মেশিন সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার

বিষয়বস্তু
  1. এটা কি?
  2. প্রজাতির বর্ণনা
  3. নির্ভুলতা ক্লাস
  4. শীর্ষ প্রযোজক
  5. আনুষাঙ্গিক এবং ফিক্সচার
  6. মেরামতের সূক্ষ্মতা

মেশিন টুলস ছাড়া কোন উৎপাদন করতে পারে না। এক বা অন্য আকারে, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি বড় কারখানায় এবং যে কোনও দিকের ছোট ব্যক্তিগত সংস্থাগুলিতে উভয়ই ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, এই জাতীয় ইউনিটগুলির প্রচুর শ্রেণীবিভাগ রয়েছে, তাদের প্রত্যেকের নিজস্ব কার্যকারিতা, ঐচ্ছিক বিষয়বস্তু, প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

এটা কি?

মেশিন টুলস শিল্প ইউনিটের গ্রুপের অন্তর্গত। এগুলি একটি ফ্রেমের উপস্থিতি দ্বারা অন্যান্য সমস্ত ধরণের প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম থেকে আলাদা করা হয় যার উপর প্রধান কার্যকরী বডি বা ওয়ার্কিং ব্লকগুলির সিস্টেম ইনস্টল করা আছে। একটি হীরার মুকুট, একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা বা একটি ড্রিল একটি প্রক্রিয়াকরণ উপাদান হিসাবে কাজ করতে পারে - এটি সরাসরি সম্পাদিত ক্রিয়াকলাপের ধরণের উপর নির্ভর করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, মেশিনগুলি বড় শিল্প উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়।

তারা প্রতিনিধিত্ব একটি বিশাল কাঠামো যাতে একটি প্ল্যাটফর্ম, ল্যাচ, একটি মোটর এবং অন্যান্য অনেক উপাদান রয়েছে. ছোট আকারের কর্মশালা এবং গার্হস্থ্য কর্মশালায়, আরও কমপ্যাক্ট সরঞ্জামের চাহিদা রয়েছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কেবল স্থির নয়, মোবাইল ডিভাইসগুলিও মেশিন টুলগুলির মধ্যে উপস্থিত হয়েছে।একই সময়ে, একটি মিনি-মেশিন এবং একটি হ্যান্ড টুলের মধ্যে লাইন কখনও কখনও এমনকি নির্মাতারা নির্ধারণ করে না। তবুও, এটি হল বিছানা, একটি পাওয়ার প্ল্যান্টের উপস্থিতি এবং প্রক্রিয়াকরণ সংস্থা যা ইউনিটগুলিকে মেশিনের গ্রুপে শ্রেণীবদ্ধ করে। এবং ঠিক কি, আমরা আরও বিবেচনা করব।

প্রজাতির বর্ণনা

আজকাল, শিল্প উদ্যোগগুলির স্বয়ংক্রিয়তার স্তর ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, তাই যান্ত্রিকভাবে নিয়ন্ত্রিত মেশিনের সংখ্যা কম এবং কম হচ্ছে। এই কারণেই সমস্ত মেশিন শর্তসাপেক্ষে ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয়, পাশাপাশি স্বয়ংক্রিয় মডেলগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। সবচেয়ে আধুনিক ইনস্টলেশন সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে. এই ধরনের নিয়ন্ত্রণ বর্ধিত টিউনিং নির্ভুলতা প্রদান করে, এবং প্রক্রিয়াকরণ নিজেই একটি ন্যূনতম ত্রুটির সাথে সঞ্চালিত হয়। সিএনসি মেশিনগুলির প্রধান সুবিধা হল উত্পাদন অগ্রগতির ধ্রুবক পর্যবেক্ষণের প্রয়োজনের অনুপস্থিতি, যেহেতু সমস্ত প্রধান অপারেটিং প্যারামিটারগুলি প্রক্রিয়াকরণ শুরু হওয়ার আগে অপারেটর দ্বারা সেট করা হয়।

