প্যানেল করাত সম্পর্কে সব

প্যানেল করাত সম্পর্কে সমস্ত কিছু জানার অর্থ হল সেগুলি ব্যবহার করে উত্পাদন সঠিকভাবে সংগঠিত করা। উল্লম্ব প্যানেল করাত এবং CNC মডেল আছে; তাদের সেটিং এবং মাত্রা একটি পৃথক আলোচনা প্রাপ্য. অতিরিক্তভাবে, আপনাকে একটি মিনি-মেশিন এবং এটির জন্য একটি ক্ল্যাম্প কীভাবে চয়ন করতে হবে তা বের করতে হবে, যার অর্থ স্কোরিং ডিস্ক এবং প্রতিরক্ষামূলক কভার।

কাঠের জন্য একটি আধুনিক প্যানেলের করাতের প্রথম প্রোটোটাইপ - একটি বৃত্তাকার করাত বা বৃত্তাকার করাত - 1803 সালের প্রথম দিকে পরিচিত হয়। এটি স্ল্যাব কাটার জন্য আধুনিক সরঞ্জাম থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক।

প্যারিসের প্রদর্শনীতে যে যন্ত্রটি দেখানো হয়েছে তাতে গাড়ি ছিল না। এই জাতীয় একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান জার্মান বিকাশকারীরা অনেক পরে যুক্ত করেছিলেন। এই ধরনের একটি আবিষ্কার করতে আরও 103 বছর লেগেছে। অবশ্যই, ভবিষ্যতে, মেশিনগুলি উন্নত হতে থাকে, যদিও এমন একটি বৈশ্বিক পরিমাণে নয়।

প্যানেল করাতের কার্যকারিতার বর্ণনা দিয়ে শুরু করা মূল্যবান। তারা সর্বজনীন সরঞ্জাম হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. এই ডিভাইসগুলি সক্ষম:

• বোর্ড এবং কাঠ অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যকভাবে কাটা;
• প্রক্রিয়া প্লেট এবং পূর্ণ বিন্যাসের শীট;
• যৌগিক উপকরণ সঙ্গে কাজ;
• সমস্ত তালিকাভুক্ত উপকরণ থেকে একাধিক ফাঁকা কাটা;
• কাটা এবং কাটা মাধ্যমে এবং অন্ধ grooves;
• ওয়ার্কপিস স্তরে একটি নির্দিষ্ট কোণে কাটা।

ফরম্যাট-কাটিং (বৃত্তাকার) সরঞ্জাম কর্মশালার জন্য এবং ছোট, মাঝারি ক্ষমতার উদ্যোগের জন্য উপযুক্ত। বড় কারখানাগুলিতে, এই জাতীয় ডিভাইসগুলি পরীক্ষামূলক উত্পাদন সাইটে পরিবেশন করে। হালকা এবং মাঝারি, এবং ভারী ডিভাইসগুলি প্রায় একই ভাবে সাজানো হয়। তাদের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ ফ্রেম। এটি উচ্চ মানের ইস্পাত একটি পুরু শীট থেকে ঢালাই দ্বারা তৈরি করা হয়.

ঢালাই কাজ সম্পন্ন হলে, ধাতু বয়সী বা annealed করা প্রয়োজন। এই ট্রিটমেন্টটি মেশিন ব্যবহার করার সময় ওয়ার্পিং দূর করে। হালকা মেশিনগুলি স্কোরিং এবং প্রধান করাতের জন্য একটি একক ড্রাইভের প্রত্যাশার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।

করাত ডিভাইস অ্যাক্সেস খুব সহজ. প্রধান এবং স্কোরিং করাতের কাটার কাকতালীয় সমন্বয় বাইরে থেকে বাহিত হয়। একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা একটি ডিভাইস দ্বারা অভিনয় করা হয় যা আপনাকে sawing সিস্টেমটি কাত করতে দেয়। এটি অংশগুলির পৃষ্ঠে বেভেলড প্রান্তগুলি সহ তির্যক কাটগুলি সম্পাদন করা সম্ভব করে তোলে। প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং সাকশন সিস্টেমের জন্য ধন্যবাদ, আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করা হয় এবং করাতের সময় অনিবার্যভাবে প্রদর্শিত চিপগুলি সরানো হয়।

