LED স্পটলাইট মেরামত

স্পটলাইট, যার মধ্যে LED উপাদান রয়েছে, নির্ভরযোগ্যতার ক্ষেত্রে অন্যান্য আলো ডিভাইস থেকে আলাদা। যাইহোক, কেউই এর ব্যর্থতা থেকে মুক্ত নয়। সময়মত মেরামতগুলি প্রচুর পরিমাণে ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে পারে এবং মূল লক্ষ্য অর্জন করতে পারে - ডিভাইসটিকে কাজের ক্ষমতাতে ফিরিয়ে দেওয়া। যেখানে স্পটলাইটে পর্যাপ্ত উজ্জ্বল আলো নেই, সেইসাথে যখন এটি সম্পূর্ণরূপে কাজ করতে অস্বীকার করে এমন ক্ষেত্রে মেরামত করা মূল্যবান।

স্পটলাইটের ভুল অপারেশন, একটি নিয়ম হিসাবে, নিম্নলিখিত লক্ষণগুলি দ্বারা উদ্ভাসিত হবে:

• যখন শক্তি সক্রিয় হয়, নেতৃত্বে বাতি উত্তপ্ত হয়;
• LED ফ্ল্যাশ;
• বাতি অপারেশন একটি দুর্বল এবং আবছা আভাতে উদ্ভাসিত হয়;
• আলোকিত প্রবাহ একটি অপ্রাকৃত ছায়া অর্জন করে।

লক্ষণগুলির এই তালিকাটি প্রধান। নিম্নলিখিত ত্রুটিগুলিও আলাদা করা হয়, যা একটি ত্রুটিপূর্ণ স্পটলাইট নির্দেশ করে। এর মধ্যে যান্ত্রিক ধরণের ক্ষতি, ডায়োডের বিকৃতি, তারের অতিরিক্ত গরম হওয়া অন্তর্ভুক্ত।

তাদের সংঘটনের কারণগুলি নিম্নলিখিত কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে:

• বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের অপারেশনের অস্থির প্রকৃতি, যথা ভোল্টেজ ড্রপের উপস্থিতি যা অপারেটিং বর্তমান মান ছাড়িয়ে যায়;
• সরঞ্জামের অনুপযুক্ত সংযোগ;
• নেটওয়ার্কে ওভারভোল্টেজ;
• overcurrents প্রয়োগ;
• ডিভাইসে শর্ট সার্কিট।

স্পটলাইটের ক্রিয়াকলাপে এই ধরনের ব্যাঘাত ঘটে যখন উপাদানগুলির উপর ড্রাইভার বা রূপান্তরকারী উপাদানগুলি ইনস্টল করা হয়, যা ম্যাট্রিক্সকে শক্তি সরবরাহ করে, ব্যর্থ হয়। রূপান্তর উপাদানটি 3-5 ইউনিট পরিমাণে অভ্যন্তরীণ স্ফটিকগুলির ক্ষতি করতে পারে। এটি তাকে যথারীতি কাজ চালিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেবে।

মেরামতের কাজ শুরু করার আগে, কারণটি প্রতিষ্ঠিত হয় যা স্পটলাইটটিকে ত্রুটিযুক্ত করেছিল। এটি করার জন্য, বেশ কয়েকটি ডায়াগনস্টিক ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য আপনি একটি আয়তক্ষেত্রাকার সার্চলাইট নিতে পারেন, যার ম্যাট্রিক্সে নয়টি ডায়োড রয়েছে। এই সরঞ্জামের মোট লুমিনেয়ার পাওয়ার 10W এবং 750 LM পর্যন্ত আলোকিত প্রবাহ রয়েছে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, রোগ নির্ণয় একটি নির্দিষ্ট ক্রমে বাহিত করা উচিত।

1. চাক্ষুষ পরিদর্শন দ্বারা তারের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন। সম্ভাব্য বিরতি বা ক্ষতিগ্রস্ত নিরোধক জন্য পরীক্ষা করুন. এছাড়াও kinks জন্য অনুসন্ধানে তারের বিবেচনা করুন. এটি পরিবাহী তারের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
2. তারা সাবধানে সার্চলাইট ডিভাইসের শরীর পরিদর্শন করে এবং ম্যাট্রিক্সটি অধ্যয়ন করে যেখানে এলইডিগুলি অখণ্ডতার জন্য অবস্থিত, বিকৃতি, চিপ বা ফাটলের উপস্থিতি নির্ধারণ করে।
3. ইনপুট ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন। কেসের পিছনের প্যানেলটি খুলতে ভুলবেন না। ইনপুট নির্দেশক একটি বিকল্প কারেন্টে 220 ভোল্টের মধ্যে থাকতে হবে। এই জাতীয় স্তরের অনুপস্থিতি প্রজেক্টর ল্যাম্পের অখণ্ডতা এবং বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের ত্রুটি নির্দেশ করতে পারে। পরিমাপের জন্য একটি আদর্শ মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন। এই সরঞ্জামের ভোল্টেজ আউটপুট 12 ভোল্ট ডিসি হওয়া উচিত।
4. যদি একটি আউটপুট ভোল্টেজ থাকে তবে কনভার্টার বোর্ডের অবস্থাটি সাবধানে পরীক্ষা করা মূল্যবান, যেখানে সম্ভবত, একটি ভাঙ্গন রয়েছে। অক্সিডাইজ হওয়া পরিচিতিগুলিতে এবং ফাটল বা পোড়া উপাদান রয়েছে এমন টিনের প্রলেপগুলিতে ত্রুটিগুলি পাওয়া যায়।
5. সম্পাদিত ডায়াগনস্টিকগুলি যদি ফলাফল না দেয় তবে ম্যাট্রিক্স অংশগুলির কার্যকারিতার জন্য একটি পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

