স্ক্রু ড্রাইভার জন্য বৃত্তাকার কাঁচি

ধাতুর জন্য বৃত্তাকার কাঁচি একটি প্রযুক্তিগত ডিভাইস যা পাতলা দেয়ালযুক্ত শীট ধাতু কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কাজের উপাদান, এই ক্ষেত্রে, ঘূর্ণন অংশ হয়. এগুলি উচ্চ-শক্তির উপাদান দিয়ে তৈরি স্ব-চালিত ডিস্ক, প্রান্ত বরাবর তীক্ষ্ণ। এই ডিভাইসের সাহায্যে উপাদান কাটার প্রক্রিয়াটি শীটের লিনিয়ার-ট্রান্সলেশনাল শিয়ারিংয়ের কারণে ঘটে। ডিভাইসটি আপনাকে ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ছাড়াই একটি মসৃণ কাটা করতে দেয়।

একটি স্ক্রু ড্রাইভার ড্রাইভ দ্বারা চালিত ধাতু জন্য ডিস্ক কাঁচি আছে. এগুলি বিনিময়যোগ্য সংযুক্তি যা পাওয়ার টুলের কার্যকারিতা প্রসারিত করে।

একটি স্ক্রু ড্রাইভারের জন্য এই সংযুক্তিটি আপনাকে ক্ষতি না করে শীট ধাতু কাটতে দেয়। একটি পেষকদন্ত সঙ্গে একই কর্ম সঞ্চালন ধাতব workpiece নেতিবাচক প্রভাব আছে। এই মুহুর্তে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক ধাতুর মধ্য দিয়ে যায়, এর প্রান্তগুলি কাটার এলাকায় ঘর্ষণের শিকার হয়, যা তাপমাত্রাকে গুরুতর স্তরে বাড়ানোর জন্য পরিস্থিতি তৈরি করে। উপাদানের অতিরিক্ত উত্তাপ ঘটে এবং এর যৌগিক গঠন বিরক্ত হয়। যদি এটি একটি গ্যালভানাইজড স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত হয়, তবে এটি তার বৈশিষ্ট্যগুলি হারায় এবং ধাতুটি সহজেই আক্রমনাত্মক পরিবেশগত প্রভাবগুলিতে প্রতিক্রিয়া জানাতে শুরু করে - অক্সিডাইজ, মরিচা।

উপরন্তু, করাত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপায় কাটা প্রান্তে burrs চেহারা কারণ। এগুলি অপসারণের জন্য, অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং করা হয়, যার ফলে সময় লাগে, কাটা লাইনের মানের অবনতি ঘটে, ধাতুর উপর তাপমাত্রার নেতিবাচক প্রভাব এবং পাওয়ার টুল এবং এর ঘূর্ণায়মান অংশগুলির পরিধান বৃদ্ধি পায়।

বৃত্তাকার কাঁচিগুলি উপরে বর্ণিত নেতিবাচক কারণগুলি বাদ দিয়ে ধাতু কাটা সম্ভব করে তোলে। এটি রেখার তারতম্যের সম্ভাবনা উন্মুক্ত করে - বাঁকা করাত তৈরি করতে।

এই অগ্রভাগ একটি গিয়ার সিস্টেমের মাধ্যমে পাওয়ার ট্রান্সমিশনের নীতিতে কাজ করে। অগ্রভাগের গিয়ার প্রক্রিয়ার একই সূচকের সাথে স্ক্রু ড্রাইভার গিয়ারবক্সের দক্ষতা একত্রিত করে অপসারণযোগ্য সংযুক্তির দক্ষতা বৃদ্ধি করা হয়। বৃত্তাকার ছুরিগুলিতে প্রেরণ করা শক্তি দ্বিগুণ হয়, যা কাটার একটি মূল কারণ।

অগ্রভাগ কাঁচি দুটি প্রকারে বিভক্ত:

• দুই-ডিস্ক;
• মাল্টিডিস্ক

ফটোটি দুটি-ডিস্ক কাঁচিগুলির অপারেশনের একটি চিত্র দেখায়, তবে, ছুরি ডিস্কগুলির অবস্থানের নীতিটি পরিবর্তিত হতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, ব্লেডগুলির একটি কাত করা হয়, অন্যটিতে, উভয় ব্লেডই কাত হয় এবং তৃতীয়টিতে, তারা একে অপরের সাথে সরাসরি মাউন্ট করা হয়। প্রবণতার কোণের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি কাটিং ডিভাইসের উদ্দেশ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। কোণটি নির্ধারণ করে কিভাবে কাটটি করা হবে, সেইসাথে ধাতুর বেধের জন্য অনুমোদিত পরামিতিগুলি।