মাঝারি এবং ভারী বিভাগের মেশিনগুলি অতিরিক্ত নিম্ন চিপ সাকশন দিয়ে সজ্জিত। কাজের মেশিন টেবিল সবসময় বৃহদায়তন হয়.অন্যথায়, এটি কার্যকরভাবে যথেষ্ট কম্পন ধারণ করবে না। উচ্চ-মানের পণ্যগুলি একটি শক্ত আবরণ দিয়ে সজ্জিত। এটি ছাড়া, পৃষ্ঠটি দ্রুত পরিধান করবে এবং ক্ষয় ভোগ করবে।

চলন্ত গাড়ি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এর জন্য দৃঢ়তা এবং শক্তি প্রয়োজন। একই সময়ে, এটি হালকা হতে হবে এবং উচ্চ জড়তা নেই, ধীর গতিতে হবে না। গাড়ির স্ট্রোক মূলত গাইড উপাদানের উপর নির্ভর করে। বল, রোলার বা সম্মিলিত গাইডের সুবিধা নিয়ে আলোচনা করার কোন মানে নেই - এই ধরনের প্রতিটিরই অস্তিত্বের অধিকার রয়েছে এবং ব্যবহৃত উপকরণের গুণমান নির্ধারক।

একটি সাপোর্ট ব্লক সবসময় ক্যারেজ স্বাভাবিক স্থাপনের জন্য প্রদান করা হয়. এটি অবশ্যই নির্ভরযোগ্য হতে হবে এবং একই সাথে আন্দোলনের অনেক প্রতিরোধ তৈরি করবে না। প্লেটগুলির স্বাভাবিক কাটা এবং ব্যাসের কাঠ কাটার সম্ভাবনার জন্য, একটি বিশেষ বিশদ দায়ী - তির্যক স্টপ। সম্পাদিত কাজের নির্ভুলতা ভাঁজ সামঞ্জস্যযোগ্য স্টপের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, কিট অন্তর্ভুক্ত তাদের পরিমাণ যথেষ্ট নয়, এবং আপনি ক্রয় করতে হবে, আরো অতিরিক্ত কপি করা.

তবে অনুদৈর্ঘ্য শাসক ছাড়া কাজ করা অবশ্যই অসম্ভব। এই নকশাটি সেটিংস সেট করার পরে বাঁক বা নড়াচড়া না করার প্রত্যাশা নিয়ে তৈরি করা হয়েছে। এই টিউনিং প্রক্রিয়া নিজেই একটি ডিজিটাল পয়েন্টার ব্যবহার করে ভাল সঞ্চালিত হয়. উপরন্তু, প্যানেল করাত অন্তর্ভুক্ত:

• একটি অনুদৈর্ঘ্য শাসক ধারণ একটি ডিভাইস;
• উচ্চতা সামঞ্জস্য করার জন্য দায়ী একটি ফ্লাইহুইল (সবচেয়ে শক্তিশালী মেশিনে, পরিবর্তে একটি মোটর চালিত ড্রাইভ ব্যবহার করা হয়);
• কোণার স্টপ (এই জাতীয় উপাদানগুলি আপনাকে কেবল লম্বভাবে নয়, অন্যান্য কোণেও উপাদান কাটতে দেয়);
• অক্জিলিয়ারী ক্ল্যাম্প - প্রয়োজন যাতে প্লেট সহ অংশগুলি প্রক্রিয়ায় নড়াচড়া না করে;
• প্রাপ্তি টেবিল (সমাপ্ত পণ্য তাদের কাছে সরানো হয়);
• পুশ হ্যান্ডলগুলি (তাদের ধন্যবাদ, করাতের চূড়ান্ত পর্যায়ে কাজ করা নিরাপদ)।