ডায়গনিস্টিক পদ্ধতিগুলি সম্পাদন করার পরে এবং ভাঙ্গনের কারণ সনাক্ত করার পরে, আপনি স্পটলাইটটি বিচ্ছিন্ন করতে এগিয়ে যেতে পারেন। একজন ব্যক্তি যার বৈদ্যুতিক প্রকৌশল সম্পর্কে প্রাথমিক জ্ঞান রয়েছে এবং একটি সোল্ডারিং আয়রন এবং একটি মাল্টিমিটার পরিচালনা করার দক্ষতা রয়েছে, তিনি নিজের হাতে কাজটি করতে পারেন। একটি প্রজেক্টর ডিভাইসের স্কিম পড়ার ক্ষমতা হস্তক্ষেপ করবে না।

আঠালো গ্লাসের সাথে একটি LED স্পটলাইটের বিচ্ছিন্নকরণ সরাসরি কাচের অপসারণের সাথে শুরু করা উচিত, কারণ মূল বিবরণগুলি এর পিছনে লুকানো থাকে। প্রজেক্টর স্ট্রাকচারের আরও ব্যয়বহুল মডেলগুলি কাচের সাথে সজ্জিত, যা বোল্ট দিয়ে স্থির করা হয়। যেমন একটি বিস্তারিত অপসারণ করা কঠিন নয়।

সস্তা analogues কাচ দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা রিফ্লেক্স বগিতে একটি sealing যৌগ সঙ্গে glued হয়. কাঠামোর বিচ্ছিন্নকরণ সিলান্টের সাবধানে পরিষ্কারের সাথে শুরু করা উচিত। এটি একটি ধারালো ছুরি বা একটি ছোট স্ক্রু ড্রাইভার প্রয়োজন হবে.যদি প্রথম পদ্ধতিটি ফলাফল অর্জনে সহায়তা না করে, তবে বিল্ডিং হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করে পুরো ঘেরের চারপাশে ফ্রেমটি উষ্ণ করা মূল্যবান। এর পরে, ফ্রেমটি একটি তীক্ষ্ণ প্রান্তযুক্ত বস্তুর সাথে হুক করা হয়।

এই ধরনের মডেলগুলিতে গ্লাস অপসারণের আরেকটি উপায় হল স্পটলাইটের পিছনে অবস্থিত একটি স্ক্রু ব্যবহার করে লুমিনায়ারকে চাপিয়ে দেওয়া। এই বিশদটি প্রায়শই একটি কর্কের আকার ধারণ করে যা কাঠামোর ভিতরে স্থান সিলিং প্রদান করে। স্ক্রু খুলে ফেলার মাধ্যমে, কাঠামোর অভ্যন্তরে অবস্থিত চাপকে কার্যত বায়ুমণ্ডলীয় চাপের সাথে তুলনা করা হয়, এবং সেইজন্য প্রান্তগুলিকে গরম করা এবং প্রশ্রয় দেওয়ার পদ্ধতিগুলি ফলাফল দিতে পারে।

একটি ভাঙা তারের আকারে একটি ত্রুটি সনাক্ত করা হলে, কোন যোগ্যতা জ্ঞান প্রয়োজন হয় না। অসুবিধাটি ড্রাইভার, ভোল্টেজ কনভার্টার, ম্যাট্রিক্স বা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন হবে। এই অংশগুলির সাথে কাজ করার জন্য প্রয়োজন সংকীর্ণ-প্রোফাইল দক্ষতা, সেইসাথে ডায়াগনস্টিক ডিভাইস এবং একটি ব্লোটর্চের দখল।

