কংক্রিট গ্রাইন্ডার: প্রকার এবং তাদের বৈশিষ্ট্য
ম্যানুয়ালি কংক্রিট পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ একটি দীর্ঘ এবং শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়া। একই সময়ে, সমাপ্ত কাজের ফলাফল প্রায়শই পছন্দসই থেকে অনেক দূরে পরিণত হয়। এই পরিস্থিতি থেকে বেরিয়ে আসার উপায় একটি কংক্রিট পেষকদন্ত ব্যবহার হতে পারে। নিবন্ধে আমরা এই পণ্যগুলির বৈচিত্র্য, তাদের বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করব।
আবেদনের সুযোগ
কংক্রিট গ্রাইন্ডার একটি পুরোপুরি মসৃণ পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করার জন্য কংক্রিট স্ক্রীড পিষে ব্যবহার করা হয়। এটি বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে আরও মেঝে তৈরির জন্য একটি অনবদ্য বেস তৈরিতে অবদান রাখে। যাইহোক, এমনকি কংক্রিট তৈরির পাশাপাশি, নাকাল আপনাকে কৈশিক-ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর সাথে উপাদানের ছিদ্রগুলি খুলতে দেয়। অন্যথায়, কংক্রিটে যে রচনাটি প্রয়োগ করার পরিকল্পনা করা হয়েছে তা বেসে পা রাখতে সক্ষম হবে না, যেহেতু ছিদ্রগুলি বন্ধ থাকবে।
কংক্রিট পালিশ করে যা পূর্বে পরিষেবায় ছিল, দুর্বল কার্বনাইজড স্তরটি সরানো যেতে পারে। উপরন্তু, এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণের সময়, সিমেন্টের দুধ সরানো হয়, যা উচ্চ আনুগত্য প্রতিরোধ করে। নির্মাণের ধরণের উপর নির্ভর করে, পেষকদন্ত ফাংশনের সেটে আলাদা হতে পারে।এর উপর ভিত্তি করে, এর প্রয়োগের সুযোগও আলাদা। উদাহরণস্বরূপ, এটি করতে পারে:
- পুরানো উপাদানের স্তর অপসারণ;
- সিমেন্ট মেঝে পৃষ্ঠ মসৃণ করা;
- তাদের মসৃণ করে bevels এবং bumps পরিত্রাণ পেতে;
- কংক্রিটের ফুটপাথের অনিয়ম দূর করুন;
- পৃষ্ঠ রুক্ষ করা।
রাসায়নিক, যান্ত্রিক বা কম্পন লোডের প্রভাবে কংক্রিটের পৃষ্ঠ থেকে অপারেশন চলাকালীন আরও আবরণগুলি যাতে খোসা ছাড়িয়ে না যায় সেজন্য গ্রাইন্ডিং প্রয়োজনীয়।
কংক্রিট নাকাল করার প্রক্রিয়াটি বেশ জটিল এবং সময়সাপেক্ষ, তবে গ্রাইন্ডারের সাহায্যে এটি অনেক সহজ।
বিশেষত্ব
প্রকৃতপক্ষে, কংক্রিট গ্রাইন্ডারগুলি ঘূর্ণায়মান ডিস্ক সহ বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম যা একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান সংযুক্ত থাকে। টুলের graininess ভিন্ন. পণ্যটির পাওয়ার সামঞ্জস্য থাকতে পারে, যার কারণে প্রক্রিয়াকৃত বেসের একটি ভিন্ন টেক্সচার অর্জন করা সম্ভব। এটি ম্যাট, আধা-ম্যাট, চকচকে বা এমনকি মিরর চকচকে হতে পারে।
এই লাইনের পণ্যগুলি বিস্তৃত পরিসর দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যেখান থেকে আপনি গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য এবং নির্মাণ সাইটের কাজের জন্য ইউনিট নিতে পারেন। কংক্রিট গ্রাইন্ডারগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সায় কার্যকর এবং পাথুরে পৃষ্ঠের মুখোমুখি হওয়ার আগে কাজের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে বাঁচায়।
তারা অনুমোদিত ত্রুটির ন্যূনতম ডিগ্রীতে ভিন্ন, যা 2 মিমি অতিক্রম করে না।