ওয়ার্কপিসটি গাড়িতে স্থাপন করা হয়। আপনাকে যন্ত্রপাতির সাহায্য ছাড়াই এই ওয়ার্কপিসটি ম্যানুয়ালি সরাতে হবে। যে কোন প্যানেল করাত একটি আপস সমাধান. একটি পুরোপুরি অনমনীয়, হালকা এবং কমপ্যাক্ট গাড়ি অর্জন করা অসম্ভব এবং আপনাকে এই প্রয়োজনীয়তাগুলির ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। গাড়ির নিজেই ইনস্টলেশনের গুণমান এবং স্টপগুলি ফলাফলের উপর একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব ফেলে।

ব্যাচ কাটার জন্য কেন্দ্রগুলি একটি বিশেষ বিভাগে বরাদ্দ করা হয়। তাদের সকলেই ডিফল্টরূপে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত। কাজ করাত ক্যালিপার সরানো দ্বারা সম্পন্ন করা হয়. প্লেটগুলির ফাঁকা বা প্যাকগুলি একটি বিশেষ বাতা দ্বারা কঠোরভাবে রাখা হয়।

যে কোন করাত মডেলের কাটিং ইউনিট আছে। তাদের ধন্যবাদ, চিপ গঠন প্রতিরোধ করা হয়। উপরের স্তরটি না ভেঙে পরিষ্কার কাটের নিশ্চয়তা। ইকোনমি ক্লাস মডেলগুলি সরলতা এবং মোডের একটি সীমিত সেট দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। একটি উল্লেখযোগ্য লোড সহ, পাওয়ার মডিউলগুলি সহ্য করবে না।

ব্যবসায়িক গোষ্ঠীর যন্ত্রপাতির অতিরিক্ত ব্লক রয়েছে। এই ধরনের সমাধান একটি বিশেষভাবে কার্যকর কর্মের গ্যারান্টি দেওয়া সম্ভব করে তোলে। কাটা অংশের শক্তি বৃদ্ধি পেয়েছে। তারা দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য লোড বহন করতে পারে। সম্পূর্ণ কাজের শিফট জুড়ে সফল কাজ নিশ্চিত করা হয়।

বড় আকারের প্রযোজনার জন্য, অতিরিক্ত-শ্রেণীর মডেলগুলি সবচেয়ে পছন্দের।তারা সর্বাধিক প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন ব্যবহার করে। মূলত, এগুলি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম। এই ধরনের সরঞ্জাম একটি বৃহৎ উদ্ভিদ অবস্থার ন্যায়সঙ্গত হয়। আউটপুট প্রতি ইউনিট খরচ সর্বনিম্ন হবে.

অনুভূমিক সিস্টেমগুলি একটি মোবাইল ক্যারেজ দিয়ে সজ্জিত থাকে যার সাথে একটি বৃত্তাকার করাত সংযুক্ত থাকে। অপারেশন চলাকালীন, প্লেট একটি অনুভূমিক সমতলে স্থাপন করা হয়। সুবিধা - আপনি বিভিন্ন আকারের আসবাবপত্র অংশ কাটতে পারেন। বৃত্তাকার ধরণের করাতের অর্থ হল এটি একটি স্থির অবস্থানে স্থাপন করা হয়েছে।

টেবিলে রাখা একটি প্লেট বা অন্য অংশ করাতের দিকে চলে যায়। কিছু ক্ষেত্রে, একটি সাধারণ টেবিলের পরিবর্তে এক জোড়া সমান্তরাল বাস ব্যবহার করা হয়। একটি বৈদ্যুতিক ড্রাইভের উপস্থিতিতে, বিশেষ স্কেটিং রিঙ্কগুলিতে চলাচল সরবরাহ করা হয়। এই ধরনের মডেল বড় আকারের workpieces সঙ্গে মানিয়ে নিতে সক্ষম। কিন্তু তারা বেশ ছোট বিবরণ সাপেক্ষে.

