EDM মেশিন সম্পর্কে সব

একটি ঘন কাঠামোর সাথে ম্যানুয়ালি উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ অনুৎপাদনশীল, কারণ এতে প্রচুর পরিশ্রমের প্রয়োজন হয় এবং উচ্চ নির্ভুলতার নিশ্চয়তা দেয় না। যে ইউনিটগুলি কিছু পরিমাণে বা সম্পূর্ণরূপে (প্রকার এবং মডেলের উপর নির্ভর করে) কাজকে স্বয়ংক্রিয় করতে পারে, তার মধ্যে ইলেক্ট্রোইরোসিভ (ইই) মেশিন। তারা এত সুপরিচিত নয়, যদিও তারা অনন্য ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা ইতিবাচকভাবে তাদের মেশিন পার্কে তাদের "সহকর্মীদের" থেকে আলাদা করে। আমরা উপস্থাপিত উপাদানে সম্ভাব্যতা, অপারেশনের নীতি এবং ইলেক্ট্রোইরোসিভ ইউনিটগুলির প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি সম্পর্কে কথা বলব।

ধাতুর বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM) এর জন্য একটি আধুনিক ইউনিট এর গঠনে বেশ কয়েকটি নোড রয়েছে।

1. ড্রাম গার্ড।

2. তারের ড্রাম।

3. ওয়ার্কিং টেবিল (চলমান) তারের ড্রাম।

4. ড্রামে ক্ষত তারের প্রয়োগ সেট করার জন্য সীমিত সুইচ এবং ঘূর্ণনের দিক পরিবর্তনের জন্য কী।

5. নীচে এবং উপরে কুল্যান্ট সরবরাহ সমন্বয়।

6. ইউনিট নিয়ন্ত্রণ প্যানেল।

7. মেশিনের বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম।

8. উচ্চতার উপর নিয়ন্ত্রিত ইউনিটের শঙ্কুযুক্ত সমর্থন।

9. ঢালাই লোহা বেস.

10. পর্বত গুহা.

11. উপরের হাতা উল্লম্ব দেওয়ার জন্য চাকা পরিবেশন.

12. কলাম।

13. প্রদীপ জ্বালানো।

14. একটি ডিভাইস যা আপনাকে তারটি কাত করতে দেয়।

15. 2টি গাইড রোলার এবং একটি কার্বাইড ইলেক্ট্রোড সহ নিম্ন হাতা।

16. স্প্ল্যাশ-প্রুফ ডেস্কটপ গার্ড।

17. 3টি গাইড রোলার এবং 2টি কার্বাইড ইলেক্ট্রোড সহ শীর্ষ হাতা।

18. ডেস্কটপ দেওয়ার জন্য চাকা।

ইলেক্ট্রোইরোসিভ ইউনিটগুলির অপারেশনের নীতিটি বিবেচনা করুন।

নিরীক্ষণ করা সরঞ্জামগুলি ধাতু পণ্যগুলির তথাকথিত নিয়ন্ত্রিত ধ্বংসের পদ্ধতি অনুসারে কাজ করে এবং তাদের বৈদ্যুতিক স্রাবের সাথে খালি করে। ইডিএম ইউনিটের অপারেশন শুরুর আগে, ওয়ার্কপিসটি একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা ফিক্সচারে স্থাপন করা হয় এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে স্থির করা হয়। এর পরে, একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ সরবরাহ করা হয় - স্পন্দিত, পৃথক স্রাবগুলিতে।

যেমন আমরা দেখি, ইলেক্ট্রোইরোসিভ ইউনিটগুলির পরিচালনার নীতিটি বেশ সহজ এবং বোধগম্য. এই মেশিনগুলি সহজেই কনফিগারেশন, মাত্রা, বিভিন্ন অংশ এবং ওয়ার্কপিসের আকার পরিবর্তন করা সম্ভব করে, যদি তারা উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ ধাতু দিয়ে তৈরি হয়।

এই সরঞ্জামগুলির সাথে, আপনি নিম্নলিখিত উপকরণগুলির সাথে কাজ করতে পারেন:

• মজবুত ইস্পাত;

• ক্রোমিয়াম;

• টাইটানিয়াম;

• উচ্চ শক্তির খাদ;

• গ্রাফাইট;

• যৌগিক পদার্থ.

উপরন্তু, এর অপারেশন নীতির নির্দিষ্টতা ঘূর্ণন বা অন্যান্য চলমান উপাদান ব্যবহারের প্রয়োজন পরিত্যাগ করা সম্ভব করে তোলে।

মেশিন টুলস তাদের অনেক ইতিবাচক গুণাবলীর কারণে বাজারে প্রচুর চাহিদা রয়েছে।

1. অটোমেশন উচ্চ স্তরের. যে অপারেটর সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করে সে তার নিজস্ব বিবেচনার ভিত্তিতে মূল প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলি সেট করতে পারে: চাপ, গতি এবং আরও অনেক কিছু। এই সব পরে, ইউনিট একটি স্বয়ংক্রিয় মোডে কাজ করবে.

