হীরা নাকাল চাকা সম্পর্কে সব

ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকাগুলিকে ব্যবহারযোগ্য হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এগুলি স্বয়ংক্রিয়, কোণ, ম্যানুয়াল মেশিনে নাকাল, তীক্ষ্ণ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি গয়নাতে ব্যবহৃত হয় - পাথর কাটার সময়, সেইসাথে সুপারহার্ড পৃষ্ঠ, কাচ, সিরামিক ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য।

ডায়মন্ড ব্লেডগুলি শুধুমাত্র তাদের উচ্চ দক্ষতা এবং দীর্ঘ জীবনের দ্বারা আলাদা করা হয় না, বরং শক্তি এবং ভঙ্গুরতার মধ্যে একটি নিখুঁত ভারসাম্যের সাথে মিলিত স্ব-তীক্ষ্ণ করার ক্ষমতা দ্বারাও আলাদা করা হয়। সরঞ্জামটি কেবল শিল্পেই নয়, গার্হস্থ্য পরিস্থিতিতেও ব্যবহৃত হয়।

ডিস্কগুলি নিজেই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি। বিভিন্ন ভগ্নাংশের হীরার চিপস যুক্ত করে বেকেলাইট রজনের একটি বিশেষ রচনা একটি পাতলা স্তর সহ ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। এটি লক্ষ করা উচিত যে এখনও পর্যন্ত শিল্প এমন কিছু আবিষ্কার করেনি যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হীরা সংস্করণের চেয়ে কঠোরতায় উচ্চতর। শুধুমাত্র কিউবিক বোরন নাইট্রাইডের নিকটতম মান রয়েছে - বোরাজোন, এলবর।অবশিষ্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থগুলি ফেরাইট, ধাতু-সিরামিক কম্পোজিট এবং অন্যান্য হার্ড-মিশ্র ধাতুগুলির প্রক্রিয়াকরণে মোটেও প্রতিযোগী নয়।

প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল কঠোরতা সূচক। পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ সূচক হল প্রতি ঘন সেন্টিমিটারে হীরার ঘনত্ব, ক্যারেটে পরিমাপ করা হয়। বর্তমান GOST অনুযায়ী এই মানগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড-টাইপ সূচক: K25 (1.1 ct/cm3), K50 (2.2 ct/cm3), K75 (3.3 ct/cm3), K100 (4.4 ct/ccm3), K125 (5.5) ct/cm3) এবং 150 (6.6 ct/cm3)। যাইহোক, ঘনত্ব উপরে বা নিচে পরিবর্তিত হতে পারে।

এই মানটির গুরুত্ব হল যে এটি ডিস্কের কিছু প্রযুক্তিগত সূচক এবং এর খরচের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। একটি হার্ড বন্ড এবং একটি কম হীরা স্তর সঙ্গে ডিজাইন K125 মনোনীত করা হয়.

কার্যকারী স্তরে কার্বন শস্যের বন্টন এবং স্থিরকরণ একটি বাইন্ডার কম্পোজিশন, তথাকথিত বাইন্ডার দ্বারা সহায়তা করে। উৎপাদন প্রযুক্তিতে, তিনটি মৌলিক ধরনের লিগামেন্ট ব্যবহার করা হয়।

• ধাতু। এই ধরণের কাজের স্তরটি প্রাক-চিকিত্সা, সারমেট এবং হার্ড অ্যালয়েসের তৈরি অংশগুলিকে তীক্ষ্ণ করার জন্য, ভাতার বড় স্তরগুলি কেটে ফেলার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

• গ্যালভানিক। এক বা একাধিক নিকেল প্রলেপ সহ ধাতব শরীর, কার্বন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। খনিজ পদার্থ কাটা, নাকাল জন্য পরিকল্পিত. ডায়মন্ড ড্রিলিং ইউনিট, পাঞ্চের চূড়ান্ত ফিনিশিং ইত্যাদিতে এর চাহিদা রয়েছে।

• জৈব। একটি জৈব রচনা তৈরি করার সময়, ফর্মালডিহাইড রজন ব্যবহার করে বেকেলাইট ব্যবহার করা হয়।এর বৈশিষ্ট্যগত বৈশিষ্ট্য হল নিম্ন তাপ পরিবাহিতা; এই ধরনের ডিভাইসগুলি কুল্যান্ট সরবরাহ ছাড়াই অপারেশনে ব্যবহৃত হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি সূক্ষ্ম নাকাল এবং সমাপ্তি।