এছাড়াও উল্লম্ব প্যানেল করাত আছে. তারা একটি উল্লম্ব ভিত্তিক স্ট্যান্ড উপর মাউন্ট করা হয়. বৃত্তাকার করাত উপরে এবং নিচে চলে যায়। এই ধরনের মেশিন সেট আপ করা বেশ সহজ; প্রায়শই এটি বড় আসবাবপত্র শিল্পে ব্যবহৃত হয় এবং সিএনসি দিয়ে সজ্জিত।

মিনি-মেশিনের কিছু ভেরিয়েন্টের শক্তি 2 কিলোওয়াট। কিন্তু এমনকি এই সূচক, এবং এমনকি 3-4 কিলোওয়াট, শুধুমাত্র সহজ কাজের জন্য যথেষ্ট। কিছু শালীন সরঞ্জামের শক্তি 5-7 কিলোওয়াট। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করার জন্য কম-পাওয়ার ডিভাইসগুলি খুব কমই উপযুক্ত। উপরন্তু, তারা অবাস্তব এবং দ্রুত বিরতি।

র‌্যাঙ্কিং হচ্ছে প্রাথমিকভাবে ফিলাটো FL-3200B. এই জাতীয় মেশিনের প্রস্তুতকারক 1970 সাল থেকে কাজ করছে।কোম্পানী শিল্প সরঞ্জাম নেতৃস্থানীয় সরবরাহকারী এক হয়ে উঠেছে এবং পণ্য বিস্তৃত অফার করতে পারেন. বিশেষত, FL-3200B সিস্টেম অনুদৈর্ঘ্য, ট্রান্সভার্স এবং কোণার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। গাড়িটি বিশেষভাবে নির্ভরযোগ্য এবং প্রায় কোন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না।

শীর্ষের এই প্রতিনিধিটির বেশ কয়েকটি আকর্ষণীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন:

• কাজের পরম নির্ভুলতা;
• একটি জরুরী স্টপ সম্ভাবনা;
• দেখেছি ব্লেড 0 থেকে 45 ডিগ্রী পর্যন্ত কাত;
• প্রধান উপাদানের কাটিয়া উচ্চতা - 11/7 সেমি;
• শাখা পাইপের বিভাগ (চিপসের জন্য স্তন্যপান) - 12 সেমি;
• মোট ওজন - 1050 কেজি।

রাশিয়ান তৈরি পণ্য সম্পর্কে কথা বলতে, আমরা প্রথম সব উল্লেখ করা আবশ্যক মডেল "সারাতোভকা 3200". এই ডিভাইসটি বিভিন্ন পণ্যের সঠিক কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বড় স্ল্যাব প্রক্রিয়াকরণের জন্য ক্যারেজ স্ট্রোক যথেষ্ট। একটি ধুলো নিষ্কাশন কভার প্রদান করা হয়. প্রধান করাতের একটি অবতরণ বিভাগ 3 সেমি, এবং এর বৃহত্তম মাত্রা 40 সেমি; স্ট্যান্ডার্ড শক্তি 4 কিলোওয়াট পৌঁছেছে।

ইতালীয় প্যানেল করাতের মধ্যে, এটি আকর্ষণীয় SCM দ্বারা নোভা সিরিজ. চলন্ত টেবিলটি শক্ত খিলানযুক্ত রেলের উপর স্থির থাকে। এই রেলগুলির প্রস্থ 40 সেমি। কেসের গঠন সর্বাধিক স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। করাত ব্লেডের প্রবণতা বিস্তৃত পরিসরে পরিবর্তিত হয়।

বড় চীনা সংস্থাগুলির পণ্যগুলিও মনোযোগের দাবি রাখে। মডেল WoodTec 1600 অন্যান্য প্রধান সরবরাহকারীদের পণ্য চ্যালেঞ্জ করতে সক্ষম। তার ওজন 480 কেজি। টেবিলের উচ্চতা 84 সেমি। প্রধান করাতের ক্রস সেকশনটি 30.5 সেমি (3 সেমি বোরের ব্যাস সহ)।

সিস্টেমটি ট্রান্সভার্স এবং কোণার কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