মেশিন স্পেসিফিকেশন প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদান ধরনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়. কাঠ এবং ধাতব পণ্যগুলির সাথে কাজ করার জন্য বেশিরভাগ ধরণের সমষ্টি ব্যবহার করা হয়। একই সময়ে, কাঠের জন্য কম শক্তিশালী ইউনিট ব্যবহার করা অনুমোদিত, তবে ব্যতিক্রমী টিউনিং নির্ভুলতার সাথে। ধাতব ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণের জন্য, শক্তি সর্বাধিক হতে হবে। মেশিনগুলি ভিন্ন - বেভেলিং, সীম-ঘূর্ণায়মান, রেল-কাটিং, স্কোয়ার-কাটিং, ডিবার্কিং, সীম ছাদের জন্য, পিলিং, নির্ভুলতা, সেইসাথে অনুলিপি এবং লেজারের জন্য।

সবচেয়ে জনপ্রিয় হল মিলিং, ড্রিলিং এবং টার্নিং মেশিন।

ধাতু কাটা

ধাতুর সাথে কাজ করার জন্য, ধাতব কাজের ধাতু-কাটিং, শীট-স্ট্রেইটিং মেশিন, ফিটিংগুলির জন্য কাটিং মেশিন এবং চেইন-লিঙ্ক জালের জন্য ইনস্টলেশন ব্যবহার করা হয়। ধাতব কাজের জন্য সমস্ত ধরণের মেশিন টুল বিভিন্ন বিভাগে বিভক্ত।

  • বাঁক - ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলি ক্রমাগত ঘোরানো প্রক্রিয়াকরণ সম্পাদন করুন। এই ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াকরণের সময়, অংশটি তার অক্ষের চারপাশে ঘোরে।
  • তুরপুন - এর মধ্যে বিরক্তিকর মেশিনগুলিও রয়েছে, যদি অন্ধ এবং গর্তের মাধ্যমে তৈরি করা প্রয়োজন হয় তবে সেগুলি অপরিহার্য। প্রক্রিয়াকরণের সময়, সরঞ্জামটি ওয়ার্কপিসের ফিডের সাথে একযোগে ঘোরে; বিরক্তিকর প্রক্রিয়াগুলিতে, ফিডটি কাজের বেসটি সরিয়ে দিয়ে সঞ্চালিত হয়।
  • নাকাল - বিভিন্ন ধরণের মেশিন অন্তর্ভুক্ত করুন। একটি মৌলিক কাজ টুল হিসাবে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নাকাল চাকা উপস্থিতি দ্বারা তাদের সব একত্রিত হয়.
  • ফিনিশিং এবং পলিশিং - একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা এখানে ব্যবহার করা হয়. পলিশিং পেস্টের সাথে এটি পৃষ্ঠটিকে মসৃণ করে তোলে।
  • গিয়ার - গিয়ার দাঁতের ডিজাইনের উদ্দেশ্যে, গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলিও এখানে দায়ী করা যেতে পারে।
  • মিলিং - এই বিভাগে, একটি মাল্টি-ব্লেড কাটার একটি কার্যকরী বডি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
  • প্ল্যানিং - এই সামগ্রিক ডিভাইসগুলির পরিচালনার নীতিটি ওয়ার্কপিসের পারস্পরিক আন্দোলনের উপর ভিত্তি করে। বিভক্ত - কাটা দ্বারা কোণার, চ্যানেল, বার এবং ঘূর্ণিত ধাতু অন্যান্য ধরনের পৃথক করতে ব্যবহৃত হয়।
  • দীর্ঘস্থায়ী - মাল্টি-ব্লেড ব্রোচগুলি এখানে একটি কার্যকরী সরঞ্জাম হিসাবে ইনস্টল করা আছে।
  • থ্রেডিং - এই গোষ্ঠীতে থ্রেডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা ইউনিট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। Lathes অন্তর্ভুক্ত করা হয় না.
  • সহায়ক - এই বিভাগে অতিরিক্ত ইনস্টলেশন রয়েছে যা আপনাকে সহায়ক প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে দেয়।