2. বহুমুখিতা। এর নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য ছাড়াও, এটি পণ্যগুলি সমাপ্ত করার জন্য, বাল্ক কপি করার জন্য, কাটা এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনের জন্য একইভাবে অনুশীলন করা যেতে পারে।

3. নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন.

4. প্রমোদ. আধুনিক মেশিনগুলি অল্প সময়ের মধ্যে পণ্যগুলির উচ্চ মানের প্রক্রিয়াকরণের গ্যারান্টি দেয়।

5. নিরাপত্তা উচ্চ ডিগ্রী. নির্মাতারা তাদের সরঞ্জাম ব্যবহারের ফলে উদ্ভূত ঝুঁকি কমাতে তাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করে।

6. এই সমস্ত সুবিধাগুলি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ, তবে এগুলি কেবল নির্ভরযোগ্য নির্মাতাদের সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

কিন্তু অসুবিধাও আছে।

1. কাজ করার সময়, জল-ডাইইলেকট্রিক প্রয়োজন, এবং এটি কিছু পরিস্থিতিতে একটি ইলেক্ট্রোইরোসিভ ইউনিট ব্যবহার করা অসম্ভব করে তোলে বা এর ক্রিয়াকলাপকে জটিল করে তোলে।

2. মেশিন টুলের নির্ভুলতা এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় যা সর্বদা নিয়ন্ত্রণ করা যায় না।

3. পরিধানের ডিগ্রী এবং ইলেক্ট্রোডের মোট খরচ দুর্দান্ত নির্ভুলতার সাথে পূর্বাভাস দেওয়া এখনও সম্ভব নয়।

4. ডেস্কটপ মিনি-মেশিন সহ EDM ইউনিটগুলি সস্তা নয়। তাদের ব্যবহার বোধগম্য হয় যখন তাদের মাধ্যমে সমাধান করা কাজগুলি ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। অথবা যখন উত্পাদন ব্যয়বহুল পণ্য, উপকরণ সঙ্গে যুক্ত হয়, এবং সম্পূর্ণরূপে ইউনিট, খুচরা অংশ, এবং মত পরিবর্তন করার কোন উপায় নেই.উদাহরণস্বরূপ, আপনাকে একটি ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া থেকে ভাঙা ট্যাপগুলি অপসারণ করতে হবে, বা একটি গাড়ি পরিষেবাতে আপনাকে ক্রমাগত ভাঙা হাব বোল্ট এবং এর মতো অপসারণ করতে হবে।

তাদের উদ্দেশ্য অনুযায়ী, ক্ষয় সমষ্টি বিভিন্ন ধরনের বিভক্ত করা হয়.

• সেলাই এবং কপি-সেলাই ইউনিট। খোঁচা এবং অংশ চিহ্নিত করার জন্য অনুশীলন করা হয়েছে, গভীরগুলি সহ গর্ত তৈরি করা হয়েছে। কপি-পিয়ার্সিং মেশিনগুলি ত্রিমাত্রিক পণ্য তৈরি করতে পারে - একটি সাবমাইক্রন স্তরের অভিসরণ সহ ধাতুর উপর একটি অঙ্কনের অভিক্ষেপ পুনরায় তৈরি করে। তারা চিকিৎসা, টেলিযোগাযোগ এবং মহাকাশ খাতে অনুশীলন করে।

• তারের কাটার ইউনিট। তারা কঠিন পদার্থের তৈরি জটিল কনফিগারেশনের পণ্যগুলির সাথে কাজ করে। তারা এমন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে যা মিলিং মেশিনে অ্যাক্সেসযোগ্য নয়: একটি ছোট ফাঁকা কাটা যেখানে একটি কাটার সংযুক্ত করা অসম্ভব। স্বয়ংচালিত শিল্প এবং যন্ত্র তৈরির শিল্পের জন্য সরঞ্জাম তৈরিতে অনুশীলন করা হয়েছে। ইউনিটে, উচ্চ নির্ভুলতা, হার্ড অ্যালয় সহ বিভিন্ন বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপাদানের অংশগুলির প্রাথমিক ক্রিয়াকলাপ এবং পৃষ্ঠের চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ উভয়ই সফলভাবে করা সম্ভব।

• অপারেশনের ইলেক্ট্রোরোসিভ নীতির সুপারড্রিলস। সংক্ষেপে, এটি একটি EDM ড্রিলিং ইউনিট - কাউন্টারসিঙ্ক এবং ট্যাপের আকারে প্রচলিত ডিভাইসের পরিবর্তে, নলাকার ইলেক্ট্রোডগুলি গভীর গর্ত তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। তারা ভারী-শুল্ক সামগ্রীতে যে কোনও গভীরতার অতি-পাতলা গর্ত পাওয়া সম্ভব করে তোলে।