• আঠালো ঢাল;
• MDF;
• নিরেট কাঠ;
• ফাইবারবোর্ড।

জার্মানি থেকে পাঠানো হয়েছে মেশিন Altendorf F 25 মানের একটি অসাধারণ স্তর আছে এবং খুব কমপ্যাক্ট.এটি একটি হোম ওয়ার্কশপ সজ্জিত করার জন্য এবং শিল্প কার্য সম্পাদন করার সময় সহায়ক সরঞ্জাম হিসাবে উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে। করাত ব্লেডের কাত 0 থেকে 46 ডিগ্রী পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। মেশিনের উচ্চতা 88 সেমি, একটি দুই-রোলার ক্যারেজ দেওয়া হয়। করাত ব্লেডের বৃহত্তম আকার 31.5 সেমি।

প্যানেল করাতের পৃথক উপাদানগুলি দ্বারা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করা হয়। তাদের মধ্যে, উদ্ভট বাতা স্ট্যান্ড আউট. এটি আপনাকে প্রক্রিয়াকৃত প্লেটগুলিকে নিরাপদে ধরে রাখতে দেয়। এই স্থিরকরণের জন্য ধন্যবাদ, করাতগুলি ন্যূনতম স্ক্র্যাপের সাথে আত্মবিশ্বাসের সাথে তাদের কাজ সম্পাদন করতে পারে। চিপবোর্ড এবং MDF এর সাথে কাজ করার জন্য, একটি স্কোরিং ডিস্ক প্রায়ই ব্যবহৃত হয়।

এই ডিস্কগুলির মধ্যে কিছু হীরা গ্রুপের অন্তর্গত। প্রতিরক্ষামূলক আবরণ অপারেটরদের নিরাপত্তার জন্য দায়ী। এটি আকার এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে। কিন্তু এই ধরনের প্রায় সব পণ্যেই নিষ্কাশন (আকাঙ্খা) জন্য আউটলেট আছে। এই ধরনের একটি সার্কিট ছাড়া, করাত এবং কাঠের ধুলো অপসারণ প্রায় অসম্ভব - যে, এটি একটি শিল্প ভ্যাকুয়াম ক্লিনার জন্য একটি প্রতিস্থাপনও।

সঠিক পরিমাপ ছাড়া স্বাভাবিক অপারেশন কল্পনা করা যায় না। অতএব, এটি একটি ডিজিটাল শাসক হিসাবে যেমন একটি উপাদান বিশেষভাবে উল্লেখ করা মূল্যবান। উন্নত ডিভাইসগুলি 0.5 মাইক্রনের ত্রুটি সহ পরিমাপ নিতে সক্ষম। তারা কাজের দৈর্ঘ্য এবং রেজোলিউশনে ভিন্ন।

প্রায়ই ব্যবহৃত এবং বায়ুসংক্রান্ত সঙ্গে চাপ মরীচি। এটি একটি সাধারণ উদ্ভট ক্ল্যাম্পের চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য। একই ভাবে সমান্তরাল জোর দেওয়া আরামদায়ক কাজের চাবিকাঠি। উপরন্তু, একটি riving ছুরি কিছু ম্যানিপুলেশন সঞ্চালনের জন্য দরকারী হতে পারে. এর বেধ কমপক্ষে করাত ব্লেডের ক্রস বিভাগের সমান। অবশেষে, সমর্থন ফ্রেম bearings সঙ্গে রোলার ধারণ করে, ধন্যবাদ যা আন্দোলন ঘটে।

প্রথমত, আপনাকে তিনটি বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করতে হবে যেমন:

• ক্ষমতা
• মাত্রা;
• ওজন

তারা স্পষ্টতই সম্পর্কিত। এটি আশা করা কঠিন যে একটি ছোট মেশিন একটি বৃহৎ উত্পাদনশীলতা বিকাশ করবে এবং প্রচুর পরিমাণে কারেন্ট গ্রাস করবে। এখানে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের কিছু ভারসাম্য প্রয়োজন। কিন্তু আপনি এই ধরনের পরামিতি নিজেকে সীমাবদ্ধ করতে পারবেন না।

