সব আর্গন ঢালাই তারের সম্পর্কে

আর্গনের সাথে ঢালাইয়ের জন্য তার সম্পর্কে সবকিছু জানা যে কোনও ওয়েল্ডারের জন্য ইলেক্ট্রোড, প্রকার এবং বর্তমানের বৈশিষ্ট্য নির্বাচন করার ক্ষমতা হিসাবে একই বাধ্যতামূলক মুহূর্ত। এই তারের পছন্দটি যতটা সহজ মনে হয় ততটা সহজ নয়। হ্যাঁ, এবং সঠিকভাবে না করা হলে এর ব্যবহার অনেক ক্ষতির সম্মুখীন হতে পারে।

আর্গন ঢালাই জন্য তারের প্রধান বৈশিষ্ট্য তার চেহারা হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই উপাদানগুলি কয়েল করা ধাতব রড। আপনাকে ফিড মেকানিজমের মধ্যে এই ধরনের ববিন ঢোকাতে হবে। আগত তারের নিজেই একটি কঠিন বা ঠালা গঠন থাকতে পারে। এছাড়াও অন্তর্ভুক্তি সঙ্গে পণ্য আছে. সংযোজনকারী উপাদান অবশ্যই ওয়ার্কপিসের উপাদানের মতো কঠোরভাবে একই হতে হবে।

এই নিয়ম ভঙ্গ করার সমস্ত প্রচেষ্টা ভাল কিছুই হতে পারে না। শিল্প ব্যবহারের জন্য রিলে চালান সুবিধাজনক। ম্যানুয়াল মোডে, প্রধানত হস্তশিল্পের কাজের সময়, তারকে কাজের এলাকায় খাওয়ানো হয়। সাধারণভাবে, প্রযুক্তি অন্য কোনো বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে না।

বিশুদ্ধ ধাতু থেকে একটি কঠিন ধরনের তার পাওয়া যায়। এই জাতীয় ডিভাইসগুলির সংমিশ্রণে কোনও অমেধ্য থাকতে পারে না; সংযোজনগুলিও ব্যবহার করা উচিত নয়। তাদের সরলতা সত্ত্বেও, এই ধরনের তারের সবচেয়ে ব্যাপকভাবে welders দ্বারা ব্যবহৃত হয়। তারাই মূলত বায়বীয় পরিবেশে ঢালাইয়ের জন্য নেওয়া হয়। ফ্লাক্স-কোরড ওয়্যারটি কার্যত আর্গন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ এটি বিশেষভাবে পাউডার গলে যাওয়ার সময় বাহ্যিক গ্যাস ঢালকে প্রতিস্থাপন করার উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে।

সবচেয়ে আকর্ষণীয় হল সক্রিয় পণ্য। এটা তাদের অসুবিধা ছাড়া কঠিন এবং পাউডার সমাধান সুবিধার সমন্বয়. পার্থক্যগুলি ঢালাই করা উপকরণগুলির ধরণেও প্রযোজ্য। লৌহঘটিত ধাতুর আর্গন-আর্ক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ফিলার তার সবচেয়ে সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে একটি। প্রধান বিতরণ হল:

• ফ্লাক্স-কোরড ওয়্যারকে কার্বন স্টিলগুলি পরিচালনা করতে বাধ্য করা হয় যা পরে তাপ-চিকিত্সা করা হয় (যদিও এটি সাধারণত সেরা পছন্দ নয়);
• অ্যালুমিনিয়ামের সাথে কাজ করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্রয়োজন (এতে ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, ম্যাগনেসিয়াম এবং অন্যান্য অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে);
• স্টেইনলেস ওয়েল্ডিং তার - ক্রোমিয়াম বা নিকেল দিয়ে মিশ্রিত স্টিলের সাথে কাজ করতে ব্যবহৃত হয়;
• তামা-ধাতুপট্টাবৃত (প্রধানত ব্যবহৃত হয় যখন ভারী মিশ্রণযুক্ত বা মাঝারিভাবে সংকরিত ওয়ার্কপিস ঢালাই করা হয়);
• সাধারণ ইস্পাত (হালকা মিশ্রিত ধাতু দিয়ে কাজের জন্য পছন্দ করা হয়)।

ফাটল চেহারা প্রায় বাদ দেওয়া হয়, সেইসাথে জারা প্রক্রিয়ার ঘটনা। স্টেইনলেস তার ব্যবহার করার সময়, স্প্যাটার ন্যূনতম রাখা হয়। চাপটি খুব সক্রিয়ভাবে এবং স্থিরভাবে কাজ করবে এবং সিমের পরিষেবা জীবন লক্ষণীয়ভাবে বৃদ্ধি পাবে।

কপার-প্লেটেড তারের স্টেইনলেস বৈচিত্র্যের মতো একই ইতিবাচক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।উপরন্তু, এটি ব্যবহার করা ওয়েল্ডিং মেশিন নির্বিশেষে টিপস সংরক্ষণ করতে সাহায্য করে। তামার ধাতুপট্টাবৃত তারের ডেলিভারি মানে সাধারণত প্লাস্টিকের ক্যাসেটে ঘুরানো। সাধারণ বেধ 0.6 থেকে 1 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। কপার-প্লেটেড তার (উদাহরণস্বরূপ, SV-08G2S) ওয়েল্ডিং আর্কের পুনঃসূচনা সহজতর করে এবং যেকোনো মোডে এটির জ্বলনকে স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে। ESAB বিকল্প পণ্যটি কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

• টুল ইস্পাত;
• জাহাজ নির্মাণে ব্যবহৃত ইস্পাত খাদ;
• মুদ্রাঙ্কিত ধাতু;
• অ্যালুমিনিয়াম;
• ঢালাই লোহা.

