একটি অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জ কি?
একটি ফ্ল্যাঞ্জ প্লাগ হল ছোট আকারের একটি বিশেষ টুকরা, যা পাইপের মধ্য দিয়ে অস্থায়ীভাবে বা স্থায়ীভাবে কাজের প্রবাহ বন্ধ করে দেয়। এবং উপাদানটি সিল্যান্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্লাগের ভিত্তি হল একটি ডিস্ক, যার পরিধির চারপাশে মাউন্ট করার জন্য গর্ত রয়েছে।
স্পেসিফিকেশন
অনেক শিল্পে ফ্ল্যাঞ্জ প্লাগগুলির চাহিদা রয়েছে:
-
শিল্প;
-
তেল এবং গ্যাস;
-
রাসায়নিক
এবং অংশগুলি হাউজিং এবং সাম্প্রদায়িক খাতে সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে তাদের সাহায্যে বাড়ির পাইপের আয়ু বাড়ানো এবং দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করা সম্ভব। ফ্ল্যাঞ্জ প্লাগগুলির ইনস্টলেশন পাইপলাইনের কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে বাধাহীন মেরামত বা প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি চালানো সম্ভব করে তোলে।
প্লাগগুলির প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি অবশ্যই পাইপলাইনের শেষে ইনস্টল করা মেটিং ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সম্পূর্ণ মেলে। এর মানে হল যে এটিতে নিম্নলিখিত সূচকগুলি অভিন্ন থাকতে হবে:
-
উপাদান;
-
তাপমাত্রা সীমা;
-
চাপ ব্যাপ্তি.
এই পদ্ধতির জন্য ধন্যবাদ, ইতিমধ্যে ইনস্টল করা ফ্ল্যাঞ্জে প্লাগ সংযুক্ত করার জন্য ঢালাইয়ের কাজ এড়ানো সম্ভব।অংশের সমাবেশ বোল্ট এবং স্টাড ব্যবহার করে বাহিত হয়, যা প্রয়োজনীয় অবস্থানে উপাদানটির নির্ভরযোগ্য স্থিরকরণ প্রদান করে।
স্টাবগুলির মূল বৈশিষ্ট্য, তাদের প্রকার নির্বিশেষে:
-
উচ্চ স্তরের নির্ভরযোগ্যতা;
-
টাইট সংযোগ;
-
নিরাপত্তা এবং ইনস্টলেশনের সহজতা;
-
ব্যবহারে সহজ;
-
উপস্থিতি;
-
দীর্ঘ সেবা জীবন।
ফ্ল্যাঞ্জ প্লাগের পরামিতিগুলি GOST এর প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
উত্পাদন উপকরণ
অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জ তৈরির জন্য, বিভিন্ন গ্রেডের ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, যা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ অংশগুলি প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে। উপাদানটির জন্য উপাদানের পছন্দটি পাইপলাইনের সুযোগ এবং কাজের পরিবেশ বিবেচনা করে যেখানে প্লাগটি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে।
এই ধরণের অংশ তৈরির জন্য জনপ্রিয় উপকরণ।
-
সেন্ট 20. এটি কার্বন সামগ্রীর গড় শতাংশ সহ একটি কাঠামোগত ইস্পাত।
-
St 08G2S. বর্ধিত শক্তির কাঠামোগত কম খাদ ইস্পাত।
-
12X18H10T। ক্রায়োজেনিক কাঠামোগত ইস্পাত।
-
10X17H13M2T। বর্ধিত জারা প্রতিরোধের সঙ্গে ইস্পাত.