প্রায় সব মেশিনে করাত গিঁট প্রায় একই। বর্ধিত করাত খাদ ব্যবহার করে খুব কমই তাদের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি পায়। এই সমাধান শিল্প সরঞ্জাম জন্য সর্বোত্তম। 5.5 কিলোওয়াটের বেশি শক্তি ব্যবহার করা উচিত যদি আপনাকে ব্যাচ কাটার সাথে কাজ করতে হয় এবং ঘন উপকরণ দিয়ে কাজ করতে হয়।

কাত কোণ গুরুত্বপূর্ণ যদি আপনাকে পৃথক প্রকল্প অনুযায়ী আসবাবপত্র তৈরি করতে হয়। কিন্তু প্লেটগুলির সাথে কাজ করার সময়, এটি খুব প্রাসঙ্গিক নয়। যতটা সম্ভব গতি সহ মেশিনগুলি বেছে নেওয়া কার্যকর। আরেকটি চমৎকার বিকল্প হল মূল করাতের সাথে সম্পর্কিত স্কোরিং ইউনিটের কার্যকারী ডিস্কের অক্ষীয় আন্দোলন। স্কোরিং করাতের শক্তি 500-1000 ওয়াট হওয়া উচিত।

স্টপ সঠিকভাবে স্থাপন করা আবশ্যক এবং fastened. এই উদ্দেশ্যে, তাদের সাধারণত নির্ভরযোগ্য গাইডের উপর চালানো উচিত এবং বিশেষ শাসকদের সাথে সম্পূরক হওয়া উচিত। খোদাই করা স্কেলগুলির জন্য শাসকদের পরীক্ষা করা উচিত যা অপারেটরের দিকে বিচ্যুত হয়; এটি আরও ভাল হয় যখন শাসকের পরিবর্তে ডিজিটাল সূচক ব্যবহার করা হয়।

আপনি একটি প্যানেল করাত সেট আপ করার আগে, আপনাকে এর পরীক্ষার বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে। সমন্বয় এবং সমন্বয় পদ্ধতি বিভিন্ন পর্যায়ে বাহিত হয়। অক্ষীয় বা রেডিয়াল দিকের আসনের রানআউট 0.003 সেন্টিমিটারের কম হওয়া উচিত। টাকুটির তাপমাত্রা কঠোরভাবে স্বাভাবিক করা হয়। এটি ওয়ার্কশপে বাতাসের তাপমাত্রা সর্বাধিক 50 ডিগ্রি অতিক্রম করতে পারে।

একটি ট্রায়াল রান গাড়ির স্ট্রোক সহ সঠিক অপারেশন মূল্যায়ন করতে সাহায্য করে। আলংকারিক আবরণে বিভাজন লক্ষ্য করে, আপনাকে করাতটি সঠিকভাবে সেট আপ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। প্রান্তে প্রোট্রুশনগুলির প্রতিসাম্য এবং আকার বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক। পরবর্তী ধাপে একটি যাচাইকরণ ডিস্ক দিয়ে মূল্যায়ন করা হয়; তিনিই গাড়ির সঠিকতা বা ত্রুটি দেখাবেন।

ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের সময়, কোনও প্রতিক্রিয়া বাদ দেওয়া উচিত, অন্যথায় এটি কাটার বিকৃতি হতে পারে। মেশিনগুলি স্তর এবং বিল্ডিং নিয়ম ব্যবহার করে মাউন্ট করা হয়। উচ্চতা বা ঢালের পার্থক্য খুঁজে পেয়ে, মেঝে একটি স্ক্রীড দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়। স্থানীয় প্রান্তিককরণ সম্পূর্ণরূপে অগ্রহণযোগ্য। যে কোন আন্ডারলে শুধুমাত্র অতিরিক্ত সমস্যা হতে পারে।

একটি প্যানেল করাতের জন্য কতটা স্থান প্রয়োজন তা আগে থেকেই খুঁজে বের করা প্রয়োজন। এর পরে, আপনার যতটা সম্ভব সাবধানে ড্রাইভ শুরু করা উচিত। মেশিনটি প্রথমে নিষ্ক্রিয় হতে হবে। চেক অপ্রয়োজনীয় স্ক্র্যাপ ব্যবহার সঙ্গে যায়.