মেশিনগুলি নিজেরাই পরিচালনা এবং বজায় রাখা সর্বোত্তমভাবে সহজ। তাদের সাথে কাজ করার জন্য, প্রাথমিক জ্ঞান এবং নিরাপত্তা সতর্কতা যথেষ্ট। বিভিন্নতার উপর ভিত্তি করে, তারা অতিরিক্ত অগ্রভাগের বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করে, যার কারণে পছন্দসই মানের প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করা সম্ভব।উপরন্তু, কংক্রিট grinders একটি মোটামুটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে।
এই জাতীয় ইউনিটগুলির নেতিবাচক সূক্ষ্মতাগুলির মধ্যে রয়েছে যে পাথরের পৃষ্ঠের সাথে কাজ করার প্রক্রিয়াতে প্রচুর বিল্ডিং ধুলো তৈরি হয়।
ভোগ্যপণ্যের উচ্চ মূল্য লক্ষ্য না করাও অসম্ভব। ধুলো হিসাবে, এই nuance বেস পরিকল্পনা দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে। ঐতিহ্যগত শুষ্ক পদ্ধতি ছাড়াও, এটি ভিজা হতে পারে। এই ধরনের কাজে, কাজের পৃষ্ঠটি প্রথমে আর্দ্র করা হয় এবং শুধুমাত্র তারপর পালিশ করা হয়।
এটি ধুলোর পরিমাণ হ্রাস করে এবং আপনাকে গ্রাইন্ডারের আয়ু বাড়াতে দেয়।
শুষ্ক ধরণের প্রক্রিয়াকরণের সাথে, সেখানে আরও ধুলো রয়েছে, তবে এখানে অনিয়মগুলি আরও ভালভাবে দৃশ্যমান, এবং তাই কাজের এই পদ্ধতির সাথে তাদের সমান করা সহজ।
নাকাল মেশিন শুধুমাত্র উচ্চ দক্ষতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় না, অল্প সময়ের মধ্যে একটি বড় এলাকা প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। তারা নির্দেশাবলী দিয়ে সজ্জিত যা সঠিক অগ্রভাগ নির্বাচন করার সময় কমিয়ে দেবে এবং উচ্চ মানের স্তরে কংক্রিট প্রক্রিয়াকরণ চালাবে।
প্রকার
কংক্রিট গ্রাইন্ডার বিভিন্ন মানদণ্ড অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সমষ্টিগুলি কার্যকরী মান এবং নকশায় পৃথক। অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে, গ্রাইন্ডিং ডিভাইসগুলি পারিবারিক এবং পেশাদার। প্রথম পণ্য ছোট এলাকায় পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য বাড়িতে ব্যবহার করা হয়।
এই জাতীয় ইউনিটগুলি কম শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, হাতে ধরা গ্রাইন্ডারগুলি বাড়িতে বা দেশে কাজের জন্য কেনা হয়।
এগুলি দীর্ঘমেয়াদী কাজ এবং উল্লেখযোগ্য লোডের জন্য ডিজাইন করা হয়নি; এর ফলে নাকাল সরঞ্জামগুলি ভেঙে যেতে পারে।
বিপরীতে, পেশাদার কংক্রিট মেঝে স্যান্ডিং মেশিনগুলি তাদের উচ্চ ড্রাইভ শক্তি দ্বারা আলাদা করা হয়।
এটি সরঞ্জামের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে, যা পরিবারের ডিভাইসের তুলনায় অনেক গুণ বেশি। এই কৌশলটি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে বিল্ডিং এবং কাঠামো নির্মাণে বড় আকারের কাজ বাস্তবায়নে জড়িত নির্মাণ সংস্থাগুলি ব্যবহার করে। এই সরঞ্জামটি বেশি শক্তি খরচ করে, এর বিশাল আকারের কারণে, এটি ব্যবহার করা বিশেষ সুবিধাজনক নয়। উপরন্তু, পেশাদার ইউনিট পরিবারের প্রতিরূপ তুলনায় আরো ব্যয়বহুল.
কাজের ধরন অনুসারে, পণ্যগুলি লেভেলার এবং গ্রাইন্ডারে বিভক্ত। স্ক্রীড সমতল করার জন্য ডিজাইন করা বিকল্পগুলি কংক্রিটের স্ক্রীডের গোড়ায় গ্রাউটিং এবং ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি অন্য কাজের জন্য নয়। পাথর এবং কংক্রিটের মনোলিথ নাকালের জন্য প্রোফাইল অ্যানালগগুলি পাথর এবং অ্যাসফল্ট কংক্রিটকে মসৃণতা দেয়। তারা অতিরিক্ত ধাতু brushes সঙ্গে সজ্জিত করা হয়.