আরেকটি পরামিতি যা ডিভাইসের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে তা হীরার স্তরের ধরন এবং এর প্রস্থ। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হীরার চাকার পেরিফেরাল বা শেষ অংশে প্রয়োগ করা হয়। এটি জ্যামিতি যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকার এবং মডেলের খরচ প্রভাবিত করে। উচ্চতা একটি মান যা কাঠামোর স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে, যখন ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে থাকা এলাকার আকার প্রস্থের উপর নির্ভর করে, যার অর্থ কাজের উপাদান এবং অন্যান্য উপাদানগুলির তাপমাত্রা। ছোট প্রস্থ বর্ধিত গতি এবং কাটা গভীরতা অনুমতি দেয়. বড় প্রস্থ মানে উচ্চ নির্ভুলতা এবং পরিচ্ছন্নতা।

এমরি হীরা 125 মিমি আকারের হতে পারে। 150x10x3x32 চিহ্নিত করার অর্থ হল একটি ডিস্ক যার ব্যাস 150 মিমি, প্রস্থ 10 মিমি, যখন উচ্চতা 3 মিমি এবং মাউন্টিং গর্তের আকার 32 মিমি। 150x20x5x42x32 হীরা নাকাল করার বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝার জন্য একই পদ্ধতির প্রয়োজন; 150x20x3x40x32।

নির্মাতাদের দ্বারা প্রদত্ত সমস্ত ধরণের হীরা গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি কঠোর GOST প্রবিধানের সাপেক্ষে, যা ফলস্বরূপ, ইউরোপীয় মানগুলি মেনে চলে। গৃহীত মান অনুযায়ী, একটি হীরা ডিস্ক শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

• নকশা পরামিতি এবং জ্যামিতিক আকার দ্বারা;

• হীরার স্তরের আকৃতি এবং পণ্যে এর অবস্থান অনুসারে;

• আলাদাভাবে শরীরের গঠন গঠনমূলক পার্থক্য.

এর মধ্যে সবচেয়ে জনপ্রিয় হল ডিস্ক (ফ্ল্যাট), কাপ, ডিশ-আকৃতির ফর্ম। চেনাশোনাগুলির জ্যামিতি একটি সরল প্রোফাইলের হতে পারে, এবং এছাড়াও শঙ্কু, বৃত্তাকার, একতরফা বা দুই-পার্শ্বযুক্ত আন্ডারকাট সহ, একটি একতরফা হাব ইত্যাদি রয়েছে। প্রলিপ্ত গ্রাইন্ডিং স্ট্রাকচারের ক্ষয়কারীতা গ্রিট দ্বারা প্রভাবিত হয় - শস্যের আকার।

• প্লেট - পপেট ডিস্ক, ইস্পাত, ঢালাই লোহা, কাচের প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়। এই প্রকারটি হার্ড অ্যালোয়ের সোল্ডারিং ধারালো করার প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ, করাতের উপর। ডিস্ক ডিস্ক পেইন্ট স্তর অপসারণ জন্য ভাল।
• এক কাপ - কাপ আকৃতির হীরা টুল। হার্ড-টু-কাটা পৃষ্ঠের জন্য প্রযোজ্য: কাচ, ইত্যাদি।
• স্ট্রেইট প্রোফাইল মডেল - এগুলি শেষ হীরার আবরণ সহ ফ্ল্যাট ডিস্ক। এই প্রকারটি পৃষ্ঠের সাথে কাজ করার জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে, যার প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুনির্দিষ্ট লাইন প্রয়োজন।

ধাতুর পলিশিং শেষ করার জন্য এবং এটিকে একটি মিরর গ্লস দেওয়ার জন্য, ভালকানাইট (রাবার) পলিশিং চাকা ব্যবহার করা হয়। একটি খুব আকর্ষণীয় বৈচিত্র আছে - একটি নমনীয় ডিস্ক (AGShK)। এর বৈশিষ্ট্য হল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি পাতলা স্তর। এটি কংক্রিট, চীনামাটির বাসন পাথর এবং অন্যান্য উপকরণ নাকাল করার জন্য হাত সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। লোকেরা তাদের "কচ্ছপ" বলে ডাকে।