কাঠের কাজ

আধুনিক কাঠের মেশিনগুলিকে কয়েকটি গ্রুপে ভাগ করা হয়েছে।

  • প্ল্যানিং - প্ল্যানার-প্লেনার বা, আরও সহজভাবে, প্ল্যানার নামেও পরিচিত। এই সরঞ্জাম দুটি ধরনের ম্যানিপুলেশন সঞ্চালন করে। প্রথমটি হ'ল আস্তরণ এবং কাঠের ফাঁকাগুলিকে একটি নির্দিষ্ট আকারে প্ল্যানিং করা, অর্থাৎ, প্ল্যানিং। দ্বিতীয়টি হল প্ল্যানিং করে কাঠের পৃষ্ঠকে মসৃণ করা।
  • বৃত্তাকার করাত - ওয়ার্কপিস কাটার প্রয়োজন হলে এই ধরণের মেশিনের চাহিদা রয়েছে। এটি অ্যানালগগুলির তুলনায় সর্বাধিক নির্ভুলতার দ্বারা আলাদা করা হয়।
  • প্যানেল কাটা - আপনাকে ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য, সেইসাথে ব্যহ্যাবরণ বা প্লাস্টিকের সাথে রেখাযুক্ত পাতলা পাতলা কাঠ, কাঠ এবং কাঠের ফাঁকাগুলির কৌণিক কাটিং করার অনুমতি দেয়।
  • করাত - এর মধ্যে রয়েছে অনুদৈর্ঘ্য করাত মেশিন, ডিস্ক করাত মেশিন এবং ফ্রেম করাতকল। এগুলি বিশাল ওয়ার্কপিসগুলিকে কয়েকটি ছোট ভাগে ভাগ করতে ব্যবহৃত হয়।

একটি নির্দিষ্ট ধরণের সরঞ্জামের পছন্দ কাঠের কঠোরতার পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে।

  • স্লটিং - এই ধরনের কাঠের সরঞ্জাম উচ্চ শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। অতএব, ওয়ার্কপিসগুলিতে ছিদ্র বা খাঁজ কাটার সময়, মেশিন ইঞ্জিনে বর্ধিত লোড প্রায়শই ঘটে।
  • বাঁক - সার্বজনীন মডেল, বিস্তৃত পরিসরে কাজের জন্য ব্যবহৃত (ড্রিলিং, থ্রেডিং, খাঁজ কাটা, বাঁক)।
  • মিলিং - ধাতুর ক্ষেত্রে যেমন, এই সরঞ্জামগুলি আপনাকে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠ এবং বিভিন্ন আকারের প্লেনগুলি প্রক্রিয়া করতে দেয়।হাতিয়ারটি দাঁতের গজ করার জন্য চাহিদা রয়েছে এবং এটি খাঁজ তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়।
  • তুরপুন - নাম থেকে বোঝা যায়, কাঠের ফাঁকা জায়গায় গর্ত তৈরি করার প্রয়োজন হলে টুলটির চাহিদা থাকে।
  • সম্মিলিত - যোগদানকারীর পণ্য জটিল প্রক্রিয়াকরণ করা. উদাহরণস্বরূপ, sawing, milling এবং thicknessing।
  • ব্যান্ড করাত - বিভিন্ন কঠোরতা এবং উচ্চতার কাঠের ফাঁকা কাটার সময় এই জাতীয় মেশিনগুলির চাহিদা রয়েছে। তারা কোঁকড়া করাত করার অনুমতি দেয়। এটি একটি ব্যয়-কার্যকর সরঞ্জাম কারণ এর ব্যবহার বর্জ্যের পরিমাণ হ্রাস করে।
  • ভাঁজ করা কোনা - এই জাতীয় ইউনিটগুলি আপনাকে আসবাবপত্র এবং অন্যান্য কাঠের পণ্যগুলির প্রান্তগুলির আলংকারিক প্রক্রিয়াকরণ করতে দেয়।
  • নাকাল - পণ্য তৈরির শেষ পর্যায়ে ব্যবহৃত উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জাম। কোন পৃষ্ঠের অনিয়ম এবং ত্রুটিগুলি পরিষ্কার করে, পণ্যটিকে একটি নান্দনিক চেহারা দেয়।

পাথর কাটা

পাথর কাটার মেশিনগুলির নকশায় একটি ফ্রেম রয়েছে, সেইসাথে এটিতে স্থির একটি কাটিয়া সরঞ্জাম রয়েছে।. পরবর্তীটি একটি পেট্রল বা বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা কংক্রিট, চীনামাটির বাসন, প্রাকৃতিক পাথর এবং অন্যান্য ধরণের সুপারহার্ড স্ল্যাবগুলির উচ্চ মানের কাটা নিশ্চিত করে। বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির এসি মেইনগুলির সাথে সংযোগের প্রয়োজন, কিন্তু নিষ্কাশন গ্যাসের বিষাক্ত নির্গমন তৈরি করে না। গ্যাসোলিন ইউনিটগুলি স্বায়ত্তশাসিত, তবে খুব কমই ব্যবহৃত হয়, এর অপারেশনের জন্য একটি পূর্বশর্ত হল একটি ভাল-বাতাসবাহী কাজের ক্ষেত্র।

