পুট্টি জন্য জাল পেইন্ট
পেইন্ট জাল হল একটি শক্তিশালীকরণ উপাদান যা বিভিন্ন আকারের কোষ নিয়ে গঠিত। এটি গলিত কোয়ার্টজ গ্লাস অঙ্কন করে তৈরি করা হয় এবং সমাপ্তির কাজে ব্যবহার করা হয়। একটি পেইন্ট গ্রিড ব্যতীত, উচ্চ-মানের মেরামত করা সম্ভব হবে না, কারণ এটি জয়েন্ট এবং প্লাস্টারের নির্ভরযোগ্য ফিক্সেশন সরবরাহ করে।
বিশেষত্ব
পেইন্ট এবং বার্নিশ পণ্য প্রয়োগ করার আগে পুটিনিং কাজ শেষ করার শেষ পর্যায়ে। সম্পাদিত কাজের গুণমান নির্ধারণ করে যে মেরামত কতক্ষণ স্থায়ী হবে, দেয়ালগুলির একটি আকর্ষণীয় চেহারা থাকবে কিনা, সেইসাথে ভিত্তিগুলির শক্তি এবং শক্তি। প্রথমত, দেয়াল এবং সিলিংকে সমানতা এবং মসৃণতা দেওয়ার জন্য, ফাটলগুলি সিল করার জন্য পুটি করা হয়। এখানেই গ্রিড একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে। এটি ফিনিস ধরে রাখতে এবং খোসা ছাড়তে বাধা দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এছাড়াও, জাল বিকৃতি থেকে রক্ষা করে এবং একটি অ্যান্টি-শক প্রভাব রয়েছে।
রিইনফোর্সিং জালের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
- অগ্নি প্রতিরোধের;
- আর্দ্রতা প্রতিরোধের;
- তাপমাত্রা ওঠানামা সহ্য করে;
- অ-বিষাক্ততা;
- অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর (কংক্রিট, ফাইবারবোর্ড, চিপবোর্ড, ইট এবং অন্যান্য উপকরণ)।
প্রসার্য শক্তি উপাদান বেধ এবং জাল আকারের উপর নির্ভর করে। এটি যত বেশি স্থিতিশীল, উপাদানটির গুণমান তত বেশি। পলিঅ্যাক্রিলিক কম্পোজিশনের মাধ্যমে আধুনিক জাল তৈরি করা হয়।
এটি করার জন্য করা হয়:
- উপাদানের শক্তি বজায় রাখা;
- ক্ষার এর প্রভাব উপলব্ধি করবেন না;
- পৃষ্ঠে ক্যানভাসের আনুগত্য বাড়ান;
- আঘাত পাবেন না
প্রকার
প্লাস্টারের জন্য, ফাইবারগ্লাস বা পলিমারের উপর ভিত্তি করে মাস্কিং নেট ব্যবহার করা হয় কারণ তাদের ওজন কম। এগুলি 2-3 সেন্টিমিটারের প্লাস্টার স্তরের বেধের সাথে ব্যবহার করা হয়, যদি বেধ 2 সেন্টিমিটারের কম হয়, তবে শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন হয় না, যেহেতু স্তরটি নিজেকে ধরে রাখতে পারে। 5 সেন্টিমিটারের বেশি স্তরের জন্য, মাস্কিং নেটগুলি উপযুক্ত নয়, তবে কিছু বিশেষজ্ঞ ফ্যাব্রিকের রিইনফোর্সিং বেশ কয়েকটি স্তর প্রয়োগ করেন। রিইনফোর্সিং উপাদান শুধুমাত্র প্লাস্টার স্তরে স্থাপন করা যথেষ্ট নয়, এটি পৃষ্ঠের উপর স্থির করা আবশ্যক। কংক্রিটের দেয়ালের জন্য, ডোয়েল নেওয়া হয়, কাঠের জন্য - নখ বা স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু। এটি করা হয় যাতে প্লাস্টারটি দুর্বল ফিক্সিংয়ের কারণে প্রাচীরের পিছনে না থাকে।
তিনটি ধরণের পেইন্টিং গ্রিড রয়েছে, যা কোষের আকারে পৃথক:
- পুটি নেটওয়ার্ক শক্তিশালীকরণ;
- কাস্তে
- গোসামার জাল
জালকে শক্তিশালী করার জন্য, প্রধান মানদণ্ড হল কোষের আকার এবং ফাইবারগ্লাসের ঘনত্ব। যদি কোষ ছোট হয়, তাহলে গ্রিড নরম হয়। ফাইবারগ্লাস নির্বাচন করার সময়, আপনি পৃষ্ঠের ধরনের উপর ফোকাস করতে হবে। পুরু থ্রেড সহ একটি জাল সম্মুখের প্রসাধন জন্য উপযুক্ত, এবং পাতলা থ্রেড সঙ্গে - অভ্যন্তর প্রসাধন জন্য। ফাইবারগ্লাস যান্ত্রিক চাপ, তাপমাত্রা চরম, উচ্চ আর্দ্রতা প্রতিরোধী। এছাড়াও, রিইনফোর্সিং জাল হালকা, মরিচায় নিজেকে ধার দেয় না। আপনি শুধু দেয়াল পেইন্টিং শেষ করতে চান, তারপর জাল এই ধরনের ভাল উপযুক্ত। প্রথমে আপনাকে পুটি নেটওয়ার্কের সাহায্যে দেয়ালের পৃষ্ঠকে সম্পূর্ণরূপে শক্তিশালী করতে হবে। এই উদ্দেশ্যে, প্রায় 5x5 মিমি আকারের জালযুক্ত একটি জাল নেওয়া ভাল, যাতে প্লাস্টারটি আরও ভালভাবে স্থির হয়।একটি ভাল চাঙ্গা দেয়ালে ফাটল দেখা উচিত নয়।
Serpyanka এছাড়াও বিভিন্ন আকারের বর্গাকার আকৃতির কোষ গঠিত, কিন্তু এটি প্রায়ই একটি আঠালো বেস ধারণ করে। 20 মিটার পর্যন্ত রোলে সরবরাহ করা হয় এবং প্রস্থে সংকীর্ণ। ফাইবারবোর্ড, চিপবোর্ড, ড্রাইওয়াল, সিমেন্ট এবং অন্যান্য উপকরণের জন্য আদর্শ। এর সাহায্যে, ত্রুটিগুলি এবং ফাটলগুলি দূর করা হয়, সিলিংয়ের পৃষ্ঠটি সমতল করা হয়, দেয়ালগুলি মসৃণ হয়। দেয়ালের জয়েন্টগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য, আপনি একটি বিশেষ জাল কোণ কিনতে পারেন, যা কাজটিকে সহজ করে তুলবে এবং সবকিছু ভালভাবে পুটি করতে সাহায্য করবে। গোসামার জাল (ফাইবারগ্লাস) বড় পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত, কারণ এটি একটি প্রশস্ত রোল। ফাইবারগ্লাস প্লাস্টারের আনুগত্য বাড়ায়, কারণ এটি টিপে প্রাপ্ত একটি অ বোনা ফ্যাব্রিক। মূলত, কাবওয়েবটি সিলিংকে শক্তিশালী করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
আবেদন
রিইনফোর্সিং ফ্যাব্রিক ব্যবহার করার আগে, এটি টুকরো টুকরো করা প্রয়োজন এবং ইতিমধ্যে এই টুকরোগুলি প্লাস্টারের প্রথম স্তরে স্থাপন করা উচিত। জাল টুকরা ওভারল্যাপ করাও গুরুত্বপূর্ণ। রিইনফোর্সিং ফ্যাব্রিক প্লাস্টার বরাবর কেন্দ্র থেকে প্রান্ত পর্যন্ত প্রসারিত হয়। ক্যানভাসের প্রান্তগুলি অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ যাতে এটি উঁকি না দেয়।
মাস্কিং নেট ব্যবহার করে পুটি করার প্রক্রিয়া প্রায় সব ধরনের জন্য একই:
- প্লাস্টার করা পৃষ্ঠটি প্রাইম করা প্রয়োজন;
- প্লাস্টার সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাওয়ার পরেই একটি পুটি স্তর প্রয়োগ করুন;
- একটি স্প্যাটুলা ব্যবহার করে, একটি পেইন্ট গ্রিড পুট্টির শুষ্ক স্তরে রাখা হয়;