• উচ্চ গতির করাত ইউনিট। একটি নরম ধাতব টেপ একটি ইলেক্ট্রোড হিসাবে ব্যবহৃত হয়।কোন বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপাদান কাটাতে সক্ষম, তার শক্তি এবং কঠোরতা নির্বিশেষে, ওয়ার্কপিসকে বিকৃতির বিষয় না করে। তারা পরীক্ষামূলক পরীক্ষাগার, ধাতুবিদ্যা এবং বিমান শিল্পে অনুশীলন করে।

বৈদ্যুতিক স্রাব পাওয়ার পদ্ধতি অনুসারে, মেশিন টুলগুলিকে বিভিন্ন ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা হয়।

1. স্পার্ক তাদের সর্বনিম্ন শক্তি আছে, সুনির্দিষ্ট কাটিয়া সঞ্চালন। পণ্যের নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য অনুশীলন করা হয়।

2. স্পন্দন. উচ্চতর স্রাব শক্তি নির্ভুলতা হ্রাস করে এবং তাপ চিকিত্সা এলাকা বৃদ্ধি করে। সঠিকতার জন্য অনুরোধ ছাড়াই বড় প্লেনগুলি প্রক্রিয়া করার সময় এগুলি অনুশীলন করা হয়।

3. বৈদ্যুতিক চাপ. তারা উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং অংশ কঠোরতা প্রদান. বড় অংশের সাথে কাজ করার জন্য অনুশীলন করা হয়েছে। চূড়ান্ত স্যান্ডিং বা পলিশিং প্রয়োজন।

এই ধরনের ইউনিটের নির্মাতারা এশিয়ান এবং ইউরোপীয় উভয় দেশ। একই উদ্দেশ্য থাকার কারণে, বিভিন্ন নির্মাতার মেশিন তাদের কার্যকারিতা এবং খরচে যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়।

দেশীয় নির্মাতারা EDM ধাতুগুলির জন্য নির্ভুল সরঞ্জাম "ARTA" উত্পাদন করে। এনপিকে "ডেল্টা-টেস্ট" আজ এই ধরণের সরঞ্জাম উত্পাদনে রাশিয়ান ফেডারেশনের নেতা হিসাবে বিবেচিত হয়। নতুন ইউনিট উত্পাদন করে, কোম্পানি পূর্বের উত্পাদন তারিখের সরঞ্জাম আধুনিকীকরণ করে।

আধুনিক সরঞ্জামের বাজারে, এই কোম্পানি, যা CNC ওয়্যার-কাট EDM ইউনিট তৈরি করে, সুপরিচিত।উচ্চ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য থাকার কারণে, এই সংস্থার সরঞ্জামগুলি উচ্চ (লোহার চেয়ে বেশি) গলনাঙ্ক এবং একক-ক্রিস্টাল উপকরণ সহ ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য অনুশীলন করা হয়। এই ইউনিটগুলির মাধ্যমে, ছিদ্রযুক্ত পাইপ এবং প্যানেলগুলি, কপিয়ারগুলির কার্যকারী অংশগুলি, ত্রিমাত্রিক পরিমাপের প্রোফাইলের সাথে মারা যায়, সারমেট ডাই তৈরি হয়। এই সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা পেশাদাররা খুব অসুবিধা ছাড়াই ক্যাম এবং তাদের প্রোটোটাইপ, কপি-পিয়ার্সিং ইউনিটের জন্য ইলেক্ট্রোড-টুল তৈরি করতে পরিচালনা করে।

মিতসুবিশি MV1200S ওয়্যার-কাটিং ইউনিটটি বিভিন্ন ধরণের পরিবাহী উপকরণ থেকে তৈরি যে কোনও কনফিগারেশনের পণ্যগুলির বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিংয়ের সবচেয়ে জটিল কাজ চালানো সম্ভব করে তোলে। আধুনিক উত্পাদনে এই মেশিন সরঞ্জামগুলির সক্রিয় ব্যবহারের সাথে, এটি অর্জনের ব্যয়গুলি অল্প সময়ের মধ্যে একটি ইতিবাচক প্রভাব নিয়ে আসে।

Agie EDM সরঞ্জাম সুইজারল্যান্ডে তৈরি এবং অন্যান্য অনুরূপ মডেলের সাথে সফলভাবে প্রতিযোগিতা করে। এই ইউনিটে ছোট মাত্রা সহ, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ মোডে বিভিন্ন উদ্দেশ্যে হার্ড-অ্যালয় অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে সবচেয়ে জটিল কাজ করা সম্ভব।

