স্ল্যাগ কি এবং কোথায় ব্যবহার করা হয়?

স্ল্যাগ হল ধাতুবিদ্যা শিল্পের বর্জ্য থেকে প্রাপ্ত গৌণ কাঁচামাল। এটি গঠিত হয় কয়লা পোড়ানোর সময় তৈরি ছাই থেকে এবং ধাতু গলানোর উপজাত। এই উপাদানটি নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আসুন আমরা স্ল্যাগের বৈশিষ্ট্য এবং এর প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে আরও বিশদে আলোচনা করি।

পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার করার মৌলিক সুবিধা হল বিল্ডিং উপকরণ তৈরির জন্য একটি বর্জ্য-মুক্ত প্রযুক্তি। এটি আপনাকে বারবার পরিবেশ দূষণের মাত্রা কমাতে দেয়। সিন্ডার ব্লকগুলির সাথে কাজ করার সময় উপাদানের বর্ধিত ঘনত্ব এবং প্রতিরোধের পরামিতিগুলির কারণে, বিল্ডিং নির্মাণের সময় জমা হওয়া নির্মাণ বর্জ্যের পরিমাণ ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়। একই সময়ে, সমস্ত ধরণের স্ল্যাগগুলি তাদের হালকাতা এবং পরিবহন করার ক্ষমতা বজায় রাখে।

স্ল্যাগ প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতব পৃষ্ঠে গঠিত সিন্থেটিক সিলিকেটের একটি গ্রুপ:

• ধাতু কাঁচামাল ঢালাই;
• তরল খাদ প্রক্রিয়াকরণ;
• fluxes থেকে কাঁচামাল প্রাপ্তি;
• আকরিক পুনরুদ্ধার।

রাসায়নিক গঠনের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, স্ল্যাগগুলির নিম্নলিখিত গ্রুপগুলিকে আলাদা করা হয়।

মৌলিক (CaO, MgO এবং FeO এর উপর ভিত্তি করে):

• অক্সাইড - 55% পর্যন্ত;
• অ্যালুমিনা - 15% এর মধ্যে।

অ্যাসিড (SiO2, TiO2):

• অক্সাইড - 45% পর্যন্ত;
• অ্যালুমিনা - 20% এর মধ্যে।

নিরপেক্ষ (Ai2O3, ZnO):

• অক্সাইড - 47% পর্যন্ত।

যে কোনও স্ল্যাগে অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, সেইসাথে ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, সালফার এবং কিছু অন্যান্য উপাদান থাকে।. কাজের উপাদানগুলির গঠন এবং সক্রিয় পদার্থের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে, স্ল্যাগগুলি বিভিন্ন ব্যবহারকারীর বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রহণ করে। এই কাঁচামালের বিভিন্ন শেড থাকতে পারে - হালকা ধূসর থেকে গভীর কালো, বেগুনি এমনকি মুক্তার রঙও বাজারে পাওয়া যাবে। ব্লক উৎপাদন, কংক্রিট মর্টার তৈরি এবং ফাউন্ডেশন ঢালার ক্ষেত্রে এই সমস্ত জাতগুলির চাহিদা রয়েছে।

স্ল্যাগগুলির গঠনও আলাদা। সে হতে পারে পাথরের মতো, চীনামাটির মতো এবং কাঁচের মতো এটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য রাসায়নিক কাঠামোর উপর নির্ভর করে। স্ল্যাগগুলির গলনাঙ্ক 360 থেকে 450 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত। নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ প্রায় 2.7 একক।

অন্যান্য বিল্ডিং উপাদানের মতো, স্ল্যাগগুলির তাদের সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। সুবিধাগুলি সম্পর্কে বলতে গিয়ে, আমরা নিম্নলিখিতগুলি হাইলাইট করতে পারি:

• উচ্চ অগ্নি প্রতিরোধের - স্ল্যাগ জ্বলে না এবং জ্বলন সমর্থন করে না;
• দীর্ঘ অপারেটিং সময়কাল - এই জাতীয় উপাদান ব্যবহারের সময়কাল 50 বছর;
• শারীরিক এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য বিভিন্ন কাঁচামালের প্রধান উপাদানগুলির গঠনের উপর নির্ভর করে;
• গণতান্ত্রিক খরচ পাথর, ইট এবং কাঠের তুলনায়;
• ইনস্টলেশন সহজ.

