স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু "বাগ" এবং তাদের ব্যবহারের বর্ণনা

স্ব-লঘুপাত স্ক্রু "বাগ" সক্রিয়ভাবে নির্মাণ, আসবাবপত্র উত্পাদন এবং এমনকি বৈদ্যুতিক কাজে ব্যবহৃত হয়। ক্ষুদ্রাকৃতির ফাস্টেনারগুলির সুস্পষ্ট সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে তাদের কম্প্যাক্টনেস, অদৃশ্যতা এবং প্রক্রিয়াকৃত উপকরণগুলিতে দ্রুত "ডাইভ" করার ক্ষমতা।

স্ব-লঘুপাত স্ক্রু "বাগ" একটি কারণে তাদের নাম পেয়েছে। আমরা ক্ষুদ্রতম আকারের ফাস্টেনারগুলির কথা বলছি, যার দৈর্ঘ্য 10-15 মিলিমিটারের বেশি নয়।. এই জাতীয় স্ক্রুগুলি একটি সমতল, আধা-নলাকার বা সামান্য প্রসারিত ক্যাপের উপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা আপনাকে সংযুক্তি পয়েন্টটি নির্ভরযোগ্যভাবে লুকিয়ে রাখতে এবং ঠিক করতে দেয়। প্রায়শই ফাস্টেনারের গোড়ায় একটি প্রেস ওয়াশারও থাকে। থ্রেডের ডগায় একটি ড্রিল পাওয়া যায়, যা পাতলা প্যানেলে স্ক্রু করার প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে এবং গতি বাড়ায়।

মাথার বিপরীত দিকে অবস্থিত একটি বিশেষ খাঁজ স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুটির স্ব-প্রত্যাহার প্রতিরোধ করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, "বাগ" অক্সিডাইজড ধাতু দিয়ে তৈরি। গ্যালভানাইজড লেপ ব্যবহার করাও সম্ভব, যা পরিবেশগত প্রকাশের জন্য উপাদানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। এটি একটি ঘূর্ণন সঁচারক বল সঙ্গে একটি স্ক্রু ড্রাইভার সঙ্গে ছোট screws আঁট করা প্রথাগত। এই সরঞ্জামটি আপনাকে মাথা হারানো থেকে অংশটি রক্ষা করতে দেয়, যা উপাদানটির আকারের কারণে অপসারণ করা অত্যন্ত কঠিন হবে।

বিছানা বাগ তাদের নাম অবিকল কারণ পেয়েছি তারা কম্প্যাক্ট এবং একটি ক্ষুদ্র আকার আছে. সংক্ষিপ্ত থ্রেডের কারণে যে অংশগুলি স্কোয়াট হয়, যেমন পোকামাকড়, "সর্বত্র ক্রল করে" - অর্থাৎ, এগুলি এমনকি ফ্লাশ মাউন্ট করার জন্য উপযুক্ত। একটি পাতলা, ছোট পা এবং একটি বড় টুপি সহ ফ্ল্যাট ফাস্টেনারগুলি সম্পূর্ণ অদৃশ্য, যার ফলস্বরূপ তারা আসবাবের চেহারা নষ্ট করে না। নীতিগতভাবে, আসল বাগগুলির মতো, তারা পড়ে গেলে তারা দ্রুত "মেঝে জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে", তাদের ধরা খুব কঠিন: একটি ছোট স্ক্রু ফেলে দেওয়ার পরে, একটি ফেলে যাওয়া অংশটি সন্ধান করার চেয়ে অবিলম্বে একটি নতুন নেওয়া অনেক সহজ। অনেকক্ষণ ধরে.

স্ব-লঘুপাত স্ক্রু "বাগ" একটি ড্রিল টিপ থাকতে পারে। এই জাতটি ফসফেট এবং দস্তা আবরণ সহ কম-কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়েছে। ফাস্টেনারের ব্যাস হয় 3.5 বা 3.9 মিমি। অংশের দৈর্ঘ্য 9.5 বা 11 মিলিমিটারে পৌঁছাতে পারে।

একটি ড্রিল সহ স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলির নির্দিষ্ট থ্রেডের একটি সূক্ষ্ম পিচ রয়েছে, যা নির্ভরযোগ্যভাবে এবং শক্তভাবে উপকরণগুলিতে যোগদান করা সম্ভব করে তোলে। "বাগ" টিপ আপনাকে প্রাক-ছিদ্রযুক্ত গর্ত ছাড়াই প্রোফাইলগুলি ঠিক করতে দেয়, কারণ এটি গর্ত ড্রিলিং করতে সক্ষম, তবে শর্ত থাকে যে ধাতব বেধ 2 মিলিমিটারের বেশি না হয়।