নিয়ন্ত্রণ ধরনের উপর নির্ভর করে, মেশিন হতে পারে ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয়। স্বয়ংক্রিয় দুটি গ্রুপে বিভক্ত - 45 ডিগ্রি কোণে সোজা কাটা এবং কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সেইসাথে কোঁকড়া কাটার জন্য।

প্রথম বিভাগে অন্তর্ভুক্ত:

  • বিভাজন গাছপালা - পাকা পাথর এবং আলংকারিক টুকরো উৎপাদনে চাহিদা রয়েছে, যা পাকা রাস্তা এবং বাগানের পাথগুলিতে ব্যবহৃত হয়;
  • কাটা - প্রয়োজনীয় আকারের টুকরো টুকরো করে বিশাল পাথর কাটার জন্য দায়ী;
  • ক্রমাঙ্কন - পাথরের পৃষ্ঠের সমতলকরণ তৈরি করুন এবং এটিকে একটি নান্দনিক আলংকারিক চেহারা দিন।

প্রদত্ত 45-ডিগ্রী কাটিয়া ফাংশন ব্যাপকভাবে শ্রম খরচ হ্রাস করে এবং প্রতিটি ওয়ার্কপিসের জন্য প্রক্রিয়াকরণের সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। পণ্যগুলিকে একটি প্যাটার্নযুক্ত আকৃতি দেওয়ার জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে চিত্রিত কাটিং করা হয়।

এই জাতীয় ডিভাইসের পরিচালনার নীতিটি ওয়াটারজেট প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে।

অন্যান্য

প্লাস্টিককে গ্রানুলে প্রক্রিয়াকরণের জন্য লাইন এবং পেলেট উৎপাদনের জন্য মেশিনগুলি আলাদাভাবে দাঁড়িয়ে আছে। এর মধ্যে রয়েছে গ্রাইন্ডিং, ডিকনটামিনেশন, শুকানো, আলাদা করা, দানাদার এবং প্লাস্টিকের চূড়ান্ত প্যাকেজিংয়ের জন্য সরঞ্জাম।

মেশিনের এক লাইনে উপরের সমস্ত প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কিছু ক্ষেত্রে, একটি বিভাজক, সাজানোর টেবিল, পরিবাহক এবং পরিবাহক প্রয়োজন।

নির্ভুলতা ক্লাস

প্রতিটি ধরনের মেশিন টুল নির্ভুলতার মান মেনে চলার জন্য বাধ্যতামূলক যাচাইকরণের বিষয়। সম্পাদিত পরীক্ষার ফলাফলগুলি বিশেষ আইনে রেকর্ড করা হয় এবং ইউনিটের পাসপোর্টে অন্তর্ভুক্ত করা হয়। সমস্ত ধরণের সরঞ্জামের নিজস্ব GOST রয়েছে, যা প্রতিটি পরীক্ষার জন্য সর্বাধিক বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করে। মেশিনের ধরণের উপর নির্ভর করে, চেকের সংখ্যা এবং ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তিত হতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, সার্বজনীন সিএনসি মিলিং মেশিনের কিছু মডেলে কয়েক ডজন পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে, কাজের নির্ভুলতা বিবেচনায় রেখে সমস্ত মেশিন টুলকে ক্লাসে ভাগ করা হয়েছে।

  • এইচ - স্বাভাবিক নির্ভুলতার ইনস্টলেশন, তারা ঘূর্ণিত ধাতু এবং ঢালাই থেকে অংশগুলি প্রক্রিয়া করে।
  • পৃ - বর্ধিত নির্ভুলতা। এই জাতীয় ইউনিটগুলি সাধারণ নির্ভুলতার সাথে সরঞ্জামের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, তবে তাদের ইনস্টলেশনটি অত্যন্ত যত্ন সহকারে করা হয়। এই মেশিনগুলি একই ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করে, তবে সমস্ত কাজ আরও সঠিকভাবে করা হয়।
  • বি। এ - উচ্চ এবং অতিরিক্ত উচ্চ নির্ভুলতার সরঞ্জাম। এটি বিশেষ কাঠামোগত উপাদানগুলির ব্যবহার অনুমান করে, নোডগুলির আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ অধ্যয়ন এবং নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার।
  • থেকে - বিশেষত সুনির্দিষ্ট মেশিন, ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণে সর্বাধিক নির্ভুলতা অর্জনের অনুমতি দেয়। পরিমাপের সরঞ্জাম, গিয়ার এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ বিকল্পগুলির উত্পাদনের জন্য দাবি করা হয়েছে।