যাইহোক, ভোক্তারা এই ধরনের কাঁচামালের অসুবিধাগুলি হাইলাইট করে:

• হাইগ্রোস্কোপিসিটি - ঘন ঘন বৃষ্টিপাত, বন্যা এবং উচ্চ আর্দ্রতা সহ এলাকায় কাজের জন্য স্ল্যাগ উপযুক্ত নয়;
• সুপার শক্তি - এটি প্রকৌশল যোগাযোগের বাস্তবায়নকে বাধা দেয়, প্রক্রিয়াটিকে সময়সাপেক্ষ করে তোলে এবং সেই অনুযায়ী, ব্যয়বহুল;
• বৃদ্ধি তাপ পরিবাহিতা.

এছাড়াও, স্ল্যাগে সালফার এবং অ্যাসিডের ঘনত্ব আদর্শের চেয়ে বেশি। একই সময়ে, সমস্ত বিষাক্ত উপাদানের সম্পূর্ণ আবহাওয়া শুধুমাত্র এক বছর পরে ঘটে।

স্ল্যাগ একটি বাল্ক উপাদান, এর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 1 মি 3 প্রতি 2.6-3.7 গ্রামের সাথে মিলে যায়। প্রায় একই পরামিতিগুলি প্রাকৃতিক বিভিন্ন ধরণের পাথরের জন্য সাধারণ। কাঁচামালের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ স্ল্যাগের ধরণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়:

• সিন্ডার ব্লকের জন্য - 2-2.5 t / m3;
• লম্পি স্ল্যাগের জন্য - 2.1-2.9 t/m3;
• চূর্ণ পাথরের আকারে গৌণ কাঁচামালের জন্য - 1.1-1.2 t / m3।

মেটালার্জিক্যাল স্ল্যাগ যে কোনো ধাতব উৎপাদনের উপজাত হয়ে ওঠে। এই জাতীয় কাঁচামালের তিনটি প্রধান জাত রয়েছে।

• দানাদার - ঢালাই লোহা ঠান্ডা করার সময় এই স্ল্যাগ তৈরি হয়। এটি খনিজ নির্মাণ সংযোজনগুলির একটি বাজেট অ্যানালগ হিসাবে এর প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে।
• দানাহীন ধাতুবিদ্যা উৎপাদন বর্জ্য বায়ু শীতল, তাদের আরো নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিং দ্বারা স্ল্যাগ উত্পাদিত হয়. রাস্তা নির্মাণে অ্যাসফল্ট কংক্রিটের ফিলার হিসাবে এই উপাদানটির চাহিদা রয়েছে। উপরন্তু, অ-দানাদার কাঁচামালের চাহিদা রয়েছে কৃষিতে যেখানে মাটির অক্সিডেশন প্রয়োজন হয়।
• স্ল্যাগ pumice - এই কাঁচামালের বাঁধাই বৈশিষ্ট্য নেই, তাই এটি প্রধানত একটি সাউন্ডপ্রুফিং বা অন্তরক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়শই লাইটওয়েট ছিদ্রযুক্ত কংক্রিটের ব্লক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ধাতব স্ল্যাগগুলি হ'ল ব্লাস্ট-ফার্নেস, ইস্পাত-গন্ধ, এবং ওপেন-হর্থ।

• ব্লাস্ট ফার্নেসের কাঁচামাল সর্বাধিক বিতরণ পেয়েছে; তারা পিগ আয়রন উত্পাদনের সময় প্রাপ্ত হয়।প্রক্রিয়াকরণের সময় 1.6-2 টন আকরিক থেকে, 1 টন ঢালাই লোহা এবং প্রায় 0.5-0.8 টন স্ল্যাগ তৈরি হয়।
• ইস্পাত-গন্ধযুক্ত চুল্লিগুলিতে, 2-2.4 টন আকরিকের মধ্যে, 2 টন জ্বালানী এবং 80 টন জল, 1 টন ইস্পাত এবং 0.2-0.3 টন স্ল্যাগ বেরিয়ে আসে।
• কুপোলা এবং বৈদ্যুতিক চুল্লিতে, প্রতি 1 টন ধাতুতে স্ল্যাগ পণ্যের ফলন 0.2-0.3 টন।