"বাগ" এর আরেকটি বৈচিত্র হল একটি ধারালো টিপ সহ একটি স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু। একটি ড্রিল দিয়ে সজ্জিত ফাস্টেনারগুলির সাথে তুলনা করে, এই ধরণের উপাদানগুলির আরও নির্ভরযোগ্য স্থিরকরণে অবদান রাখে।যাইহোক, কখনও কখনও তাদের ব্যবহারের জন্য প্রাথমিক চিহ্নিতকরণের প্রয়োজন হয়। এই স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলিও হালকা ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় এবং হয় ফসফেট বা জিঙ্ক দ্বারা চিকিত্সা করা হয়। এই ফাস্টেনারগুলির মাত্রাগুলি একটি ড্রিল সহ "বাগ" এর মাত্রাগুলির সাথে মিলে যায়।

মাথার থ্রেডের পাশে অবস্থিত বেশ কয়েকটি খাঁজ শুধুমাত্র আত্ম-প্রত্যাহার প্রতিরোধ করে না, বরং আরও কঠোর "ডকিং" তে অবদান রাখে। তীক্ষ্ণ টিপটি নির্বাচিত বিন্দুতে স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুটি ধরে রাখা সম্ভব করে এবং তারপরে শীটটিকে সামান্য ছিদ্র করে, যার পরে সরাসরি মোচড় দেওয়া হয়। একটি সূক্ষ্ম পিচ থ্রেড সহজেই উপাদানের মধ্য দিয়ে কাটে, কিন্তু এটি ধ্বংস করে না।

একটি ড্রিল টিপ সহ বেডবগগুলি ধাতব কাজের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, যদিও তাদের আরও অনেকগুলি ব্যবহার রয়েছে। এগুলি মূলত কাঠ বা একই ধাতুর তৈরি কাঠামোতে ধাতু বা প্লাস্টিকের পাতলা শীটগুলিকে বেঁধে রাখার জন্য বেছে নেওয়া হয়। একটি ড্রিল সহ স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি ড্রাইওয়াল নির্মাণের জন্য বেস মাউন্ট করার জন্য বা ভবন সাজানোর জন্য ধাতব-প্লাস্টিকের পণ্য ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

একটি সূক্ষ্ম টিপ সহ "বেডবগ" ধাতু, প্লাস্টিক, ফাইবারগ্লাস বা টেক্সোলাইটের পাতলা শীটগুলিকে ধাতু, কাঠ এবং প্লাস্টিকের ফ্রেমে ফিক্স করার জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, এগুলিকে ড্রাইওয়াল সিস্টেম, গ্যালভানাইজড প্রোফাইল ফাস্টেনার বা প্লাস্টিকের চাদর তৈরির জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে।তীক্ষ্ণ "বাগ" আসবাবপত্র উত্পাদন, এবং বৈদ্যুতিক কাজ বাস্তবায়নে উপযুক্ত।

একটি প্রেস ওয়াশার সহ স্ক্রুগুলি ড্রাইওয়াল স্ট্রাকচারের ইনস্টলেশন, জানালা তৈরি, ছাদ বা প্লাস্টিকের চাদর তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। আসবাবপত্র উপাদান তৈরিতে তাদের ব্যবহার করা সম্ভব। এই ফাস্টেনার পৃষ্ঠের ক্ষতি না করার সময়, সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য সংযোগ প্রদান করে। প্লাস্টিকের উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করার সময় এটি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু এটি প্রেস ওয়াশার যা পৃষ্ঠটিকে বিকৃতি থেকে বাধা দেয়।

নিজেদের দ্বারা, স্ব-লঘুপাত স্ক্রু "বাগ" প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছে, কারণ তারা অমেধ্য ছাড়াই লোহা এবং কার্বনের মিশ্রণ থেকে তৈরি করা হয়। অতএব, ফাস্টেনারগুলিতে প্রয়োগ করা আবরণটি প্রাথমিকভাবে প্রতিরক্ষামূলক কাজের জন্য দায়ী। অতিরিক্ত স্তর ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে এবং ফলস্বরূপ, পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।

"বাগ" এর কালো রঙ একটি ফসফেট স্তর তৈরির কারণে যা ফাস্টেনারগুলিতে পেইন্টওয়ার্কের আনুগত্যকে উন্নত করে। এই ধরনের স্ব-লঘুপাত স্ক্রুগুলি পেইন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত এবং বিটুমিনাস বার্নিশ দিয়ে আঁকা, সুরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করেছে। উদাহরণস্বরূপ, তারা উচ্চ আর্দ্রতার অবস্থার মধ্যে পরিচালিত হতে পারে। তবে এটা মনে রাখতে হবে অ্যাসিড এবং ক্ষার এই ফসফেট ফিল্ম ধ্বংস.