ইলেক্ট্রোরোসিভ মেশিনগুলি উচ্চ প্রযুক্তির সরঞ্জাম। যাইহোক, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং ব্যবহারের সহজতা বাড়াতে, আপনি ডিভাইসগুলি কিনতে পারেন:

• ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস - সমর্থনকারী ক্ল্যাম্প, 3-অক্ষ নিয়ন্ত্রণ সহ ডিভাইস, ভাইস, চক;

• ডেস্কটপ ফ্রেম;

• বন্ধন স্ট্র্যাপ;

• সামঞ্জস্যযোগ্য প্লেট;

• কোণার ব্লক;

• ইলেক্ট্রোড ধারক এবং অন্যান্য উপাদান।

বিশেষ করে শক্তিশালী ধাতু থেকে উচ্চ-মানের অংশ তৈরির জন্য, EDM ইউনিটগুলির জন্য নিম্নলিখিত ভোগ্য সামগ্রী প্রয়োজন:

• 0.1, 0.2, 0.25 মিমি ক্রস সেকশন সহ পিতলের তার (জিঙ্ক-লেপা সংস্করণ অনুমোদিত);

• 0.14 মিমি ক্রস সেকশন সহ মলিবডেনাম তার (32 কিলোগ্রাম ওজনের 200 মিটার কয়েলে উত্পাদিত);

• পিতল বা তামার নল (ইলেক্ট্রোড) যার ব্যাস 0.5 থেকে 6 মিলিমিটার এবং 30 থেকে 40 সেন্টিমিটার দৈর্ঘ্যের, পিতলের এক থেকে 3টি গর্ত থাকতে পারে;

• মডুলার কুল্যান্ট টিউব, যা উচ্চ মানের পলিমার থেকে তৈরি।

এটি ক্ষয়ের পরে মাইক্রোচিপ থেকে পণ্য পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। অস্তরক তরল বেশ কিছু কাজ করে। স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রিত স্পার্ক আয়নাইজেশন অবস্থা বজায় রাখার জন্য ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে একটি অর্ধপরিবাহী হিসাবে কাজ করে। এটি একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রায় ইলেক্ট্রোড, ওয়ার্কপিস, কাজের টেবিল বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়।

পৃথক উপকরণ কাটা দ্রুত ফিল্টার clogs. উদাহরণস্বরূপ, পাউডার আবরণ দ্বারা গড়া পণ্য কাটার সময়, অভ্যন্তরীণ পকেটটি মুক্ত-প্রবাহিত, আনসিন্টারহীন ধাতব পাউডার দিয়ে পূর্ণ করা যেতে পারে। তরল মধ্যে এর হঠাৎ মুক্তি ফিল্টার আটকে দিতে পারে।

EE প্রক্রিয়াকরণে, ডিওনাইজেশন (আয়ন বিনিময়) রজন সমষ্টিতে অস্তরক (জল) বিশুদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। এর গঠন হল ক্যাটেশন এক্সচেঞ্জার এবং অ্যানিয়ন এক্সচেঞ্জারের স্তরের উচ্চতার মধ্যে অনুপাত। এই ভারসাম্যের উপর নির্ভর করে (প্রধানত) ইউনিটে ব্যবহৃত ডাইলেক্ট্রিক (জল) পরিশোধনের পরিষেবা জীবন এবং গুণমান নির্ধারণ করা হয়।

ইউনিটের উপস্থাপিত গ্রুপ সর্বোচ্চ নির্ভুলতা সঙ্গে স্থানিক ধাতব কাজের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়. মেশিনটি উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ উপকরণ দিয়ে তৈরি মেকানিজম, যন্ত্রাংশ, সমাবেশগুলির কনট্যুরিং সঞ্চালন করে। এগুলি হ'ল ইস্পাত, তামা, বিভিন্ন কঠোরতার অ্যালুমিনিয়াম খালি, অ লৌহঘটিত ধাতু, শক্ত খাদ।

ইলেক্ট্রোরোসিভ ওয়্যার-কাটিং ইউনিটগুলি একটি জটিল জ্যামিতিক কনফিগারেশন সহ সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, অংশ তৈরির জন্য অনুশীলন করা হয়: কপিয়ার, আকৃতির কাটার, টার্নিং ক্যাম, ডাইস, পাঞ্চ, ক্রমাগত ভর এবং ছোট আকারের উৎপাদনে জড়িত। এই সরঞ্জামগুলির একটি মূল নকশা বৈশিষ্ট্য হল যথার্থ রেল গাইড সহ রৈখিক মোটরগুলিতে স্থানাঙ্কের ব্যবহার।

মেশিনগুলি সুনির্দিষ্ট লিনিয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সর দিয়ে সজ্জিত। এটি বিশেষ করে সমালোচনামূলক অংশ তৈরি করার সময় সর্বোচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা অর্জন করা সম্ভব করে তোলে।