কম সাধারণত, অ লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যা বর্জ্য নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এই জাতীয় ধাতু তৈরি করা নিজেই একটি ব্যয়বহুল এবং খুব শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়া। মাত্র 1 টন তামা বা নিকেল পেতে, আপনাকে 200 টন প্রাকৃতিক আকরিক প্রক্রিয়া করতে হবে, তাই 1 টন এই জাতীয় ধাতু উত্পাদনে স্ল্যাগের পরিমাণ প্রায়শই 20-25 টনে পৌঁছে যায়। প্রাকৃতিক পরিবেশে, অ লৌহঘটিত ধাতুগুলি একচেটিয়াভাবে যৌগগুলির আকারে পাওয়া যায় যা শিলায় ছড়িয়ে পড়ে।

সাধারণত, তাদের মধ্যে ধাতব অক্সাইডের উপস্থিতি 4-5% এর বেশি নয়, বাকি সবকিছু কেবল শিলা উপাদান (কার্বনেট, সিলিকেট, কোয়ার্টজ)। এই ধরনের কাঁচামাল কালো রঙের হয় এবং বিচ্ছিন্ন হয় না, তাদের ঘনত্ব 3300 থেকে 3800 কেজি প্রতি 1 কিউতে পরিবর্তিত হয়। জল শোষণ পরামিতি হল 0.1-0.6%।

ইলেক্ট্রোথার্মাল পদ্ধতিতে ফসফরাস উৎপাদনের সময় দানাদার স্ল্যাগ তৈরি হয়। এগুলিতে 98% পর্যন্ত গ্লাস রয়েছে, এই জাতীয় উপাদানের ভিত্তি হল SiO2 এবং CaO. এছাড়াও, এতে ফ্যাব্রিক, ক্রাম্ব রাবার, কাগজ এবং পলিমারিক সামগ্রীর কণা রয়েছে। রচনাটিতে তেল পরিশোধন এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির উপ-পণ্যগুলিও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে - এটি নির্মাণ শিল্পে এই জাতীয় স্ল্যাগগুলির সুযোগকে উল্লেখযোগ্যভাবে সীমিত করে, যদিও আপনার যদি বিল্ডিংটি অন্তরণ করার প্রয়োজন হয় তবে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে।

সাধারণত, জ্বালানী চেম্বারে পোড়ানো হয়, যেখানে উত্তাপ 1300-1700 ডিগ্রি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, কাঁচামালের খনিজ অংশ থেকে গঠিত সমষ্টি যৌগগুলি ধূলিকণার আকারে নির্গত হয়। 100 মাইক্রনের চেয়ে বড় নয় এমন ছোট কণা, যাদের ছাইয়ের পরিমাণ 80% ছুঁয়েছে, তারা ফ্লু গ্যাসের সাথে চুল্লি থেকে দূরে নিয়ে যায় এবং ফ্লাই অ্যাশ তৈরি করে। আরও বৃহদায়তন কণাগুলি স্থির হয় এবং গলে যায়, একটি গ্লাসযুক্ত বা লম্পি ফর্ম অর্জন করে - এটি ছাই এবং স্ল্যাগ।

এই জাতীয় কাঁচামাল এবং ফ্লাই অ্যাশের মধ্যে শতাংশের অনুপাত সরাসরি উত্পাদন প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, শক্ত ছাই অপসারণ পদ্ধতি সহ চুল্লিগুলিতে, সমস্ত ছাইয়ের 20% পর্যন্ত স্ল্যাগে যায়। চুল্লিগুলিতে যেখানে তরল স্ল্যাগ অপসারণের ব্যবস্থা দেওয়া হয়, 45% পর্যন্ত স্ল্যাগে রূপান্তরিত হয়। ঘূর্ণিঝড় স্থাপনে, ছাইয়ের মোট পরিমাণের 80-90% স্ল্যাগ তৈরি হয়। অ্যাশ স্ল্যাগকে কয়লা এবং কয়লা স্ল্যাগও বলা হয়। এই দিন, তারা শিল্পে উচ্চ চাহিদা আছে. এই ধরনের কাঁচামাল ক্যালসিয়াম অক্সাইডের কম অনুপাতে এবং আয়রন অক্সাইডের বর্ধিত ঘনত্বে ব্লাস্ট-ফার্নেস কাঁচামাল থেকে আলাদা।