স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলি গ্যালভানাইজেশনের পরে সাদা হয়ে যায়। এই ক্ষেত্রে, দস্তার সাহায্যে, হার্ডওয়্যারের শুধুমাত্র উপরের স্তরটি 4 থেকে 20 মাইক্রন পর্যন্ত অক্সিডাইজ করা হয়। জিঙ্ক অক্সাইড ব্যবহার করে, আপনি স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির আরও জারণ রোধ করতে পারেন, যা অক্সিজেনের প্রভাবে ঘটে। গ্যালভানাইজড স্ক্রু বাদামী বা হলুদ রঙের হতে পারে।

আপনি স্ক্রু শক্ত করা শুরু করার আগে, আকার সহ সমস্ত উপাদান অভিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। ক্যাপের উপর অবস্থিত ক্রস স্লটটি সমান এবং সমানভাবে কেন্দ্রীভূত হওয়া উচিত। এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে কোনও চিপস বা অনিয়ম নেই, কারণ এই ত্রুটিগুলিই স্ক্রুিংয়ের নির্ভুলতাকে আরও খারাপ করতে পারে এবং এমনকি স্ক্রু ড্রাইভারটিকেও নষ্ট করতে পারে।

একটি ড্রিল সহ "বাগ" এর জন্য, একটি বৈদ্যুতিক ইউনিটের সাহায্যে এগুলিকে ধাতুতে "পুর করা" আরও সুবিধাজনক যা আপনাকে মোচড়ের শক্তি সামঞ্জস্য করতে এবং ঘূর্ণনের গতি সামঞ্জস্য করতে দেয়। স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুটির অক্ষ এবং সরঞ্জামের অক্ষটি শীটের পৃষ্ঠের 90 ডিগ্রি কোণে স্থাপন করা উচিত যেখানে ফাস্টেনারটি স্ক্রু করা হয়েছে। এটি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যে বিট সন্নিবেশ শক্তভাবে স্ক্রু ড্রাইভার বা বৈদ্যুতিক ড্রিলের অক্ষে স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুটিকে ধরে রাখে।

প্রস্তুতিমূলক পর্যায়ে ড্রিল দিয়ে সজ্জিত bedbugs সঙ্গে কাজ করার সময় গুণগতভাবে তৃতীয় পক্ষের উপাদানগুলি থেকে আবরণটি পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ যা স্নাগ ফিটের সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে। উপরন্তু, যখন প্যানেলগুলি 2 মিলিমিটারের বেশি বেধের সাথে ধাতুর সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন কাজটি দুটি পর্যায়ে করা উচিত। প্রথমে, ধাতুর জন্য একটি বিশেষ ড্রিল দিয়ে প্রায় 2.5 মিলিমিটার ব্যাসের একটি গর্ত তৈরি করা হয় এবং তারপরে "বাগ" ইতিমধ্যে ব্যবহৃত হয়।যদি স্ক্রুগুলি ইতিমধ্যেই স্ক্রু করা থাকে তবে আপনার অতিরিক্তভাবে উপরে শীট উপাদান সংযুক্ত করা উচিত নয়, অন্যথায় উত্তল ফাস্টেনার হেডগুলির ত্রুটিগুলি এর পৃষ্ঠে উপস্থিত হবে।

একটি নির্দেশিত টিপ দিয়ে "বাগ" ব্যবহার করে কাজ করা হলে, আপনি স্ক্রু ড্রাইভারের পরিবর্তে একটি ক্রস-আকৃতির বিট সন্নিবেশ ব্যবহার করতে পারেন। কাজের অংশের ক্ষতি ছাড়াই এই সরঞ্জামটি অবশ্যই ভাল মানের হতে হবে। স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুটি ধাতব শীটে স্ক্রু করা যেতে পারে, যার বেধ 0.9-1.2 মিমি অতিক্রম করে না। ঘন পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, প্রায় 2.5 মিলিমিটার ব্যাসের একটি গর্ত ধাতুর জন্য একটি প্রাক-ড্রিল দিয়ে প্রস্তুত করা হয়।

যখন একটি স্ক্রু ড্রাইভার বা একটি বৈদ্যুতিক ড্রিল একটি বিটের পরিবর্তে বেছে নেওয়া হয়, তখন এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে টুলটির ঘূর্ণনের গতি নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা রয়েছে। যেমন একটি ড্রিল সহ "বাগ" এর উদাহরণে, মোচড় কম RPM এ শুরু হয় এবং উচ্চ RPM এ চলতে থাকে। সমর্থনকারী ফ্রেমের প্লেনে এই ফাস্টেনারগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, যার উপরে এটি ক্ল্যাডিং রাখার পরিকল্পনা করা হয়েছে।

যে কোনও ধরণের স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু মোচড়ানোর কাজ শেষ করার পরে, এটিকে কিছুটা শক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে ক্যাপের ভুল দিকে অবস্থিত খাঁজগুলি সংযুক্ত করার উপাদানটির সাথে লেগে থাকে। যাইহোক, এটি যোগ করা উচিত যে ফাস্টেনারগুলি কেবলমাত্র 90% এর নীচে স্ক্রু করা যেতে পারে, যাতে স্লটটি বিকৃত না হয় এবং টুপিটি ছিঁড়ে না যায়।

পরবর্তী ভিডিও স্ব-লঘুপাত স্ক্রু "বাগ" সম্পর্কে কথা বলে।