ইউনিটের প্রতিবেশী নির্ভুলতা ক্লাসের পরীক্ষায় বিচ্যুতি 1.6 গুণের মধ্যে একে অপরের থেকে আলাদা।

অনুসারে GOST 8-82 CNC সংস্করণ সহ সমস্ত ধরণের মেশিন টুলের জন্য, নির্ভুলতা পরীক্ষার জন্য একটি একক মান চালু করা হয়েছে। এটি অনুসারে, একটি বিভাগের অন্তর্গত তিনটি পরামিতি দ্বারা নির্ধারিত হয়:

  • সরঞ্জাম নিজেই জ্যামিতিক নির্ভুলতা;
  • পরীক্ষার টুকরা প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা;
  • অতিরিক্ত বিকল্প।

এই স্ট্যান্ডার্ডের উপর ভিত্তি করে, সমষ্টির বিভাগগুলিকে নির্ভুলতা ক্লাস বরাদ্দ করা হয়। একই সময়ে, একই গোষ্ঠীর অন্তর্গত সরঞ্জামগুলি অবশ্যই অভিন্ন আকার এবং আকৃতির নমুনা প্রক্রিয়াকরণে সমান নির্ভুলতা প্রদান করবে।

শীর্ষ প্রযোজক

নির্ভরযোগ্য, কার্যকরী এবং টেকসই মেশিন বিভিন্ন দেশে উত্পাদিত হয়।সর্বোচ্চ মানের আমদানি করা সরঞ্জামগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ইউরোপের পাশাপাশি এশিয়ার বেশ কয়েকটি দেশে উত্পাদিত হয়। শীর্ষস্থানীয় বৃহত্তম নির্মাতাদের মধ্যে বেশ কয়েকটি সুপরিচিত ব্র্যান্ড রয়েছে।

  • টয়োডা (জাপান)। এই ফার্মটি 1941 সালে টয়োটা মোটর কর্পোরেশনের একটি সহায়ক হিসাবে খোলা হয়েছিল। প্রাথমিকভাবে, সংস্থাটি নলাকার গ্রাইন্ডারের উত্পাদনে বিশেষীকরণ করেছিল, তবে 70 এর দশক থেকে। 20 শতকে, প্রস্তুতকারক ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং কেন্দ্রগুলির উত্পাদন শুরু করে। আজ কোম্পানিটি সিএনসি মেশিন তৈরিতে একটি নেতা হিসাবে স্বীকৃত।
  • এসএমটিসিএল (চীন)। মেশিন-টুল প্ল্যান্টটি চীনের বৃহত্তম হিসাবে স্বীকৃত, পণ্যের আউটপুট প্রতি বছর মেশিন টুলের 100 হাজার ইউনিট ছাড়িয়ে যায়। এন্টারপ্রাইজটি 1964 সালে উত্পাদন কার্যক্রম শুরু করে। 2020 সালের মধ্যে, উদ্বেগের মধ্যে 15টি মেশিন-টুল শিল্পের পাশাপাশি উচ্চ-প্রযুক্তি ইউনিট তৈরিতে নিযুক্ত একটি গবেষণা কেন্দ্র অন্তর্ভুক্ত ছিল। উত্পাদিত মেশিনগুলি রাশিয়া, ইতালি, জার্মানি, ইংল্যান্ড, কানাডা, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের পাশাপাশি তুরস্ক, দক্ষিণ কোরিয়া, জাপান এবং দক্ষিণ আফ্রিকা সহ বিশ্বের 70 টিরও বেশি দেশে বিক্রি হয়।
  • HAAS (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র)। আমেরিকান এন্টারপ্রাইজটি 1983 সাল থেকে কাজ করছে, আজ এটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের বৃহত্তম মেশিন-টুল প্ল্যান্ট হিসাবে বিবেচিত হয়। পণ্যের পোর্টফোলিওর মধ্যে রয়েছে টার্নিং ইউনিট, CNC মেশিনিং মডিউল এবং বড় আকারের পাঁচ-অক্ষ বিশিষ্ট মেশিন। একই সময়ে, ওয়ার্কশপের সরঞ্জামগুলির 75% আমাদের নিজস্ব উত্পাদনের মেশিন দিয়ে তৈরি, এই জাতীয় পদ্ধতি পণ্যগুলির ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
  • ANCA (অস্ট্রেলিয়া)। প্রস্তুতকারক 80 এর দশকের মাঝামাঝি থেকে CNC গ্রাইন্ডার তৈরি করছে। XX শতাব্দী। কর্মশালা মেলবোর্নে অবস্থিত, তাইওয়ান এবং থাইল্যান্ডে আরও দুটি উদ্ভিদ কাজ করে।কোম্পানি টুল কাটিং এবং গ্রাইন্ডিং মেশিন তৈরি করে, ট্যাপ উৎপাদনের জন্য ইনস্টলেশন, মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং ইউনিট তৈরি করে।
  • হেডেলিয়াস (জার্মানি)। জার্মান কোম্পানির কাজ শুরু হয় 1967 সালে। প্রাথমিকভাবে, প্রস্তুতকারক কাঠের মেশিনের পরিসর সীমিত করেছিল। কিন্তু এক দশক পরে, ধাতব শিল্পের প্রয়োজনের জন্য প্রক্রিয়াকরণ ডিভাইস তৈরি করার জন্য একটি লাইন খোলা হয়েছিল।
  • বিগলিয়া (ইতালি)। ইতালীয় প্রস্তুতকারক উত্পাদনশীল মেশিনিং টার্নিং ইউনিট তৈরির অন্যতম নেতা হিসাবে স্বীকৃত। এটি 1958 সাল থেকে কাজ করছে। কোম্পানিটি টার্নিং এবং মিলিং সেন্টারের পাশাপাশি উল্লম্ব মেশিন, রাউন্ড বার প্রসেসিং এবং প্রসেসিং প্ল্যান্ট অফার করে।