ছাই এবং স্ল্যাগ একটি দানাদার কালো পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদান। এই রঙের স্কিমটি কাঁচামালের সংমিশ্রণে লৌহঘটিত লোহার উপস্থিতি দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়। সাদা, জলপাই, সবুজ এবং বাদামী রঙে কম পাওয়া যায়। বর্ণটি অক্সাইডের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে; এই জাতীয় স্ল্যাগ নাকাল করার সময়, ধূসর বালি পাওয়া যায়। ছাই এবং স্ল্যাগ বিভিন্ন ধরণের জ্বালানী পোড়ানোর ফলাফল:

• কয়লায় 5 থেকে 40% স্ল্যাগ থাকে;
• বাদামী কয়লায়, স্ল্যাগের ঘনত্ব প্রায় 15%;
• অ্যানথ্রাসাইটে - 35% পর্যন্ত;
• জ্বালানী কাঠে - 1.5% পর্যন্ত;
• জ্বালানী তেলে - 0.3% এর বেশি নয়;
• তেলের শেলে - 50 থেকে 80% পর্যন্ত।

স্ল্যাগ ব্যবহারের সুযোগ বেশ প্রশস্ত:

• শক্তি বিভাগ B15-B30 সহ ভারী কংক্রিট উত্পাদন;
• বিল্ডিং মিশ্রণ প্রস্তুতি;
• ফ্লোর স্ল্যাব, কংক্রিট প্যানেল, কলাম, সেইসাথে বিম, ক্রসবার এবং অন্যান্য লোড-বেয়ারিং স্ট্রাকচার, প্রেস্ট্রেসড সহ উত্পাদন;
• শিল্প এবং আবাসিক একচেটিয়া নির্মাণ;
• কার্বস্টোন, পাকা পাথর, পাশাপাশি পাকা স্ল্যাব উত্পাদন;
• সব ধরনের নিম্ন-উত্থান নির্মাণ (গ্যারেজ, সেলার এবং আউটবিল্ডিং নির্মাণ)।

স্ল্যাগ সিমেন্ট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; এটি সিমেন্টের সাথে চূর্ণ স্ল্যাগ একত্রিত করে গঠিত হয়। এই ধরনের উপাদান নির্মাণ শিল্পে সবচেয়ে টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য এক হিসাবে স্বীকৃত হয়।

• স্ল্যাগ কংক্রিট ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন পাওয়া গেছে বহুতল বিল্ডিংয়ের জন্য মেঝে স্ল্যাব তৈরিতে। এটি এই কারণে যে এই জাতীয় উপাদানের নির্ভরযোগ্যতার একটি বর্ধিত স্তর মেঝেগুলির স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে, যা আবাসিক কাঠামো নির্মাণে বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।
• ফাউন্ডেশন নির্মাণে চূর্ণ স্ল্যাগ এবং সিমেন্টের মিশ্রণের চাহিদা রয়েছে. ঘরের দেয়াল এবং ছাদগুলি হালকা ওজনের বিল্ডিং উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় এমন ক্ষেত্রে এই জাতীয় কাঁচামালের ব্যবহার ন্যায্য - এই জাতীয় ভিত্তি পুরো বিল্ডিংয়ের জন্য একটি শক্ত সমর্থন হয়ে উঠবে।
• বহুতল আবাসন নির্মাণে বেল্টকে শক্তিশালী করার জন্য স্ল্যাগ সিমেন্টের চাহিদা রয়েছে। উপাদানটি পৃথক ইঞ্জিনিয়ারিং মডিউলগুলিকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়।
• সিমেন্ট এবং স্ল্যাগের উপর ভিত্তি করে তৈরি কম্পোজিশনের চাহিদা রয়েছে কাছাকাছি জলের এবং জলের নীচের কাঠামো তৈরিতে. এই ধরনের কাঠামো আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে এবং সিন্ডার কংক্রিট সফলভাবে এই ধরনের নেতিবাচক প্রভাব সহ্য করে।
• মিশ্রণটি আবাসিক এবং শিল্প ভবনের কিছু ধরণের তাপ নিরোধক ব্যবহার করা হয়।. হিটারের সাথে এর ব্যবহার বিশেষভাবে কার্যকর - তাদের টেন্ডেম ঠান্ডা বাতাসের অনুপ্রবেশ থেকে রক্ষা করে।