ডিজাইন অপশন
মেশিনগুলিকে গ্রাইন্ডিং ইকুইপমেন্টের ধরন অনুযায়ী 5টি রুলারে ভাগ করা যেতে পারে: কৌণিক, বেল্ট, অরবিটাল (অরবিটাল), কম্পন এবং মোজাইক-গ্রাইন্ডিং। প্রতিটি ধরণের প্রযুক্তির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
- অ্যাঙ্গেল-টাইপ পণ্যগুলি কংক্রিট পালিশ এবং গ্রাইন্ড করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি প্রাথমিক বিকল্পগুলি সম্পাদনের জন্য ছোট ইউনিট, যার উদ্দেশ্য হ'ল হার্ড-টু-নাগালের জায়গায় কাজ করা। তারা কঠিন উপকরণ কাটা ফাংশন দ্বারা আলাদা করা হয়। এগুলি হ'ল ম্যানুয়াল কংক্রিট গ্রাইন্ডার, যাকে "গ্রাইন্ডার" এবং "গ্রাইন্ডার" বলা হয়। তারা কেবল কাটা নয়, পৃষ্ঠটিও পরিষ্কার করে, সঙ্কুচিত অবস্থায় কাজের জন্য উপযুক্ত। পরিবর্তনের উপর নির্ভর করে, পণ্যগুলি একটি অ্যান্টি-ভাইব্রেশন মেকানিজম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। অসমভাবে জীর্ণ গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সাথে কাজ করার সময় এই বৈশিষ্ট্যটি কার্যকর।এই ধরনের সরঞ্জাম প্রাকৃতিক এবং কৃত্রিম পাথর কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
- রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হলে টেপের জাতগুলি ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের পণ্য একটি কংক্রিট বেস সঙ্গে কাজ অকার্যকর হয়। প্রকৃতপক্ষে, এগুলি ম্যানুয়াল ব্যবহারের পণ্য, যা কংক্রিটের প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ করে (উদাহরণস্বরূপ, কংক্রিট ঢালার সময় পলিশিং এবং অনিয়ম দূর করা)। কৌশলটি রোলারগুলিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টেপের কারণে কাজ করে, যা কিছুটা ট্যাঙ্ক ট্র্যাকের স্মরণ করিয়ে দেয়। এই ধরনের ইউনিটের গতি সরাসরি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুলের আকারের সাথে সম্পর্কিত। এমেরি টেপ, যা নলাকার ড্রামের উপর অবস্থিত, এখানে কংক্রিটের সংস্পর্শে রয়েছে। কাজের পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের তীব্রতা তার চলাচলের গতির উপর নির্ভর করে।
- উদ্ভট টাইপ কৌশল আরও সমাপ্তির জন্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই সত্ত্বেও, নাকাল পরে পৃষ্ঠ যথেষ্ট মানের হয়. এটি কাঠামোর কার্যকারী উপাদানের কম্পন এবং ঘূর্ণনশীল আন্দোলনের যুগপত অপারেশন দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। এই ইউনিটগুলিকে পেশাদার সরঞ্জাম হিসাবে বিবেচনা করা হয়, তবে এগুলি কোণে এবং হার্ড-টু-নাগালের জায়গায় কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি।
- মোজাইক নাকাল বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম সংক্রান্ত, তারপর তারা শুধুমাত্র যে কোন ধরনের কংক্রিট দিয়েই নয়, মার্বেল দিয়েও কাজ করতে পারে। বিকল্পগুলির পরিসরে রুক্ষ প্রস্তুতিমূলক প্রক্রিয়াকরণ এবং সূক্ষ্ম কাজ উভয়ই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, মেঝেটির আয়না পলিশিং। এই মেশিনগুলি আঠালো উচ্চ আনুগত্য সঙ্গে পৃষ্ঠ roughening জন্য ডিস্ক সঙ্গে সজ্জিত করা হয়.
- কংক্রিট এবং পাথরের প্রাক-সমাপ্তির জন্য কম্পন শ্রেণীর সরঞ্জাম কেনা হয়। এই ধরনের সরঞ্জামের গ্রাইন্ডারগুলি বিভিন্ন গ্রিট আকারের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শীট, যা একটি বিশেষ সোলে স্থির করা হয়। এই ভোজনযোগ্য প্রায়শই প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, যা ভাইব্রেটরি গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির প্রধান অসুবিধা। কার্যকারী উপাদানের কর্মের তীব্রতা কম্পনমূলক কম্পনের প্রশস্ততার উপর ভিত্তি করে পরিবর্তন করতে সক্ষম।
কিভাবে নির্বাচন করবেন?