ডায়মন্ড ডিস্কের সাধারণভাবে গৃহীত উপাধি হল দুটি অংশের একটি স্ট্রিং: নকশা বৈশিষ্ট্যের তথ্য, মডেলের জ্যামিতিক মাত্রার বিবরণ, সেইসাথে বন্ড এবং হীরার প্রযুক্তিগত সূচক। নির্মাতা ডানদিকে অতিরিক্ত তথ্য সহ লাইন যোগ করতে পারেন। নির্দিষ্ট ডেটার সঠিক ব্যাখ্যার জন্য, আপনি একটি ইঙ্গিত হিসাবে GOST 24747–90 এর পরামিতিগুলি ব্যবহার করতে পারেন। এছাড়াও, এমন টেবিল রয়েছে যা কোডগুলি নির্দেশ করে, সবচেয়ে সাধারণ পণ্যগুলির ডায়াগ্রাম।চিত্রটি 150 মিমি ব্যাস এবং 20o একটি শঙ্কু কোণ সহ একটি শঙ্কু আকৃতির গ্রাইন্ডিং ডিস্ক দেখায়। স্কেচটি মাউন্টিং গর্তের ব্যাস (22 মিমি) এবং হীরার স্তরের আকার (6x4 মিমি) দেখায়।

অন্যান্য চিহ্নের অর্থ:

• D16 হল কার্বন শস্যের FERA সংখ্যা এবং K75 হল প্রতি ক্যারেটে এর সংখ্যা;

• B হল FERA জৈব বাইন্ডার সাইন, এবং T হল এর ঘনত্ব কোড।

নীচের চিত্রটি কাজের প্রয়োজনীয়তা (m) সম্পর্কে অতিরিক্ত তথ্য প্রদান করে। এছাড়া, প্রস্তুতকারক বৃত্তের সীমিত গতিতে ডেটা নির্দেশ করতে পারে, ঘূর্ণনের জন্য সূচকগুলি: প্রয়োজনীয় ফ্রিকোয়েন্সি, দিকনির্দেশ, নিরাপত্তা।

• শস্য। ভোক্তাদের জন্য একটি সমান গুরুত্বপূর্ণ সূচক হ'ল শস্যের আকার, কারণ এটিই প্রধান পরামিতি যা পালিশ পৃষ্ঠের গুণমান এবং পরিচ্ছন্নতাকে প্রভাবিত করে। crumbs আকার নির্বাচন করার সময় এই সূচকগুলির সংমিশ্রণ সম্পর্কে ভুলবেন না।

উদাহরণ স্বরূপ:

1. প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ - প্রয়োজনীয় গ্রানুলারিটি D151 হিসাবে নির্দেশিত হয়, যা গুণগতভাবে পাসের সংখ্যা হ্রাস করে, এবং সপ্তম শ্রেণীর উচ্চ দক্ষতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করে;

2. সূক্ষ্ম নাকাল - D54, কর্মক্ষমতা কম, কিন্তু বিশুদ্ধতা শ্রেণী বেশি - 10।

• কঠোরতা। এই সূচকটি বেকেলাইট কাঠামোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এটি করার জন্য, অক্ষর উপাধি ব্যবহার করে GOST - R 52587-2006 অনুযায়ী B, কঠোরতা গ্রেডেশন রাখুন। কঠোরতা সূচক যত কম হবে, হীরার স্তর তত প্রশস্ত হবে এবং টুকরো টুকরো আকার ছোট হবে।এগুলি কম কাটিয়া গতিতে সূক্ষ্ম নাকালের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই কুল্যান্টের ব্যবহার বাদ দিয়ে। দ্রুত বা গভীর কাটের জন্য বর্ধিত কঠোরতা এবং কাজের পৃষ্ঠের শীতলতা প্রয়োজন।

• নির্ভুলতা এবং ভারসাম্যহীনতার ক্লাস - হীরা গ্রাইন্ডিং চাকার চিহ্নিতকরণের পরবর্তী মান। ঐতিহ্যগতভাবে তৈরি ডিস্কের জন্য এই ধরনের চিহ্নিতকরণ বাধ্যতামূলক - এটি একটি লাইনের দুটি চরম চিহ্ন। হীরার বিকল্পগুলির জন্য, GOST অনুযায়ী কোনও প্রয়োজনীয়তা নেই।