পণ্যের গুণমান আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেট ISO 9001 এবং CE মার্ক দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।

আনুষাঙ্গিক এবং ফিক্সচার

মেশিন টুলে ব্যবহৃত সমস্ত উপাদান শর্তসাপেক্ষে 3টি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে।

  • যান্ত্রিক - এগুলি গাইড, পাশাপাশি তাদের জন্য বিয়ারিং। এর মধ্যে গিয়ার র্যাক, গিয়ারের জন্য ড্রাইভ বেল্ট, কাপলিং, রোলার কনভেয়র, গিয়ারবক্স এবং অন্যান্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
  • ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল - সমস্ত ধরণের ইঞ্জিন, টাকু এবং এক্সেল ড্রাইভ অন্তর্ভুক্ত করুন। এই গ্রুপে অক্জিলিয়ারী মোটর রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, কাটিং তরল সরবরাহের জন্য। বিভাগে তাদের নিয়ন্ত্রণ করার জন্য পাওয়ার ইউনিটগুলিও রয়েছে (বিদ্যুৎ সরবরাহ, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রিলে, শেষ সেন্সর)।
  • বৈদ্যুতিক - ভোগ্যপণ্যের এই গ্রুপে বোর্ড, যোগাযোগ, ড্রাইভার এবং আরও অনেক কিছু রয়েছে।

এটা মাথায় রাখতে হবে কিছু ভোগ্যপণ্য একে অপরের সাথে একটি একক কার্যকরী বান্ডিল গঠন করে. একটি উদাহরণ হল: একটি স্টেপার মোটর, একটি ড্রাইভার, সেইসাথে ড্রাইভের জন্য একটি পাওয়ার সাপ্লাই। এই বান্ডিলের সমস্ত উপাদান একে অপরের সাথে হুবহু মেলে। একই গোষ্ঠীতে প্রযোজ্য: টাকু, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী, স্ক্রু এবং বাদাম, আলনা এবং পিনিয়ন।

যদি এই জাতীয় বান্ডেলে খুচরা যন্ত্রাংশগুলির একটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হয় তবে অন্যান্য সমস্ত উপাদানগুলির প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল পরামিতিগুলি বিবেচনায় রেখে পছন্দটি করা উচিত। এই ধরনের একটি গোষ্ঠীর একটি নির্দিষ্ট অতিরিক্ত অংশ নির্বাচন করার সময়, বিক্রেতাকে বান্ডেলের অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য মৌলিক ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করা প্রয়োজন। তাদের কমপক্ষে একজন প্রস্তুতকারক থাকতে হবে।