বিক্রয়ের জন্য ট্রেডমার্ক দ্বারা প্রস্তাবিত এই ধরনের সরঞ্জামগুলির বিশাল তালিকা দেওয়া, আপনাকে অনেকগুলি পরামিতি বিবেচনা করে একটি পণ্য বেছে নিতে হবে।
দেখতে হবে:
- পাওয়ার টুলের শক্তিতে;
- নাকাল এলাকা;
- ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সি;
- নির্মাণের ধরন।
এটি নিজের জন্য নিম্নলিখিতগুলি লক্ষ্য করার মতো: 0.8-1.4 কিলোওয়াট শক্তি সহ, কাজের সময়কাল 3 ঘন্টার বেশি হবে না।
আরও, ইঞ্জিনের অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করার জন্য, আপনাকে নেটওয়ার্ক থেকে ডিভাইসটি বন্ধ করতে হবে এবং কমপক্ষে 15-20 মিনিটের বিরতি নিতে হবে। যেমন একটি কৌশল জটিল নাকাল সঙ্গে মানিয়ে নিতে পারে না। প্রকৃতপক্ষে, এই শক্তি হাত সরঞ্জামের অন্তর্নিহিত। যখন আপনার একটি পেশাদার মডেলের প্রয়োজন হয়, তখন আপনাকে দেখতে হবে যাতে শক্তি 1.4 কিলোওয়াটের বেশি হয়। এই ধরনের একটি ইউনিট এটি অতিরিক্ত গরম হবে ভয় ছাড়া একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে পারে।
এটি ওয়ার্কিং ডিস্কের ব্যাসের দিকে মনোযোগ দেওয়া মূল্যবান। উদাহরণস্বরূপ, গার্হস্থ্য জাতের মধ্যে, এই চিত্রটি 23 সেন্টিমিটার অতিক্রম করে না যাইহোক, এটি অবশ্যই বোঝা উচিত যে প্রতিটি ধরণের কাজের নিজস্ব প্যারামিটারের প্রয়োজন হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কংক্রিট পালিশ করার কাজ শেষ করার জন্য, 12.5 সেমি পর্যন্ত ব্যাসযুক্ত একটি ডিস্ক প্রয়োজন। যদি আপনার একটি কংক্রিট স্ক্রীড পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয়, এর জন্য, 12.5 থেকে 18 সেমি ব্যাসের পরিসীমা সহ বিকল্পগুলি নির্বাচন করা হয়েছে। প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ 18 থেকে 23 সেমি ব্যাস সহ পরিবর্তন দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
ডিস্কের ব্যাসের দিকে ঘনিষ্ঠভাবে তাকিয়ে, আমরা ঘূর্ণনের গতি সম্পর্কে ভুলবেন না।এটি যত বড়, ডিস্ক ব্যাসের পরামিতিগুলি তত ছোট।
পরিবর্তে, উচ্চতর RPM-এ হ্যান্ডলিং আরও সূক্ষ্ম হবে। উপরন্তু, পণ্য খরচ উপেক্ষা করা যাবে না। মানের সরঞ্জাম সস্তা আসে না। এই ক্ষেত্রে সংরক্ষণ কাজ করবে না, কারণ, আপনি জানেন, কৃপণ দ্বিগুণ অর্থ প্রদান করে।
গ্রাইন্ডিং মেশিনের জন্য পাথরগুলি গ্রিট আকারে আলাদা এবং এটি ব্যবহারযোগ্য। আপনি নাকাল ধরনের উপর ভিত্তি করে তাদের নির্বাচন করতে হবে। তাদের থেকে ধুলো একটি শিল্প ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে সরানো হয়, যখন নাকাল শুকনো এবং ভিজা উভয় হতে পারে। পাথর শস্য আকার, কঠোরতা এবং বন্ধন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়.
অতিরিক্ত কার্যকারিতার জন্য, আপনাকে সরঞ্জামগুলির সরঞ্জামগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে।
উদাহরণস্বরূপ, হ্যান্ডেলটি কম্পন হ্রাস করে এবং অপারেশন চলাকালীন প্রচেষ্টার এমনকি বিতরণকেও উৎসাহিত করে। ধুলো সংগ্রাহক অবিলম্বে ধুলো নির্মূল করে, এটি অন্তর্নির্মিত বা অপসারণযোগ্য হতে পারে। কাজের স্বায়ত্তশাসন সুবিধাজনক যেখানে নেটওয়ার্কের সাথে সংযোগ করা সম্ভব নয়।
স্টার্ট ইন্টারলক আরেকটি দরকারী বিকল্প, যা দুর্ঘটনাক্রমে ইউনিট শুরু হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে। কাজের সুবিধাও জল সরবরাহের বিকল্প দ্বারা যুক্ত করা হয়, যা ধুলোর ঘনত্ব হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।
ব্যবহারবিধি?