কারেন্ট-লিমিটিং ক্যাপাসিটরের ব্যর্থতা প্রজেক্টর ল্যাম্পের অমসৃণ জ্বলে ও ঝাঁকুনিতে উদ্ভাসিত হয়। ত্রুটিটি নির্মাতার সঞ্চয় এবং একটি বর্তমান লিমিটার ইনস্টল করার কারণে হতে পারে যা ড্রাইভারের অংশগুলির কার্যকারিতার সাথে মেলে না।

এই উপাদানের ভাঙ্গন একটি সাধারণ সমস্যা। এখানে আপনাকে একটি অনুরূপ অংশ খুঁজে বের করতে হবে যা একটি দোকানে কেনা বা অন্য ডিভাইসে তোলা যাবে। প্রায়শই স্পটলাইটের পাওয়ার সাপ্লাই প্রিন্টার থেকে অনুরূপ অংশ দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। আপনি যদি একটি নতুন উপাদান কিনতে চান, তাহলে আপনাকে পুরানো পাওয়ার সাপ্লাই সহ দোকানে যেতে হবে যাতে পরামর্শদাতারা প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে অভিন্ন মডেল বেছে নিতে পারেন। ব্লক অপসারণ করতে, আপনাকে সার্চলাইট বিচ্ছিন্ন করতে হবে।

কম শক্তি দ্বারা চিহ্নিত বিভিন্ন স্পটলাইটগুলিতে প্রায়শই এই উপাদান থাকে না। তাদের LED বৈশিষ্ট্য সহ একটি ড্রাইভার আছে। এই উপাদানটির সরাসরি নেটওয়ার্ক থেকে পাওয়ার পাওয়ার ক্ষমতা নেই। এটি একটি বিকল্প কারেন্ট প্রয়োজন, যা প্রধান সরবরাহ থেকে ভিন্ন। অতএব, একটি ড্রাইভার এখানে ব্যবহার করা হয়. ড্রাইভার অপারেটিং তাপমাত্রার পরামিতি, সেইসাথে সময় বিবেচনা করে তার ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করে। আউটপুট কারেন্ট এলইডি উপাদানগুলিতে যাওয়া পছন্দসই মান পরিবর্তন করা হয়।

ফ্লাডলাইট সরঞ্জামগুলির ত্রুটির সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলি ম্যাট্রিক্স উপাদানগুলির ভাঙনকেও উল্লেখ করা হয়। ম্যাট্রিক্স কাঠামোর অত্যধিক গরম হলে ত্রুটি দেখা দেয়, যার পরে ফিউজগুলি ফুঁকে যায়. এই ধরনের ক্ষেত্রে, সার্চলাইটটিও বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং ত্রুটিযুক্ত ম্যাট্রিক্সটি সরানো হয়। অংশটি সরাতে, 4টি স্ক্রু খুলুন এবং পরিবাহী অংশগুলিকে আনসোল্ডার করুন। এর পরে, এলইডি অংশগুলিতে তাপীয় পেস্টের একটি ছোট স্তর প্রয়োগ করা এবং কারেন্ট পরিচালনাকারী অংশগুলিকে সোল্ডারিং করা মূল্যবান। এই কাজটি শেষ করার পরে, আপনি ম্যাট্রিক্স অংশটি পিছনে স্ক্রু করতে পারেন।

প্রায়ই ম্যাট্রিক্স ওয়্যারিং গর্ত মাধ্যমে ক্ষণস্থায়ী, স্তর মধ্যে অবস্থিত হয়। এই ক্ষেত্রে, এটি একটি ম্যাট্রিক্স রেডিয়েটার।লিঙ্কগুলির মধ্যে রূপান্তরটি অন্তরক উপাদানের একটি স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত হয়, যা ক্ষেত্রে একটি শর্ট সার্কিটের ঘটনা রোধ করতে সহায়তা করে।

ম্যাট্রিক্সের সাথে কাজ করার সময়, আপনার মনে রাখা উচিত এর আকৃতি সংরক্ষণ করা এবং নেটিভ স্ক্রু ব্যবহার করা। এটি কাঠামো লঙ্ঘন না করতে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করার অনুমতি দেবে।

উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে পুড়ে যাওয়ার জন্য অপেক্ষা না করে ম্যাট্রিক্সের অংশগুলি মেরামত করা ভাল। ম্যাট্রিক্স অংশের সময়মত প্রতিস্থাপনের সাথে, আপনি ড্রাইভার এবং রূপান্তরকারী উপাদানটির কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারেন।

একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড নির্ণয় করার সময়, পুড়ে যাওয়া উপাদানগুলি সনাক্ত করাও সম্ভব, যার জন্য মেরামতের কাজ প্রয়োজন হবে। PCB স্কিম্যাটিক্স পড়তে সক্ষম হওয়া প্রক্রিয়াটিকে আরও সহজ করে তুলবে। কাজ শুরু করার আগে, LED উপাদানগুলি বলা হয়। কল করার সময় সঠিক ফলাফল পাওয়ার জন্য তারা বোর্ডের একটি পাও আনসোল্ডার করে। ত্রুটি পাওয়া গেলে, পোড়া অংশগুলি নতুন উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হয়।