একটি স্ক্রু ড্রাইভার দ্বারা চালিত কাঁচি একটি কপিকল দিয়ে সজ্জিত করা হয় যা একটি পাওয়ার টুল চকের মধ্যে আটকে থাকে। কপিকল ঘোরে, অগ্রভাগের শরীরের ভিতরে অবস্থিত গিয়ারবক্সে যান্ত্রিক শক্তি স্থানান্তর করে। বলটি চলমান কাটিং ডিস্ককে ঘোরাতে ঘটায়।

একটি বিশেষ মাউন্ট কেসের প্রধান অংশ থেকে প্রসারিত হয়, দ্বিতীয় ডিস্কটি নিজের উপর ধরে রাখে। এটি একটি চলমান বা স্থির উপাদান হিসাবে ইনস্টল করা যেতে পারে। মাউন্টের নকশা ডিস্কের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করার ফাংশন অনুমান করে।

ফাঁকটি কাটা হবে এমন ধাতব শীটের বেধ দ্বারা নির্ধারিত হয়।

একটি ধাতব স্টপ শরীর বন্ধ আসে. এটি একটি স্থির অবস্থানে অগ্রভাগ স্থির রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর অনুপস্থিতি পুরো প্রক্রিয়াটির রেডিয়াল ঘূর্ণনের দিকে পরিচালিত করবে। এই প্রভাবটি দূর করতে, স্টপটি স্ক্রু ড্রাইভার হ্যান্ডেলের নীচে সংযুক্ত করা হয়েছে - ব্যাটারির ঠিক উপরে।

স্ক্রু ড্রাইভার গিয়ারবক্সের ঘূর্ণনের সময়, অগ্রভাগটি একটি সংশ্লিষ্ট বৃত্তাকার আন্দোলন করতে শুরু করবে। এই আন্দোলনটি থামানো হয় যে স্টপারটি পাওয়ার টুলের হ্যান্ডেলে থাকে। এর পরে, ঘূর্ণন শক্তি অগ্রভাগের গিয়ার প্রক্রিয়াতে প্রেরণ করা হয়। হ্যান্ডেলের বিপরীতে ঝুলতে এবং মসৃণভাবে ফিট না করার জন্য জোর দেওয়ার জন্য, স্থানটিতে অবস্থান পরিবর্তন করার ক্ষমতা সহ এটিতে একটি বিশেষ হুক সরবরাহ করা হয়।

এই ডিভাইসটির ডিভাইসটি খুবই সহজ। এটিতে জটিল যান্ত্রিক ব্লক নেই যা অপারেটিং পদ্ধতি সম্পর্কিত বিশেষ জ্ঞানের প্রয়োজন হবে।

অগ্রভাগের গুণমান এবং এর স্থায়িত্ব নির্ভর করে নির্মাতা এবং যে উপাদান থেকে এটি তৈরি করা হয় তার উপর। রাশিয়ান "লোহা" বাজারে, আপনি একটি গার্হস্থ্য প্রস্তুতকারকের ডেটা দিয়ে চিহ্নিত নামগুলি খুঁজে পেতে পারেন। যাইহোক, এই অগ্রভাগের বেশিরভাগ বা তাদের যন্ত্রাংশ চীনে তৈরি। ডিভাইসটি রাশিয়ান ফেডারেশনের অঞ্চলে একত্রিত হওয়ার বিষয়টি এর মানের গ্যারান্টি দেয় না।

চীনা মডেল নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়:

• নিম্ন মানের উপাদান;
• খারাপ সমাবেশ;
• কম মূল্য.

এই অগ্রভাগের প্রধান বৈশিষ্ট্য, যা এর কাজের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে, সেই খাদ যা থেকে কাটিয়া উপাদানগুলি তৈরি করা হয় - ছুরি। যদি সেগুলি কম কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, তাহলে এর ফলে ব্লেডগুলি স্থায়ীভাবে ভোঁতা হয়ে যাবে, যা টুলের কার্যকারিতা হ্রাস করবে এবং গুণমান হ্রাস করবে। এই ডিস্কগুলির নিয়মিত তীক্ষ্ণ প্রয়োজন।