- পুটি আরেকটি স্তর প্রয়োগ করুন।
কাস্তে ব্যবহার করার সময়, প্রথমে আপনাকে জয়েন্টগুলি পরিষ্কার করতে হবে এবং সেগুলিকে প্রাইম করতে হবে এবং শুকানোর পরে, কাস্তে লাগাতে হবে। এই সমস্ত কর্মের পরে, পুটিটির একটি দ্বিতীয় স্তর প্রয়োগ করা হয় এবং সমতল করা হয়।
একটি কাস্তে প্রয়োগ করার দুটি উপায় আছে:
- আঠালো দিয়ে আগে থেকে প্রয়োগ করা হয়েছে এমন একটি পৃষ্ঠের সাথে জাল সংযুক্ত করা। ভাল স্থিরকরণের জন্য, সারপিয়াঙ্কাকে পৃষ্ঠের বিপরীতে ভালভাবে টিপুন। জাল সংযুক্ত করার পরে, আপনাকে আঠালো আরেকটি স্তর প্রয়োগ করতে হবে, এবং সম্পূর্ণ শুকানোর পরে, পুটি। এই পদ্ধতি ফিনিস গুণমান কমাতে পারে;
- একটি পুটি স্তর পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়, একটি গ্রিড এটি উপর superimposed হয়। জাল ঠিক করার অবিলম্বে, পুট্টির একটি দ্বিতীয় স্তর প্রয়োগ করা প্রয়োজন।
ফাইবারগ্লাস দিয়ে, সমস্ত কাজ একটি রোলার ব্যবহার করে করা হয়। প্রথমে, আঠালো একটি রোলার দিয়ে পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়, তারপরে ফাইবারগ্লাস প্রয়োগ করা হয় যাতে স্ট্রিপগুলি একে অপরকে 50 মিমি দ্বারা ওভারল্যাপ করে। গ্রিড সমতল করার জন্য, এটির উপরে একটি বেলন আঁকতে হবে। কাবওয়েব জাল ব্যবহার করার আগে, পৃষ্ঠ প্রাইম করা আবশ্যক।
নাকাল
দেয়ালগুলিকে শক্তিশালী করার সমস্ত পদক্ষেপগুলি শেষ করার পরে, পুটি শেষ করা এবং পৃষ্ঠগুলিকে বালি করা প্রয়োজন। ফিনিশিং পুটিটি প্রধানটির মতো একইভাবে বাহিত হয়। প্রধান জিনিসটি পেইন্ট গ্রিডের সাথে স্তরটি শুকিয়ে না যাওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করা, অন্যথায় আবরণটি ধরে থাকবে না। ফিনিশিং পুটিটির বেধ প্রায় 1-2 মিমি হওয়া উচিত। শুকানোর পরে, আপনি নাকাল করতে এগিয়ে যেতে পারেন। নাকাল করা হয় যাতে দেয়ালগুলি পুরোপুরি সমান এবং মসৃণ হয়, কারণ ঘরের চেহারা এটির উপর নির্ভর করে। উপরন্তু, পেইন্ট বা ওয়ালপেপার ত্রুটিগুলি গোপন করে না, তবে তাদের উপর জোর দেয়। যদি পৃষ্ঠটি অসম হয় তবে ওয়ালপেপারটি খোসা ছাড়তে পারে বা কুঁচকে যেতে পারে। দেয়ালগুলির সমানতা অর্জনের জন্য, একটি ভাল-আলোকিত জায়গায় কয়েকবার নাকাল করা হয় যাতে ছোট ত্রুটিগুলি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান হয়।
পুটি শেষ হওয়ার পরে, একদিনের চেয়ে আগে পিষে এগিয়ে যাওয়া অসম্ভব, আপনি পুটি স্তর সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করতে হবে।নাকাল করার জন্য, সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার বা একটি গ্রাইন্ডিং স্পঞ্জ ব্যবহার করুন। সমস্ত protrusions এবং অনিয়ম অপসারণ করতে সমগ্র পৃষ্ঠের উপর এটি আঁকা প্রয়োজন। যদি বড় গহ্বর থাকে তবে সেগুলি অবশ্যই পুটি করা উচিত। স্যান্ডপেপার নির্বাচন করার সময়, আপনাকে এর দানাদারতা দেখতে হবে। নাকালের একেবারে শুরুতে, মোটা-দানাযুক্ত স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা এবং শেষে, মসৃণতা, সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা ভাল।