-
15X5M উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য খাদযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল।
এবং নির্মাতারা প্রকল্পের শর্তের উপর ভিত্তি করে ঢালাই-লোহা এবং প্লাস্টিকের প্লাগ তৈরি করে। উপকরণের বৈশিষ্ট্য GOSTs দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। ফ্ল্যাঞ্জ প্লাগ তৈরির দুটি উপায় রয়েছে।
-
গরম বা ঠান্ডা মুদ্রাঙ্কন. সবচেয়ে সাধারণ উত্পাদন পদ্ধতি যা আপনাকে উচ্চ মানের ফাঁকা পেতে দেয়। কৌশলটি বিভিন্ন আকার এবং আকারের উপাদানগুলি তৈরি করা সম্ভব করে, যা প্রয়োজনে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে: প্লাজমা বা গ্যাস কাটার সাপেক্ষে।কৌশলটির একটি অতিরিক্ত সুবিধা হ'ল শূন্যতা এবং সংকোচন গহ্বর গঠনের ঝুঁকি হ্রাস করা, যা স্ক্র্যাপ এড়ায়। স্ট্যাম্পিং দ্বারা উত্পাদিত প্লাগগুলি বর্ধিত শক্তি বৈশিষ্ট্য, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং সংযোগের চমৎকার নিবিড়তা প্রদান করে।
-
সিইএসএইচএল. এটি সেন্ট্রিফিউগাল ইলেক্ট্রোশক ঢালাই দ্বারা একটি উত্পাদন কৌশল। এর সাহায্যে, একটি উচ্চ-মানের পণ্য উত্পাদন করা সম্ভব, একমাত্র ত্রুটি হ'ল রাসায়নিক কাঠামোর ভিন্নতা, সেইসাথে ছিদ্র এবং বায়ু পকেট গঠনের ঝুঁকি।
ফ্ল্যাঞ্জ প্লাগগুলি নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনায় নিয়ে তৈরি করা হয়: GOST এবং ATK। মৃত্যুদন্ডের ধরন, উত্তরণের ব্যাস এবং ইস্পাত গ্রেডের শর্তাধীন বিভাগ অনুসারে, অংশটি একটি নির্দিষ্ট চিহ্নিতকরণ পায়।
চিহ্নিতকরণ এবং মাত্রা
উত্পাদনের পরে, অংশটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে রয়েছে:
-
জ্যামিতিক মাত্রার পরিমাপ;
-
ব্যবহৃত ধাতুর রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের বিশ্লেষণ;
-
উপাদানের মাইক্রো- এবং ম্যাক্রোস্ট্রাকচার অধ্যয়ন।
যদি সমস্ত প্রাপ্ত বৈশিষ্ট্যগুলি GOST এর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, তবে পণ্যটি প্রত্যয়িত হয় এবং একটি শংসাপত্র পায়।
ফ্ল্যাঞ্জ প্লাগগুলির মানক আকারগুলি আদর্শ ডিজাইনের অ্যালবাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় - ATK 24.200.02-90৷ পরিমাপ নেওয়ার সময়, নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়:
-
DU - শর্তসাপেক্ষ উত্তরণ;
-
ডি - বাইরের ব্যাস;
-
D1 - প্লাগের গর্তের অবস্থানের ব্যাস;
-
ডি 2 হল প্রোট্রুশনের ব্যাস;
-
d2 হল আয়নার ব্যাস;
-
b হল পুরুত্ব;
-
d - ফাস্টেনারগুলির জন্য গর্তের ব্যাস;
-
n হল ফাস্টেনারগুলির জন্য গর্তের সংখ্যা।
DN150, DN50, DN100, DN200, DN32, DN400 এবং অন্যান্য বিবরণ সহ প্লাগগুলির নামমাত্র বোরের ব্যাস নির্ধারণ করা সহজ।পরামিতি পরিমাপের একক হল মিলিমিটার। উদাহরণস্বরূপ, DN80 ব্র্যান্ডের একটি অংশের ব্যাস 80 মিমি, DN500 হল 500 মিমি।
ফ্ল্যাট ডিস্ক স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন:
-
শর্তসাপেক্ষ উত্তরণ - 10 থেকে 1200 মিমি পর্যন্ত;
-
প্লাগের বাইরের ব্যাস - 75 থেকে 1400 মিমি পর্যন্ত;
-
প্লাগ বেধ - 12 থেকে 40 মিমি পর্যন্ত।
অংশের চূড়ান্ত চিহ্নিতকরণে, উপাদানটি যে প্রকার, নামমাত্র ব্যাস, চাপ এবং ইস্পাত তৈরি করা হয়েছে তা বিবেচনায় নেওয়া হয়. উদাহরণস্বরূপ, 100 মিমি ব্যাস সহ প্রথম ধরণের একটি প্লাগ, 600 কেপিএ একটি চাপ, ইস্পাত 16GS দিয়ে তৈরি চিহ্নিত করা হবে: 1-100-600-16GS। কিছু কারখানা একটি হ্যান্ডেলের সাহায্যে বিশেষ যন্ত্রাংশ তৈরি করে, এটি চিহ্নগুলিতে প্রদর্শন করে।
কিভাবে এটা বাঁক থেকে ভিন্ন?
উপাদানগুলির মধ্যে পার্থক্য বোঝার জন্য, তাদের প্রতিটিকে আরও বিশদে বিবেচনা করা প্রয়োজন। এটি একটি ফ্ল্যাঞ্জ প্লাগ দিয়ে শুরু করা মূল্যবান। ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, এটি তরল বা গ্যাসের প্রবাহ সীমাবদ্ধ করার জন্য পাইপলাইনে ব্যবহারের জন্য একটি বিশেষ অংশ। এর সঞ্চালনের প্লাগটি সম্পূর্ণরূপে স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের আকৃতির পুনরাবৃত্তি করে, অনুলিপি করে:
-
উপাদান নির্বাহ;
-
সিলিং পৃষ্ঠের প্রকার;
-
মাত্রা.