আমাদের বাজারে জনপ্রিয় নির্মাতাদের মধ্যে, আপনি বিদেশী ব্র্যান্ড এবং দেশীয় কোম্পানি উভয়ই খুঁজে পেতে পারেন যারা সোভিয়েত ইউনিয়নের দিন থেকে এই পণ্যগুলি উত্পাদন করে আসছে।

• ক্লিংস্পোর কো. জার্মান ব্র্যান্ড বহুমুখী হীরার ব্লেড সহ বিশ্ব বাজারে 1,700 টিরও বেশি ধরণের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জাম সরবরাহ করে। সেগমেন্ট ডিস্ক বিশেষভাবে জনপ্রিয়।

• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সবচেয়ে বড় সরবরাহকারীদের মধ্যে একটি হল BOSCH. কঠিন ডিস্ক সহ বড় ভাণ্ডার। এই ধরনের হীরা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্টোন কাটিং আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন।

• "পোল্টাভা হীরা" - ডিস্ক সহ নাকাল, কাটার জন্য সমস্ত ধরণের কার্বন সরঞ্জাম - Sk-TDR। খনিজ পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন পাথর।

• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্যের পিটার্সবার্গ উদ্ভিদ "ইলিচ", প্রাচীনতম এক. এন্টারপ্রাইজটি স্বাধীনভাবে কৃত্রিম হীরা (পাশাপাশি হীরা মাইক্রোপাউডার) উত্পাদন করে।

হীরার সরঞ্জামগুলির বিস্তৃত সম্ভাবনাগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে তাদের ব্যবহার করা সম্ভব করে তুলেছে।সুপার স্ট্রেন্থ কার্বন লেপ কার্বাইড টুলস, হার্ড-টু-কাট ম্যাটেরিয়াল ধারালো করার সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। হীরা দিয়ে তীক্ষ্ণ করা টুল ব্লেডগুলি আরও দক্ষ, আরও পরিমার্জিত করার প্রয়োজন হয় না এবং অ্যানালগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধারালো করার চেয়ে অনেক বেশি সময় ধারালো থাকে।

প্রতিরোধের পরিধান:

• হার্ড-অ্যালয় একক-প্রান্ত কাটিয়া পৃষ্ঠের জন্য, সূচক 1.5 গুণ বৃদ্ধি পায়;

• মাল্টি-এজ টুলগুলির জন্য, এই মানগুলি আরও বেশি।

যেহেতু চিপস এবং ফাটলগুলি হীরা দিয়ে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠে তৈরি হয় না, সেগুলি কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়:

• কাচ দিয়ে;

• সিরামিক;

• চীনামাটির বাসন;

• majolica;

• স্ফটিক;

• আয়না, ইত্যাদি

মনিটর এবং স্ক্রিন নাকাল করার জন্য অপটিক্যাল লেন্স তৈরির প্রযুক্তিতে ডায়মন্ড অ্যাব্রেসিভগুলি অপরিহার্য। ওষুধে এগুলি ছাড়া করা অসম্ভব - হীরার সরঞ্জামগুলি মাইক্রোটোম, স্ক্যাল্পেল, সিরিঞ্জ সূঁচের জন্য ব্লেড ধারালো করে। চিকিত্সার জন্য দাঁতের যন্ত্র এবং কৃত্রিম যন্ত্রগুলিও কার্বন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম।

ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি গ্রাইন্ডার, মিলিং এবং অন্যান্য মেশিন, পাথরের কাজের বিশেষ সরঞ্জামগুলির জন্য উত্পাদিত হয়। ব্যবহার করার আরেকটি উপায় - হীরা ডিস্ক অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ থেকে বৃত্ত দ্বারা শাসিত হয়। হীরা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্ট্রাকচারের পছন্দের জন্য একটি সঠিক এবং চিন্তাশীল পন্থা ত্রুটি ছাড়াই যে কোনও কাজ এবং কাজকে উচ্চ মানের সাথে সঞ্চালিত করার অনুমতি দেবে।