গ্রাইন্ডিং বেশ কয়েকটি পর্যায়ে বাহিত হয়, তবে প্রযুক্তিটি একই - পৃষ্ঠের ছোট অঞ্চলগুলি উপরে থেকে নীচের দিকে ঘূর্ণায়মান আন্দোলনের সাথে প্রক্রিয়া করা হয়। প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্যান্ডপেপারের দানার আকার পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, শেষ পর্যায়ে, সূক্ষ্ম দানাযুক্ত স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা হয়। হার্ড-টু-নাগালের জন্য, একটি স্যান্ডিং স্পঞ্জ ব্যবহার করুন বা আপনি স্যান্ডপেপারটি কয়েকবার ভাঁজ করার চেষ্টা করতে পারেন। স্যান্ডপেপার ছাড়াও, আপনি একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জাল ব্যবহার করতে পারেন। কাগজ থেকে এর প্রধান পার্থক্য হল এর উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, এটি ধুলো দিয়ে কম আটকে থাকে, কিন্তু দামেও বেশি। যদি একটি পেষকদন্ত আছে, তাহলে নাকাল প্রক্রিয়া ব্যাপকভাবে ত্বরান্বিত হবে। তাছাড়া কাজের মানও বাড়বে। স্যান্ডপেপার মেশিনের সাথে সংযুক্ত করা হয় এবং পৃষ্ঠটি প্রক্রিয়া করা হয়।
দেয়াল বালি করার পরে, আপনাকে ধুলো এবং ময়লা থেকে সমস্ত পৃষ্ঠকে সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করতে হবে। ফলাফল একত্রিত করতে, দেয়াল আবার primed হয়।
কিভাবে পেইন্ট গ্রিড আঠালো, নীচের ভিডিও দেখুন।
আমি বিশ্বাস করি যে একটি জাল দিয়ে এই রচনাগুলির শক্তিবৃদ্ধি শুধুমাত্র এই জালের নির্মাতাদের গ্রাহকদের এবং কাজের পারফর্মারদের উপর অর্থ উপার্জন করছে।একজন অভিজ্ঞ নির্মাতা হিসাবে, আমি বিশ্বাস করি যে একটি ভালভাবে প্রস্তুত এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুলো-মুক্ত এবং প্রাইমযুক্ত পৃষ্ঠটি আধুনিক রচনাগুলির বেস (পৃষ্ঠের) সাথে আনুগত্যের একটি দুর্দান্ত ফলাফলের গ্যারান্টি দেয়, কারণ কম্পোজিশনগুলিতে থাকা কপলিমারগুলি এবং প্রয়োগ করার প্রযুক্তি। রচনা, এই প্রসার্য জাল ঠাট ব্যবহার প্রয়োজন ছাড়াই যথেষ্ট আনুগত্য প্রদান. ব্যতিক্রম একটি ধাতব জাল-খাঁজ, যা প্রাথমিকভাবে সঠিকভাবে বেসে স্থির করা হয়েছে ...
আমি আপনার মতামতের সাথে একমত, এবং আমি এটাও যোগ করব যে একই "স্ক্যামার" এবং অনেক ব্লগার যারা এই উপকরণগুলিকে প্রচার করে তাদের জন্য এখনও প্রচুর উপকরণ রয়েছে৷
মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.