একটি কম পাওয়ার রেটিং সহ সরঞ্জাম, উদাহরণস্বরূপ 10 ওয়াট, একটি বাহ্যিক পরিদর্শনের পরে মেরামত করা যেতে পারে। 30W, 50W বা 100W এর বৈশিষ্ট্যযুক্ত স্পটলাইটের ক্ষেত্রে একই নীতি প্রয়োগ করা যেতে পারে। LED স্পটলাইটের একটি ঘনিষ্ঠ পরীক্ষা প্রতিরক্ষামূলক আবরণে বিচ্ছিন্নতা দেখতে সাহায্য করবে, সেইসাথে আলো নির্গত করার জন্য দায়ী ম্যাট্রিক্সের গাঢ় দাগগুলি দেখতে সাহায্য করবে।ম্যাট্রিক্সটি মেরামত করা সম্ভব, যেখানে একটি ডায়োড ইমিটার রয়েছে তবে এটি একটি অনুরূপ উপাদানের জন্য একটি শ্রমসাধ্য অনুসন্ধান করতে হবে, যার একটি উচ্চ মূল্য রয়েছে। ম্যাট্রিক্সের প্রায়শই একটি খরচ থাকে যা সমগ্র LED স্পটলাইটের খরচের 50% পর্যন্ত। একটি অভিন্ন নতুন ম্যাট্রিক্স চয়ন করাও বেশ কঠিন, যেহেতু LED গুলি চিহ্নগুলির উপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় না।

এই কাজটি সহজ করার জন্য, আপনি একটি কাজের ম্যাট্রিক্স আছে এমন একটি ডিজাইনে পোড়া অংশ সহ একটি প্রজেক্টর ডিভাইস ড্রাইভার ইনস্টল করতে পারেন। যদি পুরানো ড্রাইভারে একটি পোড়া প্রতিরক্ষামূলক প্রতিরোধক পাওয়া যায়, তবে কেউ ডায়োড সেতুতে ভাঙ্গনের বিচার করতে পারে, যা কী এবং নিয়ন্ত্রণ প্রতিরোধকের মধ্যে সংযোগস্থলে ইনস্টল করা আছে। এমন কিছু ক্ষেত্রে রয়েছে যখন ড্রাইভারকে প্রতিস্থাপন করা হচ্ছে স্পটলাইটের কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করে না। তারপরে আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা করা উচিত এবং প্রতিক্রিয়া অপটিক্যাল জোড়ায় সম্ভাব্য বিরতিগুলি চিহ্নিত করা উচিত। নতুন অংশ ইনস্টল করা একটি ফলাফল দিতে পারে.

বাইরের স্থান বা শিল্প প্রাঙ্গনে ব্যবহৃত শক্তিশালী স্পটলাইটগুলির মেরামত কাজের জন্য আরও শ্রমসাধ্য ডায়গনিস্টিক প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে 100 বা 200 ওয়াটের সরঞ্জাম। সমস্যা সনাক্ত করতে, পিছনের প্যানেলটি সরান এবং একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন। তিনি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে অবস্থিত রেডিও উপাদানগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেন। এখানে তারা কাঁচ, বিকৃতি বা অন্যান্য ক্ষতি সহ উপাদানগুলি সন্ধান করে। এর পরে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের বিশ্লেষণ, পূর্বে সার্চলাইট ইনস্টলেশন থেকে বের করা হয়, বাহিত হয়।

প্রায়শই সমস্যাটি পোড়া প্রতিরোধক, যা 220 ভোল্টের উচ্চ কারেন্ট এবং সেমিকন্ডাক্টর এবং ক্যাপাসিটর ইনস্টলেশনের গর্তের কারণে ঘটে। রিংিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, আপনি ফিল্ড ইফেক্ট ট্রানজিস্টরের একটি ত্রুটিও নির্ধারণ করতে পারেন। এই উপাদানগুলি মেরামত করতে, আপনার ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলিকে বিক্রি করা উচিত নয় এবং সেগুলিকে নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

বিভিন্ন ধরণের ফ্লাডলাইটের মেরামত কাজের জন্য বিশেষ মনোযোগ এবং বৈদ্যুতিক প্রকৌশল ক্ষেত্রে প্রাথমিক দক্ষতার প্রাপ্যতা প্রয়োজন। সোল্ডারিং আয়রন এবং মাল্টিমিটারের সাথে কীভাবে কাজ করতে হয় তা জানেন যে কোনও মাস্টার এই কাজটি মোকাবেলা করতে পারেন।

এলইডি স্পটলাইটগুলি কীভাবে মেরামত করবেন, নীচের ভিডিওটি দেখুন।