আর্গন ঢালাইয়ের জন্য একটি সাধারণ ইস্পাত তার শিল্প উত্পাদনের প্রায় যে কোনও ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। এই ভোগ্যপণ্যটি প্রচুর সংখ্যক সূচক অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা, ক্রস বিভাগের সাথে, উপাদানের যান্ত্রিক শক্তি। এর সঠিক রাসায়নিক সংমিশ্রণটিও গুরুত্বপূর্ণ - সর্বদা হিসাবে, ওয়ার্কপিসের কাছাকাছি, কাজটি আরও ভাল এবং আরও দক্ষ। শুধুমাত্র "Sv" সংক্ষেপে চিহ্নিত তার ব্যবহার করা যেতে পারে, এর ক্রস বিভাগগুলি 0.03 থেকে 1.2 সেমি পর্যন্ত।

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি পরিচালনা করার সময় অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের চাহিদা রয়েছে, যেখানে সিলিকনের অনুপাত 3% এ সীমাবদ্ধ। এই ক্ষেত্রে সীমিত তামার সামগ্রী 3 থেকে 5% পর্যন্ত। অনুরূপ ফিলার উপাদান:

• বর্ধিত শক্তি নিশ্চিত করে;
• ফাঁকা নিজেদের মত একই রং দেয়;
• অ্যালুমিনিয়াম কাঠামোর জারা প্রতিরোধের মধ্যে নিকৃষ্ট নয়।

অটোমোবাইল, নদী এবং সামুদ্রিক জাহাজের উৎপাদনে অ্যালুমিনিয়াম সংযোজনগুলির চাহিদা রয়েছে। জলের সংস্পর্শে কাঠামো ঢালাই করার সময় এই জাতীয় তারটি বেশ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।কিন্তু এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম অনুশীলনে ব্যবহার করা হয় না, এটি সর্বদা অন্যান্য পদার্থের সাথে মিশ্রিত হয় - অন্যথায় পর্যাপ্ত শক্তি প্রদান করা যাবে না।

মূল বিষয় হচ্ছে চলমান কারসাজি। আর্গন ঢালাইয়ের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা তারটি কাটার জন্য উপযুক্ত নয় (এবং তদ্বিপরীত)। পণ্যের ব্যাসের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। এটা খুবই স্বাভাবিক যে ধাতু যত ঘন হবে, যোজক তত বড় হওয়া উচিত। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, 3 মিমি একটি ক্রস অধ্যায় সহ একটি তারের নির্বাচন করা হয়।

এটা উল্লেখ করা উচিত যে ঢালাই তারের মধ্যে বিশেষ উন্নতির উপাদান থাকতে পারে। পণ্যের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের পরিমাণ এবং অনুপাতের উপর নির্ভর করে। আপনার তারের চিহ্নিতকরণের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। "C" অক্ষরগুলি কার্বনের ঘনত্বের প্রতিনিধিত্বকারী একটি সংখ্যা দ্বারা অনুসরণ করা হয়। আরও, অতিরিক্ত ধাতু নির্দেশিত হয় যদি ধাতুর ঘনত্ব 0.99% বা কম হয়।

ঢালাই তার স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় মোডে ব্যবহার করা যেতে পারে। সংযোজন যোগ করার সাথে আর্গন সরবরাহ কঠোরভাবে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঘটতে হবে। আপনাকে একটি বিশেষ বার্নারও ব্যবহার করতে হবে। প্রত্যক্ষ মেরুকরণের সাথে সরাসরি কারেন্ট ব্যবহার করার কথা। অল্টারনেটিং কারেন্টের অপারেশন বলতে অসিলেটরের ব্যবহার বোঝায়, কিন্তু বাস্তবে এই ধরনের ম্যানিপুলেশন শুধুমাত্র ছোট পাতলা-দেয়ালের টিউব দিয়ে কাজ করার সময় দেখানো হয়।

আর্গনের সাথে ম্যানুয়াল ঢালাইও কখনও কখনও অনুশীলন করা হয়। অপারেটর এক হাতে বিশেষ টর্চ এবং অন্য হাতে তার ধরে রাখে। পরেরটি যতটা সম্ভব মসৃণভাবে কর্মক্ষেত্রে খাওয়ানো হয়। এই পদ্ধতির জন্য একটি দৃঢ়, শক্তিশালী হাত এবং একটি স্থিতিশীল চোখ প্রয়োজন।