কোন ছোট গুরুত্ব নেই যে উপাদান থেকে অগ্রভাগ শরীর তৈরি করা হয়. কাজের প্রক্রিয়ায়, শরীরের সমস্ত অংশে উচ্চ শক্তির লোড স্থাপন করা হয়। এটি সিস্টেমে নির্মিত গিয়ার প্রক্রিয়াগুলির উপস্থিতির কারণে। একটি বিশাল ঘূর্ণন শক্তি কম গতিতে গিয়ারবক্সের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়। কেসের নরম উপাদান লোড সহ্য করতে পারে না, যা ধ্বংসাত্মক ক্ষতির কারণ হবে। এই পরিস্থিতির ফলাফল এই ডিভাইসের সম্পূর্ণ ব্যর্থতা হতে পারে।

একটি বৃত্তাকার শিয়ার নির্বাচন করার সময়, বিল্ড গুণমান এবং মেকানিজমের জয়েন্টগুলির ঘূর্ণনের জয়েন্টগুলির অবস্থার দিকে মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। ব্যাকল্যাশ, ফাটল, চিপস এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি অগ্রহণযোগ্য।অগ্রভাগের চলমান অংশগুলিতে প্রয়োগ করা পর্যাপ্ত পরিমাণে লুব্রিকেন্টের উপস্থিতি পরীক্ষা করা হয়।

ভাল তৈলাক্তকরণের অনুপস্থিতিতে, ডিভাইসটি বিচ্ছিন্ন করুন, নিম্নমানের লুব্রিকেন্টের লক্ষণগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং একটি নতুন প্রয়োগ করুন। উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধী এমন গ্রীস ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যেহেতু অপারেশন চলাকালীন ডিভাইসের শরীর এবং এর অন্যান্য অংশ উত্তপ্ত হয়।

কাঁচি সংযুক্তি ব্যবহার করা সহজ. এটি ব্যবহার করার জন্য, আপনাকে স্ক্রু ড্রাইভার চাকের মধ্যে অগ্রভাগের রডটি ঢোকাতে হবে (এটি একটি স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, কারণ এটি কম গতিতে কাজ করে)। চক মধ্যে স্টেম আঁটসাঁট একটি উচ্চ স্তরের নিশ্চিত করুন.

• চলমান ফাস্টেনার ব্যবহার করে স্ক্রু ড্রাইভার হ্যান্ডেলের উপর তার শেষ ঠিক করে, স্টপটি ইনস্টল করুন।
• কাটিং ডিস্কের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করুন।

অ্যাডজাস্টিং বোল্টটি আলগা করে, ডিস্কগুলিতে একটি ধাতব নমুনা প্রয়োগ করে, ছুরিগুলিকে পছন্দসই অবস্থানে সেট করে এবং বোল্টটিকে পুনরায় শক্ত করে সামঞ্জস্য করা হয়।

বৃত্তাকার ছুরিগুলির মধ্যে দূরত্বটি ধাতব শীটের পুরুত্বের চেয়ে 0.3-0.5 মিমি কম হওয়া উচিত।

পরীক্ষা চালানোর মাধ্যমে ডিভাইসের অপারেশন চেক করুন। পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভুলতার জন্য, আপনি উপযুক্ত ব্যাসের ধাতব তারটি কাটাতে পারেন। কাটার সময়, মারধর, জ্যামিং এবং অন্যান্য কারণগুলির কোনও লক্ষণ থাকা উচিত নয় যা কাটার সঠিকতা এবং গুণমানকে হ্রাস করতে পারে।

শীটের প্রান্ত থেকে কাটা শুরু করুন। আকস্মিক নড়াচড়া ছাড়াই ডিভাইসটি ধীরে ধীরে সরান। এই ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই দৃঢ়ভাবে স্থির করা উচিত যাতে কম্পন এবং নির্বিচারে স্থানান্তরগুলি কাটা লাইনটিকে বিরক্ত না করে।

একটি স্ক্রু ড্রাইভারের উপর একটি বৃত্তাকার শিয়ার দিয়ে কাজ করার সময়, সমস্ত প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা ব্যবস্থা পালন করা গুরুত্বপূর্ণ। তাদের তালিকায় প্রধানগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• বিশেষ চশমার সাহায্যে দৃষ্টি অঙ্গ রক্ষা করুন;
• ধারালো ধাতু থেকে আপনার হাতের তালু রক্ষা করতে গ্লাভস ব্যবহার করুন;
• ধ্বংসাত্মক প্রভাব প্রতিরোধী বিশেষ পোশাক এবং পাদুকা আছে;
• কাঁচির ঘূর্ণায়মান অংশ এবং একটি স্ক্রু ড্রাইভারের সাথে গ্লাভস এবং পোশাকের অংশগুলির সংস্পর্শ এড়িয়ে চলুন;
• পাওয়ার টুলের নন-স্টপ অপারেশন ব্যবহার করবেন না।