মেরামতের সূক্ষ্মতা

মেশিন মেরামত একটি জটিল প্রক্রিয়া। এই ধরনের সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার ক্ষেত্রে বিশেষ দক্ষতা রয়েছে এমন লোকেরা নিজেই এটি করতে পারেন। একটি লেদ উপর ভিত্তি করে একটি উদাহরণ নেওয়া যাক. এটি একটি গোপনীয়তা থেকে দূরে যে একটি লেদ দিয়ে একটি কর্মশালা সজ্জিত করার ইচ্ছা প্রায়শই বাজেটের সম্ভাবনার সাথে বিরোধী হয়। এই কারণেই কিছু লোক ব্যবহৃত মডেল কেনে, কখনও কখনও বরং শোচনীয় অবস্থায়।

এই ধরনের সরঞ্জামের কর্মক্ষম জীবন বাড়ানোর জন্য মেরামতের অনুমতি দেয়। এই ধরনের মেশিনের সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি হল একটি ধাতব মেশিনের কাটা পৃষ্ঠের বিকাশ, যা পরিধানের দিকে পরিচালিত করে। এই ক্ষেত্রে, মেরামতের অগত্যা একটি স্ক্র্যাপিং পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক, যার ফলস্বরূপ ঘর্ষণ পৃষ্ঠের সমস্ত ক্ষতিগ্রস্ত স্তরগুলি সরানো হয়।

প্রায়শই, ক্যালিপার, ক্যারেজ এবং গাইড বেডগুলি লেদ দিয়ে স্ক্র্যাপ করা হয়। গাইডগুলির বিকাশ ধাতব চিপগুলির ঘন ঘন প্রবেশ বা অপারেটিং অবস্থার স্থূল লঙ্ঘনের সাথে যুক্ত। অপারেটিং মোডে আকস্মিক পরিবর্তন, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এবং অন্যান্য কারণগুলি ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করে।স্ক্র্যাপিং রুক্ষ হতে পারে - এটি উচ্চারিত ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য সঞ্চালিত হয়, এই ক্ষেত্রে 0.001-0.03 মিমি ধাতু সরানো হয়।

রুক্ষ হওয়ার পরপরই, ফিনিশিং স্ক্র্যাপিং করা হয়, এটি আপনাকে পেইন্টের সাহায্যে চিহ্নিত সমস্ত ছোট অনিয়মকে নিরপেক্ষ করতে দেয়। প্রয়োগকৃত পেইন্ট স্ক্র্যাপ করার পরে পৃষ্ঠের উপর অবশিষ্ট দাগগুলি মাস্টারের জন্য একটি নির্দেশিকা হয়ে ওঠে- তাদের সংখ্যা এবং ব্যাস যত ছোট হবে, পৃষ্ঠটি তত মসৃণ হবে। কাজের চূড়ান্ত পর্যায়ে, সমাপ্তি স্ক্র্যাপিং করা হয়, এর উদ্দেশ্য দাগের একটি অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করা।

অবশ্যই, মেরামতগুলি স্ক্র্যাপিংয়ের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। যাইহোক, এই পরিমাপটিই সর্বাধিক বাঁক নির্ভুলতা এবং সরঞ্জামগুলির কাজের প্রক্রিয়াগুলির মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করা সম্ভব করে তোলে।

তবে সেটা বুঝতে হবে মেশিন টুলের যেকোন নিজে মেরামত করার পরামর্শ দেওয়া হয় যদি আমরা হালকা ওজনের, স্বল্প-কার্যকর গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির কথা বলি। যদি একাধিক টন ওজনের মাঝারি বা ভারী শ্রেণীর ইনস্টলেশন পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন হয় তবে সরঞ্জামগুলি বিশেষজ্ঞদের হাতে স্থানান্তর করা ভাল। তারা শুধুমাত্র এর কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করবে না, তবে উত্পাদনশীলতাও বাড়াবে।

কোন মন্তব্য নেই

মন্তব্য সফলভাবে পাঠানো হয়েছে.

রান্নাঘর

শয়নকক্ষ

আসবাবপত্র