষেপ;
• সংকীর্ণ প্রোফাইলের আকার;
• তাক আকার;
• বেভেলের ডিগ্রী;
• ভারবহন বৈশিষ্ট্য;
• যান্ত্রিক অনমনীয়তা;
• একটি একক পণ্যের ভর এবং অন্যান্য পরামিতি।

একটি সাধারণ ঢেউতোলা শীট বিরক্তিকর এবং একঘেয়ে। বহু দশ কিলোমিটার নিস্তেজ দেয়াল এবং এর থেকে কম নিস্তেজ বেড়া আর জ্বালা ছাড়া আর কিছু করে না। কিন্তু ডিজাইনাররা অন্যান্য উপকরণের চেহারা অনুকরণ করে এই সমস্যাটি সমাধান করতে শিখেছে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, তারা কাঠের তৈরি প্রোফাইলযুক্ত শীট কেনার চেষ্টা করে। এই জাতীয় আবরণ প্রাকৃতিক দেখায় এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য বিরক্ত হয় না।

ইতিমধ্যেই একটি প্রযুক্তি তৈরি করা হয়েছে যা কাঠের প্রোফাইলের সাথে এর টেক্সচার পুনরুত্পাদন করতে দেয়।একটি বিশেষ আবরণ কেবল উপাদানটিকে আরও সুন্দর করে না, এটি প্রতিকূল প্রভাবগুলির প্রতিরোধও বাড়ায়। এই কৌশলটি প্রথম 1990 এর দশকের গোড়ার দিকে দক্ষিণ কোরিয়ার একটি বড় নির্মাতা দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল। প্রায়শই, প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা অ্যালুজিঙ্ক দ্বারা সরবরাহ করা হয়। এছাড়াও, প্রোফাইলযুক্ত শীট পৃষ্ঠের অনুকরণ করতে পারে:

• কাঠ;
• ইট;
• প্রাকৃতিক পাথর.

সবচেয়ে সস্তা সুরক্ষা বিকল্প ক্লাসিক galvanization হয়। তবে এর বৈশিষ্ট্যগুলি প্রতিকূল কারণগুলির ন্যূনতম প্রতিরোধের জন্য যথেষ্ট। কখনও কখনও তারা ধাতু প্যাসিভেশন অবলম্বন. সামনের পলিমার আবরণ দ্বারা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করা হয়।

C15 ঢেউতোলা বোর্ড একই পরিমাণে শহর এবং গ্রামাঞ্চলে উভয়ই চাহিদা রয়েছে। এটি ব্যক্তি এবং সংস্থা উভয় দ্বারা সহজেই অর্জিত হয়। যেমন একটি শীট একটি বেড়া জন্য একটি চমৎকার ভিত্তি হয়ে ওঠে। একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা শুধুমাত্র একটি সুন্দর আকারে নয়, তবে এটিও যে ইনস্টলেশন কঠিন নয়। বাধা সজ্জিত করার জন্য শক্তিও যথেষ্ট।

যাইহোক - "একক বেড়া নয়", অবশ্যই। পেশাদার শীট C15 বড় আকারের নির্মাণের জন্য চাহিদা রয়েছে। এটি আপনাকে একটি বড় এলাকার হ্যাঙ্গার এবং গুদাম তৈরি করতে দেয়। একইভাবে প্যাভিলিয়ন, স্টল এবং অনুরূপ বস্তু স্বল্প সময়ে নির্মিত হয়। শীট ইনস্টলেশন এমনকি একা সঞ্চালিত করা যেতে পারে.

বিকল্প অ্যাপ্লিকেশন:

• পার্টিশন;
• বাদ দেওয়া সিলিং;
• visors;
• ক্যানোপিস

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জিনিস, সম্ভবত, একটি উপযুক্ত বিভাগের স্ব-লঘুপাত screws নির্বাচন করা হয়। এটি আরও ভাল যদি তারা অবিলম্বে প্লাগগুলির সাথে থাকে, যা হার্ডওয়্যারের নীচে আর্দ্রতা প্রবেশ এবং ক্ষয়ের আরও বিকাশকে বাদ দেয়। এটা বুঝতে হবে যে বিভিন্ন পরিস্থিতিতে পার্থক্য রয়েছে:

• ইতিমধ্যে সমাপ্ত প্রাচীর সংযুক্তি;
• প্রিফেব্রিকেটেড দেয়ালে মাউন্ট করা;
• ঢেউতোলা বোর্ড দ্বারা প্রাচীর নিজেই ফাংশন কর্মক্ষমতা.

প্রথম বিকল্পে, এটি বোঝা যায় যে ঢেউতোলা বোর্ড স্থাপনের আগে কাঠামোটি উত্তাপ ছিল। শুরু করা - বন্ধনী ইনস্টল করা। এগুলি কেবল স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলিতে নয়, কখনও কখনও ডোয়েলগুলিতে (রেফারেন্স উপাদানের উপর নির্ভর করে) স্থির করা হয়। তারপর, "ছত্রাক" ব্যবহার করে, একটি স্ল্যাব অন্তরণ ইনস্টল করা হয়। "ছত্রাক" এর পরিবর্তে আপনি সাধারণ স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু ব্যবহার করতে পারেন, তবে তাদের প্রশস্ত ওয়াশারের সাথে সম্পূরক হতে হবে। তারপরে, পলিথিনের উপরে, প্রোফাইলযুক্ত শীটগুলির নীচে ইতিমধ্যে একটি ফ্রেম তৈরি করা হয়েছে।

দ্বিতীয় পদ্ধতিতে, সাধারণত ফ্রেম নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়, স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু ব্যবহার করে ফ্রেমের সাথে শীট সংযুক্ত করা প্রয়োজন। তারা টুপি অধীনে একটি আস্তরণের সঙ্গে সজ্জিত করা হয়। ফাউন্ডেশনটি প্রাথমিকভাবে জলরোধী হতে হবে এবং শুধুমাত্র তখনই এটিতে একটি প্রোফাইল ইনস্টল করা হয়, সার্বজনীন স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলির সাথে সংযুক্ত। আপনি একটি অভ্যন্তরীণ বাষ্প বাধা প্রয়োজন. এটির উপরে শুধুমাত্র একটি হিটার স্থাপন করা হয়, উপরন্তু পলিথিন দিয়ে আবৃত।

তৃতীয় স্কিমে কাজ করার সবচেয়ে সহজ উপায়। তারপরে প্রাচীরের ইনস্টলেশনটি বেড়ার ব্যবস্থা থেকে প্রায় আলাদা নয়। আপনি তরঙ্গ নীচের অংশে শীট বেঁধে রাখা প্রয়োজন। ডকিং পয়েন্ট 300 মিমি একটি পিচ সঙ্গে rivets সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়।