ফ্ল্যাঞ্জ থেকে একমাত্র পার্থক্য হল একটি থ্রু হোলের অনুপস্থিতি।
একটি ফ্ল্যাঞ্জ অংশের সাহায্যে, পাইপ বিভাগটি অস্থায়ীভাবে বা স্থায়ীভাবে নিষ্ক্রিয় করা সম্ভব। যন্ত্রাংশ তাদের বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা কারণে অনেক এলাকায় চাহিদা আছে.
প্লাগ অপারেশন নীতি সহজ.
-
ইস্পাত ডিস্ক ফ্ল্যাঞ্জে প্রয়োগ করা হয়।
-
দুটি উপাদানের মধ্যে একটি গ্যাসকেট ইনস্টল করা হয়।
-
পরিধির চারপাশে বোল্ট বা স্টাড দিয়ে বিশদগুলি একসাথে টানা হয়।
একটি টাইট সংযোগ সংগঠিত করার জন্য gaskets ধাতু বা অন্যান্য উপকরণ তৈরি করা হয়। এই জাতীয় পণ্যের উপস্থিতি উপাদানগুলির ঘর্ষণকে বাধা দেয় এবং চাপের উন্নতি করে।
এখন এটি একটি ঘূর্ণমান প্লাগ কি খুঁজে বের করা মূল্যবান, যাকে বলা হয় পাইপ অংশ. এটি একটি বিশেষ নকশা, যার মধ্যে দুটি ইস্পাত ডিস্ক রয়েছে। একটি একেবারে বধির, অন্যটি একটি কেন্দ্রীয় গর্ত দিয়ে সজ্জিত, উভয় ডিস্ক একটি জাম্পার দ্বারা আন্তঃসংযুক্ত। যদি আমরা অংশটির চেহারা বিবেচনা করি, তবে এটির একটি চিত্র আট বা চশমার আকার রয়েছে, তাই আপনি প্রায়শই প্লাগের তৃতীয় নাম শুনতে পারেন - শ্মিট চশমা।
তেল ও গ্যাস এবং শিল্প খাতে সুইভেল টাইপ প্লাগের চাহিদা রয়েছে। মেরামত বা রক্ষণাবেক্ষণের কাজ করার জন্য পাইপলাইনের প্রান্তে অংশগুলি মাউন্ট করা হয়। অংশটি ইতিমধ্যে প্রস্তুত ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে মাউন্ট করা হয়। প্লাগ অপারেশন নীতি সহজ.
-
অন্ধ পাশ প্রবাহকে বাধা দেয়।
-
একটি ছিদ্র সহ একটি ডিস্ক একটি তরল বা গ্যাসের চলাচল পুনরায় শুরু করে।
অদ্ভুততা আক্রমনাত্মক পরিবেশে তাদের ব্যবহারের সম্ভাবনার বিশদ বিবরণ, যেখানে ক্ষয়, ধাতব ক্র্যাকিংয়ের উচ্চ ঝুঁকি রয়েছে।
-70 থেকে +600 ডিগ্রি সেলসিয়াস কাজের মাধ্যমের তাপমাত্রা সহ পাইপলাইনে ফ্ল্যাঞ্জ প্লাগগুলির চাহিদা রয়েছে। অংশটি একটি ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যে কারণে এটি এই নামটি বহন করে।
মেরামত বা রক্ষণাবেক্ষণের কাজের সময় তরল বা গ্যাসের প্রবাহের পর্যায়ক্রমিক বন্ধের প্রয়োজন হয় এমন এলাকায় রোটারি টাইপ প্লাগগুলি প্রযোজ্য।
রোটারি প্লাগ তিন ধরনের পাওয়া যায়। প্রথমটি একটি সংযোগকারী লেজ সরবরাহ করে, দ্বিতীয়টি একটি নিয়মিত লেজ দিয়ে সজ্জিত, তৃতীয় বিকল্পটি একটি ডিম্বাকৃতি-আকৃতির গ্যাসকেটের নীচে যায়। কিছু উৎপাদনকারী উদ্ভিদ স্পাইক বা ফাঁপা দিয়ে প্লাগ তৈরি করে।
কাজের মাধ্যম বন্ধ করার জন্য সুইভেল ফিটিং, পাশাপাশি একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত প্লাগ পাইপলাইনে ইনস্টল করা হয়।যাইহোক, বিবরণ মধ্যে পার্থক্য আছে.
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.