আপনি যদি নিজেরাই কংক্রিট এবং পাথরের পৃষ্ঠগুলি পিষানোর পরিকল্পনা করেন তবে কাজের প্রাথমিক পর্যায়ে বেসটি নিজেই প্রস্তুত করা প্রয়োজন। যদি এটিতে শক্তিবৃদ্ধি বার থাকে তবে সেগুলি নিষ্পত্তি করা হয়। এর পরে, ভবিষ্যতের প্রক্রিয়াকরণের পুরো পৃষ্ঠটি ট্যাপ করা হয়। ভরাট প্রাথমিকভাবে উচ্চ মানের এবং টেকসই হতে হবে। যদি ত্রুটিগুলি থাকে তবে পিষানোর আগে সেগুলি থেকে মুক্তি পান। এটি ফাটল এবং ফাটলও দূর করে।
আপনি কংক্রিট ঢালার 2 বা এমনকি 3 সপ্তাহ পরে নাকাল কাজ শুরু করতে পারেন।এই সময়টি ভিত্তি শক্তি অর্জনের জন্য যথেষ্ট।
বেস প্রক্রিয়াকরণ একটি hardener সঙ্গে শুরু হয়। কাজের এই পর্যায়ে আর্দ্রতা screed বৃদ্ধি করতে সাহায্য করে। তারপর তারা হীরার অংশগুলির সাথে ডিস্ক ব্যবহার করে নাকাল শুরু করে। আপনাকে প্রতিরক্ষামূলক পোশাক, গগলস এবং একটি শ্বাসযন্ত্রে কাজ করতে হবে।
রুক্ষ কাজে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম 40 ব্যবহার করা হয়, সূক্ষ্ম ফিনিশিংয়ের জন্য, 500 থেকে 1500 পর্যন্ত গ্রিট ব্যবহার করা হয়। এর পরে, কংক্রিটের ভিত্তি পালিশ করা হয়। চূড়ান্ত পর্যায়ে, প্লিন্থটি মাউন্ট করা হয় এবং পৃষ্ঠটি পলিউরেথেন বার্নিশ দিয়ে আচ্ছাদিত হয়। বেসটিকে পাথরের টেক্সচার দেওয়ার প্রয়োজন হলে, তারা বিশেষ ডিস্ক নেয় এবং মিরর পলিশিং সঞ্চালন করে।
গর্তগুলি দূর করার জন্য, এই উদ্দেশ্যে তারা "বুলগেরিয়ান" ব্যবহার করে। আপনি যদি বৃত্তের সর্বোত্তম আকার চয়ন করেন, আপনি দ্রুত একটি বড় এলাকা প্রক্রিয়া করতে পারেন। যখন বেস ক্ষতির একটি বড় শতাংশ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তারা ভিন্নভাবে কাজ করে। ধূলিকণা দূর করুন, পাশের গর্তগুলি 3 মিমি পর্যন্ত প্রসারিত করুন, গর্তগুলি পরিষ্কার করুন এবং সেগুলিকে প্রাইম করুন। এর পরে, গর্তগুলি একটি তাজা দ্রবণ দিয়ে সিল করা হয় এবং এটি শুকিয়ে যাওয়ার পরেই তারা নাকাল শুরু করে।
সরঞ্জামটি অবশ্যই তার উদ্দেশ্যমূলক উদ্দেশ্যে কঠোরভাবে ব্যবহার করা উচিত। কাজের পরে, বিদ্যুৎ সরবরাহ থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার পরে, এটি অবশ্যই ধুলো এবং নির্মাণ ময়লা থেকে পরিষ্কার করা উচিত।
নির্দেশাবলী না পড়ে সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না - এটি অপারেশনের সময় আঘাতে পরিপূর্ণ।
যদি সুইচটি ত্রুটিপূর্ণ হয় তবে গ্রাইন্ডার ব্যবহার করা কঠোরভাবে অগ্রহণযোগ্য। গৃহস্থালি এবং পোষা প্রাণীদের অ্যাক্সেসযোগ্য এলাকায় পণ্যটি সংরক্ষণ করবেন না।
কংক্রিট পেষকদন্তের একটি ওভারভিউ নীচের ভিডিওতে আপনার জন্য অপেক্ষা করছে।
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.